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混凝土澆筑安全施工方案

2024-07-13 閱讀 9798

一、工程概況

隨岳高速公路湖南段,是隨岳高速公路的終點段,按高速公路標準建設,起點~道仁磯互通480m路段與荊岳長江大橋接線一致,采用雙向六車道標準,路基寬度為33.5m,設計速度為100km/h;道仁磯互通~終點路段采用雙向六車道標準,路基寬度為34.5m,設計速度為120km/h。

二、編制依據

1、《建設工程按生產管理條例》中華人民共和國國務院第393號。

2、《公路橋涵施工技術規范》(JGJ04-2000)

3、交通部《公路工程施工安全技術規范》(JGJ076-95)

三、施工部署

3.1.總體劃分

由于該工程分線長,房屋樓層低,工序節點多,每次澆筑混凝土量小,為保證混凝土澆筑質量。依據設計和規范要求將房屋基礎和主體按下進行分次澆筑,基礎第一次為底板澆筑,第二次為底板以上基礎澆筑。主體第一次為一層梁板柱及樓梯澆筑,第二次為二層梁板柱澆筑。

3.2.混凝土澆筑方案

本工程使用的混凝土為商品混凝土為主加配以自拌混凝土為鋪,基礎墊層由于量很小,混凝土強度等級不高,采用自拌混凝土澆筑,其余采用商品混凝土澆筑。商混分別由宏達商混站提供。根據工程現場實際情況和特點,基礎以下采用商混自卸澆注,主體結構采用使用混凝土輸送泵輸送澆筑。

三、安全控制目標

1、“三無”:無工傷死亡和重大事故、無交通死亡事故、無火災水災事故。

2、“一控”:年負傷頻率控制在2‰以下。

3、“三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。

四、施工安全專項方案和要求

1、混凝土輸送的安全要求

(1)基礎墊層人工攪拌澆筑采用臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準,一般不小于L5m。架設要牢固,橋板接頭要平順。

兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢停靠一側讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。

(3)墊層以上基礎澆筑采用商混自卸使用吊車吊斗澆筑混凝土時,應設專人指揮。要經常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具,發現隱患應及時處理。

(4)主體澆筑采用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閘必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水皮推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時,人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方要配合好,傳要準,接要穩。

(6)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推手(此時也不宜鋪設橋道行走),以防震動影響混凝土的質量。當混凝土的強度達到1.2MPa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道,料具要分散放置,不得過于集中。

2、混凝土澆筑和振搗的安全要求

(l)澆筑作業必須設專人指揮,分工明確。

(2)澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾倒的危險,如發現危險現象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。

(3)澆筑混凝土使用為溜槽及串桶節間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽上操作。

(4)混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內必須裝置保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

(5)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。

(6)使用振搗器時,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。開關箱內應設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大干30斌,額定漏電動作應補小干0,ls。

(7)得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

(8)向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

3、混凝土養護的安全要求

(l)己澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水。使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

(2)使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按照規定設安全標志,加蓋或設圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設施。

(3)使用軟水管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動水管不得用力過猛,不得倒行拉移膠管。

(4)蒸汽養護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養護坑(池)邊沿站立或行走,應注意腳孑L洞與磕絆物,加熱用的蒸汽管應架高或保溫材料包裹。

(5)覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,擺放整齊。

篇2:混凝土澆筑安全規定

1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸斜道上應有防滑設備。

2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。

3、作業結束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4、電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處,多臺震搗器同時作業應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

5、攪拌機清洗應停機,料斗起落在45°-90°時,人員不得站在斗鼓中間清洗,以防身體碰到操縱桿造成事故。攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內。

6、懸空索道輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。

篇3:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。