1、隨縣財政國庫集中收付中心綜合服務大樓工程位于隨州市隨縣厲山鎮北崗村,由隨州市建筑設計院負責設計,建設單位為隨縣財政局,監理單位為湖北公力工程咨詢服務有限公司,質量、安全監督單位為隨縣建設工程質量和安全監督站,承建單位為湖北新南洋建設工程有限公司,總建筑面積9553.34㎡,計劃完成工期為200個日歷天。邊坡施工圖設計由鄂西北工程勘察總公司負責設計。設計主要采取錨桿掛鋼筋網噴射C20砼作錨噴支護。2、該工程具體情況:2.1、周邊位置布置:西、南、北三面緊鄰邊坡,邊坡落差最高處約9米,東面平行鄰于炎帝大道。2.3、地質分布情況:單從現今已開挖后形成的坡面地質來看本段地質為砂巖呈強~中等風化和硬質強風化頁巖相間。2.4、本工程為高邊坡治理工程,施工難度大,解決好高邊坡治理施工安全是本工程一大重點。在施工時除了要搞好安全防護工作外,還需要加強安全教育工作、安全巡視工作,故在施工中專派一名專職安全員對本工程進行巡視檢查,起到發現問題立即處理的作用。2.5、該工程為高邊坡治理工程,施工中不可預見的因素多,因此,本工程治理施工中全過程采用“信息施工法”,及時反饋信息,以便及時調整治理方案,確保施工質量和施工安全。“信息施工法”具體操作是在工程施工派專人對此段地質、地貌進行嚴密監測并作好監測記錄,發現新的地質、地貌變化或其與原現象不一樣的新情況應及時作好記錄,同時通知監理、設計、業主、地勘單位等進行研討制定相應處理措施。二、施工準備1、組織準備該工程按“項目法”組織施工,實行項目管理,建立以項目經理為首的項目經理部,展開方針目標管理,對工程質量、進度、安全、文明施工、確保科學管理、成本管理等全面負責。①管理人員(7人)名稱數量名稱數量項目經理1技術負責1施工員1質檢員1測量員1安全員1資料員1②勞動力計劃(45人)名稱數量名稱數量鉆工24電焊工2錨桿制作4雜工5灌漿工6機修工2電工22、技術準備組織工程內業、外業技術人員熟悉施工圖、施工規范、質量要求及安全保證措施。編制好施工方案,作好必要的工料分析,參加圖紙會審,將圖紙中存在的疑問會同業主方、設計方認真研究解決,作好技術交底,同時作好技術培訓工作。3、主要施工設備準備根據工程進度計劃安排,按主要機械設備的要求,有秩序地組織機械設備進場。機械設備除及時運輸調用外還應注意工前檢查及保養工作。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率(KW/臺)1鉆機平山P-2.5342砂漿攪拌機L-20015.53注漿泵BW-15015.54砼噴射機PZ-527.55電焊機13*1-5002336鋼筋切割機4012.57鋼筋調直機GT315.58鋼筋彎曲機GW6-415.59空壓機VY-12/7-2218410清水泵D503411攪拌機JDY-350A25.512水準儀S3113全站儀TE500114氣焊設備氧氣、乙炔215風鎬516電鉆4三、工程特點1、本工程是隨縣財政國庫大樓邊坡治理工程,邊坡高度為7m-9.5m,現場坡面面坡約為1:0.5,錨噴支護面坡按一級設置。錨噴采用C20噴射砼,錨桿采用1φ18Ⅱ級螺紋鋼;鋼筋網為φ8,間距200mm×200mm,加強鋼筋網為φ14;錨孔注漿材料采用水泥砂漿,其結石強度不低于20MPa;噴層與巖層之間設置φ50彈性軟式透水管,間距1.5m-1.8m(但根據技術交底會意見在巖層表面滲水較為豐富地段可加密設置);坡頂根據設計應設防人行防護欄桿,并采用10cm厚C15砼封水;邊坡頂設置M7.5漿砌水泥磚截水溝防止泥沙沖刷邊面,溝底及內壁采用1:3水泥砂漿抹面防滲,抹面厚度2cm。四、施工方法、順序及工藝流程根據規范要求凡邊坡工程均應在土石方施工中邊開挖邊施工的施工方法進行,但由于本工程前期已完成邊坡土石方施工作業,使其所有邊坡坡面已經全部形成并裸露出來,為此給后期邊坡錨噴施工帶來了一定的難度。1、施工方法:在制定本施工方法時結合以上特點而制定:從整體到局部再到各分部分項;2、施工順序:在邊坡頂部先挖一條沿坡縱向的臨時排水溝→從下至上將腳手架全部搭設完畢→從上至下清理坡松動和凸出部分巖石→從上至下鉆孔→從下至上注漿安裝錨桿→從上至下分級拆除腳手架→嵌設軟式透水管→分級掛鋼筋網→從上至下分級噴射砼→養護→驗收。