1、準(zhǔn)備作業(yè):

①在開鉆前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的地質(zhì)資料畫出地質(zhì)柱狀圖,向領(lǐng)工員、工班長或作業(yè)負(fù)責(zé)人交底。并根據(jù)地質(zhì)情況,制定對應(yīng)措施了解鉆機(jī)的機(jī)械性能。

②灌注水下混凝土的導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼、試壓,不得漏水和彎曲。進(jìn)行編號,并自下而上標(biāo)上小度。

③檢查所用材料是否有合格證書,是否達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。含配合比試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋焊接合格證明報(bào)告。

④檢查鋼筋籠垂球的制作是否符合設(shè)計(jì)要求,灌注混凝土計(jì)量器具是否安置好,并檢其準(zhǔn)確性。

⑤檢查是否制定了安全、質(zhì)量施工措施。

⑥鉆樁要連續(xù)作業(yè),要配備足夠的人員,分好班,找出作業(yè)負(fù)責(zé)人。制定交接班制度,落實(shí)安全、質(zhì)量施工措施。開展勞動競賽。關(guān)心施工人員的生活,安排好吃飯、休息問題。在灌注樁的過程中,領(lǐng)工員、工地主管技術(shù)人員要實(shí)行跟班制。如條件可能在鉆樁施工過程中施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部要晝夜值。

⑦戴安全帶、安全帽。下導(dǎo)管發(fā)給水鞋、雨衣、膠質(zhì)手套。開拌和機(jī)、倒水泥發(fā)口罩。

2、基本作業(yè):

①沖擊鉆機(jī)鉆吊的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者,安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭的聯(lián)結(jié)必須牢固,必要時(shí)栓保險(xiǎn)繩,以防掉鉆頭。

②沖擊法鉆孔時(shí),應(yīng)采用小沖程開孔,使初成孔堅(jiān)實(shí),堅(jiān)直、圓順、能起導(dǎo)向作用,并防止孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常的沖擊。堅(jiān)硬漂石和巖層應(yīng)采用中、大沖程,松散地層應(yīng)采用中、小沖程。鉆進(jìn)過程中,必須勤抽碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。為控制松繩長度,可在鋼絲繩上作出標(biāo)記。

③旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的超重滑輪和固定鉆機(jī)的卡孔,應(yīng)在同一垂線上,保持鉆釓垂直。開鉆時(shí),以低檔慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒下1m后,再以下沉速度鉆進(jìn),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,對不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速,鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在砂土、軟土等容易坍孔的土層宜采用低檔慢速鉆進(jìn),同時(shí)提高水頭,加大泥漿比重,防止坍孔。

④發(fā)生坍孔后,應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置,然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn);嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重鉆。在鉆進(jìn)過程中,發(fā)生事故要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),研究處理措施,嚴(yán)禁不報(bào)或盲目處理造成更大的事故。

⑤出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用粘土作成大泥塊投下。用沖擊法造孔,必要時(shí)可投粘土塊,用鉆頭將粘土擠入流砂層,加強(qiáng)孔壁,堵住流砂。

⑥鉆孔至設(shè)計(jì)高程后,要經(jīng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)。灌注水下混凝土前容許沉渣厚度為:柱樁不大于10cm。摩擦樁不大于30cm。

⑦清孔可采用下列方法:抽碴法,適用于沖擊鉆機(jī)或沖抓鉆機(jī)造孔,吸泥法:適用于沖擊鉆機(jī)造孔,但土質(zhì)松軟孔壁容易坍塌時(shí),不宜使用;換漿法:正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)宜使用換漿法清孔。換漿法的清孔時(shí)間,以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為度。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

⑧鋼筋籠宜整體吊裝入孔。為了吊裝時(shí)有足夠的剛度,主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接,并在鋼筋籠內(nèi)綁上杉桿,鋼筋籠入孔后拆除。

⑨灌注水下混凝土的導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求:導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑園順,內(nèi)徑一致,直徑可采用20~30cm,一般中間節(jié)長2m,底節(jié)長4m,導(dǎo)管軸線誤差依孔深,鋼筋籠內(nèi)徑與法蘭盤外徑差值而定,一般不宜孔深的0.5%,亦不大于10cm。組裝時(shí),接近螺栓的螺帽宜在上邊,導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套。漏斗底至孔口距離應(yīng)大于一中間導(dǎo)管長。

⑩水下混凝土封底,必須有隔水栓。混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后,導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于0.8m。灌注中要經(jīng)常測量混凝土的高度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度,不得小于1m。并不宜大于3m。并置標(biāo)志,隨時(shí)注意鋼筋籠的變化,發(fā)現(xiàn)浮起和下沉要及時(shí)采取措施。特別是灌注混凝土頂面接近鋼筋籠底時(shí)尤其重要。采取措施,不得使混凝土在導(dǎo)管外掉入孔內(nèi)。萬一掉入,在測定樁頂標(biāo)高時(shí),要考慮影響成度。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,不得中途停頓。

篇2:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場內(nèi)運(yùn)輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時(shí),必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。同時(shí)應(yīng)在各作業(yè)點(diǎn)配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時(shí),宜將護(hù)筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時(shí),機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時(shí),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時(shí),應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時(shí),必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗(yàn)收合格。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時(shí),必須有專人隨時(shí)觀測、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時(shí),應(yīng)采用外動力拖動,禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時(shí),同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時(shí)關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2.成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護(hù)樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm

3.實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積,樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1

4.澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機(jī)的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應(yīng)及時(shí)覆蓋。

⑵泥漿護(hù)壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應(yīng)保溫,孔內(nèi)作好通風(fēng)。

⑷錘擊(振動)套管成孔應(yīng)制定保證相臨樁身砼質(zhì)量的施工順序,提拔套管應(yīng)及時(shí)清除管壁上的泥土,防止凍結(jié)在管壁上,當(dāng)成孔施工有間歇時(shí),宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。

⑹在地基土最大凍深內(nèi)和露出地面部分的樁身混凝土養(yǎng)護(hù)可采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃并應(yīng)以澆筑5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應(yīng)采用塑料薄模覆蓋保護(hù)。采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法應(yīng)加強(qiáng)測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護(hù)層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d,且不大于150mm,支護(hù)樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。