1、刮板輸送機(jī)運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①檢查傳動裝置,機(jī)頭部及各部螺栓、墊圈、壓板、頂絲、油堵、防護(hù)罩是否齊全完整;②檢查刮板、溜槽搭接連接裝置零件是否齊全,電氣系統(tǒng),開關(guān)等是否良好;③檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;④滾軸,瓦座是否符合要求,滾輪間是否有雜物和卡拌現(xiàn)象;⑤啟動后空負(fù)荷運轉(zhuǎn)一周,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有的鏈條,刮板連接有無丟失或松動及彎曲變形,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;⑥機(jī)頭、機(jī)尾必須用地錨固定牢固;

(2)運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下情況:①開機(jī)前一定要發(fā)出信號(發(fā)出信號點距離不超過15米),再點動試機(jī),無問題后再正式開機(jī);②經(jīng)常注意電機(jī)、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開動;③啟動困難或負(fù)荷突然增大時應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)制啟動,應(yīng)找出原因并處理后方可開機(jī);④刮板輸送機(jī)必須按信號開機(jī),信號不清不得開機(jī),信號規(guī)定如下:一聲響為停機(jī)、二聲響為開機(jī);⑤注意機(jī)器運轉(zhuǎn)及煤流情況,有大塊和雜物時停機(jī)搬下,隨時清理機(jī)頭機(jī)尾存煤;⑥運轉(zhuǎn)時人員不要靠近運轉(zhuǎn)部位工作,防止傷人;⑦停機(jī)時應(yīng)把中部槽中的煤矸拉凈后再停機(jī);⑧清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī)、減速箱,保持設(shè)備和環(huán)境整潔;

(3)嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機(jī);嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運料;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢修制度,停機(jī)后要懸掛停機(jī)警示牌;

(5)做好刮板輸送機(jī)日常維護(hù)與管理。做到一穩(wěn):整臺機(jī)組要平穩(wěn);兩平:溜槽接口要平,電動機(jī)和減速機(jī)底座要平;三直:整臺機(jī)組要平直,工作面要直,減速器中心線要對直;四勤:對刮板輸送機(jī)要勤檢查、勤注油、勤清理、勤修理;

(6)刮板輸送機(jī)的液力耦合器,必須定期注入定量難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失;易熔合金塞要符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。

2、膠帶輸送機(jī)運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)皮帶司機(jī)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;

(2)輸送帶要設(shè)聲光信號系統(tǒng),信號不清不準(zhǔn)開機(jī);信號標(biāo)準(zhǔn):一停、二開;

(3)開機(jī)前,檢查輸送機(jī)各部位是否完好,輸送機(jī)帶面接頭是否牢固,是否跑偏,張緊程度是否正常,托輥運轉(zhuǎn)是否靈活;

(4)啟動時,先點動1~2次,聽聲音、看狀態(tài),確認(rèn)無異常后,方可連續(xù)運行;

(5)正常情況下,運輸機(jī)要求空載啟動,并避免頻繁啟動;

(6)嚴(yán)禁機(jī)器倒轉(zhuǎn)(檢修除外),嚴(yán)禁乘人;機(jī)器轉(zhuǎn)動時不得檢修。檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度,防止誤操作造成事故;

(7)機(jī)器啟動困難或負(fù)荷突然增大時應(yīng)立即查明原因并排除故障,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動;

(8)輸送機(jī)運行中嚴(yán)禁跨越,嚴(yán)禁乘人。人不得鉆入機(jī)架清掃浮煤或淤泥,必須處理時,應(yīng)通知司機(jī)停機(jī)、閉鎖、掛牌后,方可進(jìn)行處理;

(9)停機(jī)時,必須將輸送帶上的雜物拉凈后才能停機(jī),工作結(jié)束后,開關(guān)把手必須打到零位并閉鎖;

(10)輸送機(jī)鋪設(shè)平、穩(wěn)、直、不跑偏,上下托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活;部件必須齊全有效,不轉(zhuǎn)或壞的托輥必須及時更換;

(11)輸送帶上下托輥必須轉(zhuǎn)動靈活無缺失,必須清理底膠帶浮煤,防止底膠帶和浮煤、大塊煤摩擦起火,檢查清煤器是否起作用,膠帶轉(zhuǎn)動帶到托輥上的尼龍繩,必須及時取消掉,以免引起摩擦起火;

(12)膠帶機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄;

(13)經(jīng)常清掃機(jī)器各部,保證機(jī)頭、機(jī)尾清潔整齊不得有浮煤堆積;掏尾或工作時,必須穿戴整齊、扎緊袖口,離開轉(zhuǎn)動部位,用長柄工具清掏,嚴(yán)禁用手直接掏煤矸;

(14)輸送帶面打接頭時,必須在遠(yuǎn)離主、副滾筒的安全地點;

(15)帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須用地錨固定牢靠,必須有照明,并配備照明綜保;

(16)膠帶運輸機(jī)要與刮板輸送機(jī)搭接到位,防止嚴(yán)重撒煤,保證正常運行。

篇2:運輸安全技術(shù)管理制度

1、編制與實施安全運輸(行車、提升)的技術(shù)組織計劃,應(yīng)用系統(tǒng)工程理論解決運輸薄弱環(huán)節(jié)。

2、編制與實施線路、設(shè)備的檢修計劃及施工作業(yè)的安全措施,從技術(shù)上把住安全關(guān)。

3、修訂與貫徹各工種的操作規(guī)程在現(xiàn)場監(jiān)督兌現(xiàn),糾正違章作業(yè),使規(guī)程落到實處。

4、貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動,從技術(shù)上解決質(zhì)量、隱患問題,并參加工程驗收。

5、建立設(shè)備技術(shù)檔案,進(jìn)行各種設(shè)備的安全性能試驗、測定工作,提出結(jié)論性的技術(shù)結(jié)果報告;參與設(shè)備選型、改造和鑒定。

6、開展安全技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)講座,交流推廣安全新技術(shù)。

7、參與事故分析,制訂技術(shù)防范措施。

篇3:X礦礦井軌道提升運輸安全技術(shù)規(guī)范

為切實加強(qiáng)軌道提升運輸基礎(chǔ)工作,提高運輸裝備和管理水平,保障礦井運輸安全、優(yōu)質(zhì)、高效。特制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于全礦井軌道運輸系統(tǒng)、猴車系統(tǒng)、單軌吊運輸系統(tǒng)、井下無軌膠輪車運輸。

第一章總則

第1條認(rèn)真貫徹執(zhí)行“采、掘、運并舉,綜合治理,系統(tǒng)配套”的方針。因地制宜,推廣應(yīng)用軌道運輸新技術(shù)、新裝備、新工藝,逐步改善落后的運輸方式和裝備,向運輸機(jī)械化、控制自動化、管理科學(xué)化、本質(zhì)安全化方向發(fā)展。

第2條建立和完善運輸管理體系,形成縱向到底,橫向到邊的管理網(wǎng)絡(luò)。

1.各礦由生產(chǎn)副礦長全面分管運輸工作,設(shè)一名副總工程師主抓運輸工作。

2.各礦根據(jù)實際情況配足專業(yè)管理人員,負(fù)責(zé)管理礦井提升運輸工作。

3.各單位安全監(jiān)察處要明確一名副處長分管運輸安全工作,每班不少于兩名運輸安監(jiān)員負(fù)責(zé)主要運輸線路運輸安全的監(jiān)督檢查工作。

進(jìn)一步明確各地點安監(jiān)員的運輸安全管理責(zé)任:一是抓好運輸各項制度和規(guī)定在現(xiàn)場的落實,并突出抓好人的行為;二是抓好安全隱患的排查和治理,消除安全隱患。

4.運輸專業(yè)管理人員重點負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量和全面技術(shù)管理工作;掘進(jìn)專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)掘進(jìn)運輸工程質(zhì)量和現(xiàn)場管理工作,是掘進(jìn)運輸安全的第一責(zé)任者;其它專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)本專業(yè)運輸工作的現(xiàn)場管理;安監(jiān)員是現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,實現(xiàn)運輸管理的齊抓共管。

5.建立運輸管理網(wǎng)絡(luò)圖,明確各單位運輸管理人員,其崗位責(zé)任制中應(yīng)對運輸方面有明確的要求。

6.分管礦長每月至少主持召開一次運輸專業(yè)會議,運輸副總工程師每周召開一次運輸專業(yè)會議,總結(jié)部署運輸工作。

第3條運輸工區(qū)要配備技術(shù)人員,負(fù)責(zé)抓好本工區(qū)的運輸技術(shù)管理工作。各掘進(jìn)工區(qū)必須明確一名區(qū)隊管理人員分管提升運輸工作。

第4條各礦要每月對主巷,每旬對采區(qū)運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和人車斜巷進(jìn)行一次檢查驗收,每月一次綜合評定,考核結(jié)果必須與區(qū)隊經(jīng)濟(jì)掛鉤。

