一、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**);2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164);3、施工圖紙;二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)含山國(guó)際花城2工程地址含山縣城內(nèi)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7監(jiān)督單位8基礎(chǔ)埋深、標(biāo)高9目標(biāo)工期質(zhì)量目標(biāo)合格10結(jié)構(gòu)形式11建筑功能地下一層為汽車(chē)庫(kù);地上為住宅區(qū)基礎(chǔ)采用梁式筏板基礎(chǔ),墊層采用C15混凝土100mm厚。本工程的±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高11.600。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1基槽清理完畢,驗(yàn)槽通過(guò)。1.2熟悉圖紙,根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,方出墊層外輪廓線(xiàn)。1.3確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。1.4確定混凝土施工所需的水、電,以滿(mǎn)足施工需要。1.5確定混凝土的攪拌能力是否滿(mǎn)足連續(xù)澆筑的需求。1.6確定混凝土試塊制作組數(shù),滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。2、材料要求因?yàn)楸竟こ淌褂蒙唐坊炷?混凝土所需材料由商砼站準(zhǔn)備,但應(yīng)全部檢測(cè)合格并由檢測(cè)報(bào)告。3、主要機(jī)具混凝土生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸和泵送設(shè)備、尖鍬、平鍬、木抹、磨光機(jī)等。4、作業(yè)條件4.1澆筑混凝土層段的模板全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.2所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。4.3根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn),應(yīng)滿(mǎn)足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。4.4新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,并符合要求。4.5需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。4.6管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。4.7工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。四、施工工藝1、工藝流程:混凝土攪拌運(yùn)輸→墊層混凝土澆筑→抹面2、混凝土攪拌與運(yùn)輸:由混凝土攪拌站來(lái)完成,但必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3、混凝土澆筑、抹面:3.1混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等,以防發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象。3.2混凝土澆筑到墊層模板內(nèi),用人工將混凝土攤平,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,澆筑完后用長(zhǎng)木抹子抹平。3.3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。4、墊層的澆筑及要求本工程基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土澆筑100mm厚,墊層要求密實(shí)、表面平整,平整度不超過(guò)10mm,為上部防水做好基層工作。5、混凝土的壓光要在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行,先用磨光機(jī)壓平,擠出漿,然后在人工收光。6、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有的潤(rùn)濕狀態(tài),在防水層開(kāi)始施工的前兩天停止養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù),必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目:混凝土應(yīng)密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、縫隙、夾渣等缺陷。六、成品保護(hù)1、施工中,不得用重物沖擊模板,以保證模板牢固、不變形。2、墊層側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí),方可拆模。3、混凝土澆筑完后,待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。救助站制度

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專(zhuān)門(mén)制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線(xiàn)、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線(xiàn)等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車(chē)傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專(zhuān)人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日