1、搬運(yùn)水泥時(shí),必須自上而下成階梯形搬運(yùn)。配料機(jī)上料人員,要注意自身安全,上料鏟車要注意上料人員及配料機(jī)房安全。

2、輸采用塔吊吊運(yùn),必須有專業(yè)的信號(hào)工指揮,其他人員協(xié)同作業(yè),聽(tīng)從指揮,互相照應(yīng),統(tǒng)一行動(dòng)。吊運(yùn)砼時(shí)鋼絲繩吊索,卸甲,繩卡必須完好牢固,起、落時(shí)料斗下方不得有人。料斗經(jīng)指揮降至指定位置時(shí),帶停穩(wěn)后,方可取料斗放料。

3、泵送砼進(jìn)行澆筑時(shí),輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏槳,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時(shí)必須卸壓。泵送管要自成體系,不得與腳手架連接。

4、澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。澆筑料倉(cāng)下口應(yīng)先進(jìn)行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳平板,以方人員下墜。

5、澆筑框架梁、柱、雨篷、陽(yáng)臺(tái)的砼時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),并有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。

6、澆筑砼時(shí)必須設(shè)操作臺(tái),操作臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固,禁止直接站在模板或支撐上作業(yè)。

7、作業(yè)間隙休息時(shí),必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。

8、在沒(méi)有防護(hù)的地方作業(yè),必須搭設(shè)臨時(shí)腳手架,鋪好腳手板,搭設(shè)防護(hù)欄桿,掛好安全帶,以防工作人員墜落。

9、使用振動(dòng)棒應(yīng)有兩人操作。一人握電動(dòng)機(jī),振動(dòng)棒與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢靠,不得用振動(dòng)棒橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng)。

10、使用平板振動(dòng)器,拉繩必須保證絕緣和干燥,兩人密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)蹬踏平板兩端,嚴(yán)禁蹬踏電動(dòng)機(jī)。

11、使用振動(dòng)器時(shí),在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí),要注意電線的絕緣,不能在鋼筋網(wǎng)上拖拉,操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋。

篇2:項(xiàng)目混凝土工程安全施工方案

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施。

2、串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米需加橫欏、頂撐,2米以上高空串挑必須有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、單行走道不少于1.4米寬,雙車來(lái)回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗砼時(shí),指揮扶斗人員與塔吊司機(jī)必須密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。

6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,漏電開(kāi)關(guān)是動(dòng)作,電源線是否老化,電源線中間不得有接頭,漏電開(kāi)關(guān)必須動(dòng)作,電源線路應(yīng)無(wú)老化現(xiàn)象,檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移位時(shí),不能硬拉電線,更不得在鋼筋及其他銳利物上拖拉,防止割破電線、拉斷電線造成觸電傷亡事故。

7、井架吊籃起吊上下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

8、使用泵車作業(yè),泵車應(yīng)擺放牢固,管路應(yīng)安裝牢固,鎖緊扣件,以免脫扣,混凝土飛傷人。開(kāi)機(jī)人員應(yīng)聽(tīng)從下面作業(yè)人員指揮,并應(yīng)檢查機(jī)械使用情況,有異常情況應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后才能重新開(kāi)機(jī)。

9鋼管柱混凝土澆筑:

(1)針對(duì)高空作業(yè)、下管操作等對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。

(2)高空澆筑時(shí)人員必須有操作平臺(tái),工人在操作平臺(tái)上進(jìn)行施工必須系安全帶。

(3)工人如果有緊急情況下需下到鋼管柱底進(jìn)行維修或操作,上面必須有專人看守,同時(shí)鋼管柱內(nèi)必須保持空氣流通,可采用鼓風(fēng)機(jī)向鋼管柱內(nèi)鼓風(fēng)的方法。

(4)振搗工必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。

篇3:主體工程混凝土施工方案與技術(shù)措施

主體工程施工方案與技術(shù)措施:混凝土

四、混凝土工程施工方案與技術(shù)措施

一層柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,一層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,其它梁、柱、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆注。

(一)、材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備

為確保工程質(zhì)量及施工速度,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)砼攪拌機(jī),砼的生產(chǎn)能力已達(dá)到本工程所需的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)劃使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼進(jìn)行施工。

(二)、砼澆筑要求及方法

1、砼澆筑前的檢查、驗(yàn)收:模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確。模板的支架是否穩(wěn)定,支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。模板的緊密程度,模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件連接點(diǎn)焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。水、電、暖氣等設(shè)備管道的位置、幾何尺寸、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤,安裝質(zhì)量是否符合要求。模板內(nèi)的垃圾、木花、泥土和鋼筋上的油污等應(yīng)清除干凈。可采用高壓空氣或高壓水沖洗,必要時(shí)可開(kāi)設(shè)垃圾清理孔也可采用吸塵器吸除。

經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理單位核驗(yàn)鋼筋符合標(biāo)準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)入砼工程施工,并做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作。

2、砼施工之前,經(jīng)驗(yàn)證水泥、石、砂、外摻加劑,做施工配合比試配合格后,下配合比通知單,由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)。

3、砼采用機(jī)械攪拌,砼的配制要滿足施工配合比要求和施工技術(shù)負(fù)責(zé)人下的交底與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。

試驗(yàn)員,經(jīng)試壓合格后,確定優(yōu)化配合比,使砼不但強(qiáng)度好,且流動(dòng)性和易性達(dá)到施工要求,按規(guī)定留置試塊分別進(jìn)行試壓,每組試壓的最低強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,切實(shí)符合規(guī)范的規(guī)定。

4、運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼,攪拌筒應(yīng)保持低速轉(zhuǎn)動(dòng)(3r/min-6r/min)。

