施工時間:2011年10月27日------2012年3月30日

施工地點:

施工內容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;

施工單位:

施工單位總負責:

施工單位現場安全負責人:

施工單位現場技術人員:

安全措施:

1、進入施工場前,現場安全負責人要根據現場實際情況對施工人員進行安全交底,對交底的人員要簽名認可。

2、施工前班組長,要對班員進行安全教育及安全交底,填寫安全確認單,并有主管此項工程的施工員簽字確認。

3、各參加施工的班要組織班員認真學習安全措施的具體內容以及相關的規章制度,在班內安全交底內容要有針對性,不走過程。

4、各施工班作業前要確定互保對子,在作業現場要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。

5、在進入施工區域,施工人員要穿戴好勞動保護用品,按照公司的規定:進入施工區域后,嚴禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴禁酒后上崗。

6、接電焊機一次電源時,要有專職電工操作,一次電源線長度不超過5米,電焊機一次接線柱要有防護罩或防護絕膠皮,二次線布線時要離開氧氣瓶一定的距離,嚴禁二次線搭在氣瓶上。嚴禁二次線裸露。

7、氣割工作業時應將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業點及周圍高溫區10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現象。對表針不靈活、無防護玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴禁使用。氣割工必須戴護目鏡作業。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、高空作業時,作業人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險,對有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業,絕不能找各種借口安排高空作業。

10、起重工作業時,要對所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細都要有足夠的了解,在確認具備安全的條件下,進行起吊作業.在栓繩時如遇到被起吊物有利角時,要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時發現被吊物不水平時,要及時落地,進行重心的調整,起重工指揮吊車作業時要用哨子加手勢進行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項工程施工情況復雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。

11、現場吊、裝時應注意附近的其他設施(各種管道、閥門、儀表等),必要時加裝防護罩。使用吊車時要注意現場高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。

12、在煤氣區域作業時,要按規定辦理煤氣動火證,動火人員要持證動火,動火點要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報警器,而且有專人監護。

13、必要時現場備空氣呼吸器,當發生煤氣泄漏事故時,施工人員撤離到安全場所,并及時報告相關部門。如有施工人員中毒,應佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫院。

14、高空作業時要掛好安全帶,對有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點要牢固。

15、現場電工要對所有的電源線進行檢查,對裸露、接線不規范的線路進行包扎整理.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個別支架高度達到13米,在廠房制作后運到施工現場,路途較遠,裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。

17、因支架裝車后的有一部份長度在12米左右,要求在汽車運輸前,要專門查看運輸線路,對沿途經過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認通過高度.

18、因施工場地較為復雜,在支架、管道吊裝時要查看現場的實際情況,對需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續,并拉好警戒線,現場安排專人進行監護。

19、施工接引電源一次線必須由專業電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內各種開關靈敏,線路完好,并有良好接地。

20、在路邊施工時,要求作業人員、車輛行走時一定要注意安全,并在施工現場拉設警戒線,周圍做好圍護。

21、使用手電鉆、角磨機等小型電動工具時要佩戴防護眼鏡。

22、多人搬、抬重物時要協調一致,防止擠、砸等傷害。

23、上下梯子扶好抓穩,防止摔傷;使用梯子下方必須設專人監護并扶好梯子。

24、搭設腳手架時,要先檢查扣件及鋼管,嚴禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設的跨距不得大于1.2m。

25、天車來回走動時要響鈴。

26、使用卷板機時,作業人員要配合協調、不能站在被卷板上,防止機械傷害。

文明施工:

1、施工的文明是否好壞,代表一個企業整體的管理水平,要求全體施工人員嚴格遵守公司的各項規章制度。

2、確保施工現場干凈、整潔、有序,做到結構件、管道、設備擺放整齊,施工人員著裝統一。

3、現場用餐后飯盒要統一回收處理,不得現場亂扔。

4、嚴禁在廠房周圍大、小便及現場吸煙。

5、要尊重現場的安全人員的管理。

6、做到當天施工結束后,當天清理現場衛生,做到文明施工。

篇2:高層建筑煤氣管道工程施工方法

高層建筑煤氣管道安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程低壓煤氣主要供二、三層餐廳廚房燃氣爐具使用。煤氣氣源由上海路城市低壓煤氣管網引入。由于本工程廚房工藝尚未確定,只需將管道接到廚房即可。

二、管道安裝

1.本工程室內煤氣管道采用架空明管敷設,管徑≤DN100的管道

采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,填料采用聚四氟乙烯生料帶.管徑>DN100的煤氣管道,采用無縫鋼管,焊接連接,在適當部位采用法蘭連接;法蘭采用耐油石棉橡膠板.無縫鋼管落料后須鍍鋅,然后二次安裝.閥門采用Q41F-6L型及Q11F-6L型煤氣球閥.

2.煤氣管道穿越樓板和墻壁時應加套管,套管的管徑應比煤氣管大二檔,套管應高出樓板面80mm,下部與樓板面平;伸出墻面為30mm,其間隙用麻絲填實,并用不燃材封口,穿越過梁處予留套管,但間隙無需填實.

3.煤氣管道支架:立管每層采用一只管卡固定,管徑大于DN100時,

采用立管支架.

4.煤氣橫管均須有0.003的坡度.坡向原則是:支管坡向總管,水平管坡向立管;倒吊立管下端加三通一只并加絲堵.其安裝方法可參照前面給排水安裝.安裝完畢后應會同煤氣公司進行驗收。

篇3:風機前負壓煤氣管道動火施工安全措施

針對煤氣鼓風機前負壓煤氣管道上部出現吸癟塌陷,成為嚴重威脅安全生產的隱患的情況,制定檢修方案,并制定相應動火施工安全措施,在未影響煤氣正常輸送的情況下,安全地完成了檢修任務。

1前言

馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產規模的大型連續性生產的化工車間。設計煤氣處理量為12.9萬m3/h,年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。

2004年,煤氣鼓風機前一系DN1200的電捕塵器(以下簡稱電捕)旁通負壓煤氣管道上部突然出現吸癟塌陷情況,經檢查發現,該管道因長期不用,腐蝕十分嚴重,管道上部局部壁厚不到1mm,后來采取了在管道破裂處塞保溫棉,外部纏白鐵皮的臨時處理措施。該負壓管道一旦腐蝕斷裂,吸入大量空氣,后果不堪設想,該管道已成為威脅安全生產的重大隱患。風機前負壓煤氣管道布局見圖1。

圖1風機前負壓煤氣管道示意圖

(更正啟事:由于作者筆誤,造成圖1中新增出口管道尺寸有誤,現更正如下:圖1中虛線處DN1000更正為DN1200。)

2方案制定

為徹底解決該隱患,而又不影響煤氣的正常輸送,根據現場實際情況,該公司采取了鋪設一路從1#、2#電捕出口管到K點的臨時煤氣管道的檢修方案。檢修期間,一系煤氣全部從臨時煤氣管道走,另針對負壓煤氣管道的特點,制定了相應的動火作業安全措施,有效保證了檢修的時間、質量和安全。

3施工安全措施

3.11#、2#電捕增加一路DN1200的新出口管道

3.1.11#電捕出口管開口

停1#電捕,關閉1#電捕入口閥門,將1#電捕DN1200的出口管吊下,在地面在1#電捕DN1200的出口管上開1個DN1200的新口(焊1個新法蘭短節),DN1200的新1#閥(蝶閥)和新法蘭短節連接好(DN1200的新1#閥外側安裝1塊盲板)將1#電捕DN1200的出口管連同新1#閥復位。

3.1.22#電捕出口管口

具體步驟同上。

新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道配置見圖1。

先將新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道K點的DN1200的臨時煤氣管道制作好(氣密性試驗合格)。