3、工藝流程:錨噴支護邊坡:施工準備→測量放樣→搭設施工腳手架及施工平臺→人工清坡→坡面錨孔施工→錨孔驗收→錨孔注漿→錨桿安裝→分級拆除腳手架→嵌設軟式透水管→分級掛鋼筋網→固定鋼筋網(焊接)→分級噴射砼→全部拆除腳手架→養護→錨桿抗拔試驗(施工預留)→邊坡錨噴支護驗收。五、施工措施及技術要求(一)、搭設施工腳手架及操作平臺a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設,鋼管質量要好,無破損和變形現象,上下對齊。b、此工程屬于高邊坡工程,搭設施工平臺采用竹跳板搭設,故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據現場地形情況看地基均屬于硬質頁巖,采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼,確保施工腳手架基礎堅固。d、平臺搭設寬度為2m,每層高度2m,外設防護攔桿。e、腳手架及平臺搭設要穩固,具有抗沖擊、振動能力。(二)、人工鑿打清除坡面松散砂巖a、進場后采用人工,從上往下清除坡面雜物和松動巖土,鑿掉小塊松動、懸浮砂巖,達到施工面平整,以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對大塊砂巖采用人工配合機械切割方法,化整為零,逐步消除。(三)、錨桿施工1、施工工藝流程測量放線→搭設施工平臺→鉆機安裝→鉆進成孔→清孔→錨桿制作→壓力注漿→錨桿安裝→錨桿抗試驗→錨桿驗收2、鉆機安裝根據測量放出的孔位,調整主軸角度(設計鉆孔與水平面夾角成15°),使之對準孔位,且與設計傾向一致,鉆機安裝水平、周正、穩固。3、鉆進成孔根據設計錨孔為φ120mm,孔深平均為8m-12m,且采用無水進孔工藝進行施工。結合本司進場的施工機械錨桿成孔采用平山P-2.5型鉆機全面鉆進的施工工藝。鉆機就位后,調整立軸角度,使之對準孔位,且與設計傾角一致。鉆機必須保持水平、穩固。合理選擇鉆進技術參數(鉆壓、轉速、泵量)提高鉆進效率,確保成孔質量和施工工期。鉆孔終孔深度比設計超深尺寸小于±500mm,孔位和孔深的允許仿差均為50mm,偏斜率不應超過3%,孔距誤差±150mm。4、操作規程:a、開孔慢速鉆進,待正常后全速鉆進;b、施工鉆具、鉆桿必須垂直,以確保錨孔斜度達到設計規定;c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料,必須及時、全面、準確、清楚地填寫。5、清孔成孔達到設計要求深度后,采用機械清孔,將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈,確保孔底沉渣厚小于5cm。6、錨桿制做、安裝(1)錨桿鋼筋,應有專門的庫房堆放,避免污染和銹蝕;(2)鋼筋用前要平直,除銹去油污,表面無損傷,有產品合格證,質理保證書和合格復檢報告;(3)錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割,嚴禁采用電焊機、氧氣切割;(6)錨桿安裝時外露端應滿足設計要求,設計外露端預留長度為1000mm且成90°直角彎起,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網內側。(7)按設計要求錨桿系全長粘結型錨桿,且處于無腐蝕環境中,加砂漿保護層不小于2.5cm,故不需要做特別防腐處理。(8)錨桿制作時按設計應在每根錨桿中軸線以下焊接φ6.5的兩個鋼筋支架(支架高26.5mm),其目的是為了加強錨桿能錨固于孔洞中心,同時也保證了錨桿的保護層。7、錨孔灌漿(1)灌漿用M30水泥砂漿,水泥根據本司送檢材料采用P.O42.5;砂的含泥量按重量計不得大于3%,砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不得大于1%;水中不應含影響水泥正常凝結和硬化的有害物質,不得使用污水;灰砂比宜為0.8~1.5,水灰比宜為0.38-0.5。