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鐵塔組立安全技術(shù)措施

2024-07-12 閱讀 2675

一.編制說明

1.編制目的:

1.1貫徹公司的職業(yè)安全衛(wèi)生方針,確保職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系有效運行,實現(xiàn)安全目標。

1.2提高安全管理水平,規(guī)范鐵塔組立施工安全行為,保障職工在勞動中的安全與健康,確保安全施工。

二.編制依據(jù)

電力工業(yè)部《電力建設安全施工管理規(guī)定》

電力工業(yè)部《電力建設安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)

公司《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系程序文件》

項目部《安全施工管理規(guī)定》、《文明施工措施》、《預防措施》

三.工程概況及吊裝方法

3.1工程概況

龍江杏山風電場工程規(guī)劃總裝機容量為99MW,其中一期工程為49.5MW,本期工程為49.5MW,共安裝20臺上海電氣風電設備有限公司和5臺維塔斯2MW/0.69kV/50Hz風力發(fā)電機組,采用兩級升壓方式。本集電線路工程共3回線,其中架空線路兩回,電纜直埋線路一回,架空線路全長13.9km,電纜線路全長5.96km。

3.2吊裝方法

鐵塔組立采用外拉線抱桿吊裝方式組立,具體吊裝方法見本工程的“鐵塔組立作業(yè)指導書”。

四.安全目標及安全管理主要人員職責

1.安全目標:

杜絕輕傷及以傷人身事故,控制記錄事故,消除異常和未遂;

杜絕火災和爆炸事故;

杜絕機械設備事故;

杜絕負有主要責任的交通事故;

消除職業(yè)病。

2.安全管理主要人員職責:

2.1項目經(jīng)理職責:

項目經(jīng)理是本項目工程的第一安全責任人,對本項目工程的安全生產(chǎn)及職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系的運行負全面的領導責任。負責組織制定本工程的安全目標計劃,審定施工方案和施工安全技術(shù)措施并組織實施,主管并支持安全監(jiān)察人員認真履行安全監(jiān)察職責,貫徹項目法人、業(yè)主代表有關(guān)安全生產(chǎn)的指令。

2.2項目總工程師職責:

項目總工程師負責本項目工程的安全技術(shù)管理工作。負責審核施工方案和施工安全技術(shù)措施,檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作,解決安全生產(chǎn)中遇到的問題,組織崗位培訓和事故調(diào)查分析,組織制定整改措施。

2.3專職安全員:

負責上級有關(guān)安全生產(chǎn)指令、本項目工程安全責任制、安全規(guī)定、安全技術(shù)措施的落實,對施工中的人員、機具的安全狀態(tài)進行監(jiān)督。針對施工中存在的問題,提出改進措施。

2.4施工隊長職責:

施工隊長是本隊第一安全責任人,對本隊施工人員和機具的安全負責。貫徹執(zhí)行上級的安全指令和安全規(guī)章制度,主持班前、班后會和安全活動,組織并做好施工前的安全技術(shù)交底工作,負責處理現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況,接受并支持安全監(jiān)察人員的監(jiān)督管理工作。

2.5施工隊安全員職責:

負責檢查本隊安全規(guī)章制度、安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,監(jiān)督現(xiàn)場人員的操作和機具的安全運行。組織開展各種安全活動,制止違章作業(yè),協(xié)助隊長做好本隊的安全管理工作。

五.安全工作的重點監(jiān)察部位

1.材料運輸?shù)缆贰蛄骸⒑春脱b卸用繩索、吊環(huán)、吊鉤。

2.地面整體組裝。

3.12T吊車的吊裝。

4.高空作業(yè)人員安全帽、安全帶及二道保護器具。

5.高空拋物。

6.臨近帶電線路組塔。

五.安全管理總則

1.施工作業(yè)必須有安全技術(shù)措施,并在施工前進行交底。已交底的措施,未經(jīng)項目總工程師同意,不得擅自變更。對無施工措施或未進行安全技術(shù)交底的施工項目,施工人員有權(quán)拒絕施工。

