一、編制依據(jù)1、《風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖》(F0805S-T0107)2、圖紙會審及變更文件3、施工合同及招標(biāo)文件4、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)5、施工手冊(第四版)6、風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(DL/T5191-2004)二、工程概況本工程澆筑的單個風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土總澆筑量大約為540m3,擬采用攪拌站集中攪拌,以混凝土罐車進(jìn)行水平運(yùn)輸,混凝土泵車入倉,插入式振搗器振搗。整個基礎(chǔ)一次連續(xù)澆注完成,不留施工縫。三、施工用工器具及人員組織采用2臺(30kW柴油發(fā)電機(jī)和15kW柴油發(fā)電機(jī))作為施工電源及備用電源。水準(zhǔn)儀1臺測溫儀器1臺30m鋼卷尺?1副5m鋼卷尺?1副坍落度桶?1個?試塊模具6套施工管理人員?2人?混凝土工?7人?電工1人木工?3人試驗(yàn)人員?1人?照明器具4個四、施工方案及工藝流程1、混凝土澆筑1.1混凝土由本工程攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場分兩班,每班混凝土工7人、技術(shù)人員1人,質(zhì)檢員1人,協(xié)調(diào)員1人,澆筑過程連續(xù)不間斷。1.2振搗采用插入式振搗器,現(xiàn)場備振動電機(jī)4臺(使用兩臺,備用兩臺)振動棒4條(使用兩條,備用兩條)。振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50㎜,插點(diǎn)采用行列間距400㎜,“快插慢拔”略為上下抽動。以混凝土表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗混凝土?xí)r,振搗器不能長時間振搗一個地方,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;振動器不能碰到對拉螺栓、預(yù)埋電氣管、基礎(chǔ)環(huán)和鋼筋、模板。1.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑由外向里,分層均勻澆灌,以環(huán)狀螺旋方式逐步擴(kuò)大半徑、按厚度400mm分層、一次連續(xù)澆注的方法。隨著澆筑范圍的逐步擴(kuò)大,環(huán)進(jìn)周長不斷增大,工作面展開的增速盡量縮小,以確保澆筑速度與混凝土供應(yīng)到位的情況相適應(yīng),避免臨空混凝土超過初凝期限,形成“冷縫”。1.4為防止混凝土在澆筑底板頂部斜面時流淌,造成斜面無法排成,澆筑這部分時應(yīng)在澆筑前制作擋灰板,以阻緩混凝土流動,便于斜面排坡。擋板用30mm厚木板制作,高150mm,間距800mm釘150mm木插腿,可插入混凝土中。1.5現(xiàn)場混凝土澆筑要做好混凝土澆筑記錄,按要求留置試塊。現(xiàn)場做好塌落度試驗(yàn),對混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制,當(dāng)塌落度與原規(guī)定不符合時,及時通知攪拌站調(diào)整配合比。1.6基礎(chǔ)斜坡面澆筑到頂后,按預(yù)設(shè)坡度控制點(diǎn)進(jìn)行坡度修正,提漿后先壓光一遍,初凝后實(shí)行二次壓抹,保證表面平整,防止出現(xiàn)裂縫。1.7夜間采用5個碘鎢燈照明,機(jī)修人員1名。2、測溫養(yǎng)護(hù)要求:混凝土澆筑前,按要求布設(shè)三組測溫裝置(電子測溫線、或測溫管)分別固定在基礎(chǔ)鋼筋上。澆筑時應(yīng)控制好測溫線或測溫管的位置,澆筑完后派專人按規(guī)范要求進(jìn)行測溫,填寫測溫記錄,并根據(jù)測溫結(jié)果適時增減養(yǎng)護(hù)層厚度,控制內(nèi)外溫差,以防止出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土采用自然加人工養(yǎng)護(hù),在澆筑完12小時內(nèi),覆蓋一層塑料薄膜和毛毯,并適時灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土面的濕潤以防止出現(xiàn)干縮裂縫。五、施工注意事項(xiàng)1、混凝土施工過程中必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng),安排專人負(fù)責(zé)混凝土的協(xié)調(diào)調(diào)度,并隨時查看道路情況,及時反映給現(xiàn)場管理人員隨時調(diào)整現(xiàn)場的施工方案;2、提前查看天氣預(yù)報,了解天氣信息,根據(jù)天氣安排生產(chǎn)及安排;3、混凝土施工過程中隨著施工不斷測量基礎(chǔ)環(huán)的水平度,發(fā)現(xiàn)偏差大于2.5mm時應(yīng)停止施工,調(diào)整后方可繼續(xù)施工。4、木工隨時檢查模板是否變形及漏漿,及時進(jìn)行加固、封堵。六、安全注意事項(xiàng)1、施工人員施工前進(jìn)行安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場佩戴安全防護(hù)用具。2、現(xiàn)場陡坡,溝坑處設(shè)圍欄、防護(hù)板,現(xiàn)場禁止無關(guān)人員人內(nèi)。3、施工機(jī)具、設(shè)備、車輛要求安全技術(shù)性能良好,防護(hù)裝置齊全,制動裝置可靠。4、電氣線路、配電設(shè)備符合安全要求,有安全用電防護(hù)措施。5、場內(nèi)道路通暢,設(shè)交通標(biāo)志,危險地帶設(shè)危險信號及禁止通行標(biāo)志,保證行人、車輛通行安全6、雨天作業(yè)時,對施工道路進(jìn)行修整,保證道路不打滑、保證車輛安全通行。7、電工值班作業(yè),電源接線、檢查必須由專職電工操作。七、質(zhì)量保證措施1、檢查模板及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況,防止出現(xiàn)漲模、漏漿現(xiàn)象。2、澆筑前應(yīng)防止混凝土的分層離析,其自由傾落的高度不超過2m.,澆筑前,應(yīng)先用水泥砂漿封堵墊層與模板之間縫隙,防止漏漿。3、澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量,復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)的位置、標(biāo)高,澆筑中應(yīng)隨時注意模板的穩(wěn)固情況,設(shè)專人看護(hù),如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停澆,并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好,恢復(fù)施工。4、施工過程中遇下雨時,及時通知攪拌站調(diào)整配合比,現(xiàn)場施工用編織布覆蓋已澆灌完成的混凝土,避免混凝土中雨水流入影響混凝土質(zhì)量。如果雨水已流入模板中,混凝土施工應(yīng)從一側(cè)開始澆筑,并在模板底部開孔將雨水趕出模板。5、若混凝土施工過程中混凝土間斷供應(yīng),若時間未初凝時應(yīng)先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行覆蓋,保證上下層混凝土施工接茬良好,減緩混凝土的澆灌速度,進(jìn)行覆蓋混凝土并振搗密實(shí)保證混凝土的質(zhì)量。6、澆筑前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn),確保施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好。大型設(shè)備的維修人員現(xiàn)場值班,并備好各種備品、備件,在設(shè)備、機(jī)械異常時能快速修復(fù),保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。7、砂、石、水泥等原材料要根據(jù)澆筑量備足。提前和有關(guān)部門聯(lián)系,保證施工水、電的供應(yīng)。攪拌站設(shè)蓄水池,蓄水量應(yīng)滿足混凝土澆筑的需要。8、基礎(chǔ)混凝土施工過程中遇運(yùn)輸?shù)缆窊p壞,迅速投入裝載機(jī)等工程車輛及時搶修,保障混凝土罐車通行。10、發(fā)生突發(fā)事件施工人員應(yīng)根據(jù)混凝土余量、可能暫停混凝土澆筑時間,及時調(diào)整混凝土作業(yè)分層厚度、展開面積、并采取措施盡量延緩混凝土的凝固,將突發(fā)事件對基礎(chǔ)混凝土的影響降到最低,確保混凝土澆注不出現(xiàn)冷縫。11、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件預(yù)計混凝土無法連續(xù)施工時,對已澆筑的混凝土做插筋處理。插筋采用螺紋16鋼筋,間距400mm,插入混凝土中450mm,外露450mm。當(dāng)混凝土澆筑的厚度不足550mm時,需將鋼筋彎折90度埋入混凝土中,保證埋入鋼筋的長度為450mm,且鋼筋距上下混凝土面不小于100mm。