(2)支護錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應將孔內清理干凈,注漿管插入孔內管口距孔底100mm,錨桿應插入孔內距孔底20cm;由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內有空洞或錨孔口處缺漿應在45min內及時補漿,保證注漿的飽滿和密實。(3)灌漿前應檢查灌漿管是否暢通,發現堵塞應起拔重新下灌漿管;(4)砂漿現場按配合比計量過磅制作,砂漿漿液攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應在初凝時用完;(5)注漿作業前,先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內溢出的砂漿流到下排錨孔內凝固后阻塞錨孔,故注漿應從下往上注,邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止;判斷孔內注漿是否合格應看孔口所泛出的漿是否有雜質(孔內所殘留的積水、石塊、土粒等),若有時應繼續注漿直至沒有為止。(6)灌漿用水泥為普通P.O42.5硅酸鹽水泥,砂料采用金沙江砂;(7)每次每批注漿隨機取樣兩組28天抗壓強度;(8)砂漿灌注采用BW-150型壓力注漿泵進行灌注,灌注壓力為0.35MPa;(9)灌漿時如遇巖層里有裂縫貫通漏失,采用加速凝劑或分次注漿法進行解決。8、錨桿驗收試驗(1)1φ32錨桿施工完后取其錨桿總數量的5‰且不得小于4根作驗收試驗,檢查施工質量是否達到設計要求。根據設計要求單根φ32錨桿抗撥力不低于120KN。(2)驗收試驗的錨桿應隨機抽樣,驗收試驗的錨桿應具有代表性,具體位置由質監、業主、監理或設計單位現場確定;質監、業主、監理或設計單位對質量有疑問的錨桿也須作驗收試驗檢查其偏差值便于采取其相應措施進行補救,使其邊坡全部錨桿均符合設計。(3)當砂漿強度達到90%以上后,按《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-20**),采用循環加卸荷法進行驗收試驗。(4)試驗荷載值為錨桿設計荷載值的1.1倍。(5)試驗荷載值為循環加載,前三級荷載可按20%施加,以后按10%加載,達到最大荷載后觀測10min,然后卸荷到承載力的0.10倍并測出錨頭位移。(6)每級荷載施加或卸除完畢測讀三次錨頭位移量并列表整理。連續三次測讀的變形量均小于0.01m時,該級荷載作用下的變形已穩定,可施加下一級荷載。(7)繪制錨桿荷載——位移(Q-S)曲線。(8)滿足下列條件時,試驗的錨桿可視為合格:a、荷載加至試驗最大值后變形穩定;b、巖石錨桿的總彈性位移應小于自由段長度的理論彈性伸長值,砂質土、硬粘土錨桿總彈性位移應小于自由段長度與1/2錨固段長度和的理論彈性伸長值;且均應超過自由段長度理論彈性伸長值的80%;c、卸荷后巖石錨桿總變形應小于2mm,砂質土、硬粘土錨桿總變形量應滿足設計允許值。(9)本工程邊坡各項檢測均請四川省宜賓水利電力檢測中心進行檢測控制。(四)彈塑軟式透水管設計中采用彈塑軟式透水管作排水系統是一種新工藝、新技術的體現。此新技術他的主要作用表現在通過彈塑軟式透水管管壁周圍的柔性吸水物(相當于海綿之類)將巖層里的滲透水吸收起來,再通過管的內孔將水集中的排到邊坡坡腳的排水設施中。采用彈塑軟式透水管作排水系統的好處有:其一在于它能將巖層里的滲透水集中排泄,使其滲透水不再通過坡面排水,保持了坡面的整潔度;其二它自身2/3管厚是嵌套在巖層中的使其巖石層里的水直接被其吸收,另有1/3管厚能將巖層表面的水吸收進入彈塑軟式管內。這樣使其巖層滲水不再通過巖層表面往下滲,不會造成由于長期的滲水作使其砼與巖層脫縫、空鼓現象,同時增長了邊坡錨噴支護砼的使用壽命。由此可見彈塑軟式透水管在錨噴邊坡中的優越性和實用性。1、在錨桿安裝檢測完畢后應及時進行坡面彈塑軟式透水管的安裝。2、彈塑軟式透水管安裝前應在坡面上按設計測量放樣、將設計的間距標記在坡面上,施工人員好按此進行巖面鑿打嵌槽。3、彈塑軟式透水管安裝時必須是從坡頂至坡腳全部貫通且應將彈塑軟式透水管嵌牢。4、安裝彈塑軟式透水管時應注意不要將掛損或弄壞了的透水管安裝在邊坡中,這樣會影響彈塑軟式透水管的吸水、吸濕功能。