3.1.3K點開口(DN1200)

停2#風機,關閉3#、4#、6#閥,堵3#閥(DN1200)北側、4#閥(DN1000)南側、6#閥(DN1000)東側3塊盲板;

將M點短節法蘭螺栓松開,將M點短節拆除,從2#風機6#閥前入口管上的氮氣吹掃口向3#、4#、6#閥間的管道內用氮氣進行置換,CO分析儀檢測合格(煤氣濃度<10ppm),K點開口,焊1個DN1200的法蘭短節,并將DN1200的臨時煤氣管道與K點碰好頭;

將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除,開3#、4#、6#閥,氮氣置換后,臨時煤氣管道可以使用。

3.2一系電捕旁通管檢修(檢修期間1#風機不能備用)

3.2.1堵盲板

停1#風機,依次堵1#電捕出口閥閥前DN1200的盲板,開新1#閥,1#電捕煤氣從臨時管道走;堵2#電捕出口閥閥前DN1200的盲板,開新2#閥,2#電捕煤氣從臨時管道走;關3#、7#閥,堵一、二系電捕交通閥(7#閥)南側DN1200的盲板;堵3#閥南側、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。

3.2.2氮氣置換

從一系電捕旁通煤氣管道下部DN25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內通氮氣進行氮氣置換,松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓,松開9#閥閥后法蘭螺栓,直到法蘭間隙有大量氮氣冒出;CO分析儀檢測合格(煤氣濃度<10ppm)

3.2.3施工方案

一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除,新管道安裝,電捕后水平煤氣管道拉直;

新煤氣管道安裝好,氣密性試驗合格后,依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板;

開1#電捕出口閥,關新1#閥,1#電捕煤氣從正式管道走,開2#電捕出口閥,關新2#閥,2#電捕煤氣從正式管道走;

停2#風機,關3#、4#、6#閥,將臨時煤氣管道從法蘭處斷開拆除(不動火),K點上悶蓋;依次停1#、2#電捕,將新1#、新2#拆除,上2個悶蓋。

4施工時的具體安全措施

1.施工前對施工、檢修人員進行安全教育及施工技術交底;

2.按方案要求對煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮氣吹掃;

3.因在負壓煤氣區域施工,煤氣管道每塊盲板堵好后,車間安排專人進行檢查、確認,確認堵盲板處嚴密,不吸入空氣;

4.施工人員必須嚴格按規程作業,聽從統一指揮;

5.施工人員文明施工,施工過程中注意保護好現場設備、閥門、管道等設施;

6.進行吊裝作業時,起重人員應提前對吊裝現場情況進行檢查確認(地坪、現場情況),并制定詳細的吊裝方案,吊裝方案應符合《工程建設安裝工程起重施工規范》(HG20201-2000)中的相關規定;

7.煤氣管道動火作業時,需辦理一級動火證,消防車監護,救護車、醫療人員到位;車間專人監護,消防器材到位;

8.煤氣管道、閥門清掃時,需用CO檢測儀檢測煤氣濃度(CO濃度小于50ppm),作業人員要戴氧氣呼吸器;

9.舊水平管道拆除、施工時要對現場的一些風機的儀表及附件采取保護措施,對運行風機的相關儀表聯鎖點進行臨時解鎖處理;

10.對清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時清運出現場。

5結束語

此次負壓煤氣管道動火施工作業,倒煤氣見機3次,抽堵煤氣盲板近20次,在負壓煤氣管道上焊接牛腿20只(帶氣),最后,動火割除腐蝕嚴重的負壓煤氣管道,前后僅用了10天時間。

由于計劃周密、準備充分,安全措施到位,整個施工期間沒有出現任何安全問題,也沒有影響煤氣的正常輸送,徹底消除了該重大事故隱患,也為該公司負壓煤氣管道動火作業積累了寶貴的經驗。