施工時間:施工地點:

安全負責人:施工負責人:

一、說明:為優化監測監控環網光纜路由,保證監測監控系統正常運行,需要對II81軌道視頻監控光纜進行排查,具體方案和措施制定如下:

二、施工前準備工作:

1、對接使用材料及設備:光纖對接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、施工所用工具配備齊全,并檢查所用工具完好可靠,存在瑕疵工具必須更換為完好可靠工具。

3、施工時,必須佩戴好勞動保護用品,在施工前,施工安全負責人再認真檢查一次施工范圍內的安全情況。

4、作業人員必須佩戴瓦斯便攜儀,并保持常開狀態。

5、施工隊伍在施工前必須配備足夠人員,確保參與施工人員精神狀態良好,施工前所有參與施工人員認真學習本措施。現場由專人負責統一指揮,參與施工人員要認真工作、集中精神、相互協作、互相照顧。

三、施工步驟:

(一)、對接前工作:

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM,固定在光纜的接線盒內。

(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。

(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內。

(5)由安全負責人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯濃度,低于0.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開UPS電源給熔接機電源供電。

(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。

(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。

(8)以上步驟完成光纖熔接。

(二)、對接后工作:

(1)熔接完成后立即關掉UPS電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設備裝箱。

(2)由技術負責人負責查驗熔接質量,確認完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負責人負責將熔接設備及時運至地面。

(4)由項目負責人負責清理作業現場,確認無誤后,下達撤離指令。

四、安全技術措施:

1.在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。

2.對接地點配備2個合格的滅火器。

3.對接過程中,在對接地點周圍20米范圍內檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.5%時,必須停止作業,切斷熔接機電源。

4.在對接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風側10米外或風流其它分支處的安全地點,專人看護。

5.擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴的專用塑料桶內,酒精裝在密封良好的容器內,指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹慎,防止外灑。

6.UPS電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關閉狀態,且不得進入回風巷。

7.施工完畢后,派專人清理現場,發現異常情況及時處理。安全負責人確認無隱患后,方可離去。

8.作業完畢后向礦調度室匯報。

9.作業人員必須佩戴瓦斯便攜儀,并保持常開狀態,瓦斯濃度超過0.5%立即停止作業,待瓦斯小于0.5%,方可恢復作業。

10.作業現場必需有瓦斯檢查員和安監員跟班。

11.與本次施工無關的地點嚴禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴禁進入或經過回風巷。

12.對接機和電源必須專人負責攜帶入井。

13.光纜對接完后,質量標準如下:

(1)、光纖損耗一個接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固

(3)、對接完畢后,監測系統正常。

編制:運輸區:

審批:安監處:運管辦:

機電副總:

篇2:熔接光纜安全技術措施

一、工程概述

為構建礦井井下環網,保證監測監控系統正常運行,需要在12變電所至水泵房變電所之間敷設光纜1條,光纜走主斜井。光纜敷設到位后需要在副井車場及水泵房熔接光纜接入交換機。為保證施工人員安全及施工質量,特編制本措施,望相關人員遵照執行。

二、施工地點示意圖

三、施工步驟及組織

1、通防工區提前聯系煤科院技術人員到礦。

2、通防工區在2014年6月13日安排人員將光纜從12變電所沿主斜井敷設到水泵房變電所,并按要求進行吊掛,同時將12變電所敷設倒井底的2條監控電纜放下,待井底交換機安裝投入使用后回收該電纜。

3、施工負責人:

職責:①負責施工勞動組織;

②負責施工前及施工過程中的安全隱患排查;

③負責施工前后的匯報工作;

④負責措施的現場落實;

⑤負責相關工作的協調。

施工安全負責人:通防工區跟班管理人員

四、技術要求

1、光纖損耗一個接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

2、光纖接頭處熱縮管熱縮加固

3、熔接完畢后,光纖通訊正常。

五、工藝流程

1、熔接使用材料及設備:光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟:

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM,固定在光纜的接線盒內。

(2)用刀片剖切斷束管,抽出光纖。

(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整,套好光纖熱縮管,并放入焊接機熔接槽內。

(5)由安全負責人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯濃度,低于0.5%時方可插上熔接機電源插頭,打開UPS電源給熔接機電源供電。

(6)將兩根光纖切面對齊,起動熔接機將光纖切面熔化在一起,放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。

(7)光纖熔接好后,用熱熔器將熱縮套管熔化,待充分冷卻后取出光纖。

(8)光纖熔接完成后將光纖安裝如光纖接線盒內。

3、熔后工作:

(1)熔接完成后立即關掉UPS電源,斷開焊接機電源插頭線。將焊接設備裝箱。

(2)由煤科院技術人員負責查驗熔接質量,確認完好后,將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3)由安全負責人負責將熔接設備及時運至地面。

(4)由施工負責人負責清理作業現場,確認無誤后,下達撤離指令。

六、安全技術措施

1、施工人員必須認真學習本安全技術措施。

2、光纖熔接工作由重慶煤科院技術人員負責,通防工區負責配合。

3、在熔接地點,保證前后兩段10米范圍內沒有可燃性材料。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內的易燃及可燃性材料,并將地面用水灑濕。

4、熔接地點配備2個滅火器。

5、熔接前由施工負責人向礦調度室匯報,同時瓦檢員匯報熔接地點瓦斯情況,安檢員匯報現場安全設施情況。調度室做好記錄,同時匯報礦值班領導,經同意后由調度員向井下負責人下達施工指令。

6、熔接過程中,通防工區要派瓦檢員,在熔接地點周圍20米范圍內連續檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.5%時,必須停止作業,切斷熔接機電源。

7、在熔接過程中,存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的下風側10米外或風流其它分支處的安全地點,專人看護。

8、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴的專用塑料桶內,酒精裝在密封良好的容器內,指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹慎,防止外灑。

9、UPS電源由專人運送,在運送過程中,電源必須處于關閉狀態,且不得進入回風巷。

10、施工完畢后,派專人清理現場,發現異常情況及時處理。安全負責人確認無隱患后,方可離去。

11、作業完畢后向礦調度室匯報。

12、作業人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,并保持常開狀態,瓦斯濃度超過0.5%立即停止作業,待瓦斯小于0.5%,方可恢復作業。

13、作業現場必需有瓦斯檢查員和安監員跟班。

14、本次施工無關的地點嚴禁進入,攜帶熔接機和電源的人員嚴禁進入或經過回風巷。

15、熔接機和電源必須專人負責攜帶入井。

16、通防工區安排管理人員全程配合。

17、施工期間,若主扇突然停風,則按《主扇突然停風、停電應急預案》的規定執行。如遇其他突發事件時,按照相應的應急預案執行。