5、對彈塑軟式透水采取保護措施不能讓噴射的砼堵塞透水管。6、根據技術交會指示精神,在坡腳修建一道明溝將坡內所有彈性軟式透水管所排下來的水全部通過明溝排向公路排水系統內,今后對明溝采用鋼筋混凝土蓋板遮蓋。(五)、鋼筋網1、鋼筋網鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網鋼筋應嚴格按設計規格、型號進行購買。根據我司對此工程質量的要求,要求所有鋼材只能采購大廠鋼材,如昆鋼、威鋼、達鋼、水鋼。每批鋼筋進場時要請監理工程師進行抽樣送檢,經檢驗符合要求才能使用。b、鋼筋網根據設計采用φ8鋼筋,應先對鋼筋進行拉伸調直(可起到除銹作用),然后才能根據實際情況對照現場進行計算下料長度。c、鋼筋下好料后應按要求分類堆放在指定地點,以便安裝時方便快捷不易出錯。d、鋼筋網安裝:根據本工程施工要求應從上至下逐級施工,鋼筋網格間嚴格按設計要求200mm×200mm進行控制。鋼筋網應按規范要求對各網格進行梅花形綁扎牢固,使其網片鋼筋交接處不產生位移現象為準。e、鋼筋網應隨受噴面起伏鋪設,與受噴面的間隙一般為3cm,鋼筋網的噴射混凝土保護層進度不小于2cm,鋼筋網與錨桿相接處錨桿應錨入鋼筋網內與鋼筋網焊接牢固,使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。f、鋼筋網安裝時注意不能掛壞彈塑軟式透水管,若有損壞的應立即重新更換。(六)、噴射混凝土施工1、施工工藝流程施工設備準備→原材配合比調試→清除坡面灰塵→潤濕巖層面→分級噴射砼→養護2、在噴射混凝土施工之前,清除坡面灰塵,檢查斷面,潤濕巖石,采用國內最新產品KT—916開型濕噴機進行噴射,噴射距離控制在0.8m-1.2m,噴射角度a=90度為最佳。3、噴射砼以30m一段分段進行,根據施工規范要求噴射順序自上而下。根據設計噴射厚度(厚150mm),分3層噴射施工,每層噴射最小度控制在25-50mm之間,分層噴射應在前一層砼終凝1h后再進行噴射,第二次噴射前應先用清水清洗噴層面。4、向鋼筋網噴射時,噴頭應稍微傾斜,網后混凝土的流動性應大一些,使其噴射的砼密實性好。5、噴層厚度檢查,檢查記錄應定期報送監理人員,經檢查,噴射砼厚度未達設計厚度的應按監理要求進行補噴,所有噴射砼都必須經監理檢查合格后才能進行驗收。6、經檢查噴射砼中有鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位,應及時予以清理和修補。7、噴射砼施工完畢后應及時進行養護,養護可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩,同時保證每天至少澆水兩次,本工程施工正處于夏季不慮冬季養護措施。六、質量保證及技術措施(1)確保工程質量是工程施工最基本前提,也是施工企業的生命,沒有質量就沒有效益,就沒有信譽。因此施工企業確保工程質量是必須的是對業主負責,更是對企業自身的負責。本公司在近幾年來所施工的工程項目,交工驗收均為合格工程。“百年大計,質量第一”,我們將始終如一地堅持這一思想原則,規范施工,認真依照合同文件所明確的各項施工技術規范、規則和各項質量驗收評定標準支組織實施。我們對工程的質量目標為:確保合格,爭創優良(2)各級施工管理人員做到認真學習合同文件,技術規范和監理規程,按設計圖紙,質量標準及監理工程師指令進行施工,落實各項管理制度,嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主,落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次(按施工方案)、三工序(復查上工序、保證本工序、服務下工序)活動,強化質量意識,教育全體施工人員,人人關心質量,人人搞好質量,使分項工程質量不合格不驗收。(3)采購的材料,按設計要求及技術規范的有關規定報請監理工程師認可后方可辦理,所進的材料必須符合質量標準,所有產品合格證或質量檢驗證明,做到證隨物到、材證相符,按有關規定需要進行復試抽驗的需認真進行復檢,對不合格的材料不得用于工程。