第5條完善管理制度文件

1.完善運輸二十八項管理辦法:安全活動辦法、事故分析規(guī)定、交接班規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化定期檢查考核辦法、職工學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核辦法、封閉巷道管理辦法、行車不行人管理辦法、乘人管理辦法、設(shè)備檢查檢修管理辦法、設(shè)備設(shè)施(出廠、入庫、安裝)驗收和報廢管理辦法、停送電管理規(guī)定、信集閉管理辦法、小絞車(包括梭車、回柱機(jī))使用管理辦法、卡軌車使用管理辦法、單軌吊使用管理辦法、小電瓶車使用管理辦法、小上下山管理辦法、牽引網(wǎng)路檢查維修管理辦法、軌道線路檢查維修管理辦法、人車定期檢查和試驗管理辦法、安全設(shè)施檢查和試驗管理辦法、機(jī)車(包括電機(jī)車、柴油軌道機(jī)車)年審管理辦法、電機(jī)車檢查維修試驗管理辦法、連接裝置檢查試驗管理辦法、零星工程施工管理辦法、特殊物料運送管理規(guī)定、綜采設(shè)備支架運輸和封裝管理辦法、設(shè)備準(zhǔn)用證管理辦法。

2.開展機(jī)電事故向零進(jìn)軍活動

⑴制定完善設(shè)備點檢制文件,包括《設(shè)備點檢制實施辦法》、《設(shè)備點檢周期及責(zé)任表》、《設(shè)備檢修日歷表》、《設(shè)備日檢查表》、《設(shè)備點檢方法及標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備點檢記錄表》、《設(shè)備檢測及大修申請單》等管理表格及文件,并匯編成冊。

⑵嚴(yán)格按照設(shè)備點檢制實施辦法的要求對各類設(shè)施進(jìn)行管理和維修,全面落實設(shè)備管理責(zé)任,實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性檢修和生命管理,保證設(shè)備的健康使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,不斷提高設(shè)備完好率,大幅度降低事故率,努力實現(xiàn)機(jī)電事故為零的目標(biāo)。

3.開展崗位安全確認(rèn)工作程序(手指口述法),提高員工正規(guī)操作意識和技術(shù)素質(zhì),使職工群眾的安全行為由自發(fā)到自覺,由制度變成習(xí)慣,扭轉(zhuǎn)職工群眾習(xí)慣性違章行為。

4.按地點(斜井、大巷、立井、上、下山、地面運輸系統(tǒng)等)制定提升運輸安全技術(shù)管理規(guī)定,其內(nèi)容包括運輸系統(tǒng)現(xiàn)狀、提升運輸方式、裝備要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、運輸能力核算、勞動組織和安全規(guī)定,實現(xiàn)各運輸?shù)攸c的管理規(guī)定規(guī)程化

第6條各單位都要建立運輸管理資料室,對設(shè)備、設(shè)施實行圖牌板管理,健全各種基礎(chǔ)技術(shù)資料和各種規(guī)章制度,建立運輸技術(shù)資料的電子檔案,逐步實現(xiàn)運輸生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)化。

1.完善礦井運輸系統(tǒng)圖:運輸系統(tǒng)圖必須用計算機(jī)出圖,內(nèi)容包括:巷道參數(shù)、設(shè)備和設(shè)施參數(shù)、軌型參數(shù)等。

2.建立電機(jī)車行車記錄及圖表。

3.對機(jī)車效率、礦車周轉(zhuǎn)率、全員效率和噸公里成本進(jìn)行統(tǒng)計計算。

第7條整頓運輸秩序。各乘人地點要明確專人維護(hù)乘人秩序,乘車(罐)要實行人員“清點制”。嚴(yán)禁扒車、蹬車、跳車,違者一律開除礦籍,還要追究其直接領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。

各車場推行“運輸崗位安全警示制度”,將運輸崗位劃分為“安全區(qū)”和“危險區(qū)”,并懸掛警示牌板。

第8條技術(shù)培訓(xùn)

1.礦、運輸專業(yè)和運輸區(qū)要制定員工外部和內(nèi)部培訓(xùn)計劃。

2.礦井運輸各崗位工包括信號工、把鉤工、鏈環(huán)工、填罐工、押車工、運輸調(diào)度員、各類司機(jī)(架線機(jī)車、柴油軌道機(jī)車、電瓶車、單軌吊、無軌膠輪車、猴車、內(nèi)齒輪絞車、翻車機(jī)、爬車機(jī)、推車機(jī)、清車機(jī)等),都必須培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

第9條采區(qū)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、零星施工任務(wù)書

1.采區(qū)設(shè)計必須經(jīng)運輸部門會簽。

2.掘進(jìn)工作面采用軌道運輸時,其掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必須包括以下內(nèi)容,并經(jīng)運輸部門會簽。

⑴擋車設(shè)施安裝位置和形式;

⑵內(nèi)齒輪絞車安裝位置和安裝方式、車房規(guī)格、提升車數(shù)、鋼絲繩選擇驗算;

⑶車場斷面圖,信號室位置及規(guī)格要求;

⑷人行臺階;

⑸電瓶車牽引車數(shù);

⑹導(dǎo)向輪固定與檢查維修規(guī)定;

⑺行車不行人制度;

⑻軌道中心線;

⑼巷道曲線半徑;

⑽軌道線路質(zhì)量要求;

⑾運輸有關(guān)安全規(guī)定;

⑿運輸主要危險源等。

3.在運輸線路中進(jìn)行作業(yè)施工和運輸時,應(yīng)編制運輸作業(yè)規(guī)程,其內(nèi)容應(yīng)包括基本狀況、施工時間和地點、施工方法與步驟、施工作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求、施工作業(yè)負(fù)責(zé)人和勞動組織、主要危險源、安全措施、驗收要求等內(nèi)容。

4.在運輸巷道中從事零星施工時,必須編制零星施工任務(wù)書。

第10條運輸設(shè)備和設(shè)施管理規(guī)定

⒈設(shè)備和設(shè)施的選型由運輸管理部門和機(jī)電部門負(fù)責(zé),選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國家或本公司定點廠生產(chǎn)的,煤安標(biāo)志等證照齊全,性能先進(jìn)的合格品。

⒉新購置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施,投入使用前由運輸和機(jī)電管理部門進(jìn)行驗收,合格后方準(zhǔn)投入使用。

⒊設(shè)備和設(shè)施安裝前,安裝單位要提出安裝申請和計劃,編制施工規(guī)程并經(jīng)運輸、機(jī)電等管理部門審查會簽后,方可進(jìn)行安裝施工。安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、設(shè)備說明書的要求進(jìn)行。

⒋設(shè)備安裝完畢后,必須由副總工程師組織有關(guān)單位現(xiàn)場驗收并試運轉(zhuǎn),合格后方準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。

⒌設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)執(zhí)行誰使用誰維修的原則,明確維修單位。機(jī)車、人車、翻車機(jī)等推行包機(jī)制,牽引網(wǎng)路和軌道線路的維修推行分段負(fù)責(zé)制。不能實行包機(jī)制和分段負(fù)責(zé)制的要明確責(zé)任,責(zé)任到人。必須嚴(yán)格執(zhí)行運輸設(shè)備檢查檢修制,確保運輸設(shè)備完好運行。對運輸設(shè)備的檢修采用計劃檢修和日常維修相結(jié)合的原則。日常維修由當(dāng)班維修工負(fù)責(zé),每日對所管轄的運輸設(shè)備全部巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對處理不了的問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,對危及安全的問題,有權(quán)停止該設(shè)備的使用。計劃性檢修必須嚴(yán)格按檢修周期進(jìn)行,機(jī)車和人車每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,檢修后要填寫好檢修記錄。

6.機(jī)車、礦車、人車等運輸設(shè)備設(shè)施的完好及軌道線路、牽引網(wǎng)路的檢查驗收由運輸管理部門負(fù)責(zé),猴車、單軌吊、卡軌車、無軌膠輪車、電瓶車、內(nèi)齒輪絞車及回柱絞車(軌道提升中)的安全檢查及驗收,由運輸管理部門負(fù)責(zé),完好檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé),做到每旬檢查一遍,月底進(jìn)行綜合評定,依據(jù)評定結(jié)果對使用維修單位進(jìn)行考核,做到獎罰嚴(yán)明,責(zé)任落實到人。

7.對使用回柱絞車提升運輸?shù)能壍老?其回柱絞車由機(jī)電、運輸部門共同按照內(nèi)齒輪絞車管理制度進(jìn)行管理。

8.對機(jī)車、礦車、人行車、卡軌車、猴車、單軌吊、內(nèi)齒輪絞車、回柱絞車、電瓶車、無軌膠輪車等運輸設(shè)備進(jìn)行編號管理,建帳和牌板,做到帳、物、板三對口,并健全各種記錄。

9.關(guān)于礦車制修

⑴各礦在復(fù)用舊礦車車盤或報廢礦車時,必須進(jìn)行鑒定,其復(fù)用標(biāo)準(zhǔn)是:車盤不得有開焊和裂紋,鉚釘無松動,車盤銹蝕和磨損不超過10%,且無其它質(zhì)量問題,但最多只能復(fù)用一次。

⑵對舊車盤的復(fù)用、礦車報廢和大修礦車的出廠,建立檢查驗收制度,鑒定驗收由礦運輸(或機(jī)電、經(jīng)濟(jì))副總工程師負(fù)責(zé)組織,并履行簽字制度。