2.施工前對施工人員應進行安全教育和安全考試,未經(jīng)安全教育或安全考試不及格者不得參加施工。配合施工的民工必須在作業(yè)前由施工負責人講解安全注意事項和操作方法,并做好安全監(jiān)護工作。

3.按技術(shù)措施的要求配置組塔工器具;主要工器具在使用前必須進行認真檢查,不合格者不許使用,并嚴禁以小代大。

4.嚴格執(zhí)行工作票制度,作業(yè)前當眾宣讀工作票,找出危險點并制定相應防范措施。工作票宣讀后,參加作業(yè)的人員簽字。

5.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗。民工不得從事高處作業(yè)。

6.施工人員嚴禁酒后作業(yè);嚴禁違章作業(yè),不得影響他人安全作業(yè),有權(quán)制止違章作業(yè)。

7.進入施工作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩帶安全帽。

8.遇有濃霧、六級以上大風天氣,不得進行高處作業(yè)。

六.安全文明施工要求

1.遵守國家法律、法規(guī);遵守安全規(guī)程,不違章作業(yè)。

2.駐地環(huán)境清潔,生活垃圾、臟水指定地點傾倒;院內(nèi)施工器具、材料擺放整齊;人員著裝整齊,床鋪潔凈規(guī)整,個人物品擺放有序。

3.食堂衛(wèi)生清潔干凈,食品保鮮;炊事員有健康證。

4.現(xiàn)場使用的螺栓、聯(lián)板、墊圈、螺母等小件材料和工器具下面應鋪以彩條布與地面隔離并擺放有序。機具擺放整齊;施工作業(yè)區(qū)要用刀旗、彩條旗、門牌設置圍欄,標明施工作業(yè)區(qū);做到工完料凈場地清,嚴禁野蠻施工。

5.利用基礎施工運輸?shù)缆泛驼嫉?減少施工占地。如需新開運輸?shù)缆窌r應征得項目部的同意。施工中由于占地遇到農(nóng)民的阻攔時,要耐心的向農(nóng)民解釋國家對占用土地的包賠政策,取得農(nóng)民的理解和支持。

2.為了有效消除施工過程可能產(chǎn)生的安全隱患,起到安全施工預控作用,項目部結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況,建立較完善的安全管理制度。參加本標段施工的全體人員必須嚴格按照安全施工管理制度的規(guī)定進行施工生產(chǎn),防患于未然,使一切安全工作有法可依、有章可循。

七.安全施工工器具及防護用品保證

1.安全防護用品保證

(1)凡施工人員專用的安全防護用品如腰繩、安全帽、安全帶等必須采購合格產(chǎn)品。

(2)所有安全防護用品在使用前都必須進行外觀檢查及檢驗合格,按照《防護用品管理制度》的規(guī)定做好周期性檢查,同時填寫好工器具檢查記錄。

(3)安全防護用品有下列情況時嚴禁使用。

①安全帶(繩):斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等。

②安全帽:帽殼破損、缺少帽襯(帽箍、盯襯、后箍),缺少顎拉帶等。

2.安全勞動保護保證

(1)組塔施工階段正處于春夏季,采取切實有效的防蚊蟲措施,特別是在山區(qū)施工應防止草爬子疔咬,應提前做好措施,確保施工人員的健康。

(2)所有登高作業(yè)人員必須穿膠底鞋和作業(yè)服。

3.施工工器具安全保證

(1)鐵塔吊裝采用的工器具如鋼絲繩、卡具及卸扣等規(guī)格、強度必須符合作業(yè)指導書的規(guī)定,嚴禁以小代大。

(2)凡鐵塔吊裝用的工器具,開工前由項目部組織專業(yè)人員進行檢查;施工隊在使用前必須按照有關(guān)管理制度的規(guī)定進行檢查,并填寫工器具檢查記錄。