5、攪拌運(yùn)輸車出料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30s然后反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)砼有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止出料,且采取下列措施:

A、攪拌筒內(nèi)的砼沉淀時(shí),應(yīng)將攪拌筒再高速順轉(zhuǎn)載3min-4min,然后方可出料。

B、砼坍落度過(guò)小,喂料有困難時(shí),可在攪拌筒內(nèi)加入志砼相同水灰比的水泥漿,或加入適量純高效減水劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蜣追娇晌沽稀?yán)禁用加水的方式增加砼坍落度。

C、砼罐不很嚴(yán)重時(shí),可在喂料同時(shí),將泵機(jī)反泵,將泵管中的砼抽回料斗,再混合攪拌后泵送。

D、攪拌筒內(nèi)的砼如超過(guò)規(guī)定的初凝時(shí)間,應(yīng)作廢料處理。

6、為確保施工的連續(xù)性,應(yīng)根據(jù)砼運(yùn)輸距離和澆注速度等條件保證運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。

7、攪拌車卸完料后應(yīng)及時(shí)清洗,清洗后應(yīng)及時(shí)將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。

8、砼澆注,梁不設(shè)施工縫,連續(xù)澆注,使砼整體質(zhì)量好,采用機(jī)械振搗,施工前技術(shù)員下放作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或交底,明確養(yǎng)護(hù)時(shí)間,要求砼12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),普通砼養(yǎng)護(hù)7天,摻外加劑砼為14天。

9、砼澆搗必須保證其密實(shí)且表面平整,無(wú)氣孔、孔洞麻面,符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行操作。

10、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員,做好砼施工記錄,讓工程施工處于受控狀態(tài),目的是保證質(zhì)量。

11、砼施工中如遇特殊情況需留施工縫,必須將施工縫設(shè)在構(gòu)件受剪力最小處,且按規(guī)范要求留設(shè)。

(三)試塊的制作

1、普通砼每100m?制作一組抗壓試塊(基礎(chǔ)一次澆筑為2500m?左右,按200m?制作一組抗壓試塊),試塊尺寸100mm×100mm×100mm,一組3塊,養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對(duì)濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28d。

2、條件試決的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定,每次不少于3組。其中一組作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件,此組試塊在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行檢查;另外兩組作為模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的參考試塊,等效齡期按日平均氣溫逐日累計(jì)到600℃od時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期;等效齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60。在留設(shè)實(shí)體檢測(cè)試塊時(shí),必須與施工時(shí)的天氣溫度記錄表一同歸檔。

(四)砼的養(yǎng)護(hù)

1、在砼澆筑2h后按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后,在初凝前用木抹搓面遍后立即覆蓋一層塑料布(分塊進(jìn)行,邊抹平邊覆蓋)塑料布之間的搭接不少于100mm,遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布。將砼表面蓋嚴(yán),以減少水分的損失,同時(shí)保溫保濕。

2、在砼終凝前對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理。抹平后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)

3、待砼終凝后,進(jìn)行4-5d的少量蓄水養(yǎng)護(hù),之后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),整體養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

4、各部位砼澆筑完畢拆除模板后,往墻上噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面澆水濕潤(rùn),必要時(shí)在其上面蓋塑料布,防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使砼失水,常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行,特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。

5、砼柱強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,始允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。

砼柱的養(yǎng)護(hù):采用保水養(yǎng)護(hù)的方法,用塑料布包裹柱子及噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(五)成品保護(hù)

在澆筑砼過(guò)程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)件和插筋。

在交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

拆模時(shí),對(duì)各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅疟砻婕袄饨?不使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔式起重機(jī)吊半裝模板靠近墻、柱時(shí),要緩慢移動(dòng)位置。避免模板撞擊砼墻、柱。

已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。

在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼后,要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃,以保證樓板面的平整與清潔。

樓板砼澆筑完成后,樓板堆放物料應(yīng)放置在梁端柱頭位置,或在梁位置上設(shè)置墊方。

(六)、砼雨季施工

本工程混凝土施工期間將經(jīng)歷雨季期,為確保施工質(zhì)量,將根據(jù)環(huán)境條件適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比,并在澆筑完畢后覆蓋五彩布,做好成品保護(hù)。

(七)、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

1、所使用混凝土其骨料級(jí)配水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等,應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算,并經(jīng)過(guò)檢測(cè)站試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定;混凝土的拌制,必須注意原材料

,外加劑的投料順序,嚴(yán)格執(zhí)行攪拌制度,特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間,以防因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故。

2、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌制度,經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備,技術(shù)與安全交底,機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備,柱墻基底處理,鋼筋模板工程交接,水電、照明及氣象等相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆搗。

3、澆注柱梁時(shí),混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間,鋼筋密實(shí)處,盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接,確保混凝土的振搗密實(shí)。

4、雨天澆注混凝土施工時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)措施,保證質(zhì)量與安全。

5、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

6、我國(guó)現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測(cè)試。

7、預(yù)拌砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求,且派人去攪拌站抽查。

8、檢測(cè)砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度,砼坍落度損失值控制在30mm/h以內(nèi),且坍落度總損失值小于60mm。

9、在澆筑砼時(shí),工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,一次下料不能過(guò)厚,澆筑柱砼時(shí)每層下料厚度控制在50cm,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí),不會(huì)出現(xiàn)蜂窩,對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加振搗密實(shí)度。

10、鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固,責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放,鋼筋緊貼模板成露筋。

11、支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過(guò)早,防止構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。

12、在鋼筋較密的部位砼要細(xì)致振搗,振搗密實(shí),防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。

13、柱接頭模板要具有足夠的剛度,且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制斷面尺寸,以保證梁、柱連接處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。

14、模板穿墻螺栓要緊固可靠,澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻,防止洞口移位變形。