10.架線電機(jī)車、柴油軌道機(jī)車、單軌吊、連接裝置、擋車設(shè)施的試驗、斜巷人行車靜止松繩和脫勾試驗由運輸副總工程師負(fù)責(zé)組織實施。

第11條對架線電機(jī)車、柴油軌道機(jī)車、電瓶車、內(nèi)齒輪絞車、猴車、單軌吊、人行車、無軌膠輪車等運輸設(shè)備實行“準(zhǔn)用證”制度。

1.掛牌管理:由運輸管理部門負(fù)責(zé),對驗收合格,達(dá)到完好的運輸設(shè)備貼完好牌,掛“準(zhǔn)用證”,無“準(zhǔn)用證”的設(shè)備嚴(yán)禁投入運行。

2.使用管理:機(jī)電運輸管理部門、安監(jiān)處及工區(qū)管理人員、維修負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)對設(shè)備運行狀況的檢查、監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備不完好及存在與設(shè)備有關(guān)的其它隱患,必須摘掉設(shè)備“準(zhǔn)用證”,停止設(shè)備運行,并報機(jī)電運輸管理部門備案。未復(fù)牌前,任何人都不得動用該設(shè)備。

3.復(fù)牌辦法:執(zhí)行誰摘牌,誰復(fù)牌(或跟班安監(jiān)員復(fù)牌)的原則,被摘牌的設(shè)備,由使用維修單位負(fù)責(zé)維修,排除隱患后,通知摘牌人(或跟班安監(jiān)員)驗收合格后,方可復(fù)牌恢復(fù)設(shè)備運行。機(jī)電運輸管理部門負(fù)責(zé)對復(fù)牌設(shè)備的復(fù)查,實現(xiàn)設(shè)備隱患處理的閉合管理。

4.“準(zhǔn)用證”規(guī)格及懸掛方式:采用規(guī)格為150×90mm的鋁合金板制作,綠底白字,標(biāo)注內(nèi)容有:維修單位、名稱、型號、編號和“準(zhǔn)用證”字樣,上方印有新礦集團(tuán)企業(yè)徽標(biāo)。使用時豎向懸掛在設(shè)備上醒目的位置。

第12條隱患排查和治理:實行礦、專業(yè)、區(qū)隊、班組、個人(崗位)五級隱患排查制度;專業(yè)、區(qū)隊建立隱患排查治理臺賬;五級隱患排查有原始記錄;隱患整改后,要檢查驗收,達(dá)到閉合管理,并實行整改消號制度;每月向集團(tuán)公司上報重大隱患排查情況。

第13條每年十一月份由運輸副總組織一次對全礦運輸系統(tǒng)的普查,凡對影響運輸安全的項目必須列入安全技措計劃或下年工作規(guī)劃,礦要保證資金的投入,并確保項目的完成。

對制約礦井生產(chǎn)和發(fā)展的運輸環(huán)節(jié)、運輸系統(tǒng)及基礎(chǔ)設(shè)施,要逐步進(jìn)行技術(shù)改造和系統(tǒng)優(yōu)化。

第二章立井提升

第14條提升人員

1.乘罐規(guī)定人數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定并在井口公布。

2.由填罐工負(fù)責(zé)關(guān)閉和打開罐門(簾),人員進(jìn)出罐籠須經(jīng)填罐工許可。嚴(yán)禁乘罐人私自打開罐簾(門)。

3.罐籠提升人員時,原則上禁止異鉤同時提升物料及其它車輛;確因條件困難難以實施的,必須制定安全措施經(jīng)機(jī)電礦長批準(zhǔn),保證乘人安全。

4.提料結(jié)束,開始提人時,必須等上位罐出車完成后,經(jīng)上下信號工聯(lián)系確認(rèn)無誤,方可準(zhǔn)許人員進(jìn)入下位罐。

5.乘罐人員嚴(yán)禁隨身攜帶小型工具、物品(工具包和機(jī)電工工具袋除外)。

第15條加強(qiáng)對罐內(nèi)阻車器的檢查維護(hù),確保完好和正常使用。

第16條雙車罐籠提升單車時,必須將車可靠掩住,防止竄動。

第17條井口使用小絞車吊裝下放超長物料時,小絞車滑頭上配保險繩,對吊裝的物料附掛保險繩。

第18條罐籠提升的車輛中所裝矸石、煤炭等散料不準(zhǔn)高出礦車上沿,否則不準(zhǔn)進(jìn)罐。

第三章斜巷提升

第19條每個采區(qū)必須設(shè)有人行道(不包括裝備機(jī)械運人設(shè)備的采區(qū)),人行道坡度達(dá)15°時要設(shè)有臺階,臺階寬度不小于0.7m,步距合適,通風(fēng)良好,與每個工作面上下平巷暢通。運輸機(jī)上山兼做人行道的,人行道寬度不小于0.8m,坡度達(dá)15°時要砌臺階,臺階寬度不小于0.7m,同時溜子要設(shè)隔板,防止煤炭溢出,有利于行人。軌道上下山和大傾角自流運輸上山,禁止兼做人行道。新施工采區(qū)達(dá)不到上述要求的不能投產(chǎn)。在施工延深斜井時,要先施工絞車房及上部車場,以便盡快解決運送人員問題。

主要軌道上、下山的上車場必須采用甩車場設(shè)計形式,小軌道上、下山的上車場應(yīng)盡量采用甩車場方式,以防止平車場跑車事故的發(fā)生。

第20條巷道的凈高、凈寬、斷面和安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第21、22、23條的規(guī)定。斜井和主要上下山設(shè)永久水溝,水溝暢通。

第21條斜井和斜長300m以上的采區(qū)軌道上下山(包括車場)都要實行封閉管理,禁止行人,各通道口掛禁止行人牌板。軌運合一巷道及其它難以保證行人安全的地點,盡量實行封閉管理,確實無法封閉管理的,要制定行人安全措施。

對違反封閉巷道管理者,嚴(yán)格追究本人及所在單位區(qū)長、書記和安監(jiān)處分管副處長、運輸工區(qū)區(qū)長、運輸管理部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

第22條在斜井和軌道上下山施工時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人不作業(yè),行人不行車制度。

每天要保證足夠時間安排專人對斜巷的軌道、地滑子、信號線路等進(jìn)行檢查維修;并要嚴(yán)格執(zhí)行“開鉤牌”或“簽字”制度,信號工不見“開鉤牌”或施工人員簽字不準(zhǔn)打點開鉤。

第23條斜巷施工和生產(chǎn)時,必須做到

1.原則上禁止在同一斜巷內(nèi)多家同時施工,確需在同一斜巷內(nèi)多家單位同時施工時,需經(jīng)生產(chǎn)礦長批準(zhǔn)并簽字。

2.斜巷施工時必須有可靠的防跑物料、矸石等措施。

3.非封閉管理的軌道上下山及斜巷掘進(jìn)施工期間執(zhí)行行車不行人制度,行車時聲光報警裝置報警,禁止行人,停車時聲光報警裝置停止報警,可以行人,但必須經(jīng)把鉤工許可。

4.片口新開門時要停止過路提升,裝載點進(jìn)入5m以上時恢復(fù)正常提升。

5.在軌道上下山各車場的信號附近安設(shè)局扇時,局扇距信號不得小于15m,且必須有消音器。

6.打點信號器、電話等,嚴(yán)禁設(shè)在片口的“牛鼻子”處,要設(shè)在信號室內(nèi),人員要在信號室內(nèi)操作,信號室的位置和規(guī)格要在設(shè)計和規(guī)程中明確規(guī)定。

7.抓好上下山掘進(jìn)安全管理,重點是完善擋車設(shè)施和信號,加強(qiáng)對絞車、鋼絲繩和連接裝置檢查,堅持使用車尾、閃光紅尾燈及語言聲光信號,落實行車不行人制度。

8.V型礦車嚴(yán)禁在主要軌道上下山及斜井中使用。

9.必須制定掘進(jìn)上下山遷移扒裝機(jī)、絞車以及運送鋼軌、管路等長料的安全措施,確保運輸安全。

10.下山掘進(jìn)同時中部片口提升的地點,向迎頭下放車輛時,必須與迎頭聯(lián)系確認(rèn)后方可松車。

11.人車斜井及上下山軌道質(zhì)量必須達(dá)優(yōu)良品,其它斜巷軌道質(zhì)量達(dá)合格品,上(下)山變坡點起坡點處都要使用由礦統(tǒng)一加工制作的拱彎道、底彎道。

12.盡量避免在一條斜巷內(nèi)采用接力提升,確需接力提升時,需制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。并執(zhí)行第30條3款的要求。