八.塔料運輸和裝卸安全措施

1.車輛按規(guī)定進行維護和保養(yǎng),駕駛員在出車前必須認真檢查車況,車輛不得帶病行駛。

2.駕駛員必須國家道路交通管理條例,嚴禁無證駕車,嚴禁酒后駕車,嚴禁非駕駛員駕車,不得超速行駛。

3.運輸前應對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查,需要加固整修的橋梁、道路應及時處理。駕駛員應清楚運輸?shù)缆返那闆r。

4.運輸塔料的車輛不得搭乘人員,押運人員應坐在駕駛室內(nèi),不得坐在車廂里。運輸途中應經(jīng)常檢查車上塔料的情況,轉(zhuǎn)彎時應防止塔料刮到路邊樹木或刮傷路上行人。

5.用載重汽車接送施工人員時,應遵守下列規(guī)定:

5.1取得交通部門的載客許可證;

5.2車廂加裝護欄,護欄的高度不低于1米;

5.3乘車人員的頭、手不得伸出車廂欄板,車廂欄板上不得坐人;

5.4車上指定安全監(jiān)護人;

5.5乘車人員應隨時躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

6.各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具;如作為載人交通工具,應遵守當?shù)亟煌ú块T的管理規(guī)定。掛車的連接裝置必須連接牢固,剎車裝置必須可靠。

7.使用吊車裝卸塔料時應遵守下列規(guī)定:

7.1吊件和起重臂下方嚴禁有人;

7.2吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過;

7.3起吊速度平穩(wěn),不得突然起落;

7.4起吊鋼絲繩間的夾角不得大于120°。

7.5吊件不得長時間懸空停留;短時間停留時,操作人員不得離開工作崗位。

7.6起重機運轉(zhuǎn)時不得進行檢修。

7.7起重場地應平整,并避開溝、洞或松軟土質(zhì)。汽車起重機作業(yè)前,應將支腿支在堅實的地面上。

7.8起吊物應綁牢,吊鉤懸掛點應與吊物中心在同一垂線上,吊鉤鋼絲繩應垂直,嚴禁偏拉斜吊;落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜;吊物未固定好嚴禁松鉤。

7.9起重機嚴禁越過電力線進行作業(yè)。在臨近帶電體處吊裝時,起重臂及吊件的任何部位與帶電體(在最大偏斜時)的最小安全距離不得小于下表的規(guī)定:

起重機與通信線和帶電體的最小安全距離

通信線或電力線通信線≤380V≤10kV35kV

最小安全距離1m1.5m2.0m3.5m

7.10起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。

7.11起重作業(yè)應有起重工擔任指揮,指揮信號必須清晰、準確。

8.人力裝卸塔料時,應將塔料包裝打開,分解裝卸。

9.人力小運塔料時,重大塔料不得直接用肩扛;抬運時應由一人指揮,同起同落。兩人用肩扛運塔料時應同肩,同起同落。

九.高空作業(yè)

1.凡參加高處作業(yè)的人員,應每年進行一次體格檢查。經(jīng)縣級及以上醫(yī)院鑒定,患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)人員應衣著靈便,穿軟底鞋,并正確佩帶個人防護用具。

3.高處作業(yè)人員必須系好安全帶(繩)。安全帶(繩)必須栓在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。施工過程中,應隨時檢查安全帶(繩)是否栓牢。

4.高處作業(yè)所用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢;上下傳遞物件應用繩索吊送,嚴禁拋擲。

5.高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護,手扶的構(gòu)件必須牢固。

6.作業(yè)人員上下鐵塔時應從腳釘腿上下。在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時,應增設臨時扶手,不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。

7.塔上應盡量避免上下交叉作業(yè)。在塔上多人在一處作業(yè)時,應相互照應、密切配合。

十.鐵塔組立安全措施

1.吊裝方案和現(xiàn)場布置應符合作業(yè)指導書的規(guī)定;工器具不得超載使用。

鐵塔組立應執(zhí)行首件檢查制度。重點檢查工器具配置等施工技術(shù)措施的落實情況。

2.鐵塔組立由專人指揮,施工人員必須服從指揮人員的指揮;當?shù)跫嵘揭欢ǜ叨葧r,由塔上作業(yè)負責人指揮吊件就位。組立鐵塔應設安全監(jiān)護人。

3.鋼絲繩與鐵件綁扎處應墊襯軟物。

4.鐵件及工具嚴禁浮擱在鐵塔上。

5.吊裝組立鐵塔應遵守下列規(guī)定:

5.1、使用的鋼絲繩應綁在塔材的適當位置,并在塔材的綁扎點處墊好適當?shù)膱A木,防止塔材突然傾斜。

5.2、組塔吊裝較大吊件時,高空作業(yè)人員除了系好安全帶以外還要用速差器做二道保護。同時塔件未安裝牢固之前不得上人作業(yè)。

5.3.組塔過程中在塔上人員所使用的工具如;尖扳子,眼沖子,撬棍等應采取防止掉落措施。

5.4.塔上作業(yè)人員上下傳遞東西要用小繩,不準往塔下亂扔東西。

5.5.鐵塔組裝時使用的螺栓必須帶滿帽,如果發(fā)現(xiàn)擼扣或擰不動等不合格螺栓應及時進行更換,以防塔上人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)面時可能出現(xiàn)危險。

5.6.起吊前,工作負責人應對起重機械,使用的工具進行一次全面檢查確認無問題后,方可起吊,當塔材起立離地后,應停止起吊工作負責人應再次檢查各吃力部位無異常情況后正式進行起吊。

5.7.塔材接近就位時應減緩起吊速度,隨時注意鐵塔、起重設備及周圍的變化情況,遇有異常應停止起吊,進行檢查處理。

5.8.起吊過程中,應隨時注意塔材上的控制繩,防止塔材下部突然悠起,損壞鐵塔或傷人。

5.9.起重吊具、索具、工具必須按規(guī)定進行定期檢查、試驗,作出明顯標識后方可使用(檢查和試驗記錄存檔)。

5.10.鐵塔組立過程中,施工人員不準在桿塔和起吊系統(tǒng)的下方逗留。

5.11.必須在組塔前埋設好鐵塔接地裝置,并且接地引線與鐵塔連接后再進行組塔。

6.組立鐵塔時,應及時擰緊塔腿地腳螺栓,其墊片規(guī)格必須符合設計規(guī)定。

7.組裝人員嚴禁將手指伸入螺孔找正;傳遞小型工具或塔材時不得拋擲;塔片的帶鐵應能自由活動,螺桿應露出;自由端朝上時,應綁扎牢固,防止鍘刀鐵傷人。

十一.危險點分析及控制措施

危險點分析及控制措施表危險?點控?制?措?施責任人1.塔上作業(yè)人員隨意向地面扔工器具、材料等。傳遞工器具用小繩,剩余的螺絲集中裝袋或膠皮桶用繩慢慢送下。隊長指揮員2.高空作業(yè)不系安全帶。塔上、地面設安全負責人,及時提醒監(jiān)督其扎好安全帶。隊長安全員3.工器具以小代大,或使用有缺陷的工器具。施工前檢查使用規(guī)格,特別是檢查工器具的連接可靠性及轉(zhuǎn)動靈活性。技術(shù)員指揮員4.未經(jīng)技術(shù)人員同意施工隊擅自更改施工方案。隊技術(shù)員嚴格把關(guān),若更改須經(jīng)上級技術(shù)部門的同意。隊長技術(shù)員5.起吊和地面組裝同時進行,組裝人員在起吊物下面作業(yè)。合理安排工序并利用班前會重點強調(diào),起吊、組裝應依次進行,做到起吊物下無人。指揮員6.臨時用電無專人負責。在工作票上指定專人負責。隊長專職電工7.各種起重工器具、絕緣工具有缺陷。按規(guī)程定期進行檢測、試驗。專工機械員安全員幼兒園食品安全應急預案