篇2:風(fēng)電吊裝工程監(jiān)理細(xì)則

1工程概況

1.1工程項(xiàng)目名稱:赤峰億合公風(fēng)電場二期期工程

1.2項(xiàng)目建設(shè)單位:中電投東北新能源發(fā)展有限公司

1.3工程建設(shè)規(guī)模:規(guī)劃容量為300MW,本期為49.5MW(33×1.5MW)。

1.4主要工程量

1.4.1?箱式變壓器:數(shù)量:33臺。

1.4.2?塔架33座,塔架高70m,葉片長度41m,風(fēng)輪直徑82m,輪轂中心高度70m。每座約180噸。

1.4.3?W2000C-93-80型機(jī)組風(fēng)電機(jī)組25組。每組約136噸。

1.4.4?塔架基礎(chǔ)33座,混凝土約370立方米。

1.4.5?主變壓器:1臺

1.5工程建設(shè)地點(diǎn):赤峰市翁牛特旗億合公境內(nèi)。。

1.6工程參建單位

1.6.1監(jiān)理單位:東北電力建設(shè)監(jiān)理有限公司

1.6.2設(shè)計單位:中國電力建設(shè)工程咨詢公司

1.6.3施工單位

內(nèi)蒙古第二建設(shè)股份有限公司

內(nèi)蒙古送變電

1.7建設(shè)工期:2010年6月至2010年10月15日。

1.8工程特點(diǎn)

1.8.1機(jī)組特點(diǎn)

1.8.1.1、該工程裝機(jī)W2000C-93-80型機(jī)組風(fēng)電機(jī)組單機(jī)容量大,單機(jī)2000KW。

1.8.1.2塔架高聳,塔架高70m,葉片長度41m,風(fēng)輪直徑82m,輪轂中心高度70m。

1.8.1.3起重、吊裝難度大塔架重量達(dá)180T(分4段組裝)。

附件:

大部件情況

序號?部件名稱?數(shù)量?長×寬×高(mm)?重量(kg)?廠家名稱?貨物發(fā)運(yùn)地點(diǎn)?運(yùn)輸方式?備注?