13.保險繩與滑頭的連接方式,混合提升時必須采用“馬蹬”連接方式,其它地點必須采用插接方式固定連接。

第24條雙鉤提升斜井,信號的使用要符合逐級傳遞的原則,上車場信號工收齊上下信號后,方可向車房發(fā)送開車信號。同時要明確信號以一鉤為準(zhǔn)。

第25條嚴(yán)禁超掛車、超載和使用不合格連接器。

第四章內(nèi)齒輪絞車(90KW及以下內(nèi)齒輪絞車)、

回柱絞車(軌道提升中)提升運輸

第26條管理

⒈建立七項管理制度

⑴安裝審批制:新安裝設(shè)備必須由安裝單位編寫安裝審批單,并經(jīng)礦運輸副總工程師批準(zhǔn)方可施工。其內(nèi)容應(yīng)包括:安裝絞車的型號、地點、安裝日期、技術(shù)要求和安全措施等,并有平面布置圖和巷道坡度圖,并嚴(yán)格按審批單中的技術(shù)要求進(jìn)行施工安裝和驗收,驗收合格后方可投入使用。新安裝的設(shè)備必須是具有機(jī)電部門所發(fā)入井合格證的完好設(shè)備。

⑵安裝驗收制:安裝完畢后,由運輸副總組織機(jī)電、運輸和安裝單位進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投運,并填寫驗收單。

⑶使用掛“安全牌制”,安全牌的內(nèi)容包括絞車編號、絞車型號、使用單位、維修負(fù)責(zé)人和“不允許提升”字樣,掛在絞車房內(nèi)。

⑷操作掛“操作牌制”,司機(jī)持寫有本人姓名的“操作牌”掛在“安全牌”中“不允許提升”字樣的“不”字上面,方可操作絞車。

⑸使用非本單位的設(shè)備時,執(zhí)行“申請制”,即使用非本單位的內(nèi)齒輪絞車等設(shè)備時必須辦理申請手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后方可持手續(xù)證明使用該絞車。

⑹提升鋼絲繩及保險繩實行“日檢制”,有檢查記錄并上報有關(guān)部門。

⑺設(shè)備定期維護(hù)檢查制,設(shè)備維護(hù)單位實行日檢制,礦管理單位實行旬檢制。

⒉設(shè)備更換管轄單位時,必須辦理交接手續(xù),由原管轄單位通知運輸部門和機(jī)電科,由運輸部門牽頭辦理。

3.運輸管理部門要建立內(nèi)齒輪絞車、卡軌車、梭車、回柱絞車、單軌吊的管理資料。做到型號、使用地點、使用單位、維修單位、維修負(fù)責(zé)人五明確。

第27條安裝

⒈絞車必須安裝在臨時車房或永久車房內(nèi)。

車房嚴(yán)禁設(shè)在下車場(或下變坡點處)。絞車房巷道的有效高度不低于2m,絞車(或設(shè)施)與周壁的有效間距不少于0.3m。各類車房必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。

絞車安裝在軌道中心線位置時,提升中心線與軌道中心線誤差不得大于50mm。過卷距離不小于3m。在軌道一側(cè)安裝時,設(shè)備外緣距軌道外側(cè)距離不得小于0.5m,并要在設(shè)計和規(guī)程中明確規(guī)定。安裝質(zhì)量必須符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

絞車使用兩個月以上時必須打砼基礎(chǔ)或采用地錨方式固定(見附圖),但采用地錨時不能超過2年。使用兩個月以下時允許采用地錨或打四壓兩戧固定。

⑴砼基礎(chǔ)固定方式:符合設(shè)計圖紙。

⑵用錨桿固定方式:用錨桿固定時,只能在巖石底板中采用,錨桿直徑不小于φ20mm,全螺紋錨桿長度不小于2m,錨深不小于1.6m,錨固長度不小于0.7m,錨固力不小于130KN/根,錨桿數(shù)量符合設(shè)計。若采用壓板固定時,錨桿數(shù)量不少于8根,壓板厚度不小于16mm,寬度不小于100mm。螺帽緊固有效,必須使用備帽或采用其它防松措施,絲桿外露1~3絲;

⑶四壓兩戧固定方式:采用木柱直徑不小于φ180mm,必須打在頂板上,戧柱必須打柱窩,柱窩深度不小于50mm,坡度大于15°時必須生根;生根繩采用φ18.5mm及以上鋼絲繩,連接處繩卡子不少于4副,采用2根錨桿固定。

⑷采用壓杠固定方式(僅限于回柱絞車使用):采用長度符合回柱絞車規(guī)格要求,直徑Φ50mm以上的壓杠2根,穿入回柱絞車底座前后的孔內(nèi),兩端通過錨桿和壓板牢固壓緊,錨桿數(shù)量不少于8根,錨桿長度不小于2.0m,錨深不小于1.8m,直徑不小于φ20mm,錨固長度不小于0.7m,使用備帽,緊固有效,絲桿外露1~3絲;壓板厚度不小于16mm,寬度不小于100mm。

⑸75KW、90KW內(nèi)齒輪絞車原則上必須采用基礎(chǔ)固定方式,確有困難的可采用錨桿固定方式,但必須有設(shè)計計算和安全措施。

⒉上山掘進(jìn)和回采工作面切眼附近的絞車可采用“倒拉牛”提升方式,其它情況下禁止采用“倒拉牛”方式提升(隨扒裝機(jī)前移回頭輪的方式除外)。確因條件困難無法安裝正提絞車的地點,采用“倒拉牛”方式提升時,必須制定安全措施,由礦總工程師批準(zhǔn)并簽字。

⒊倒拉牛提升方式、多段提升和上方車輛發(fā)生跑車對下方絞車司機(jī)有安全威脅時,司機(jī)位置要有安全躲避峒室,硐室的規(guī)格要不小于1.8×2×1.5m(高×寬×深),并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,要滿足絞車、電器及人員躲避的需要。絞車以上8~20m內(nèi)要進(jìn)行安全保護(hù),防護(hù)采用沿提升方向在巷道一側(cè)打四根迎山工字鋼柱或直徑不小于160mm的木柱,其間距不小于1m,必須有柱窩,柱窩深度不小于0.1m。

4.軌道提升用的內(nèi)齒輪絞車,嚴(yán)禁使用金屬支柱固定。

5.絞車的提升負(fù)荷、鋼絲繩的選擇,必須經(jīng)過驗算,寫入作業(yè)規(guī)程,并按規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩的選用必須符合設(shè)計要求。

6.鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠。鋼絲繩長度不得超過絞車最大容繩量,滾筒邊緣的高度高出最外一層鋼絲繩20mm。滾筒上的母子繩不少于3圈,繩頭固定可靠。嚴(yán)禁采用加高滾筒邊緣的做法增加容繩量。

第28條操作

⒈司機(jī)、信號工、把鉤工要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,每班開車前要對絞車的穩(wěn)固情況和制動裝置、信號等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。

⒉提升過程中發(fā)現(xiàn)提升鋼絲繩、連接裝置、驅(qū)動部等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。

3.嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁在有余繩時開車,嚴(yán)禁排繩亂時開車,嚴(yán)禁信號不通時開車,嚴(yán)禁設(shè)備不完好時開車,嚴(yán)禁固定不合格時開車。

第29條維修

執(zhí)行誰使用誰維修的原則,凡是為多工區(qū)服務(wù)的設(shè)備,必須明確維修單位和人員,否則不能運行。

第30條使用

⒈原則上禁止把斜坡作為摘掛滑頭的車場,條件困難確實需要在斜坡上摘掛滑頭的,必須制定安全措施并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),保證在車輛上坡方向始終有牽引鋼絲繩與車輛可靠連接并處于受力狀態(tài),確保運輸安全。正常摘掛鉤的上部平車場的坡度應(yīng)不大于7‰。

2.盡量避免使用一部絞車(卡軌車、梭車除外)拐彎提升,確需拐彎提升時,需制定安全技術(shù)措施,并要求彎道內(nèi)側(cè)不得兼做人行道,且在巷道裝設(shè)立滑輪,鋼絲繩不得磨棚腿或巷道。

3.一部絞車(梭車除外)利用導(dǎo)向輪導(dǎo)向次數(shù)不得多于兩次。采用導(dǎo)向輪時,其過卷距離不少于3m(扒裝機(jī)下安裝導(dǎo)向輪除外)。

4.內(nèi)齒輪絞車、回柱絞車的控制必須采用具有正反轉(zhuǎn)控制功能的可逆開關(guān)及三聯(lián)按鈕,按鈕應(yīng)固定在司機(jī)座位前方的固定架上,確保操作方便。