篇2:鐵塔組立安全措施規(guī)定

鐵塔有多種型式,鐵塔組立有多種方法,各種鐵塔各種組立方法均應執(zhí)行的通用安全措施為一般規(guī)定。一般規(guī)定也是組立桿塔的基本安全要求。

從人員、機具、材料、方法、環(huán)境等五個方面介紹其安全要求。

一、人員方面

(1)必須由有組立桿塔經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)護人(也稱安全負責人)。

(2)組塔班組必須有專職安全員,班組長與專職安全員不能同為一人。

(3)登高作業(yè)及相關(guān)作業(yè)人員必須經(jīng)培訓后持證上崗。

(4)對施工人員有兩點嚴格要求:一是組立桿塔過程中,嚴禁吊件下方有人;二是嚴禁人員站在受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)。

(5)對非施工人員有兩個“不準”:一是在組立桿塔時,非施工人員不準進入1.2倍桿塔高的范圍內(nèi);二是不準非施工人員進入作業(yè)區(qū)——這是指在組裝及組立準備工作期間的要求,作業(yè)區(qū)的范圍應用圍繩或圍欄標志清楚。

二、機具方面

(1)地錨和錨樁:一是地錨和錨樁的規(guī)格、數(shù)量、位置應符合施工作業(yè)指導書的規(guī)定;二是使用臥式地錨時,地錨套(俗稱地錨鼻,即用鋼絲繩制作的繩套)引出方向應開挖馬道,馬道與受力方向應一致;三是不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力的錨樁。用作臨時拉線錨樁也應仔細觀察和鑒別,確保受力可靠。

(2)抱桿:抱桿是組立桿塔的主要起重工其之一,型式、規(guī)格多樣。規(guī)定有兩點:一是組立220kV及以上桿塔時,不得使用木抱桿;二是立桿塔前應檢查抱桿正直、焊接、鉚固等情況。

(3)臨時拉線及加固繩:一是必須使用鋼絲繩;二是對組立的桿塔使用臨時拉線過夜時,針對臨時拉線應釆取安全措施,目的是防止倒桿塔。

(4)鋼絲繩與鋼構(gòu)件的綁扎處應墊軟物。“軟物”包括麻帶、杉木條、膠管等。

(5)起重機具與鋼絲繩、卸扣等必須有合格證及試驗報告,施工前必須檢查機具等是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換和調(diào)整,并要在動力機械旁放置滅火器。

事實上,對機具的要求還有很多,特別是使用前應作全面檢查,不合格不得使用;使用中應正確使用,不得以人代小、不得超荷載使用等。

三、材料方面

(1)對于自立式鐵塔,組立后應及時安裝地腳螺栓的墊片(即墊板),并擰緊螺帽。

(2)所有桿塔組立后都應及時連上接地線,如無接地極,須裝設可靠和合格的臨時接地裝置。

四、方法方面

(1)桿塔材料、工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上。

(2)拆除工作的安全要求:

1)拆除桿塔上的受力構(gòu)件必須事先采取補強措施。補強措施有:增加加固繩,增加補強型鋼或補強圓木,增加臨時拉線等。

2)分解組立桿塔時,拆除抱桿應事先采取防止拆除段自由傾倒的措施,嚴禁提前擰松或拆除部分連接螺栓。

五、環(huán)境方面

(1)施工人員應熟悉作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境(地理、氣象、人居等)。作業(yè)前,應先清除影響作業(yè)安全的障礙物,如果無法清除時應采取避讓措施。

(2)及時與氣象部門取得聯(lián)系,了解氣象情況,并購買風速測定儀,合理安排施工。

(3)在雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴、五級及以上大風時應停止桿塔組立作業(yè)。

(4)在帶電體附近作業(yè)應保證足夠的安全距離。整立桿塔時,最小安全距離不得小于桿塔高度。

(5)現(xiàn)場配置足夠的防火和滅火設備,鐵塔組立現(xiàn)場嚴禁煙火和抽煙。

(6)工完、料盡、場地清。

篇3:線路鐵塔組立安全技術(shù)交底會

交底內(nèi)容:

一、工程概況

本工程為110千伏金象輸變電工程(線路1),施工內(nèi)容三條線路如下:

(1)110千伏黎明~金象送電線路:線路長60.807公里,共用鐵塔146基(新建122基,已建雙回路24基);

(2)110千伏黎明~曼弄楓線路改造長10.966公里(2×9.919+1.047),共用鐵塔28基(新建27基,已建1基);

(3)GE回長1.712(1.652為已建線路)km,GE回新建鐵塔2基耐張塔。

二、單、雙回路鐵塔情況

1、本工程線路單回、雙回路鐵塔

AB線:ABN1~ABN6為雙回路塔,AN7~AN122為單回路塔;其中耐張塔26基。

GD線:GDN2~GDN26為雙回路塔,GDN27~GDN28為單回路塔;其中耐張塔8基。

GE線:GEN1~GEN2為雙回路塔;其中耐張塔2基。

2、本工程采用了24種塔型。

單回路鐵塔:1B1Y1-ZM1、1B1Y1-ZM2、1B1Y1-ZM3、1B1Y1-J1、1B1Y1-J2、1B1Y1-J3、1B1Y1-J4、2D1Z5-ZM2、2D1Z5-ZM3、2D1Z5-J2、2D1Z5-J3、110-Z3、ZM141共13種。

雙回路鐵塔:1B2Y1-Z1、1B2Y1-Z2、1B2Y1-Z3、1B2Y1-J1、1B2Y1-J2、1B2Y1-J3、1B2Y1-J4、2D2Z5-Z2、2D2Z5-Z5、2D2Z5-J1、2D2Z5-JD共11種。

3、全線采用全方位高低腿正方形鐵塔,鐵塔與基礎連接方式采用插入式角鋼和地腳螺栓連接方式。

三、本工程圖紙規(guī)定及要求

1、呼稱高:鐵塔最下層導線橫擔掛點至最長腿基礎頂面(或塔腿腳板)的垂直距離。

2、AB回線路新建段左邊掛24芯OPGW,右邊掛鋁包鋼絞線;GD回中雙回左邊掛24芯OPGW,右邊掛鋁包鋼絞線;GE回線路右邊掛24芯OPGW,左邊掛鋁包鋼絞線。

3、本工程組立的鐵塔都很高,安裝鐵塔完成后的同時必須把絕緣子串掛在鐵塔掛線點處;本工程絕緣子串(包涵跳線串)配置、承力塔掛板傾角、絕緣子串倒掛等詳見《桿塔明細表》,必須按《桿塔明細表》上所配絕緣子串型號、數(shù)量安裝在鐵塔上。

4、本工程部分塔型采用樞軸式掛點金具,掛點金具應在鐵塔組裝時即安裝就位(包括OPGW一側(cè)的掛點金具)。《桿塔明細表》上絕緣子串型號為J*14、J*24、JN22型號是帶耳軸(樞軸式)掛板的金具,與之對應的塔型有2D1Z5-ZM2、2D1Z5-ZM3、2D1Z5-J2、2D1Z5-J3、2D2Z5-JD、2D2Z5-J1…。。等塔型需要安裝耳軸掛板金具。AB回原已建鐵塔(單邊掛線)部分有14基鐵塔需要安裝耳軸掛板金具,請按照《桿塔明細表》上絕緣子串型號、數(shù)量正確安裝。

5、鐵塔組裝前,接地線必須按要求埋設完成;在組裝鐵塔時,接地引下線與鐵塔主材上接地眼孔用普通螺栓良好連接。

6、2D1Z5-ZM2(2D1Z5-ZM3)塔型與2D1Z5-Z2(2D1Z5-Z3)相對應插入主角鋼連接安裝。

7、塔腿編號:從小號至大號方向以順時針方向分別編為A、B、C、D

附圖:

8、鐵塔最短腿基礎立柱頂面以上9.0m范圍內(nèi)(包括在9米范圍內(nèi)的自然段)的螺栓采用防卸螺栓(具有防松性能),防卸螺栓級別與其設計圖紙中標明的螺栓級別一致。全線鐵塔除安裝防卸螺栓外的其它單螺帽螺栓均加裝螺栓防松罩。