?包裝?未包裝?包裝?未包裝?

1?第一段塔筒?33段?Ф3005/Ф3431-25370?50857.64?東汽汽運(yùn)

2?第二段塔筒?33段?Ф3431/Ф3811-22630?52146.08?東汽汽運(yùn)

3?第三段塔筒?33段?Ф3811/Ф4107-17650?44626.26?東汽汽運(yùn)

4?第四段塔筒?33段?Ф4107/Ф4200-11215?33426.22?東汽汽運(yùn)

FD82B型機(jī)組風(fēng)電機(jī)組

?重量?

1?機(jī)艙(不包括風(fēng)輪)?t?約60?

2?發(fā)電機(jī)?t?約8?

3?齒輪箱?t?約20?

4?一片葉片?t?約8?

5?輪轂(含變槳和葉片軸承)?t?約20?

6?塔筒?t?約182?

?塔架?

1?類型鋼制錐筒(內(nèi)設(shè)爬梯及防跌落保護(hù))?

2?輪轂中心高度?m?80?

3?表面防腐表面噴漆,20年防腐壽命。?

1.8.2地理位置

赤峰億合公風(fēng)電場二期工程位于位于赤峰翁牛特旗億合公境內(nèi),場址距赤峰市區(qū)約80km。場址海拔高度在1200~1360m之間,場區(qū)土地為荒地、山坡荒地或林地。

1.8.3工程地質(zhì)條件

1.8.3.1、擬建場區(qū)在區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上屬相對較穩(wěn)定地區(qū),且無影響場地穩(wěn)定的不良地質(zhì)作用發(fā)育,適宜建設(shè);

1.8.3.2、場區(qū)地下水埋深較淺,水質(zhì)良好,對基礎(chǔ)和施工無影響;

1.8.3.3、建筑抗震設(shè)計參數(shù):根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-20**),風(fēng)電場所在地區(qū)地震動峰值加速度為0.10g,特征周期為0.35s。

2、監(jiān)理工作范圍

2.1風(fēng)機(jī)塔架、風(fēng)機(jī)吊裝施工監(jiān)理。

3、監(jiān)理工作內(nèi)容

3.1對上述各施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安全控制、合同管理、信息管理,以及協(xié)調(diào)業(yè)主與承包單位之間的關(guān)系。

3.2審查承包單位的資質(zhì)、許可證書、營業(yè)執(zhí)照、建筑安裝企業(yè)安全資格證書;

3.3審查施工單位的施工組織設(shè)計(方案)、開工報告;

3.4審批施工單位施工進(jìn)度計劃(二級網(wǎng)絡(luò)計劃);

3.5審批材料/構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告;

3.6審查勞動計劃安排,及特殊工種上崗證、資格證;

3.7審查機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場計劃及起重機(jī)械安裝拆卸安全認(rèn)可證;

3.8審查管理人員配備情況(含項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)人員、質(zhì)監(jiān)人員、安監(jiān)人員資質(zhì)證件、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人安全資格合格證);

3.9審查質(zhì)量保證體系文件(含質(zhì)保手冊、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分、作業(yè)指導(dǎo)書);

3.10審查安全保證體系文件(含保衛(wèi)、防火、防盜及文明施工措施、安全措施)。

3.11審查管理制度(技術(shù)、材料、設(shè)備、機(jī)械、安全、技經(jīng)、進(jìn)度、質(zhì)量、信息、合同、協(xié)調(diào)等);

3.12審查現(xiàn)場施工平面布置;

3.13參與施工組織設(shè)計、施工圖會審、交底、設(shè)計變更

3.14參與分部、分項(xiàng)、關(guān)鍵工序和隱蔽工程驗(yàn)收,制定質(zhì)量重點(diǎn)部位的W、H、S點(diǎn)工作質(zhì)量監(jiān)理計劃。H點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工;

3.15參與審核承包商提交的月工程結(jié)算及工程量的核實(shí),并提出監(jiān)理意見;

3.16檢查沒有經(jīng)過培訓(xùn)和未持證上崗的人員、玩忽職守或不勝任本職工作人員有權(quán)責(zé)令撤離工作現(xiàn)場;

3.17工程隱蔽未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的工程項(xiàng)目不得進(jìn)行下道工序施工;

3.18監(jiān)督檢查承包商試驗(yàn)的材料樣品和各種試驗(yàn)報告結(jié)果,并提出監(jiān)理意見和確認(rèn);

3.19拒絕使用任何經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料、設(shè)備,并責(zé)成承包商返工處理直至合格為止;

3.20監(jiān)督檢查承包商在保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全所投入的人工、機(jī)械、設(shè)備、材料是否能滿足要求,有無影響的各種因素,并提出修改意見;

3.21確認(rèn)和簽署由承包商提供的證實(shí)其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)證明和報告;

3.22行使質(zhì)量否決權(quán)、下達(dá)開工、停工、復(fù)工令;

3.23參與質(zhì)量事故的處理,審批事故處理方案和監(jiān)督執(zhí)行情況;

