1、采用機械鉆孔,鉆機就位后,對鉆機及配套設備,應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等,是否完好正常,潤滑部位加油后檢查合格后方可開鉆。

2、采用液壓電動正反循環鉆機前,應隨檢查液壓油、潤滑油情況,注滿油料后,旋塞要擰緊、關嚴。鉆機皮帶轉動部位,必須設有防護罩,所用動力線宜使用橡膠防水電纜。

3、各類鉆機在作業中,應由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得任意登機,操作員在當班時,不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,并保證聯接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內,必要時孔口應加護蓋。

5、采用沖擊鉆孔時,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套,鉆架聯接牢靠,鋼絲繩性能應適應要求,其安全系數不小于12。沖擊過程中,要經常檢查鋼絲繩的損傷情況,當斷絲已超過5%時必須立即更換。

6、使用正反循環及潛水鉆機鉆孔時,對電纜線要嚴格檢查電纜引出線與電源電纜的接頭,必須按規定要求綁扎牢固。

7、使用潛水鉆機鉆孔,累計運行50小時,要檢查一次兩端封閉情況,鉆進速度應根據地質變化,適當控制,以保證安全.

8、鉆孔中發生故障需排除時,嚴禁作業人員下孔內處理故障,在特殊情況下,必須下到孔內時,應在有護筒或其它防護設施的鉆孔中,由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鉆孔中處理事故。

9、鉆孔中使用泥漿,應設置泥漿循環凈化系統,注意防止或減少環境污染。

10、鉆機停鉆必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內過久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔,應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣,提升時,應緩慢平穩。

12、鉆孔過程中,必須有專人、按規定指標,保持孔內水位高度及泥漿的稠度,嚴防坍孔。

13、起吊鋼筋籠時,要根據它的長度和起吊高度設扁擔梁。焊接時注意電纜線不得接觸水面以防漏電。直吊時,有專人指揮。注意起吊范圍內的高低壓電線及其它空中障礙物。

14、灌注水下混凝土,應搭設作業平臺、溜槽、導管及提升設備,經全面檢查確認安全后方可施工。

15、灌注混凝土,如使用減速漏斗,漏斗應懸掛牢固,并應附有保險繩索。

16、夜間施工,注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施,夜間施工有值班領導在場,特別在灌注水下混凝土時,必須有項目領導值班。

17、鉆機鉆完孔移走時要注意塔架的拆解和位移,特別是用吊車移位時要特別注意吊點的位置,選擇確保吊裝安全。

18、泥漿池要給予封閉,并且有標牌指示,避免百姓特別是小孩到池中去,以免產生危險。

19、鉆孔樁基坑要用護欄圍起,并用較醒目的標記,以防人員和機械掉進基坑中。

20、基坑中因下雨存水,為防止掉進水中,應及時將水抽出,并將基坑周圍用鐵絲網擋死。

21、未斷交的鉆孔樁施工應時刻注意交通安全,預防標識牌、指示、必須按規定擺放,夜間施工要設指示燈。

篇2:鉆孔灌注樁安全技術規定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。

4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。

6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。

11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭?？刂齐娤鋺弦幏兑?并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監理實施細則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據標準

《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定

2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1

4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土時應加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應及時覆蓋。

⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應保溫,孔內作好通風。

⑷錘擊(振動)套管成孔應制定保證相臨樁身砼質量的施工順序,提拔套管應及時清除管壁上的泥土,防止凍結在管壁上,當成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎混凝土工程①質量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應根據熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內和露出地面部分的樁身混凝土養護可采取負溫養護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養護溫度不應低于5℃并應以澆筑5d內的預計日最低氣溫或選用防凍劑?；炷翝仓?裸露表面應采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎混凝土工程①質量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。