9、連接鐵塔各部位的螺帽(包括地腳螺栓)緊固程度必須達到設計要求及規(guī)范,并保證在緊線后鐵塔的傾斜值必須符合規(guī)范要求。

10、腳釘設置的問題

單回路直線塔:塔身設置在D側(cè),塔頭A、D側(cè)均設置;

單回路干字型直線耐張塔:塔身、塔頭一律設置在D側(cè);

單回路干字型耐張轉(zhuǎn)角塔:塔身設置在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)(如左轉(zhuǎn):B側(cè);如右轉(zhuǎn):D側(cè)),塔頭設置在轉(zhuǎn)角外側(cè)(如左轉(zhuǎn):C側(cè);如右轉(zhuǎn):A側(cè));

雙回路直線塔和直線耐張塔:塔身、塔頭一律設置在D側(cè);

雙回路轉(zhuǎn)角塔、終端塔:塔身、塔頭一律設置在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)(如左轉(zhuǎn):B側(cè);如右轉(zhuǎn):D側(cè))。

11、對于距離公路、民房、35kV、110kV線路較近的塔位,在鐵塔組立過程時必須做好停電措施和一切安全保護措施,在施工前制定出可行的施工方案。

12、本工程中110kV線路轉(zhuǎn)角度數(shù)大于30°的轉(zhuǎn)角塔的外角相和中相需加裝雙串帶管跳線串JT*22,(加跳串情況詳見“桿塔明細表”(SA31611S-A0202-001)),本工程直線耐張中相跳線支架安裝于前進方向左側(cè)。

13、懸垂絕緣子串(含跳線串)施工完成后應垂直于水平面,個別情況其順線路方向與垂直位置的偏移不應超過5°,且最大偏移值不應超過200mm。連續(xù)上、下坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。

14、腳釘與其所在處鐵塔螺栓級別相同。腳釘間距按400~450mm距離和圖紙上的要求安裝,左右相間統(tǒng)一排列,腳釘彎鉤朝上。各塔腳釘安裝位置見電氣部分相關(guān)說明及要求。

15、絕緣子串,導線及地線上各種金具的螺栓,穿釘及彈簧銷子除固定的穿向外,其余均應按規(guī)范規(guī)定的組裝,金具上所用的閉合銷的直徑,必須與孔徑配合,彈力應適度。

16、絕緣子串,導線及地線上各種金具的螺栓,穿釘及彈簧銷子除固定的穿向外,其余均應按規(guī)范規(guī)定的組裝,所有掛線處構(gòu)件與橫擔或主材連接的螺栓均需帶雙螺母,雙螺母擰緊后,應確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。

17、桿塔各構(gòu)件的組裝應牢固,交叉處有空隙者,應裝設相應厚度的墊圈或墊板。

18、當采用螺栓連接構(gòu)件時,應符合下列規(guī)定:

(a)螺栓應與構(gòu)件平面垂直,螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應有空隙;

(b)螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度:對單螺母,不應小于兩個螺距;對雙螺母,可與螺母相平;

(c)螺桿必須加墊者,每端不宜超過兩個墊圈;

(d)螺栓的防卸、防松應符合設計要求。

19、螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:

(a)立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上,斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。

(b)對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入;橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(按線路方向)或按統(tǒng)一方向穿入;

(c)垂直地面方向者由下向上;

(d)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。

20、絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應統(tǒng)一,并應符合下列規(guī)定:

(a)單、雙懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿入。使用W彈簧銷子時,絕緣子大口均朝線路后方。使用R彈簧銷子時,大口均朝線路前方。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向穿入,特殊情況兩邊線由內(nèi)向外,中線由左向右穿入。

(b)耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均由上向下穿;當使用W彈簧銷子時,絕緣子大口均應向上;當使用R彈簧銷子時,絕緣子大口均向下,特殊情況可由內(nèi)向外,由左向右穿入。

(c)金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑相配合,且彈力適度。