(4)把質量責任制橫到邊、豎到底,項目經理與各主要管理人員和每位技術人員、現場施工人員、關鍵崗位的操作工簽訂質量管理目標責任書,做到責任明確,獎罰分明,真正把工程質量終身制落實到每個職工。(5)加強團結對各級施工管理人員和質檢人員的培訓學習工作,并認真學習貫徹設計文件、技術規范、質量標準和監理規程,除了平時自學以用,項目部針對施工實際,定期進行分層次的集中培訓學習,進一步提高業務素質,使之在施工過程中更好地落實規范標準,履行職責,提高質量管理水平,把好質量關,以一流質量創一流牌子。(6)抓好全面質量管理工作,成立QC小組,對工程施工中的難點和比較難避免的質量問題,用全員、全過程共同努力的辦法來解決。(7)強化規范施工,各級質檢人員掛牌上崗,并在各路口和各結構物處立牌明確質量責任人,廣泛地發動社會共同參與質量監督。(8)虛心聽取和接受監理工程師指導和監督,堅決執行監理工程師的各項指令,提供滿足監理工程師在現場檢測需要的人員、儀器調和等,搞好與監理工程師的配合工作,同心協力,創造優良工程。(9)項目部定期對工程進行全面檢查,加強過程控制,發現問題限期整改,并開展施工作業組的質量競賽,獎罰并舉,項目部每月組織一次按質量管理目標責任書的要求進行檢查和考試,獎罰兌現。(10)技術措施:建立以技術負責人為主的技術系統質量保證體系,從技術負責人、質檢員、施工員、現場負責人,從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準,從技術上對質量負責。并積極采用的推廣先進的施工工藝和科技成果,提高產品質量和產品優良率。(11)合理安排施工計劃,編制完善的施工組織設計,做到各結構層施工安排銜接得當,拌和場布局合理,材料堆放有序,特殊氣候條件施工具備相應對策和措施;認真進行技術交底,明確各道工序的職責和施工責任人,明確自檢責任和自檢人員,明確質量目標,對關鍵工序、關鍵措施等給予明確的事先指導,做到事前應知、應會教育;嚴格控制材料的質量和試驗,材料質量的好壞直接影響工程施工質量和使用質量,采備各種材料前,根據設計和規范要求做好各項試驗,各項指標符合要求并報送監理工程師批復同意后,簽訂供貨合同,同時對于進場材料嚴格按規定進行抽檢,不合格材料不得進入施工場地;嚴格控制用料級配和拌制質量,嚴格控制拌和時間,使混合料拌制均勻,施工配合比強度比設計配合比強度提高15%;精心組織安排人、機、料配合三個環節,使之連續作業,施工前對各種施工機械進行調試,確保設備的正常使用。5、確保工期的措施(1)加強工程計劃管理。詳細制定實施性的各分項計劃和相應的材料、設備和勞力安排,并在墻上用文字和圖表的表達式表明實際和設計進度,計劃實施每旬檢查一次,以檢查旬計劃保月計劃,檢查月計劃保季計劃,檢查季計劃保總體計劃的完成。(2)積極主動處理好與業主和監理關系,盡力爭取他們的關心、支持和配合,創造良好的外部施工環境,使工程比較順利實施。(3)施工前其準備工作有重點地展開,使部分控制工期的單項工程能盡早開工,晝縮短施工前期準備工時間。(4)做好機、料等后勤保障工作,及時總結經驗,不斷提高工作效率,以確保按期完工。(5)以質量、安全求速度。只有保證質量和安全,計劃才能得以順利實施,工期才有保障。七、安全、文明施工措施1、對入場人員進行安全“三級”教育,實行崗前培訓。2、現場施工人員工作時間應配戴工作證、安全帽。3、現場設立施工標志牌,在四周設置安全警戒線或醒目的安全標志標牌。4、建筑用材堆放整齊有序,同時分類、分規格堆放。5、施工所用架管、機具使用后應及時清理上油堆放整齊,管件分類存放,鋼管分類堆放。6、由于本工程是上邊坡工程施工處于高作業,故施工操作平臺一定得搭設牢固。同時施工人員還需配戴好安全帽,系好安全繩。7、工人住房、生活用房、材料房、機電房分別設置。8、嚴格要求上崗人員講文明、用文明語,堅決不允許惡意中傷他人。9、發生意外或安全事故應及時送往醫院或撥打120急救,同時保護好事故現場。八、環境保護1、在施工中一定要堅持以人為本、與人為善、愛護環境、講衛生。2、不做破環境、不做違背社會道德的事。3、生活垃圾不得隨意倒置也免造成環境污染。4、建筑廢料不得亂堆亂倒,必須清理后統一填埋。九、施工進度計劃表本工程施工期25天。詳見工程進度計劃表工程內容510152025備注鑿井降水總工期25天土方挖運噴錨護壁基坑觀測

