1.混凝土拌合站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試。在各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投資使用。

2.操作人員必須熟悉拌合站的性能。

3.作業(yè)前的檢查

(1)攪拌機(jī)及各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位,倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道、稱量架等無(wú)異物卡住。

(2)排放氣路系統(tǒng)中氣、水分離器的積水,將空氣貯氣筒里油水混合物放掉。

(3)檢查料斗提升鋼絲繩的磨損情況及上下行開(kāi)關(guān)是否靈敏有效。

(4)檢查攪拌機(jī)易損件的魔損的情況。

4.開(kāi)機(jī)前,必須主機(jī)內(nèi)是否有人,皮帶機(jī)上是否有人或雜物,檢查各行開(kāi)關(guān)是否靈敏有效,確認(rèn)無(wú)誤方可合上電源,啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

6.工作人員進(jìn)入攪拌桶內(nèi)維修時(shí),必須斷開(kāi)總電源,掛上警示牌,并指定專人看守,將控制室門(mén)鎖好,才能進(jìn)行作業(yè)。

7.連續(xù)工作四小時(shí),對(duì)主機(jī)必須進(jìn)行一次潤(rùn)滑油的加注。

8.閑置時(shí)間超出15天以上,必須將水泥輸送管清空。

9.操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常,必須停機(jī)檢查,排出故障后方可重新操作,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。

10.操作中無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,非操作人員不得按動(dòng)各種按鈕開(kāi)關(guān)。

11.如遇停電,攪拌機(jī)滿載攪拌作業(yè)時(shí)不得停機(jī)。當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

12.必須人為的打開(kāi)卸料門(mén),放出攪拌物,并將主機(jī)沖洗干凈,禁止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)。操作人員離開(kāi)操作室時(shí),必須斷開(kāi)總電源,并把開(kāi)關(guān)和控制門(mén)鎖好。

13.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指示情況正常,氣壓符合要求方可作業(yè)。

14.作業(yè)過(guò)程中,在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

15.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將手腳伸入料斗或攪拌筒內(nèi)。

16.拌合站各機(jī)械不得超載作業(yè),應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)行運(yùn)行。

17.每班作業(yè)后對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、各潤(rùn)滑點(diǎn)必須加注潤(rùn)滑油,檢查料斗鋼筋繩是否良好。作業(yè)前應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部件、電器元件、提升斗鋼筋繩、減速箱潤(rùn)滑油等進(jìn)行檢查。

18.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及儲(chǔ)料斗,并用水清洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。拉閘斷電,關(guān)門(mén)上鎖。工作場(chǎng)地范圍必須清理干凈。

19.防火安全措施

(1)操作室等機(jī)房?jī)?nèi)不得堆放無(wú)關(guān)物資,尤其是易燃易爆物品。

(2)操作室內(nèi)不得使用大功率取暖設(shè)施。

(3)定期檢查各種電線、電纜和接觸器。禁止使用不合格的電器保護(hù)裝置。

(4)拌合站必須配備足夠的消防器材。

(5)若發(fā)生火災(zāi),必須采取措施及時(shí)滅火,并報(bào)告安質(zhì)部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

篇2:某拌合站混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底

拌合站混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門(mén)

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.操作人員必須身體健康持有效操作證,方可獨(dú)立操作。

3.腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有供操作人員上下的走道。

4.澆筑地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

5.夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。

6.所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。

7.泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線。

8.水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。

9.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。

10.支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

11.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

12.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

13.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)輸1~2個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。

14.應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

15.泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>

16.澆筑離地2m以上框架、過(guò)梁、系梁和小平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板或支撐件上操作。

17.澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

18.特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

19.地下工程深度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)設(shè)混凝土溜槽。滑放混凝土?xí)r,應(yīng)上下配合。

20.澆筑無(wú)板框架的梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上操作。

21.澆搗圈梁、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨篷混凝土?xí)r,外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。

22.使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

23.用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r,構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志,以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時(shí)清理,堆放到指定地點(diǎn),并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。

24.在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下(六級(jí)風(fēng)以上),不得在露天進(jìn)行高空作業(yè);氣溫較低

(-15℃左右),又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)保暖,必要時(shí)休息取暖。

25.應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。

26.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

篇3:瀝青拌合站安裝安全技術(shù)交底書(shū)

1.瀝青拌合站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,安裝完成后應(yīng)在技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試。在各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。

2、安裝操作人員必須熟悉拌合站的性能。

3、安裝拌和機(jī)的全體人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

4、參加吊裝的吊車(chē)司機(jī)、起重作業(yè)人員必須有操作證。

5、吊車(chē)吊裝前必須檢查鋼絲繩是否完好,吊車(chē)各種安全裝置是否有效;吊裝時(shí)必須有專人指揮,同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全,嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。

6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

7、起吊設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件,不得用起吊設(shè)備運(yùn)送人員。對(duì)起吊設(shè)備的鋼絲繩,定期進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),及時(shí)更新。

8、在起吊設(shè)備時(shí),兩輛吊車(chē)必須同步,聽(tīng)從指揮人員統(tǒng)一指揮。

9、在起吊作業(yè)中,必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮,指揮人員的手勢(shì)必須規(guī)范并且和操作人員進(jìn)行溝通。在起吊設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí),速度均勻平穩(wěn),防止設(shè)備在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。若遇大風(fēng)、下雨時(shí),停止作業(yè)。

10、盡量避免高處作業(yè)中上下交叉作業(yè),上下交叉作業(yè)不能在同一個(gè)垂直面內(nèi)進(jìn)行,正在進(jìn)行施工作業(yè)的施工平臺(tái)下面,要設(shè)專門(mén)的監(jiān)護(hù)人員,必要時(shí)要設(shè)置防護(hù)層。