3.24審查承包商提交的年、季、月、周施工進(jìn)度計劃并提出意見。

4、監(jiān)理工作管理目標(biāo)

4.1工程建設(shè)監(jiān)理總目標(biāo):

施工質(zhì)量滿足國家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求,創(chuàng)一流標(biāo)準(zhǔn)。工程合格率100%,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程,按期投產(chǎn)。

建筑工程合格率100%,單位工程優(yōu)良品率100%。

4.2進(jìn)度控制目標(biāo):嚴(yán)格控制工程施工的開、竣工時間和工程階段性里程碑計劃按時完成。

4.3投資控制目標(biāo):工程建設(shè)投資控制在項(xiàng)目法人批準(zhǔn)的工程概算范圍內(nèi)以及和承包商簽訂的承包合同的承包總價范圍內(nèi)。

4.4安全控制目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故,杜絕重大設(shè)備質(zhì)量事故和其它重大事故。

5、監(jiān)理工作依據(jù)

5.1國家現(xiàn)行建設(shè)工程法律、法規(guī)、條例、規(guī)定。

5.2電力部頒發(fā)的電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)規(guī)定和辦法。

5.2.1.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度。

5.2.2.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程DL/T5210.1-2005。

5.2.3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范GB/T19568-2004

5.2.4.風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5191-2004

5.3業(yè)主與供貨單位,設(shè)計單位、承包單位等簽的合同、協(xié)議。

5.4批準(zhǔn)的初步設(shè)計和會審的施工圖。

5.5本工程監(jiān)理合同、及監(jiān)理規(guī)劃。

5.6業(yè)主批準(zhǔn)或發(fā)布的適用于本工程建設(shè)的管理制度。

5.7風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL796-201

5.8風(fēng)力發(fā)電工程施工組織設(shè)計規(guī)范DL/T5384-2007

6、所遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》DL/T5210.1-2005。

6.2風(fēng)力發(fā)電場設(shè)計技術(shù)規(guī)范DL/T2383-2007

6.3風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范GB/T19568-2004

6.4鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T3323

6.5鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T11345

6.6質(zhì)量管理體系要求(GB/T19001-2000,idtISO9001:2000)GB/T19001

6.7風(fēng)力發(fā)電機(jī)組異步發(fā)電機(jī)第1部分:技術(shù)條件?GB/T19071.1

6.8風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱GB/T19073

6.9齒輪傳動裝置清潔度JB/T7929)GB5203-20**。(

7、監(jiān)理程序和方法

7.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理

7.1.1確認(rèn)施工單位圖紙及有關(guān)資料的獲得;

7.1.2協(xié)助組織設(shè)計交底或圖紙會審;

7.1.3審查施工單位的施工組織設(shè)計和工程進(jìn)度計劃(包括網(wǎng)絡(luò)計劃),并將審查結(jié)果報告業(yè)主并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn);

7.1.4通過對施工單位自檢人員素質(zhì)及其施工、試驗(yàn)設(shè)備的了解,以及對施工單位質(zhì)保大綱的審核來審查施工單位的質(zhì)量自檢系統(tǒng);審查施工單位的安全文明施工管理體系;

7.1.5對施工單位合同(包括施工協(xié)議書及與本工程相關(guān)并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的其它文件)承諾的施工機(jī)械、勞動力配置等的到場情況及其性能,鑒定情況進(jìn)行檢查核對。

7.1.6檢查施工單位其它施工準(zhǔn)備情況;

7.1.7會同承包方專業(yè)人員,根據(jù)施工單位提供的工程放樣數(shù)據(jù)及圖表,復(fù)核施工單位的定位放樣;

7.1.8將各項(xiàng)目施工單位施工準(zhǔn)備情況的核查結(jié)果報告業(yè)主,并接受開工申請;

7.1.9由監(jiān)理工程師及總監(jiān)理師簽發(fā)工程開工報告。

7.2原材料及半成品構(gòu)件質(zhì)量控制程序及方法

7.2.1材料質(zhì)量控制程序

a)采購材料訂貨前,施工單位必須向監(jiān)理工程師報送材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格,擬采購數(shù)量、使用部位及材料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo),并盡可能地附材料樣品或會同監(jiān)理工程師至材料商處共同看樣,經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購使用;

b)施工單位在半成品構(gòu)件訂貨前,必須向監(jiān)理工程師報送擬采購物項(xiàng)名稱、規(guī)格,有關(guān)廠家規(guī)模和信譽(yù)及性能資料,并盡可能地附樣品,征求監(jiān)理意見;

c)批量材料及半成品件進(jìn)場后,施工單位應(yīng)以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行抽樣檢查、檢驗(yàn),以便將不合格品消滅在工程施工的最初階段。樣品抽取時,施工單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場。

d)監(jiān)理工程師在材料質(zhì)量控制中,必要時須會同業(yè)主及有關(guān)代表共同參加。

e)檢查施工單位原材料及主要構(gòu)件質(zhì)量跟蹤記錄,督促及時進(jìn)行跟蹤記錄。

7.2.2材料質(zhì)量控制的常規(guī)方法

a)所有用于工程的主要材料進(jìn)場時,必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單或質(zhì)量保證書,若不具備或監(jiān)理工程師對檢驗(yàn)有疑問時,施工單位應(yīng)補(bǔ)做檢驗(yàn),所有材料合格證明文件必須在材料到場并在使用前報經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證并批準(zhǔn)備查。

