光纜在線檢測及控制系統是利用利用通信網絡及其相關檢測設備建立光纜通信網的綜合監測系統,實現對光纜網絡的實時監測功能,提高光纜通信網運行可靠性。為確保施工安全,確保施工質量,確保按時完成工程項目,特制定本施工方案。

一、工程項目:光纜在線檢測及管理系統

二、工程概況

1、設計方案:本方案設計采用備纖監測方式

2、中心站:濟源地調

3、檢測站:苗店變

4、光路設置:

光路1:苗店→地調→白澗→虎嶺→王屋→下冶供電所;

光路2:苗店→荊花→白澗;

光路3:苗店→罡頭→亞橋→濟源→荊花→克井→原昌;

光路4:苗店→休昌。

三、工程施工地點:地調、苗店變、荊花變、白澗變、虎嶺變、王屋變、下冶所、罡頭變、亞橋變、濟源變、克井變、原昌變、休昌變

四、工程施工內容:

機柜的安裝、固定;

設備安裝、電源接入;

信號電線、電纜布放;

光端機網管系統數據配置;

2m通道的調試;

網絡安裝、測試;

監測用光纖的接續、連通;

rtu的調試;

光源的安裝與調試;

。

全部移交管理部門。

七、施工技術措施:

1、機柜固定牢靠,水平度達到要求,屏面無損傷劃痕、無脫漆反銹現象;

2、設備按圖紙要求的位置安裝在機架(柜)上,固定牢靠,按說明書和施工圖紙要求將板卡插入機框內,擰好固定螺絲,如有疑問,應向廠家技術人員詢問后,按要求安裝調試。

3、設備按照圖紙和說明書要求用對應的線纜連接,線纜走徑要求做到橫平豎直,排列整齊;交流電源線、直流電源線和信號線分開放置,并且避免交叉,如有交叉,應做好隔離處理。

4、光纖連接正確、牢固可靠,連接部位保持清潔。

5、帶電設備上工作時,一定要認清位置,經工作負責人許可后方可進行工作。

6、在工作中如遇到不清楚的問題或有疑問的地方,可向工作負責人提出,待問題清楚后方可進行工作。

7、光器件應保持潔凈,不得任意觸摸。

8、嚴格按照設備說明進行安裝調試,不明之處必須向生產廠家專業技術人員進行咨詢后方可進行。

9、設備加電之前,必須對設備進行檢查確認,且確認所加電源符合要求并保證接線正確。

10、設備安裝調試完畢,按要求進行分段及全程測試,做好測試記錄。

11、要作好線纜走向的標記工作,并作好施工記錄。

12、在計算機上工作時要及時作好資料的備份,以防丟失。

13、保存好設備技術資料。

八、安全目標、安全保證體系及措施

1.安全管理目標

(1)不發生人為責任的人身輕傷及以上事故。

(2)控制工作中不發生設備障礙。

(3)不發生司機人身輕傷及人員責任的車輛損傷以上事故。

(4)不發生調試中誤動、誤碰、誤接觸。

(5)控制火災隱患。

(6)杜絕習慣性違章現象。

2.主要職責

項目負責人:負責編制安全技術施工措施,組織研究、解決施工中存在的安全技術問題。

現場負責人:本施工隊第一安全責任人,對本班組人員和工器具在運輸過程中的安全負責。負責落實班組控制異常及未遂的預防措施,做好施工前的技術安全交底工作。貫徹上級的安全指令和本規程的安全規章制度,組織好本隊安全活動,帶頭尊章守紀、支持安全員的監查工作。

3、安全管理制度及管理辦法

(1)嚴格執行dl408?1《電業安全工作規程》(發電廠和變電所部分)

(2)建立行政管理保證體系及安全技術保證體系,實施對工程的全面管理。

(3)工程開工前,對現場的工器具、設備、機具必須進行維修保養,經檢查合格后使用。

九、危險點分析:

1、砸傷,設備在搬運、移動、安放過程中易發生脫落、墜地,砸傷人體,放置時易發生擠傷手的現象,所以搬運、移動、安放設備時應多人進行,抓放牢靠,小心放置;