篇2:溝槽基坑支護工程安全監理實施細則

1安全監理規定

(1)施工組織設計中,應根據工程地質、水文地質、開挖深度、地面荷載、施工設備和溝槽、基坑周邊環境等狀況,對支護結構進行施工設計,其強度、剛度和穩定性應滿足鄰近建(構)筑物和施工安全的要求,并制訂相應的安全技術措施。深度超過5m(含5m)的基坑(槽)并采用支護結構施工的工程;或基坑雖未超過5m,但地質條件和周圍環境復雜、地下水位在坑底以上等工程,應有專項施工方案,必要時應論證。

(2)現場應劃定作業區,安設護欄并設安全標志,非作業人員不得入內。

(3)先開挖后支護的溝槽、基坑,支護必須緊跟挖土工序,土壁裸露時間不宜超過4h。先支護后開挖的溝槽、基坑,必須根據施工設計要求,確定開挖時間。

(4)在現況建(構)筑物附近進行樁工作業前,必須掌握其結構和基礎情況,確認安全;機械作業影響建(構)筑物結構安全時,必須先對建(構)筑物采取安全技術措施,經驗收確認合格,形成文件后,方可進行機械作業。

(5)土壁深度超過6m,不宜使用懸臂樁支護。

(6)施工過程中,嚴禁利用支護結構支搭作業平臺、掛裝起重設施等。

(7)支護結構施工完成后,應進行檢查、驗收,確認質量符合施工設計要求,并形成文件后,方可進入溝槽、基坑作業。

(8)施工過程中,對支護結構應經常檢查,發現異常應及時處理,并確認合格。

(9)拆除支護結構應設專人指揮,作業中應與土方回填密切配合,并設專人負責安全監護。采用起重機拆除時,應遵守吊裝的有關安全規定。

(10)上下溝槽、基坑嚴禁攀登支護結構。

(11)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上的惡劣天氣,必須停止露天樁工、起重機械作業。

2鋼木支護安全控制要求

(1)支護材料應符合下列規定:

①支護材料的材質、規格、型號應滿足施工設計要求。

②木質支護材料的材質應均勻、堅實,嚴禁使用劈裂、腐朽、扭曲和變形的木料。

③嚴禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

(2)現場支護材料應分類碼放整齊,不得隨意堆放,不得集中堆放在溝槽、基坑邊上。運入槽、坑內的材料應臥放平穩。

(3)使用起重機從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,應遵守下列規定:

①作業時,必須由信號工指揮。

②起重機、吊索具應完好,防護裝置應齊全有效。

③運輸車輛和起重機與溝槽、基坑邊緣的距離應依荷載、土質、槽深和槽(坑)壁狀況確定,且不得小于1.5m。

④作業時,機臂回轉范圍內嚴禁有人。

⑤作業中尚應遵守吊裝的有關安全規定。

(4)使用人工方法從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,嚴禁向溝槽、基坑內投擲和傾卸支護材料。

(5)預鉆孔埋置樁施工應遵守下列規定:

①鉆孔成孔后,應及時埋樁至施工設計高度。

②使用機械吊樁時,必須由信號工指揮。

③埋置樁間隔設置時,相鄰兩樁間的土壁在土方開挖過程中,應及時安設擋土板,或掛網噴射護壁混凝土。

(6)人工錘擊沉入木樁支護應遵守下列規定:

①作業中,應劃定作業區,非作業人員禁止入內。

②槽壁出現裂縫或支護結構發生位移、變形等情況時,必須停止該部位的作業,對支護結構采取加固措施,經檢查驗收合格,形成文件后,方可繼續施工。

(7)拆除支護結構應遵守下列規定:

①拆除前,應制訂拆除安全技術措施。

②拆除支護結構應和回填土緊密結合,自下而上分段、分層進行,拆除中嚴禁碰撞、損壞未拆除部分的支護結構。

③采用機械拆除沉、埋樁時必須由信號工負責指揮;作業前,應劃定作業區和設安全標志,非作業人員不得入內。

④拆除與回填土施工過程中,應設專人檢查,發現槽壁出現坍塌征兆或支護結構發生劈裂、位移、變形等情況必須暫停施工,待及時采取安全技術措施,確認安全后方可繼續施工。

⑤拆除的支護材料應及時集中到指定場地,分類碼放整齊。

3土釘墻支護安全控制要求

(1)采用土釘墻支護,應遵守現行《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-1999)的有關規定。

(2)土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時,應在土釘墻施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虛填土、房碴土等松散土質中,嚴禁使用土釘墻支護。

(3)土釘墻施工設計中,應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工安全的要求。

(4)土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1。

(5)土釘的長度宜為開挖深度的0.5~1.2倍,間距宜為1~2m,

與水平面夾角宜為5°~20°。

(6)土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,鋼筋直徑宜為16~32mm,鉆孔直徑宜為70—120mm。.

(7)注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10。

(8)噴射混凝土面層宜配置鋼筋網,鋼筋直徑宜為6~10mm,間距宜為15~30mm;噴射混凝土強度等級不宜低于C20,面層厚度不宜小于8cm。

(9)坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。

(10)土釘墻支護應隨開挖隨支護。

(11)噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業。

(12)土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

(13)鉆孔完成后應及時注漿,并遵守下列規定:

①注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據土質情況、施工工藝、設計要求,通過試驗確定。漿液材料應符合環境保護要求。

②注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經安全技術培訓,考核合格方可上崗。

③作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體作業。

④注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。

⑤作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

⑥作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應及時清理,妥善處置。

⑦漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用庫房內,設專人管理,建立領發料制度,且余料必須及時退回。

⑧使用灰漿泵作業前應安全閥已調到預定安全壓力。

(14)土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方。

(15)施工中每一工序完成后,應隱蔽驗收,確認合格并形成文件后,方可進入下一工序。

(16)遇有不穩定的土體,應結合現場實際情況采取防塌措施;