b)監(jiān)理工程師在接到施工單位材料到場報告后,應(yīng)按商定時間及時對材料合格文件及實(shí)物進(jìn)行對應(yīng)驗(yàn)核,發(fā)現(xiàn)施工單位的合格證明文件(包括復(fù)試報告)之間及與實(shí)際到場材料嚴(yán)重不符時,監(jiān)理工程師有權(quán)要求且必須要求施工單位予以解釋或澄清,如已影響工程全部或部分質(zhì)量,由監(jiān)理工程師通過總監(jiān)報告業(yè)主代表共同進(jìn)行處理;由于運(yùn)輸?shù)葐栴}出現(xiàn)的質(zhì)量問題,經(jīng)分析后,由監(jiān)理工程師決定廢棄或經(jīng)處理后使用,必要時報告業(yè)主。

7.3施工過程質(zhì)量控制程序及方法

7.3.1施工單位必須在單項(xiàng)工程開工前,就本項(xiàng)目的特點(diǎn),依據(jù)有關(guān)規(guī)范制訂工藝見證點(diǎn)或設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),并向監(jiān)理工程師報告,在項(xiàng)目開工前得到監(jiān)理工程師的同意。

7.3.2監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或方案、施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書中明確的施工工藝及工程質(zhì)量控制方法和安全、文明施工措施;

7.3.3監(jiān)理工程師確認(rèn)施工單位更改施工工藝可能或已經(jīng)影響施工質(zhì)量或工期的,應(yīng)及時提出異議并要求施工單位整改或恢復(fù)原施工工藝的同時,就上述事項(xiàng)向業(yè)主代表報告;

7.3.4督促并檢查施工單位對施工質(zhì)量按照有關(guān)質(zhì)量規(guī)范規(guī)定的測試項(xiàng)目、方法和頻率進(jìn)行控制測試,并對測試結(jié)果予以及時確認(rèn)或提出質(zhì)疑,對質(zhì)疑項(xiàng),指示施工單位解釋、澄清或重做試驗(yàn);

7.3.5督促施工單位并檢查其質(zhì)保體系規(guī)定的各項(xiàng)程序、三級檢查制度的落實(shí)情況。

7.3.6通過日常的巡檢及對工序作業(yè)的旁站方式,監(jiān)督施工單位施工質(zhì)量及工藝、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況;對關(guān)鍵工序采用旁站,以監(jiān)控其施工質(zhì)量。

7.3.7嚴(yán)格工序、分項(xiàng)工程檢查程序,對每道工序質(zhì)量及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收并確認(rèn)或指出不符合項(xiàng),要求整改、處理或返工。

7.3.8嚴(yán)格隱蔽工程檢查程序,隱蔽工程驗(yàn)收必須由施工單位提前24小時向監(jiān)理工程師提出申請;并詳細(xì)說明指定時間將隱蔽的項(xiàng)目、內(nèi)容、工程數(shù)量;隱蔽工程檢查時,施工單位必須完成自檢系統(tǒng)的三級驗(yàn)收且自檢合格,并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的檢查記錄及質(zhì)量初驗(yàn)評記錄等技術(shù)資料。監(jiān)理工程師在接受檢查申請后,按時到達(dá)現(xiàn)場予以檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署隱檢合格文件;任何隱蔽工程只有在隱蔽驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行隱蔽施工;

7.3.9加強(qiáng)工序質(zhì)量因素控制,跟蹤使用材料質(zhì)量,監(jiān)控工藝流程安排及工藝方法;檢查施工操作人員尤其是特種作業(yè)人員的崗位資格、水平;及時對施工單位的不合格工序過程或施工成果提出整改及處理意見,同時督促施工單位改正;

7.3.10跟蹤復(fù)核施工單位的質(zhì)量自檢情況,及時審簽檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收意見;

7.3.11對施工單位階段施工技術(shù)資料收集整理情況,進(jìn)行定期或不定期檢查,督促施工單位及時、真實(shí)、完整、規(guī)范地收集、整理工程技術(shù)資料;

7.3.12參加工程階段性檢查及工程結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收,并提出監(jiān)理意見

7.4質(zhì)量事故處理程序

7.4.1任何結(jié)構(gòu)或分項(xiàng)、工序,其工程質(zhì)量不能滿足設(shè)計和規(guī)范要求或不能滿足使用功能,必須進(jìn)行處理或返工,造成工期拖延及經(jīng)濟(jì)損失的,均應(yīng)按質(zhì)量事故處理;

7.4.2發(fā)生質(zhì)量事故后,施工單位必須及時如實(shí)向監(jiān)理工程師報告事故發(fā)生的時間、項(xiàng)目(含部位、分項(xiàng)、分部、分項(xiàng)名稱)、工程量、經(jīng)濟(jì)損失和工期影響的初步估算及事故發(fā)生的原因分析,施工單位不得以任何形式掩蓋真相或隱瞞不報;