2、劃傷,在安裝設備時,設備的棱角易劃傷人體,應做好勞動保護措施,工作時要穿工作服,戴手套,并小心進行;另外,要防止設備外包裝上的釘子等尖銳物體造成劃傷;

3、在撥光纜時,不要傷及自己和他人,應做好勞動保護措施,工作時要穿工作服,戴手套,并小心進行;另外,要防止設備外包裝上的釘子等尖銳物體造成劃傷;

4、電錘、電鉆等電動工具使用,做好絕緣,使用時要握緊,用力均勻,防止鉆頭折斷,并要防止碎屑崩入眼睛,換鉆頭時,要關閉電源,并拔掉插頭方可進行;

5、電源,接電源線時,應關閉電源,與帶電部分保持足夠的安全距離和活動范圍,并做好安全保護措施;

十、質量目標、質量保證體系及技術組織措施

為規范施工,確保施工質量,管理部門、監理部門、施工單位應共同遵照有關國家標準、本工程設計要求及說明,調試設備參照設備廠家的技術標準及說明。

1、質量保證體系

技術保證體系:建立以項目負責人為首,由各級技術人員組成的技術保證體系,實行三級技術管理,編制相應作業指導書,用科學的管理來保證工程質量。

篇2:架空光纜施工管理規范

架空光(電)纜是將光(電)纜架掛在距地面有一定高度電桿上的一種光(電)纜建筑方式,與地下光(電)纜相比,雖然受外界影響,不夠安全,也不美觀,但架設簡便,建設費用低,所以在離局較遠,用戶較少而變動較大,敷設地下光(電)纜有困難的地方仍被廣泛應用。一、吊掛式架空光(電)纜的敷設架空光(電)纜架設前,首先要對單盤光(電)纜的規格、對數、氣閉性能等進行檢查,符合要求后才能進行敷設。光(電)纜架設前后不得有機械損傷,架設時光(電)纜必須從光(電)纜盤上方放出,避免與支架、障礙物或地面磨擦與拖拉。光(電)纜彎曲的曲率半徑必須大于光(電)纜外徑的15倍。光(電)纜的敷設應按A、B端放置:匯接局——分局,以匯接局側為A端;分局——支局,以分局側為A端;局——交接箱,以局側為A端;局——用戶,以局側為A端;交接箱——用戶,以交接箱側為A端。匯接局、分(支)局、交接箱之間布放電(光)纜時,端別要力求做到局內統一?？梢砸砸粋€交換區域的中心側為A端,也可以局號大小來劃分,或以區域交換的匯接局、分(支)局、交接箱側為A端。架設吊掛式光(電)纜線路有預掛掛鉤法、動滑輪邊放邊掛法和定滑輪牽引法等。1.掛掛鉤法此法適用于架設距離200m左右并有障礙物的地方。首先在架設段落的兩端各裝設一個滑輪,然后在吊線上每隔50㎝預掛一只掛鉤,掛鉤的死鉤應逆向牽引方向,以免電(光)纜牽引時掛鉤被拉跑或脫落。線路轉彎時應在角桿上裝設滑輪并在桿上有人用手帶動電(光)纜,以免電(光)纜損傷。在掛掛鉤的同時,應將一根細繩或鐵線穿過所有的掛鉤和角桿滑輪,細繩或鐵線的末端綁扎一根抗張力大于1.4t的棕繩,利用細繩或鐵線把棕繩帶進掛鉤里,在棕繩的末端用網套與電(光)纜相連接,連接處綁扎必須牢靠和平滑,以免經過掛鉤時發生阻滯。電(光)纜盤由電(光)纜拖車或電(光)纜支架托起,并用人力轉動。另一端用人力或機械牽引棕繩,引導棕繩穿過所有掛鉤,將電(光)纜布放在吊線上,布放后應作沿線檢查,補掛或更換部分掛鉤。2.滑輪邊放邊掛法此法適用于桿下無障礙物,雖不能通行汽車,但可以把光(電)纜放在地面上,且架設的光(電)纜距離較短的情況。