5.嚴(yán)禁使用一部絞車雙向提升。

6.坡度大于7‰的平巷,禁止使用機(jī)車或人力推車。

7.采區(qū)中間巷使用時必須執(zhí)行下列規(guī)定

⑴行車時,禁止行人,并由把勾工(絞車司機(jī))負(fù)責(zé)。

⑵在滿足鋼絲繩安全系數(shù)的前提下,根據(jù)具體情況確定提升車數(shù),但都必須使用保險繩和斜巷連接裝置。

⑶提升區(qū)段內(nèi),嚴(yán)禁摘掉滑頭和連接裝置裝卸車或推車。

⑷由于地質(zhì)條件變化造成臨時車場坡度大于7‰時,可采取抬高軌道的措施加以解決,但巷道高度不得低于1.8m。

⑸打點信號應(yīng)放在信號室內(nèi)。

10.上、下山禁止用空滑頭拖拉鋼軌,上山掘進(jìn)禁止采用自拉自的方式上移內(nèi)齒輪絞車和扒裝機(jī)。

11.內(nèi)齒輪絞車或回柱絞車對拉運輸必須做到

⑴對拉運輸盡量在直線巷道中采用,條件困難時執(zhí)行本條中的4款。

⑵對拉距離不得超過絞車容繩量。

⑶對拉運輸必須使用同型號的絞車和鋼絲繩。

⑷運行區(qū)段內(nèi)必須裝設(shè)地(天)滾,其裝設(shè)數(shù)量和位置以不磨繩為準(zhǔn)。

(5)現(xiàn)場必須懸掛有對拉運輸專用的正規(guī)操作程序,特別要對信號如何發(fā)送,兩司機(jī)如何配合等作出明確規(guī)定。

(6)必須使用對拉顯示信號。

(7)司機(jī)必須熟悉對拉區(qū)段內(nèi)軌道線路情況,嚴(yán)格按正規(guī)操作程序操作。

(8)在提升過程中,提升區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。

⑼提升重車的絞車使用保險繩(在平巷使用的絞車可以不使用保險繩)。

第31條導(dǎo)向輪

⒈導(dǎo)向輪的強(qiáng)度要滿足提升安全要求,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計進(jìn)行加工制作。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向輪。當(dāng)導(dǎo)繩輪外露影響人員安全的,必須設(shè)置防護(hù)裝置。

⒉導(dǎo)向輪的固定方式必須符合有關(guān)規(guī)定。也可采用長度不小于1.6m的11號礦用工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼的兩端各打兩根直徑不小于φ20mm的錨桿,長度不小于1.8m,錨深不小于1.5m,錨固長度不小于0.6m,并用厚度不小于16mm,寬度不小于100mm的壓板固定牢固,將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。嚴(yán)禁將導(dǎo)向輪固定在扒裝機(jī)上。

3.固定導(dǎo)向輪的鋼絲繩或連接件的破斷力應(yīng)大于提升繩的破斷力,繩端可采用茬接或4個卡子,雙股固定。用于絞車提升的回頭輪,必須加設(shè)二級保護(hù)(由礦自行確定二級保護(hù)的固定方式)。

4.每次移動絞車回頭輪后,必須由跟班管理人員和安監(jiān)人員驗收合格后方可使用。

第五章卡軌車(普軌)、梭車運輸

第32條巷道基本條件

1.設(shè)計使用卡軌車的巷道,必須嚴(yán)格按照卡軌車使用運行條件要求,設(shè)計巷道的坡度、彎道半徑和斷面,為卡軌車安裝使用創(chuàng)造條件。

2.巷道的寬度和安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

⑴卡軌車。驅(qū)動部車場寬度不小于4.2m(車輛由驅(qū)動部一側(cè)通過的巷道驅(qū)動部處的寬度不得小于4.8m,),長度不小于30m,車房有效高度不低于2.4m,張緊器處的巷道高度不得低于2.8m;回繩站車場長度不小于15m。

⑵梭車。車房巷道有效高度不低于2.0m,驅(qū)動部與巷道壁的有效距離不小于0.5m。

⑶底卸式礦車卸載站巷道寬度不小于4.2m,長度不小于15m。

⑷沿中線施工的采區(qū)順槽,要盡量按中心線施工,遇斷層變坡時,應(yīng)盡量限制巷道坡度和曲率半徑,坡度原則上不超過150,豎直曲線半徑不得小于15m,水平曲線半徑不得小于9m。當(dāng)斜坡長度大于100m時,巷道坡度可以達(dá)到15~200,但本區(qū)段內(nèi)坡度不得變化過大,底彎道處至少應(yīng)有長度10m坡度不大于150的過渡段,彎道變坡時要采用圓滑的復(fù)合曲線施工,為提高運輸效率創(chuàng)造條件。

3.各車場根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置信號室。

第33條軌道線路

1.軌道線路:軌型不得小于22kg/m,同一巷道必須使用同一種軌型,符合運送綜采軌道線路的要求,質(zhì)量達(dá)合格品。

2.道岔:采用標(biāo)準(zhǔn)道岔,軌型與軌道線路一致,質(zhì)量合格。鋼絲繩通過的道岔曲連接軌必須有閉鎖功能,以防牽引臂撞擊道岔。道岔型號不小于3號,曲線半徑不小于9m。

3.車場布置:驅(qū)動部前方設(shè)一組單開道岔,車場長度至少能容納一輛牽引車。回繩站處宜設(shè)兩組單開道岔形成閉合車場。摘掛鉤的車場的坡度應(yīng)不大于7‰。車場鋪軌方式應(yīng)便于車輛調(diào)度,并保證安全間隙符合規(guī)定。

第34條設(shè)備安裝

1.設(shè)備安裝前,專業(yè)管理部門必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制卡軌車安裝設(shè)計資料,安裝設(shè)計方案的內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備選型、提升能力驗算、鋼絲繩的選擇、車場布置、調(diào)車方式、設(shè)備安裝布置圖、安全設(shè)施等,并編制施工作業(yè)規(guī)程,由礦總工程師批準(zhǔn)。

2.新安裝的設(shè)備必須具有機(jī)電部門所發(fā)入井合格證的完好設(shè)備。

3.安裝質(zhì)量必須符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。安裝完畢后,由運輸副總組織機(jī)電、運輸和安裝單位進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投運,并填寫驗收單。初次安裝的新設(shè)備,必須經(jīng)集團(tuán)公司驗收合格,方可投入使用。

4.驅(qū)動部:必須安裝在車房內(nèi),驅(qū)動部與巷道壁的有效距離不小于0.5m;車房必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。驅(qū)動部的安裝應(yīng)采用砼基礎(chǔ)固定,其尺寸和質(zhì)量必須符合設(shè)計。采用錨桿固定時,只能在巖石底板中使用,錨桿數(shù)量符合設(shè)計,錨桿直徑不小于φ20mm,全螺紋錨桿長度不小于2m,錨深不小于1.6m,錨固長度不小于0.7m,錨固力不小于130KN/根。基礎(chǔ)螺絲或地錨必須有背帽,緊固有效。在軌道一側(cè)安裝時,驅(qū)動部外緣距車輛之間的間隙不得小于0.2m。車房嚴(yán)禁設(shè)在下車場(或下變坡點處)。

5.張緊器:安裝采用砼基礎(chǔ)固定時,其尺寸和質(zhì)量必須符合設(shè)計。采用錨桿固定時同本條第4款。張緊器與驅(qū)動部張緊器外側(cè)必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。過卷距離不小于3m。

6.輪系

⑴壓繩輪:安裝數(shù)量和位置符合設(shè)計,底彎道變坡較大時,根據(jù)實際情況打地錨固定壓繩輪,采用錨桿固定時同本條第4款,當(dāng)鋼絲繩磨頂板時,必須在頂板上安裝長托輥,防止鋼絲繩磨頂板。

⑵彎道處設(shè)彎道輪組,采用地錨固定時同本條第4款,錨桿數(shù)量:復(fù)合彎道變坡1000以下的,每50不少于1個錨固點,變坡1000以上的,每50不少于兩個錨固點,左右布置,交叉錨固。彎道兩端過渡平滑,盡量采用彎道輪組控制拐彎

⑶托繩輪(地滑輪和天輪)和外導(dǎo)繩輪應(yīng)根據(jù)實際情況裝設(shè),以不磨繩和導(dǎo)繩可靠為準(zhǔn)。

7.回繩站:宜采用地錨固定方式,錨桿數(shù)量符合設(shè)計,地錨固定時同本條第4款。回繩站必須有二級保護(hù),可采用兩根錨桿固定(具體要求同本條第4款),用厚度不小于16mm,寬度不小于100mm的連接板將錨桿連接起來,用雙股鋼絲繩套與回繩站連接牢固,各部分連接強(qiáng)度應(yīng)大于提升繩的強(qiáng)度,繩端可采用茬接或4個卡子固定。回繩站過卷距離不小于3m。因底板松軟無法打地錨時,由礦制定固定回繩站安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。

8.牽引車:必須有護(hù)軌導(dǎo)向裝置(滑靴),重量和容繩量符合設(shè)計,牽引繩緊固可靠,儲繩裝置閉鎖可靠,使用輔助牽引臂(裝置)時必須固定可靠。

9.牽引鋼絲繩:宜采用貧油鋼絲繩,鋼絲繩插接長度不小于繩徑的1000倍,鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》。機(jī)頭、機(jī)尾、道岔、彎道處鋼絲繩過渡良好,不磨繩、不卡繩、不咬繩,副繩設(shè)在非人行道側(cè)。鋼絲繩的預(yù)緊力要經(jīng)過計算確定,墜砣有足夠的行程,確保不落地。

第35條人行道盡量設(shè)在非副繩側(cè)和彎道外側(cè),人行道在彎道內(nèi)側(cè)時必須設(shè)可靠的防止鋼絲繩傷人裝置。

第36條運行與操作

1.制定卡軌車司機(jī)、信把工(特殊情況下的跟車工)的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行和持證上崗;每班開車前要對卡軌車系統(tǒng)、輪系、牽引車和信號等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好方可運行。

2.提升過程中發(fā)現(xiàn)提升鋼絲繩、連接裝置、驅(qū)動部等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。