7.4.3監(jiān)理工程師在接到質(zhì)量事故報告后,必須及時向業(yè)主報告,并協(xié)助業(yè)主向有關(guān)上級部門報告;會同業(yè)主代表及有關(guān)主管部門代表對事故進(jìn)行調(diào)查分析重大質(zhì)量事故應(yīng)有總監(jiān)參加事故的調(diào)查、研究、分析,并提出處理意見;事故處理方案經(jīng)有關(guān)(上級主管)部門批準(zhǔn)后,監(jiān)理工程師應(yīng)據(jù)以監(jiān)督執(zhí)行,并將執(zhí)行結(jié)果報告業(yè)主代表及東北電力建設(shè)監(jiān)理有限公司;

7.4.4督促施工單位按“三不放過”原則協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查,并制定預(yù)防事故再次發(fā)生的相應(yīng)措施,檢查其落實(shí)情況;

7.4.5發(fā)生特大質(zhì)量事故,監(jiān)理部協(xié)助業(yè)主按有關(guān)規(guī)定如實(shí)向上級部門報告。

7.5竣工驗(yàn)收程序及方法

7.5.1竣工驗(yàn)收條件

a)單位工程已被監(jiān)理工程師及業(yè)主確認(rèn)全部建成,或剩余工作量極少并不影響工程的正常使用功能及安全,單位工程可作為竣工驗(yàn)收。

b)監(jiān)理工程師確認(rèn)工程技術(shù)資料已收集、整理完成,無主要缺項(xiàng),資料規(guī)格、形式、內(nèi)容、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

c)施工單位提出書面驗(yàn)收申請;

d)如上述相應(yīng)驗(yàn)收條件具備,監(jiān)理工程師應(yīng)及時協(xié)助組織竣工驗(yàn)收。

7.5.2竣工驗(yàn)收程序

a)預(yù)檢:施工單位在需驗(yàn)收單位工程全部建成后,對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,整理完成相應(yīng)的工程技術(shù)資料并自核查合格,確認(rèn)工程實(shí)物及資料均符合驗(yàn)收條件。

b)初驗(yàn):施工單位向監(jiān)理工程師書面申請竣工驗(yàn)收,并同時提交未裝訂的工程技術(shù)資料,由監(jiān)理進(jìn)行初驗(yàn):

?1)監(jiān)理工程師會同承包方、施工單位對實(shí)物工程量進(jìn)行復(fù)查核對,確認(rèn)工程量已按合同要求全部完成,質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

?2)監(jiān)理工程師對工程技術(shù)資料進(jìn)行核查,確認(rèn)資料完整、齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確且真實(shí),符合國家及電力行業(yè)有關(guān)檔案資料規(guī)定;

?3)當(dāng)上述檢查完成,監(jiān)理工程師確認(rèn)符合驗(yàn)收條件,則提出監(jiān)理意見由總監(jiān)監(jiān)理工程師向業(yè)主報告,按業(yè)主相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)上述檢查發(fā)現(xiàn)問題時,監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式通知施工單位限期整改,并報告業(yè)主,施工單位在整改完成后,重新驗(yàn)收。

c)終驗(yàn):業(yè)主在接到監(jiān)理報告后,則由業(yè)主組織竣工驗(yàn)收會議,施工單位、監(jiān)理及業(yè)主分別向會議報告工程施工、管理、質(zhì)量情況,經(jīng)驗(yàn)收小組討論,提出驗(yàn)收意見。

8、監(jiān)理工作具體步驟

8.1土建交付安裝中間驗(yàn)收控制;

8.2塔架,風(fēng)機(jī)組,葉片進(jìn)場驗(yàn)收工程質(zhì)量控制;

8.3塔架安裝、高強(qiáng)螺栓工程質(zhì)量控制;

8.4機(jī)艙安裝、齒輪箱裝配工程質(zhì)量控制;

8.5裝配連接、發(fā)電機(jī)安裝質(zhì)量控制;

8.6施工進(jìn)度控制;

8.7投資控制;

8.8安全管理措施;

8.9文明施工管理。

9、W.H.S點(diǎn)的控制

9.1?W點(diǎn)(見證點(diǎn)):在被監(jiān)理方報送的工程質(zhì)量報驗(yàn)單上簽署見證意見。

9.2?H點(diǎn)(停工待檢點(diǎn)):在被監(jiān)理方分項(xiàng)工程評定表、工程施工記錄表或施工單位的隱蔽工程檢查記錄上簽署意見,如有必要另行答復(fù)。

9.3?S點(diǎn)(旁站點(diǎn)):進(jìn)行旁站監(jiān)理,并在監(jiān)理日志中作好記錄。

詳見附表:1

10、安全監(jiān)理內(nèi)容

1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,接受建設(shè)單位第一安全責(zé)任者的領(lǐng)導(dǎo),服從安委會的決議,協(xié)助建設(shè)單位安全監(jiān)督部門和安全監(jiān)理師做好工程的安全管理工作。

2、依照風(fēng)電工程的監(jiān)理服務(wù)合同內(nèi)容,“誠信、守法、公正、科學(xué)”的準(zhǔn)則,要為建設(shè)單位和施工單位提供必要的安全技術(shù)咨詢服務(wù)。