首先在吊線上掛好一只動滑輪,在動滑輪上拴好拉繩,在確保安全的條件下,將吊椅(坐板)與滑輪槽內,光(電)纜的一端扎牢在電桿上,然后一人坐在吊椅上掛掛鉤,2人徐徐拉繩,另一人往上托送光(電)纜,使光(電)纜不出急彎,4人互相密切配合,隨走隨拉繩,隨往上送光(電)纜,按規定距離掛好掛鉤。光(電)纜放完,掛鉤也隨即掛好。3.定滑輪牽引法此法適用于桿下有障礙物不能通行汽車的情況下。首先將光(電)纜盤架好,把光(電)纜放出端與牽引繩扎緊,然后在吊線上每隔10m左右掛一只定滑輪,在轉角及必要處加掛滑輪,以免磨損光(電)纜。定滑輪的滑槽要與光(電)纜直徑適應,將牽引繩穿過所有定滑輪,牽引繩末端連接光(電)纜網套,另一端用人力或機械牽引。牽引速度要均勻,穩起穩停,動作協調,防止發生事故。放好電(光)纜后及時掛好掛鉤,同時取下滑輪。吊線式架空光(電)纜架設時,每隔5檔在電桿處留余彎一處。光(電)纜架設后,兩端應預留長度,以備接續。截斷后的光(電)纜頭應立即封上端帽或包上膠帶以防受潮。吊掛式架空電纜一般采用電纜掛鉤將電纜吊掛在吊線上,電纜掛鉤的程式應與電纜的直徑相適應。選用掛鉤的程式可參照下表。電纜外徑(㎜)掛鉤程式(㎜)12以下12-1819-2425-3232以上2535455565電纜掛鉤的選用掛電纜掛鉤時,要求距離均勻整齊,掛鉤的間隔距離為500mm,電桿兩旁的掛鉤應距吊線夾板中心各250mm,掛鉤必須卡緊在吊線上,托板不得脫落。吊掛式架空電纜在吊線接頭處,不用掛鉤承托,改用單股皮線吊扎或掛帶承托。二、自承式架空電纜1.自承式架空電纜在電桿上的架設方法自承式架空電纜不需另裝吊線和電纜掛鉤,可在桿路上直接架掛,其垂度比吊掛式電纜的垂度略大。木桿和有預留孔的水泥桿在直線路上,自承式架空電纜用單眼曲槽夾板或三眼單槽夾板固定。與吊掛式架空電纜的不同之處是:夾板槽口向下,把自承式架空電纜的鋼絞線放于夾板下方槽內,三眼單槽夾板的另一塊夾板要倒置扣好。在角深大于10m的角桿上,自承式架空電纜應加裝與自承式鋼絞線規格相同的加強鋼絞線做輔助結。在桿路上出現有俯角的坡度變更時,應將三眼單槽夾板倒置使用,將自承式架空電纜的鋼絞線放進夾板上方的線槽內。在無預留孔的水泥桿上安裝自承式架空電纜時,首先用抱箍把二線鋼擔固定在電桿上,然后用螺栓把L型鐵固定在二線鋼擔上,再在L型鐵上裝上L型托鉤和單眼曲槽夾板旋緊螺帽即可。2.自承式架空電纜鋼絞線終結的做法與吊掛式架空電纜相同,在終端桿、自承式架空電纜程式變換處以及角桿等處,自承式架空電纜都必須做終結或假終結,其做法有兩種。(1)利用電纜本身的鋼絞線剝去電纜護層在電桿上做終結。但在剝除外護層時不要破壞電纜的護套。(2)為了節省電纜,可使用與自承式架空電纜鋼絞線相同程式的輔助鋼絞線與電纜鋼絞線接續后,再用該輔助鋼絞線做終結,假終結。3.分岐與十字交叉自承式架空電纜在分岐處應做丁字結,其方法與吊掛式架空電纜相同。兩條自承式架空電纜十字交叉時,主干(或大對數)電纜宜置于下方,十字交叉高度問距小于40㎝時,應在十字交叉點作固定。自承式架空電纜與吊掛式架空電纜十字交叉時,吊掛式架空電纜宜置于下方,交叉高度間距小于40㎝時,應做十字交叉固定。