3.行車時嚴(yán)禁行人。正常運行中,嚴(yán)禁設(shè)跟車工。因特殊情況(新安裝卡軌車試車、試驗支架車、試驗?zāi)Ｐ蛙嚨?確需跟車人時,必須制定安全措施,由礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。跟車人必須在牽引車前(后)方20m以外行走,發(fā)現(xiàn)車輛掉道、鋼絲繩脫出壓繩輪等問題時立即打點停車,進(jìn)行處理。

宜采用牽引車在前方牽引車輛的運行方式。

4.嚴(yán)禁信號不通時開車,嚴(yán)禁設(shè)備不完好時開車,嚴(yán)禁固定不合格時開車,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行;提升區(qū)段內(nèi),嚴(yán)禁摘掉滑頭和連接裝置裝卸車或推車;采用機(jī)械調(diào)速的卡軌車,嚴(yán)禁在車輛運行中換檔調(diào)速。

第37條車輛復(fù)軌

1.各礦必須制定車輛掉道復(fù)軌安全措施,對支架車、平盤車、牽引車,底卸式礦車掉道的復(fù)軌作出明確規(guī)定,報礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。

2.復(fù)軌前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須攜帶泄漏通訊手機(jī),與信號工、卡軌車司機(jī)聯(lián)系好,并檢查所用工具、連接裝置、起吊設(shè)備符合規(guī)定后方準(zhǔn)施工。

3.處理掉道時,應(yīng)先點動倒車消除牽引車鋼絲繩張力,確認(rèn)無誤后,方可開始復(fù)軌。

4.復(fù)軌施工人員要站在車輛掉道方向的另一側(cè)或安全間隙較寬一側(cè),嚴(yán)禁站在車輛前后10m以內(nèi)的軌道上,以防車輛因張力突然釋放而前后運動,撞傷施工人員。

5.車輛復(fù)軌時原則上要采用手拉葫蘆復(fù)軌,所用的手拉葫蘆起吊能力必須與掉道車輛的總重量相適應(yīng),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,連接裝置的安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》,禁止使用千斤頂?shù)纫谆摴ぞ邚?fù)軌,嚴(yán)禁用卡軌車硬拉復(fù)軌。起吊車輛時,要隨起吊高度及時用木料將車輪墊起,人員不得近身操作,防止車輛翻倒或下滑傷人。

6.在斜坡復(fù)軌時,必須采取防滑措施,防止車輛向下滑動。嚴(yán)禁摘掉鏈環(huán)抬道復(fù)軌。

7.施工中損壞的安全設(shè)施、軌道、枕木等必須及時恢復(fù),施工完畢,必須將現(xiàn)場清理干凈,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場。

第38條系統(tǒng)維修

1.執(zhí)行誰使用誰維修的原則,凡是為多工區(qū)服務(wù)的設(shè)備,必須明確維修單位和人員,否則不能運行。

2.設(shè)備和鋼絲繩執(zhí)行內(nèi)齒輪絞車管理規(guī)定,輪系和軌道系統(tǒng)每天進(jìn)行一次檢查;維修人員必須按照設(shè)備使用維護(hù)說明書認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)管理,并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點檢查制度,確保設(shè)備完好運行。

第39條管理

1.各礦必須結(jié)合本礦實際制定卡軌車使用管理規(guī)定、操作規(guī)程和車輛復(fù)軌措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2.執(zhí)行內(nèi)齒輪絞車的七項管理制度,設(shè)備更換管轄單位時,必須辦理交接手續(xù),由原管轄單位通知運輸和機(jī)電部門,由運輸部門牽頭辦理。

3.運輸管理部門要建立卡軌車的臺帳。做到型號、使用地點、使用單位、維修單位、維修負(fù)責(zé)人五明確。

4.自制或改制的驅(qū)動部、儲繩車、緊繩器、回頭輪、輔助牽引臂必須經(jīng)機(jī)電副總驗收合格后,方可投入使用。

5.掘進(jìn)工作面使用底、側(cè)卸式礦車運輸時必須做到。

⑴底、側(cè)卸式礦車必須是由具有礦車生產(chǎn)資質(zhì)的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品,并具有產(chǎn)品合格證和“MA”標(biāo)志。車輛寬度不得大于三噸底卸式標(biāo)準(zhǔn)礦車寬度。

⑵礦車卸載站設(shè)有充足的照明,卸載坑與相鄰的空車線一側(cè)設(shè)防護(hù)柵欄,過卷距離不小于3m。

⑶車輛運行中必須懸掛閃光紅尾燈。

⑷過卸載坑的鋼絲繩在軌道中心線上偏差不得大于50mm。

第六章單軌吊運輸

第40條巷道基本條件

1.設(shè)計使用單軌吊的巷道,必須嚴(yán)格按照單軌吊使用運行條件要求,設(shè)計巷道的坡度、彎道半徑和斷面,為單軌吊安裝使用創(chuàng)造條件。

2.巷道的寬度、高度和安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。沿中線施工的采區(qū)順槽,要盡量按中心線施工,遇斷層變坡時,應(yīng)盡量限制巷道坡度和曲率半徑,正常運行區(qū)段的巷道坡度不得超過設(shè)備允許值,豎直曲線半徑不得小于10m,水平曲線和岔口的曲率半徑不得小于6m。彎道變坡時要采用圓滑的復(fù)合曲線施工。

⑴換裝站:巷道高度不低于3.1m,寬度不低于4.2m,長度不少于25m。

⑵一般巷道

①機(jī)運合一巷道:采深淺、巷道變形量小的巷道高度不低于2.5m;采深大、巷道變形量大的巷道高度不低于2.8m。寬度不低于3.8m,設(shè)備最突出部位距巷幫的間隙不小于0.8m,距皮帶外沿的間隙不小于0.2m。

②單軌巷道:采深淺、巷道變形量小的巷道高度不低于2.5m,采深大、巷道變形量大的巷道高度不低于2.8m,設(shè)備最突出部位距巷幫的間隙不小于0.8m,另一側(cè)間隙不小于0.3m。

3.巷道支護(hù)良好,質(zhì)量合格。

4.各礦根據(jù)實際情況專門設(shè)計充電峒室,規(guī)格滿足設(shè)備擺放和檢修要求。

第41條設(shè)備

設(shè)備的安裝和完好狀態(tài)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),安全設(shè)施及信號裝備符合《裝備標(biāo)準(zhǔn)》。

1.車體

⑴承載車、控制梁主框架、司機(jī)室無開焊裂紋和明顯變形,各連接件緊固良好。司機(jī)室內(nèi)座椅、儀表、照明燈、警示燈、滅火器、喇叭、瓦斯報警儀齊全可靠。

⑵操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠。懸吊裝置滑輪靈活,連接可靠,強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

⑶承載輪、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活,無異響,各部螺栓緊固有效。

⑷夾緊油缸不漏油,伸縮靈活,夾緊壓力符合設(shè)計。

⑸各驅(qū)動部正常工作,驅(qū)動輪表面光潔平整,無大于10mm的凸凹,磨損量不超過20mm。

2.驅(qū)動機(jī)

⑴柴油機(jī)驅(qū)動

柴油機(jī)符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)、不失爆。表面溫度不超過150℃,排氣溫度不超過70℃,冷卻水溫度不超過95℃。

主泵組、制動泵組、控制泵組、手壓泵組符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn),工作正常。

冷卻水箱、廢氣處理箱、油箱等容器無破損變形,不漏液、不漏氣。燃油的閃點應(yīng)高于70℃。進(jìn)氣系統(tǒng)空氣濾清器、進(jìn)氣柵欄完好不阻塞。

液壓馬達(dá)、減速箱符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn),每工作300~400h,對減速箱更換一次潤滑油。油泵、馬達(dá)運轉(zhuǎn)正常,無異響,壓力正常。各部密封良好,不得滲油,壓力表齊全,壓力正常,符合要求。

⑵電動機(jī)驅(qū)動

各電動機(jī)、防爆電控箱符合完好標(biāo)準(zhǔn),檢測顯示正常,無失爆。

減速機(jī)無裂紋、破損或變形,固定螺栓和油塞齊全,不漏油,油脂符合標(biāo)準(zhǔn)。

蓄電池及防爆插銷符合完好標(biāo)準(zhǔn)。電池組箱體吊耳、承載橫梁銷孔與懸吊裝置連接件齊全,連接可靠。

3.制動系統(tǒng)及保護(hù)裝置

⑴零部件齊全,無變形損壞,制動靈活可靠。閘塊磨損不超過原尺寸的15%。

⑵限速器工作正常,各類保護(hù)齊全靈敏,指標(biāo)符合設(shè)計要求。

4.液壓系統(tǒng)

⑴各部密封良好,不得滲油,壓力表齊全,壓力正常,符合要求。油箱、蓄能器及各類閥工作正常。

⑵液壓油泵、馬達(dá)運轉(zhuǎn)正常,無異響,壓力正常。液壓泵組壓力、流量不得低于設(shè)計值10%。

⑶各油缸密封良好,活塞動作靈活,劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于20mm。活塞缸鍍層不剝蝕。