3、參加設(shè)計交底,掌握施工設(shè)計總圖,參與施工組織設(shè)計、施工方案、重大作業(yè)項(xiàng)目指導(dǎo)書的會審,對安全文明、環(huán)境保護(hù)措施的正確性、必要性、完整性、有效性做出評估。

4、監(jiān)督檢查施工承包單位現(xiàn)場安全文明施工狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時監(jiān)督整改。

5、協(xié)調(diào)解決各施工承包單位交叉作業(yè)和工序交接中存在的影響安全文明施工的問題,對重大問題,協(xié)助安全監(jiān)理師跟蹤控制。

6、嚴(yán)格控制土建交付安裝所具備的安全文明施工條件。

篇3:風(fēng)電機(jī)組設(shè)備巡視檢查管理制度

1?目的

1.1?使風(fēng)機(jī)巡檢人員隨時了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴(kuò)大,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備及系統(tǒng)安全運(yùn)行。

1.2?明確風(fēng)機(jī)檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2?適用范圍

本制度適用于****風(fēng)電場。

3?規(guī)定和程序

3.1?管理要求

3.1.1?遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備巡視設(shè)備資格的人員承擔(dān)巡檢工作。

3.1.2?巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡檢,不減少檢查項(xiàng)目,不隨意改變巡檢內(nèi)容。

3.1.3?巡視設(shè)備時,檢修人員應(yīng)按照設(shè)備巡視單逐臺仔細(xì)巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報當(dāng)值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常記入風(fēng)機(jī)檢查記錄中,存入風(fēng)機(jī)檔案盒中。對危急安全運(yùn)行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設(shè)法處理。

3.1.4?每季度保證對全場所有風(fēng)機(jī)進(jìn)行至少一次巡檢。任何一臺風(fēng)機(jī)的巡檢間隔不得超過三個月。

3.1.5?在進(jìn)行風(fēng)機(jī)巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進(jìn)行,并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備,并保證與主控室通訊暢通。

3.1.6?風(fēng)機(jī)巡檢工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對每一臺機(jī)組的運(yùn)行情況要仔細(xì)觀察,認(rèn)真做好巡檢記錄.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機(jī)組運(yùn)行安全的缺陷外,不得對機(jī)組進(jìn)行任何操作。

3.1.10?大風(fēng)、雷雨及惡劣天氣禁止進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡檢工作。

3.2?風(fēng)力發(fā)電機(jī)的巡檢內(nèi)容

3.2.1風(fēng)機(jī)外部

3.2.1.1塔筒外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脫落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。

3.2.1.2機(jī)艙外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察機(jī)艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。

3.2.1.3槳葉外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼梁處(葉片承載部分)發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)象,則必須立即停止風(fēng)機(jī)。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小于5OOmm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否采取進(jìn)一步措施。如果裂痕大于500mm則同樣必須立即停機(jī)。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點(diǎn)),如果有則說明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細(xì)的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護(hù)手冊槳葉部分。

3.2.1.4導(dǎo)流罩外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)良好。

3.2.1.5風(fēng)輪部分旋轉(zhuǎn)聲音:傾聽風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常,如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠(yuǎn)鏡對葉片重新仔細(xì)檢查,因?yàn)檫@種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。

3.2.1.6塔筒門鎖及通風(fēng)孔:檢查門鎖是否正常,通風(fēng)孔有無損壞。

3.2.2風(fēng)機(jī)底部

3.2.2.1基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。

3.2.2.2底平臺衛(wèi)生:底平臺地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況不好,則需立即清理。

3.2.2.3塔筒內(nèi)照明設(shè)施:觀察是否所有的燈都亮。

3.2.2.4上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。

3.2.2.5底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態(tài)有無異常,控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。

3.2.2.6安全繩、安全滑軌緊固情況。

3.2.2.7爬梯連接情況。

3.2.2.8變頻器工作聲音是否正常;散熱風(fēng)扇工作是否正常;通風(fēng)濾網(wǎng)有無塵土堵塞;變頻柜內(nèi)有無塵土;電氣接線有無松動、虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。

3.2.3風(fēng)機(jī)中部

3.2.3.1中平臺地線連接情況。

3.2.3.2中平臺衛(wèi)生。

3.2.3.3主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無松動。

3.2.3.4目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無異常。

3.2.4機(jī)艙

3.2.4.1機(jī)艙內(nèi)地線連接情況:檢查機(jī)艙內(nèi)各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。

3.2.4.2頂平臺及機(jī)艙衛(wèi)生:認(rèn)真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭干凈。

3.2.4.3偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現(xiàn)象。

3.2.4.4聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。

3.2.4.5檢查偏航電機(jī)工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。

3.2.4.6檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。

3.2.4.7檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。

3.2.4.8偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。

3.2.4.9震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。

3.2.4.10集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以了解風(fēng)機(jī)齒輪箱和液壓站是否漏油,并將其清理干凈。

3.2.4.11齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

3.2.4.12齒輪箱運(yùn)行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運(yùn)行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機(jī),以免損壞齒輪箱。