篇3:管道架空光纜布放規范

特別說明:該規范主要適應于中國聯通的光纜和管道工程施工

1.光纜的施工要求

1.1復測

(1)核對光纜路由走向、敷設方式及接頭位置。

(2)復測路由地面距離,為光纜配盤、分配及敷設提供必需的資料。

1.2光纜留長

在現有管道內敷設光纜,為確保光纜安全,預留光纜盡量盤留在通信管道的人(手)孔內,基站留長按15米預留,冗余留長按15‰。預留,接頭留長按10米/側預留。為方便維護,放纜時應以接頭井為1#,安順序類推,逢5、10、15……5的倍數手孔,應安20m作預留。

1.3光纜檢驗

(1)施工單位在開工前應對運到工地的光纜、器材的規格、程式進行數量清點和外觀檢查,如發現異常應重點檢查。對光纜、連接器等還應進行光學特性、電特性的測試。

?(2)核對單盤光纜規格、程式及制造長度應符合訂貨合同規定的要求。

?(3)光纜開頭檢驗時,應核對光纜外端的端別,并在纜盤上做醒目標注。光纜端別的識別方法應符合下列規定:面對光纜截面,由領示色光纖按/順時針排列時為A端,反之為B端。

(4)光纜現場檢驗光纖衰減常數、光纖長度。

(5)單盤光纜檢驗完畢后應恢復光纜端頭密封包裝及光纜盤包裝。

(6)光纖連接器應具有良好的重復性和互換性。尾纖的長度應符合設計要求、外皮無損傷。尾纖各項參數應符合合同規定。連接器的損耗應符合合同規定。

?

1.4光纜敷設

(1)新建管道內光纜均采用硬塑料管保護,塑料管一次布放的長度以方便光纜穿放為原則。

(2)光纜彎曲半徑應不小于光纜外徑的10倍,施工過程中不小于20倍。

(3)布放光纜的牽引力應不超過光纜允許的張力80%,瞬時最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%,牽引力應加在光纜的加強件(芯)上。光纜布放過程中應無扭轉,嚴禁打小圈、浪涌等現象發生。

(4)布放光纜必須嚴密組織并有專人指揮,牽引過程中應有良好聯絡手段。光纜布放完畢,應檢查光纖是否良好。光纜端頭應做密封防潮處理,不得浸水。

(5)光纜穿入管道或管道拐彎或有交*時,應采用導引裝置或喇叭保護管,不得損傷光纜外護層,光纜一次牽引長度一般不應大于1000米,超長時應采用∞字分段牽引。

(6)光纜放置在規定的托架上,并應留適當余量,避免光纜繃的太緊。接頭所在人(手)孔內的光纜預留后應符合設計要求。預留光纜應按規定的位置妥善放置。

(7)架空光纜的預留在接頭桿處預留,其兩側電桿作適當預留,預留長度15--20m;過河架空光纜,河寬大于30m的河流兩岸各余留15-20m,架空段每10個桿檔光纜余留15-20m。過河光纜余留在河岸的第一根桿子的鄰桿上:接頭余留應在接頭桿上,各個接頭點余留10m。

