一、鉆孔灌注樁施工的一般要求

1.施工前應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料,具備所用各種原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

2.施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。

3,灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工紀(jì)錄。

二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)

(一)施工平臺(tái)

1.除在旱地施工外,場地為淺水時(shí),宜采用筑島法施工。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小而定。島的高度應(yīng)高出最高施工水位o.5~1.0m。

2.場地為深水時(shí),可采用固定式平臺(tái)或浮式平臺(tái)。平臺(tái)須穩(wěn)固牢靠,能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載。

3.水中施工平臺(tái)應(yīng)防止船只碰撞,應(yīng)在平臺(tái)首尾設(shè)置警示燈等標(biāo)志以及救生器材,以保人身安全。

(二)護(hù)筒設(shè)置

1.護(hù)筒一般由鋼板加工而成,其內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm。

2.護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平面允許誤差為50mm,傾斜不大于1%。

3.旱地或筑島平臺(tái)處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填黏質(zhì)土必須分層夯實(shí)。

4.水域護(hù)筒設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置,豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。連接處要牢固、耐壓、不漏水。

5.護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí),護(hù)筒應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.Om以上。當(dāng)承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后的水位高出地下水位很多,則應(yīng)做試樁,鑒定此處做鉆孔灌注樁的可行性。當(dāng)處于潮水影響區(qū),護(hù)筒應(yīng)高于最高施工水位l,5~2.Om,并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。

6.護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般為2.0~4.Om,特殊情況應(yīng)加深以保證施工順利進(jìn)行。有沖刷影響時(shí),應(yīng)深入局部沖刷線以下不少于1.0~1.5m。

三、泥漿

1.鉆孔泥漿由水、黏土(或膨潤土)和添加劑配制而成。根據(jù)成孔所用不同設(shè)備、工藝以及地質(zhì)條件調(diào)整泥漿的配合比,以獲得適用的泥漿。

2.當(dāng)樁的直徑大于2.5m時(shí),泥漿的選擇要根據(jù)地質(zhì)情況、孔位、鉆樁性能、泥漿材料條件等確定。

四、鉆孔

1.應(yīng)按地質(zhì)剖面圖選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆孔開始前應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),避免在鉆進(jìn)中產(chǎn)生位移、沉陷。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,各作業(yè)班應(yīng)填寫施工紀(jì)錄,做好交接班的資料交接。

2.鉆孔作業(yè)過程中,泥漿的性能會(huì)不斷發(fā)生變化,為此應(yīng)經(jīng)常測試泥漿性能指標(biāo),隨時(shí)修正。施工中應(yīng)根據(jù)地層地質(zhì)變化,隨時(shí)對(duì)變化處采集渣樣,與地質(zhì)剖面圖核對(duì),并及時(shí)填寫記錄表。

3.鉆孔進(jìn)程中,必須確保孔位準(zhǔn)確。開鉆初時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等,待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。

4.當(dāng)采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí),應(yīng)采取減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力,以使鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進(jìn),避免鉆成斜孔、彎孔和擴(kuò)孔。

5.用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí),必須使壓進(jìn)的第一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài),鉆進(jìn)過程中也要隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓人鉆進(jìn)。

6.排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí),孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位和相對(duì)密度。處理孔內(nèi)事故或停鉆時(shí),必須將鉆頭提出孔外。

五、清孔

1.鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查,符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。

2.應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孑L方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況來決定清孔方法。

3.在吊人鋼筋骨架后,灌注水下砼前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,則應(yīng)再次清孔。

4.清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等方法,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。

5.在清孔排渣時(shí),必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔。清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定指標(biāo)。灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

6.嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。

六、灌注水下砼

(一)鋼筋骨架在制作、運(yùn)輸、吊裝、就位等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求

1.鋼筋骨架根據(jù)吊裝條件確定是否采用分段制作。分段制作應(yīng)確保骨架不變形、接頭錯(cuò)開。骨架頂端應(yīng)設(shè)吊環(huán)。

2.應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊以有效控制保護(hù)層厚度,墊塊間距豎向?yàn)?m,橫向沿圓周不少于4處。

3.制作和吊放鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。

4.吊放鋼筋骨架時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁,以免塌孔。

(二)水下混凝土配制

1.水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于P.042.5。

2.粗骨料宜優(yōu)先用卵石,如用碎石則宜適當(dāng)增加含砂率。骨料最大的粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小徑距的l/4,同時(shí)不應(yīng)大于4mm。

3.細(xì)骨料宜采用集配良好的中砂。

4.含砂率宜用o.4~0.5,水灰比宜用0.5~0;6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)可適當(dāng)增減含砂率和水灰比。

5.水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性,運(yùn)輸和灌注時(shí)不出現(xiàn)明顯的離析、泌水,并保持足夠的流動(dòng)性。其坍落度宜為180-220mm。oo

6.水下混凝土每lm3的水泥用量不宜少于350kg,當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時(shí),可不少于300kg。

(三)灌注施工

1.首批灌注樁混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度(≥1.Om)和填充導(dǎo)管底部的需要,為此必須事先計(jì)算好首批混凝土的數(shù)量。

2.運(yùn)到灌注現(xiàn)場的混凝土,應(yīng)檢查其均勻性、坍落度等性能指標(biāo),如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行二次拌合。仍不符合要求則不得使用。'

3.首批混凝土拌合物下落后,即應(yīng)連續(xù)灌注。,

4.灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m,并應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。

5.灌注混凝土?xí)r,應(yīng)防止鋼筋骨架上浮。在混凝土面距鋼筋骨架底部1.Om左右時(shí),應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面升至骨架底口乙Om以上時(shí),提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高于骨架底部2.Om以上,即可恢復(fù)正常速度灌注。

6.灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)o標(biāo)高o.5-1.Om,多余部分在接樁前鑿除。殘余樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層。

7.使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r,護(hù)筒內(nèi)的?昆凝土灌注高度不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度,還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低,以保證導(dǎo)管的埋設(shè)深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。應(yīng)邊灌注邊排水,保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定。

8.灌注過程中應(yīng)將孔中排出的水或泥漿引流到不會(huì)污染環(huán)境的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),不得隨意排放。

篇2:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場內(nèi)運(yùn)輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時(shí),必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)(如水中鋼平臺(tái)等)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。同時(shí)應(yīng)在各作業(yè)點(diǎn)配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時(shí),宜將護(hù)筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時(shí),機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動(dòng)引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時(shí),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時(shí),應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時(shí),必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗(yàn)收合格。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時(shí),必須有專人隨時(shí)觀測、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時(shí),應(yīng)采用外動(dòng)力拖動(dòng),禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動(dòng)。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時(shí),同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時(shí)關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2.成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護(hù)樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm

3.實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積,樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1

4.澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機(jī)的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對(duì)上層的壓力,并防止擺動(dòng)和偏位。鉆成的柱孔應(yīng)及時(shí)覆蓋。

⑵泥漿護(hù)壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應(yīng)保溫,孔內(nèi)作好通風(fēng)。

⑷錘擊(振動(dòng))套管成孔應(yīng)制定保證相臨樁身砼質(zhì)量的施工順序,提拔套管應(yīng)及時(shí)清除管壁上的泥土,防止凍結(jié)在管壁上,當(dāng)成孔施工有間歇時(shí),宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。

⑹在地基土最大凍深內(nèi)和露出地面部分的樁身混凝土養(yǎng)護(hù)可采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃并應(yīng)以澆筑5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應(yīng)采用塑料薄模覆蓋保護(hù)。采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法應(yīng)加強(qiáng)測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護(hù)層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d,且不大于150mm,支護(hù)樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。