3.2.4.13齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

3.2.4.14冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。

3.2.4.15齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.2.4.16檢查齒輪箱油過濾電機(jī)工作情況。

3.2.4.17檢查齒輪箱溫度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。

3.2.4.18液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。

3.2.4.18液壓站運(yùn)行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。

3.2.4.19液壓電機(jī)、旁路冷卻風(fēng)扇電機(jī)工作是否正常。

3.2.4.20液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。

3.2.4.21風(fēng)輪運(yùn)行狀態(tài):通過機(jī)艙前部輪轂與機(jī)艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導(dǎo)流罩之間連接有無異常。通過機(jī)艙頂部的通風(fēng)窗口進(jìn)一步觀察葉片和導(dǎo)流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。

3.2.4.22輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音:傾聽輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音。如果有,則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機(jī)。

3.2.4.23發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音:傾聽發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音有無異常。

3.2.4.24發(fā)電機(jī)滑環(huán)是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。

3.2.4.25發(fā)電機(jī)高速傳感器是否松動,距離適當(dāng)。

3.2.4.26發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況,通風(fēng)管道破損情況。

3.2.4.27發(fā)電機(jī)前、后軸承油脂加注情況。

3.2.4.28聯(lián)軸器表面有無劃痕。

3.2.4.29聯(lián)軸器連接螺栓有無松動。

3.2.4.30主軸油脂有無溢出。

3.2.4.31檢查避雷、引雷裝置是否正常。

3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。

3.2.4.33機(jī)艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常。控制柜內(nèi)接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風(fēng)扇工作是否正常,濾網(wǎng)是否清潔。控制柜內(nèi)加熱裝置工作是否正常。

3.2.4.34機(jī)艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。

3.2.4.35風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo),動作是否正常,避雷針的運(yùn)行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。

3.2.4.36機(jī)艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。

3.2.4.37輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。

3.2.4.38輪轂內(nèi)變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內(nèi)油脂是否已滿。

3.2.4.39輪轂內(nèi)各傳感器是否松動、距離是否適當(dāng)。

3.2.4.40輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。

3.2.4.41吊車狀態(tài):通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。

3.2.4.42冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部各加熱器投入情況,以確保風(fēng)機(jī)能夠在低溫情況下正常運(yùn)行。

3.2.4.43夏季到來前冷卻系統(tǒng)是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風(fēng)機(jī)在大負(fù)荷以及環(huán)境溫度較高時能正常運(yùn)行。

3.2.5風(fēng)機(jī)防火檢查

3.2.5.1機(jī)艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi),外觀是否完好。

3.2.5.2機(jī)艙內(nèi)滲漏油是否會引起火災(zāi),并對滲漏點(diǎn)進(jìn)行處理,清理滲漏油。

3.2.5.3防雷接地系統(tǒng)是否完好,有無雷擊痕跡。

3.2.5.4電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點(diǎn)及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度探測。

3.2.5.5機(jī)艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機(jī)艙散熱系統(tǒng)是否正常,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行日志,是否有過高溫情況。

3.2.5.6控制油系統(tǒng)加熱溫度超限,或無可靠的超溫保護(hù)措施

3.2.5.7機(jī)艙內(nèi)有無易燃物品。

3.2.6后臺監(jiān)控機(jī)查看風(fēng)機(jī)報警日志,檢查機(jī)艙振動、風(fēng)機(jī)功率、主軸承溫度等參數(shù)。

3.2.7定期做好超速試驗(yàn),對報超速的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

3.2.8定期做緊急停機(jī)試驗(yàn)。

3.3巡檢程序

3.3.1?巡檢前的準(zhǔn)備:

3.3.1.1?巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報巡檢風(fēng)機(jī)和重點(diǎn)檢查內(nèi)容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、氣候條件等具體情況決定是否進(jìn)行調(diào)整。

3.3.1.2?巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測溫儀、安全帽、對講機(jī)等,電氣專業(yè)應(yīng)帶試電筆(必要時帶驗(yàn)電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。

3.3.2?巡檢過程

3.6.2.1?巡檢人員應(yīng)按照后臺監(jiān)控機(jī)、風(fēng)機(jī)外周圍,塔底、塔筒、機(jī)艙、機(jī)艙外、輪轂進(jìn)行巡檢。

3.6.2.2?巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負(fù)責(zé)人,并填寫風(fēng)電機(jī)組巡檢記錄表。對發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強(qiáng)對其檢查監(jiān)視。對存在有影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的重大缺陷應(yīng)立即將風(fēng)機(jī)停機(jī),待重大缺陷完成處理后在投入運(yùn)行。

4職責(zé)

4.1制度負(fù)責(zé)人:各風(fēng)電廠廠長。

4.1.1?負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.1.2?監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。

4.1.3?接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.2制度執(zhí)行人:各值值長。

4.2.1?負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行,并提出改進(jìn)意見。

4.2.2?負(fù)責(zé)檢查本值的運(yùn)檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。

4.2.3?接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.3巡檢人員:

4.3.1?負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.2?負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。

4.3.3?負(fù)責(zé)向值長及部門負(fù)責(zé)人提出巡回檢查制度的修改建議。