?1.5光纜的保護

(1)人(手)孔內的光纜采用蛇型軟管(或塑料軟管)保護,并綁在電纜托架上。

(2)所選用的管孔必須清潔、干凈。

?1.6站內光纜

(1)站內光纜應做標志,以便識別。光纜在站內應選擇安全位置,當處于易受外界損傷位置時,應采用保護措施。

(2)光纜路由經走線架,拐彎點時應綁扎。上下走道或爬墻的綁扎部位,應墊以膠管,避免光纜受損傷。

(3)站內光纜成端后,必須在ODF箱前面板粘貼配纖示意圖。

1.7光纜的接續及安裝

(1)一般規定

A光纜接續內容包括:光纜接續,護層和力口強芯的連接,接頭損耗的測量,接頭盒的封裝以及接頭保護的安裝。

B光纜接續前應核對光纜程式和接頭位置并根據接頭預留長度的要求留足光纜。

C按光纜端別核對光纖并編號作永久性標志。

D光纖接續環境必須整潔,應在工作車內或有遮蓋物的環境中操作,嚴禁露天作業。

E光纖接續應連續作業,以確保接續質量。采取措施,不得讓光纜受潮。

?(2)光纜接續

A光纜接續的全部過程應采取質量監視。

B光纜接續全部完成后,多余光纜應盤在光纜接頭盒的管架上,盤繞方向應一致。光纜盤繞彎曲半徑應不大于廠家規定的曲率半徑,接頭部分應平直不受力光纖盤留后,用海綿等緩沖材料壓住光纖形成保護層。

C管道光纜接頭盒的安裝,接頭盒宜掛在人孔壁上或置于電纜托板間,手孔內光纜接頭盒應盡量放置在較高位置,避免雨季時人孔內積水浸泡。

D架空光纜接頭盒的安裝,接頭盒均設置在桿上(接頭桿),兩桿中間不設懸空接頭;接頭桿盡量避免設在河中孤立桿、山頭桿等不易施工和維護的場合;接頭盒應牢固固定在接頭桿上。

2.管道的施工要求

?2.1PVC管、蜂窩管通信管道施工要求

?(1)PVC管、蜂窩管其管身應光滑無傷痕,管孔無變形。

?(2)放管前應將管外凹狀定位筋朝上放置,并嚴格按照管外箭頭標志方向順延,不可顛倒方向。

?(3)在放管時,嚴禁泥沙混入管內,開始放第一支管時,就要用小塞子塞住露在人井端的子管,以防施工時泥沙進入子管內。

?(4)管與管的駁接方法與步驟:

A管材紅色方向標明箭頭朝上涂膠水至劃線處,再將直通一端內側涂上膠水。將直通內的定位槽對準管外的定位筋插入,用木槌或短木棒打緊至管端劃線處。

B再在直通的另一端內側涂上膠水,將另一管的管外涂上膠水至劃線處,將管插入直通內,打緊至劃線處。本工序務必注意接頭兩端管材上劃有的紅色方向箭頭插在接頭同一條定位槽內。

(5)當實際距離小于單管長度時,需要按實際長度截掉組裝管堵,其方法如下:

?A先量好實際尺寸,在需鋸斷處畫上斷環線。

?B用鋼鋸沿環線處鋸斷,一定要鋸平、鋸齊。

?C將支架按子管分布/頃序方向放進已鋸斷一端的管內2-3cm。

?D將子管外壁與大管內壁涂上膠水,然后將管頭內孔及外圍處涂上膠水。對準定位筋方向插入打緊即可。

E完成截斷組裝工作之后,方可將這條管與上條管對接。

2.2回填土

(1)回填土前,應清除溝(坑)內遺留的雜物,回填土內不應含有直徑大于5厘米的礫石碎磚等堅硬物。

(2)管道頂部回填土在30厘米以上時,每次填30公分應用木夯排夯三遍,直至回填、夯實與原地表平齊。

(3)在市內主干道路的回土夯實,應與路面平齊,市內一般道路的回土夯實應高出路面5-10cm。

2.3手孔及管道建筑要求

(1)手孔抹面的墻體,抹面應平整、壓光、不空鼓;墻角不得歪斜。摸面厚度、沙漿配比1:2.5。

(2)手孔基礎外形,尺寸應符合圖紙規定,外形偏差不大于±l0毫米,混凝土標號為#150。

(3)墻體與基礎結合嚴密,不漏水。手孔建筑磚砌體必須垂直,砌體頂部四角要水平一致。

(4)公路旁手孔圈安裝后基本與路面平齊;野外地段,手孔圈安裝后應高出地面5-10cm,以防止埋住手井和雨水流入;對于尚未筑成路面的地段,手孔部應在口圈下墊磚3-4層以適應今后路面高程的變動。