5.管線

⑴管路、油路、電路暢通,水油管無滴漏、滲油現(xiàn)象。電路不漏電、不失爆。液壓油管、接頭無變形,電纜、管路吊掛排列整齊。

⑵管線布置整齊合理。

第42條軌道線路

1.軌道線路質(zhì)量:符合《單軌吊軌道線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,質(zhì)量達(dá)合格。

2.軌道線路吊掛方式及技術(shù)要求:根據(jù)巷道支護(hù)方式不同,單軌吊軌道的懸吊應(yīng)采用以下方式。

⑴原則上采用單吊鏈吊掛方式。由兩根錨桿固定一個專用吊板,用一根吊鏈將吊板和軌道連接起來。錨桿直徑不小于φ20mm,全螺紋錨桿長度不小于2m,錨深不小于1.6m,錨固長度不小于0.7m,錨固力不小于130KN/根。該方式只能在巖石頂板中采用。

⑵條件困難時,可以采用以下兩種吊掛方式。

①采用雙吊鏈吊掛方式。由兩根錨桿固定兩根吊鏈,吊鏈再吊掛軌道。對錨桿的要求同上。

②礦用工字鋼、吊鏈固定方式。

在礦用工字鋼支護(hù)巷道中,將礦用工字鋼(不小于1.2m)制作的短梁沿巷道方向固定在兩棚頭之間,采用U型卡子固定在棚頭上,吊鏈固定在短梁上,再用吊鏈吊掛軌道。

當(dāng)軌道吊掛點正處于棚頭下方時,可將吊鏈直接固定在棚頭上,但也應(yīng)對棚頭采用加固措施,防止倒棚。

⑶技術(shù)要求

①軌道線路懸吊高度保證運輸物料下方與底板距離,不得小于0.1m。

驅(qū)動輪距巷道突出部分(包括錨桿、金屬網(wǎng)、棚體等)有效距離不小于50mm。

吊掛點間距,正常線路不大于3m,水平彎道及豎曲線段不大于1.5m。當(dāng)頂板條件差時,可根據(jù)實際情況增加吊掛點或改變吊掛方式,確保吊掛可靠。

吊鏈鉛垂位置與軌道接頭前后誤差不得超過70mm。

②吊鏈采用φ18×64mm及以上的園環(huán)鏈,采用雙吊鏈吊掛時,吊鏈鉛垂偏角不得大于60o。

吊掛錨桿使用背帽,防止松脫。

軌道線路的連接螺栓,必須采用直徑不小于φ20mm的高強(qiáng)螺栓(材質(zhì)宜采用40Cr),長度符合設(shè)計,緊固牢靠,配齊彈平墊圈。嚴(yán)禁采用普通螺栓代替高強(qiáng)螺栓。

③軌道接頭平整度:水平、垂直偏差均不得大于2mm。

④方向:直線段目視直順,無明顯折點,用10m的弦量不超過20mm。彎道接頭擺角水平方向不超過3o,垂直方向不超過7o。曲線段,曲線圓順,水平曲率半徑不小于6m,垂直曲率半徑不小于10m。

⑤下軌面接頭軌縫,直線段不得大于6mm,曲線段不得大于3mm。

⑥軌道規(guī)格、扣件規(guī)格及焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求。

⑦軌道終點應(yīng)裝設(shè)軌端阻車器,以防發(fā)生發(fā)生機(jī)車脫軌墜車事故。

⑧在彎道和斜坡(15°以上)處,每隔9—30m在軌道兩側(cè)安裝一組橫拉裝置。

3.道岔:符合《單軌吊軌道線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,質(zhì)量合格。

⑴道岔安裝。固定方式同軌道線路,每組道岔固定點數(shù)不少于7處,均勻分布在道岔上。

⑵道岔技術(shù)要求

①道岔控制宜采用風(fēng)動控制方式。

②道岔活動軌與連接軌接頭處必須設(shè)置機(jī)械閉鎖裝置。

③道岔連接軌斷開處應(yīng)裝設(shè)軌端阻車器,以防發(fā)生發(fā)生機(jī)車脫軌墜車事故。

④軌道接頭處轉(zhuǎn)角,不大于3o。

⑤下軌面接頭軌縫,不大于3mm。

⑥道岔軌道無變形,活動軌動作靈敏,準(zhǔn)確到位,鎖定可靠。

第43條運行與操作

1.每臺機(jī)車必須配備兩名司機(jī),主要負(fù)責(zé)開車、吊裝物資、操作道岔、操作風(fēng)門、設(shè)備檢查維護(hù)等工作。

2.單軌吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,持證上崗;每班開車前要對單軌吊的吊掛情況、制動裝置、液壓系統(tǒng)、燈、鈴、連接螺栓等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好(合格)方可運行。

司機(jī)在運行中和停車后要經(jīng)常觀察儀表,檢查各部壓力、溫度、是否正常,各類保護(hù)指標(biāo)應(yīng)符合說明書要求。

嚴(yán)禁在制動裝置不可靠、吊掛不牢固、超負(fù)荷等情況下運行,嚴(yán)禁在車外開車。

嚴(yán)禁采用吊鏈直接吊運車輛,特殊情況確需吊運時須制定安全措施經(jīng)運輸副總工程師批準(zhǔn),保障運輸安全。

3.運行過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)車的吊掛情況、制動裝置、液壓系統(tǒng)、燈、鈴等部件出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車處理。

4.單軌吊正常運行中,機(jī)車前后50m內(nèi)嚴(yán)禁行人或施工。

因特殊情況(新安裝單軌吊試車、試驗支架模型等)確需跟車時,必須制定安全措施,由礦運輸副總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。

5.起吊和下放物品時,在距起吊物5m范圍內(nèi)不得有與裝卸物料無關(guān)人員,起吊物下方嚴(yán)禁有人。

6.機(jī)車脫軌墜落處理

⑴處理前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須檢查所用工具、連接裝置、起吊設(shè)備、起吊固定點符合規(guī)定后,方準(zhǔn)施工。

⑵起吊時,非作業(yè)人員嚴(yán)禁在起吊點5m范圍內(nèi)逗留。現(xiàn)場作業(yè)人員要集中精力,注意狀況,確保自身安全。

7.單軌吊因故在中途損壞無法運行而確需將其運出時,必須有可靠的制動措施,防止跑車事故發(fā)生。

8.原則上禁止單軌吊在超過設(shè)備設(shè)計坡度的巷道中重載運行或采用絞車(回柱機(jī))牽引單軌吊;對于目前已經(jīng)施工的順槽巷道坡度超過設(shè)備設(shè)計時,必須制定安全運行措施經(jīng)生產(chǎn)礦長批準(zhǔn),確保運輸安全。

凡今后新施工的巷道,坡度超過設(shè)備設(shè)計時,禁止單軌吊重載運行。

第44條管理制度

1.各礦必須結(jié)合本礦實際制定單軌吊使用管理規(guī)定、操作規(guī)程、乘人規(guī)定、單軌吊復(fù)軌措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

2.設(shè)備入井許可制度。設(shè)備下井前進(jìn)行驗收,驗收資料完備真實,煤安標(biāo)志等證照齊全。必須是具有機(jī)電部門所發(fā)入井合格證的完好設(shè)備。

3.安裝驗收制:單軌吊安裝完畢后,由運輸副總組織機(jī)電、運輸、技術(shù)、安監(jiān)和安裝單位進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投運,并填寫驗收單。執(zhí)行準(zhǔn)運證制度。

新安裝的設(shè)備,必須經(jīng)集團(tuán)公司驗收合格,方可投入使用。

4.設(shè)備設(shè)施點檢制度:制定設(shè)備、設(shè)施日歷化檢修計劃和設(shè)備管理辦法,保障設(shè)備完好運行。

5.檢測試驗制度:

設(shè)備檢測。每年由具有檢測資質(zhì)的單位對機(jī)車最大牽引力、最大制動力、制動空行程時間、機(jī)車牽引拉桿及人行車連接桿探傷等進(jìn)行一次檢測。每季由礦自行檢測一次機(jī)車最大牽引力、最大制動力和尾氣排放情況。嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行各類保護(hù)試驗,每天對設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查。

每天對巷道、吊掛錨桿、軌道及設(shè)備情況進(jìn)行檢查。

6.油質(zhì)管理:各礦要嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《油脂使用規(guī)范》,并制定詳細(xì)的油脂管理辦法,對所用各類油脂進(jìn)行管理,確保油脂的型號、質(zhì)量、運輸、存放及使用符合規(guī)定。

⑴油脂存放硐室

①設(shè)置地點和存放燃油數(shù)量由礦根據(jù)實際情況確定,但存放時間不得超過3天,嚴(yán)禁超量、超時存放,確保油料存放安全。

②存油地點應(yīng)頂板完整、無淋水,采用不燃性材料支護(hù)。

③配備一個沙箱(至少1m3)、四個以上的干粉滅火器。

④距電氣設(shè)備10m以上。

⑤取油應(yīng)使用專用的放油閥和過濾網(wǎng),禁止使用油抽子。

⑥存放的油桶要無積塵、無油膩、無雜質(zhì)。

⑵機(jī)車用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)隨意代用,不同油品、不同生產(chǎn)廠家、不同牌號的油不能混用,更換不同牌號的潤滑油時必須對設(shè)備潤滑部位進(jìn)行徹底清洗。