(17)施工中應隨時觀測土體狀況,發現墻體裂縫、有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險區,并及時處理,確認安全。

篇3:深基坑支護開挖工程安全監理實施細則

一、本細則編制依據

1與本工程相關的設計圖紙

2本工程相關的法律法規

二、工程概況:

擬建的徐州金港灣廣場位于徐州市黃河西路3號,東距黃河堰邊約20-25m,施工現場四周環境較為復雜。

擬建金港灣廣場工程建筑總面積約47000平方。地下一層局部地下二層,地下室總面積約14627.96平方米。地下車庫設計成平戰結合地下停車庫,戰時為二等人員掩蔽所。地下車庫抗震設防6度,為框架剪力墻結構,防水為二級,筏板基礎,開挖深度4.5-7.5米。地下車庫共分9個防火分區,每個防火分區均有自動噴淋系統,相鄰兩個防火分區之間設有耐火極限不少于3H的特級防火卷疊門。本工程±0.00相當于黃海高程40.45米,地面平均高程38米,本工程四周基坑支護采用鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁、深攪樁組成。

三、專業工程特點:

根據目前形式深基坑工程施工事故頻發,而且事故一旦發生,極易造成群死群傷,后果相當嚴重,究其原因,主要是施工方案及施工過程中各種安全預控措施不到位,根據國家、公司及相關要求,深基坑工程施工必須編制安全監理細則,明確深基坑安全施工的技術要求和施工現場的檢查要點。

1、?地理位置復雜,施工風險大

本工程位于徐州市黃河西路3號原萬通釀造廠,東黃河堰邊約20-25m,西距抓宅小區約5m,現場四周環境較為復雜。因此,基坑開挖工程中,極易造成臨近廢房屋、道路、管線建筑物下陷,從而造成各種安全隱患。

2、?深基坑過程工序復雜,機械設備多,各個工序交叉作業容易產生安全隱患。

3、?監測項目的設置和執行對深基坑工程施工安全有重要的指導作用“基坑施工期間,要求具有第三方資質的監測機構進場對基坑進行監測,根據大量的監測數據,分析基坑開挖、降水引起的結構變形和位移及地面沉降的發展,隨時掌握基坑位移及沉降的情況,及時預報施工中出現的問題,判斷結構可能產生變位的原因,信息化指導施工。

四、監理工作流程

(一)審查施工單位資質及有關資料

1、?審查施工企業資質等級證

2、?建設工程施工許可證

3、?企業法人營業執照

4、?企業安全生產許可證

5、?項目經理及主要管理人員、技術人員、專職安全員、質檢員、施工員、特殊工種(電工、焊工、樁機操作工)的上崗證

6、?檢測儀器、工具的標定證書

7、?施工組織設計、深基坑施工專項安全施工方案及相應的應急救援預案,施工現場臨時用電專項方案、基坑監測專項方案、與質量安全監督站辦理的質檢手續、安檢手續證明

8、?開工報告

(二)檢查施工單位安全、質量保證體系是否建全

1、施工單位質量保證體系、安全保證體系組建情況;

(1)質量保證體系的管理制度。

(2)施工單位的安全保證體系的管理制度。

深基坑安全監理貫徹“安全第一、預防為主”的方針,按照國家現有的安全法律、法規、建設行政主管部門的安全生產的規章和標準執行。安全監理工作流程分三步進行。

2、事前控制-----安全監理工作的重點

審查施工承包單位編制的深基坑施工專項安全施工方案及相應的應急救援預案,本工程屬于深基坑開挖與支護工程,方案必須組織專家進行論證。發現與法律、法規及安全強制性標準不符之處,應書面要求施工承包單位整改或調整。

3、事中控制-----安全監理工作的核心

督促承包商按照安全專項施工方案及應急救援預案的要求,落實深基坑工程各工序及關鍵部位的安全防護措施,同時加強監理旁站,巡視的檢查力度,定期組織有關各單位參加的安全檢查,發現違章冒險作業要責令其停止作業,發現安全事故隱患要責令其停止施工,并報告建設單位,施工單位拒不整改或不停止施工的,監理將及時向建設主管部門報告。

4、事后控制-----安全監理的重要內容

在深基坑施工過程中發生安全事故,監理單位督促施工單位按照國家有關事故處理的規定,及時如實的向負責安全監督管理的部門、建設行政主管部門或其他有關部門報告,同事督促施工單位采取措施防止事故擴大,保護事故現場。