(5)砌好口圈后以木欄標志,夜間點燃紅燈,以保安全,養護三天后,回土夯實,撤消標志。

(6)手孔四壁內外均用1:3配合比例制的100#防水水泥砂漿抹面,外壁粗抹面;厚度為2cm;內壁細抹面厚度為1.5cm。

(7)管道基礎必須夯實,鋪10cm中粗砂底基,在地下水位較高和沙土地帶,要求先回填30厘米6%水泥石粉,鋪管后再填充中粗砂10cm,回土夯實,完工后不應有上下起伏及S彎。

(8)為減少施工土方量,管道斜坡方向最好與地面的斜坡方向一至,管道放坡高度一般控制在2‰-3‰,在過溝、過橋時可適當放寬,但最大不要超過15‰.

(9)回土時,溝槽或基坑內不得有水,并在管道兩側及上面30cm內架松土,以15cm為一層夯實,管道上面30cm以上,每層回土最多30cm,進行夯實。

(10)管道坡度的方向應保證在同一手孔中管道進出口處的高度差不大于0.5m。

(11)如果與其它管線在交越時不能達到最小允許隔距時,應遵循“局部服從整體、小管讓大管、軟管讓硬管、有壓讓無壓”的原則,相互協商,并采取特殊措施。尤其與排水溝交越時以盡量減少對流水的阻礙為原則,并必須包封鋼管保護。

(12)拆除模型時一定要滿足時間要求:混凝土要在7-14天以上;管道包封要在3-7天以上。

(13)修復過路管道的路面時要求使用250#混凝土。

(14)在恢復主要道路時,不再回填原土,要求先回填30厘米6%水泥石粉,再回填中粗砂,并沉沙48小時。以保證修復的路面日久不凹陷。

(15)本工程新建管道與舊管網相接及加孔時,注意不得損壞原管道內電纜及設施。

(16)引上管引入手孔時,應在管道引入窗口以外的墻壁上,不得與管道重疊。引上管進入手孔時,應在上覆、溝蓋下200-400毫米范圍內。

(17)以上未盡部分請按建設單位要求及《通信管道施工施工驗收規范(YD139)執行》。?

2.4施工注意事項

(1)通信管道工程所用的器材規格、程式、質量,施工使用前要進行檢驗,嚴禁使用質量不合格的器材。

(2)施工路由需要更改時,要填寫施工變更單,交建設單位批準。

(3)開挖管道溝及手孔時密切配合局方隨工人員,以減少不必要的麻煩。

(4)安裝通信管道標志樁,要求埋深為700毫米,每一樁距離50米為適宜。應注意施工時以不影響交通和美觀為原則。

(5)對道路沒有成型的新建管道段,沒有道路標高,本工程管道設計從自然路面為0點計;對道路旁地形穩定的新建管道段,開挖管道溝路面與道路面落差在±20cm時,管道按低的為0點。

(6)因無收集地下管線分布圖,本設計通信管道施工圖中未做管道障礙處理。在通信管道建筑挖溝時,應注意地下其他管線設施,遇到其他管線障礙時,應與各單位業主聯系,協同處理。

(7)通信管道需征得城建部門批復后,才可以施工。

3、桿路選定

(1)桿路基本上沿各條公路的一側敷設,部分沿途有當地的廣電、郵電及其他的桿路敷設。

(2)桿路跨越較大的公路時,公路的兩邊應立加高桿,視現場情況可立9米、10米及12米桿。

(3)桿路跨越較大的河流或特殊地段時,應做特殊處理。當桿檔大于80米應做輔助吊線。當桿子定在河床里,應做護墩進行有效的保護。當桿子定在山谷下或河床里,地面起伏比較大,吊線仰視與桿稍的夾角呈45度或小于45度,高低落差大于15m時,應做雙向拉線,錨柄選用2.1m。

(4)豎立電桿應達下列標準。

A、直線線路的電桿位置應在線路路由的中心線上。電桿中心線與路由中心線的左右偏差應不大于50mm;電桿本身應上下垂直。

B、角桿應在線路轉角點內移。水泥電桿的內移值為100-150mm,因地形限制或裝撐桿的角桿可不內移。

C、終端桿豎立后應向拉線側傾斜100-200mm。

4、材料的選用

(1)水泥桿選用,本工程采用7米(稍徑15cm)桿為基本桿高,跨越公路用9米、10米或12米桿視情況而定。在山區不通公路時,可選用6米(稍徑13cm)桿。

(2)鐵件全部采用熱鍍鋅材料,吊線抱箍選用D144、D164、D184單吊抱箍,穿釘配備齊全,拉線抱箍選用D144、D164、D184抱箍。

(3)地錨拉柄、頂頭桿、終端桿、防風拉、都采用2.1m的錨柄,配大號地錨塊。

(4)光纜掛鉤選用涂塑型35mm掛鉤,光纜掛鉤的扣掛距離50±3cm,扣掛方向要一致。

(5)襯環選用五股熱鍍鋅襯環。

(6)吊線選用7/2.2鍍鋅鋼絞線。拉線應大于吊線的一個程式為7/2.6鍍鋅鋼絞線。

5、吊線的終端與拉線制作方式

(1)本期工程拉線制作方式采用夾板法。上把要求擠緊五股襯環,后跟三眼雙槽夾板,左右間隙空50mm后,用3.0鐵線自纏100mm,空100mm后,纏50mm收頭。

(2)鋼絞線接續,鋼線中間接續采用另纏法。

(3)吊線的終端要求與拉線上把相同。

(4)地錨桿出土面離地應小于40cm。

6、電桿與拉線地錨坑的埋深

電桿的埋深要求為:

6m桿普通土埋深1.2m,石質1.0m;

7m桿普通土埋深1.3m,硬土1.2m,水田、濕地1.4m,石質1.0m;

8m桿普通土埋深1.5m,硬土1.4m,水田、濕地1.6m,石質1.2m;

9m桿普通土埋深1.6m,硬土1.5m,石質1.4m;

10m桿普通土埋深1.7m,硬土1.6m,石質1.6m;

12m桿普通土埋深2.1m,硬土2.0m,石質2.0m;

拉線地錨坑的埋深

普通土埋深1.4m,硬土1.3m,水田、濕地1.5m,石質1.1m。

7、桿路施工要求

(1)電桿埋深嚴格按照規范執行。桿路建設電桿埋深不夠及松土地段,需裝設卡盤;在土質松軟處角深大于5m旦魚桿、終端桿、分線桿、跨越桿、長桿檔桿的桿底均應加墊底盤;上述電桿在石質土及堅石地帶可不裝卡盤、底盤或固根橫木。河灘及塘邊桿根缺土的電桿,應做護墩保護。在路邊易被車輛碰撞的地方立桿,應加設護桿樁,加高為40-50cm。

(2)桿路吊線架設應滿足凈距要求,在跨越主要公路纜路間凈距應不小于5.5m;跨越土路纜路間凈距應不小于4.5m,跨越鐵路纜路間凈距應不小于7m。

(3)鋼線與其他線路交越時均須加設交越保護套,兩側各超出0.5m。鋼線架設掛纜后應無明顯垂度。

(4)光纜吊線采用7/2.2鍍鋅鋼絞線,掛鉤采用25mm塑托掛鉤,每隔50cm安裝一只;吊線抱箍采用D144、D164、D184(根據不同桿徑配置)單吊線抱箍,吊線與抱箍采用三眼單槽夾板固定,固定穿釘采用中16*60規格的有頭穿釘。

(5)架空光纜沿線設置標志牌,尺寸為250*100*5的鋁制片,每隔

300m間距點,加掛標志牌,標志牌牢固固定于鋼絞線上,面對觀看方向。

工程中未祥盡事宜應按國家郵電標準執行