五、?監理工作控制目標及控制要點

(一)?監理工作控制目標

通過監理機構的監督、管理,在深基坑施工過程中使施工單位安全生產保證體系有效運行,從而避免深基坑工程安全事故發生。

(二)?監理工作控制要點

1、?深基坑施工前的控制要點

(1)監理工程師要認真閱讀本工程地質勘察報告,了解基坑開挖地段的地形、地貌和地質特點。分析可能對影響邊坡的關鍵地段、重要地層及土質指標做到心中有數。

(2)審查施工單位深基坑安全專項施工方案及應急救援預案,包括安全管理,施工安全保證體系的組織機構,方案是否按要求組織專家進行論證。

(3)檢查施工單位現場專職安全員到崗就位情況。

(4)審查進場原材料出廠合格證、質量保證資料試驗檢測報告,重要材料要現場抽樣送檢。

(5)審查施工機械是否滿足施工進度要求,進場設備是否能正常運轉。

2、?基坑降水控制要點

(1)?施工期間施工降水要連續不斷,只至地下頂板澆注完成。

(2)?降水排水機械必須有專人負責,嚴禁非電工人員操作。

(3)?降水期間,必須由監測單位對鄰近建筑物等進行沉降、變形觀測,如遇異常,必須立即分析原因,采取防護、控制措施。

3、土方開挖控制要點

(1)挖掘機挖土作業時,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規定。

(2)土方開挖前,應確保支護結構達到設計要求。

(3)土方開挖前,必須會同有關單位對鄰近建筑物、管線制定相應的安全技術措施,在整個施工期間,加強監測起沉降和位移、開裂等情況,發現問題應及時與設計、建設等單位協商采取防護措施,并及時處理。

(4)施工期間,應對開挖周面存在的各種障礙物,如溝渠、管線,凡影響施工的均應拆除、清理和遷移。

(5)深基坑四周要設置防護欄桿,人員上下要設置爬梯。

(6)夜間施工要合理安排施工項目,防止土方超挖,施工現場要根據需要設置照明設施,在危險地段設置紅燈警示標志。

(7)土方開挖應從下至上分層開挖,并按照設計要求的開挖深度進行開挖。

(8)土方開挖要注意對立柱及支護結構的保護,避免挖機碰撞而才生破壞。

(9)開挖過程中,要加強巡視檢查力度,如發現坡體有裂紋或局部坍塌現象,要及時支撐或改緩放坡,如發現坡體有流砂、留泥,滲水現象,要及時采取加強措施。

六、監理工作方法及措施

(一)、監理工作方法:主要采用審查、現場巡視檢查及旁站,定期組織安全檢查等方式進行控制。

1、需要審查的項目:

(1)施工單位施工資質、安全生產許可證,審查安全管理人員安全生產培訓考核合格證,審查項目管理人員及特殊工種操作工的上崗證。

(2)審查施工單位安全生產責任制度,安全生產管理機構,施工單位安全生產交底情況,安全生產教育培訓制度,安全生產規章制度和操作規程等制度建立情況。

(3)審查安全防護及文明施工措施費使用情況。

(4)審查施工單位應急救援預案編制情況。

(5)審查深基坑開挖支護方案編制是否合理,可具有可操作性,是否按照要求編制、審批,方案必須要組織專家進行論證,并出具論證報告。

2、現場需要巡視檢查和旁站的項目

(1)旁站水泥攪拌樁施工

(2)旁站沉管灌注樁的施工

(3)旁站、巡視檢查土方開挖

(4)旁站鋼筋混凝土支撐梁的澆筑

3、定期組織安全檢查

(1)督促施工單位每天上崗前對每位作業人員進行安全提醒制度,監理人員每天進行安全巡視;對臨時用電、設備安全運轉、基坑邊防護、現場文明施工、夜間施工的照明進行一次全面巡視,按照施工現場實際情況,認真填寫監理日志。

(2)每周定期安全檢查

由施工單位安全員牽頭進行現場安全大檢查,安全監理人員負責督促安全檢查執行與參與,檢查現場存在的問題及上周檢查存在的問題的整改情況。

(二)、監理工作措施

1、監理在施工現場發現安全隱患,應及時要求施工單位予以整改。

2、如遇下列情況,監理人員向總監匯報,由總監下達“暫停施工指令”并向向業主單位報告。

a、施工出項安全異常,施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時;對已發生的安全事故未采取有效處理而繼續作業時。

b、擅自變更設計圖紙進行施工時

c、使用沒有合格證明的材料或擅自替換,變更工程材料時

d、未經安全資質審查的分包的施工人員進入施工現場時

3、對監理單位要求整改而拒不整改的,或不按監理要求停工的,監理單位應及時向有關部門報告。

4、驗收

a、驗收施工單位上報的資料:經審定的施工方案及執行中的變更情況;

b、樁位測量放線圖,包括工程樁位復核驗收單;

c、高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁驗收、鉆孔、降水、噴射砼施工記錄表;