7.對設(shè)備實行統(tǒng)一維護(hù)和使用,執(zhí)行誰使用誰維修的原則,實行包機(jī)制。

8.明確軌道線路的安裝、維修責(zé)任,確保軌道合格。

9.運輸管理部門要建立單軌吊機(jī)車微機(jī)化管理資料。做到型號、使用地點、使用單位、維修單位、維修負(fù)責(zé)人五明確。

10.運送人員時,必須采用專用乘人車箱。上下人員地點的安全間隙不小于1m。人員必須在車停穩(wěn)后方可上下,嚴(yán)禁扒蹬跳車。

第七章平巷運輸

第45條軌道運輸平巷的凈斷面、人行道寬度和安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,不符合規(guī)定的要制定規(guī)劃限期整改。

主要運輸大巷,水溝蓋板要齊全、穩(wěn)固,管線、電纜按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè),人行道上禁止堆放物料,無浮矸雜物。

主要運輸大巷、采區(qū)裝載點、卸載站(翻籠)進(jìn)出車線實行封閉管理,禁止行人。

第46條對線路和機(jī)車的要求

1.主要運輸大巷、車場的軌道、架線達(dá)到優(yōu)良品,其它達(dá)到合格品。行駛架線電機(jī)車的軌道,曲線半徑不得小于12m。

2.對架線實行掛牌管理,架線尾端和絕緣點設(shè)明顯標(biāo)志。

3.架線電壓不得超過600V,整流盤加設(shè)阻流圈。

4.禁止用架線電源作照明電源。

5.按《煤礦窄軌電機(jī)車年審細(xì)則》要求,每年對機(jī)車、司機(jī)等進(jìn)行一次年審。

6.機(jī)車牽引車數(shù)及列車運行狀態(tài)必須符合機(jī)車牽引力、電機(jī)(或發(fā)動機(jī))允許溫升和列車制動距離規(guī)定要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

⑴采用5噸柴油軌道機(jī)車運送綜采設(shè)備時,牽引車數(shù)不得超過2輛。

⑵采用7噸及以上架線電機(jī)車(或柴油軌道機(jī)車)運送綜采設(shè)備時,牽引車數(shù)不得超過3輛。

其余車型根據(jù)機(jī)車牽引力和制動距離確定牽引車數(shù)。各類車型牽引車數(shù)必須保證列車制動距離符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

7.對電機(jī)車必須按《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定的試驗周期、內(nèi)容、方法和要求進(jìn)行制動距離試驗。

8.電機(jī)車集電弓與車體連接處應(yīng)加強(qiáng)絕緣,絕緣間隙不得小于100mm,并逐步去掉集電弓子拉繩。

8.大巷中轉(zhuǎn)轍機(jī)設(shè)在人行道側(cè)影響行人時,必須安裝在壁龕內(nèi)。

第47條巷道內(nèi)施工

1.在主要運輸大巷從事巷道、軌道、架線、設(shè)備和設(shè)施的施工和維修時,必須制定安全技術(shù)措施。

2.在運輸大巷掘進(jìn)新開門時制定的安全措施必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),防止架線觸電,確保人行道暢通和行車行人安全。

3.在巷道內(nèi)施工作業(yè)時,在施工地點兩端60m處設(shè)警示紅燈信號,以示機(jī)車停運或慢行,機(jī)車運行時要發(fā)出信號。嚴(yán)禁在施工警戒區(qū)內(nèi)會車。

第48條機(jī)車(包括架線電機(jī)車、柴油軌道機(jī)車)運輸通用要求

1.機(jī)車必須符合完好標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)燈、鈴(喇叭)、閘、撒砂裝置、防爆電器失爆等問題之一者不經(jīng)整改,禁止使用。

2.機(jī)車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,持證上崗;每班開車前要對機(jī)車進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好(合格)方可運行。

3.機(jī)車司機(jī)必須停車上下。機(jī)車運行中必須關(guān)閉車門,嚴(yán)禁將身體露出車外。

4.牽引列車或機(jī)車單獨運行時都必須前有照明,照明燈距不小于40m,后有紅燈。

5.機(jī)車在車場調(diào)配車輛時,不準(zhǔn)摘去連接裝置。上部平車場,在規(guī)定停車位置至變坡點之間禁止使用機(jī)車頂車,下車場禁止使用滑頭帶車。

6.大巷中途不準(zhǔn)停留車輛,如需中途停車裝卸物料時,必須經(jīng)運輸調(diào)度站批準(zhǔn),停留的車輛要掩好。

7.機(jī)車必須按規(guī)定的速度和牽引車數(shù)行駛,禁止超速和超載運行。在遇有行人、會車、過彎道、叉口、行人過道平橋、車場時必須減速鳴笛。

8.大巷運輸要取消押車工(平巷人行車除外),并在車場設(shè)專職人員,負(fù)責(zé)調(diào)車和摘掛鉤工作。

9.主要運輸大巷禁止人工擁車,特殊情況需人工擁車的,需經(jīng)運輸調(diào)度站批準(zhǔn)。

10.使用信集閉的巷道,要嚴(yán)格按行車信號行駛,大巷禁止人工擁車。嚴(yán)禁闖紅燈,嚴(yán)禁拉電機(jī)車集電弓子進(jìn)行調(diào)速行駛。

11.嚴(yán)禁在機(jī)車上方乘坐人員和存放物料工具等。

12.正常運行中嚴(yán)禁頂車。嚴(yán)禁電機(jī)車異道頂(拉)車。

13.禁止使用特種車輛運送普通材料和設(shè)備。

14.當(dāng)發(fā)現(xiàn)行駛車輛前方發(fā)生緊急情況時,應(yīng)采用擺燈作為緊急停車信號,一般情況下不得隨意使用。

15.當(dāng)電機(jī)車發(fā)生故障需要維修時,必須切斷架空線電源或進(jìn)入機(jī)車維修間進(jìn)行,嚴(yán)禁在架空線帶電情況下從事維修機(jī)車的工作。

16.機(jī)車上要配備維修工具。

17.信集閉系統(tǒng)

⑴訂貨與驗收。新安裝的信集閉系統(tǒng),投用前必須由設(shè)計、安裝單位和使用單位按原煤炭部發(fā)布的《煤礦井下機(jī)車運輸信號系統(tǒng)驗收規(guī)則(試行)》初步驗收合格后,方準(zhǔn)投入使用。試用三個月后,由礦方向集團(tuán)公司提出申請驗收,集團(tuán)公司按煤生字(1998)第238號文件和設(shè)計要求進(jìn)行驗收,合格后方可投入正式運行。

⑵使用與維護(hù)。本著誰使用誰維護(hù)的原則,明確維修人員,落實責(zé)任,并制定信集閉運行維護(hù)管理規(guī)定,確保其正常使用。

18.新安裝的主要運輸系統(tǒng)投用必須經(jīng)集團(tuán)公司驗收。

第49條柴油軌道機(jī)車

設(shè)備的運行和完好狀態(tài)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),安全設(shè)施及信號裝備符合《裝備標(biāo)準(zhǔn)》。

1.車體

⑴司機(jī)室內(nèi)座椅、儀表、照明燈、滅火器、喇叭齊全可靠。

⑵操縱系統(tǒng)。操縱系統(tǒng)各部分動作靈活、定位可靠。

2.驅(qū)動部分

⑴柴油機(jī)符合相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)、不失爆。表面溫度不超過150℃,排氣溫度不超過70℃,冷卻水溫度不超過95℃。當(dāng)超過上述指標(biāo)時,必須在一分鐘內(nèi)自動停止柴油機(jī)工作。

⑵冷卻水箱、廢氣處理箱、油箱等容器無破損變形,不漏液、不漏氣。燃油的閃點應(yīng)高于70℃。進(jìn)氣系統(tǒng)空氣濾清器、進(jìn)排氣柵欄完好不阻塞。設(shè)有尾氣處理箱水位檢測和保護(hù)裝置,靈敏可靠。

3、傳動系統(tǒng)

⑴傳動系統(tǒng)各部件傳動平穩(wěn)、工作穩(wěn)定,無異常響聲。

⑵減速機(jī)無裂紋、破損或變形,固定螺栓和油塞齊全,不漏油,油脂符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、電氣部分

⑴直流發(fā)電機(jī)、啟動電機(jī)、蓄電池?zé)o失爆,符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

⑵電源開關(guān)、啟動開關(guān)操作靈活可靠。

5、制動系統(tǒng)

⑴空壓機(jī)、氣缸、儲氣包、壓力表等符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

⑵制動系統(tǒng)應(yīng)動作靈活、工作穩(wěn)定、安全可靠。制動拉桿、連接桿無變形。各連接銷軸齊全,不松曠、不缺油。

⑶工作制動和停車制動齊全可靠。

⑷閘瓦磨損余厚不小于10mm,同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于10mm,在完全松閘狀態(tài)下,閘瓦與車輪踏面間隙為3-5mm.緊閘時,接觸面積不小于60%。

⑸撒砂裝置齊全靈敏。

6、管線。管路、電路暢通,管路無滴漏、滲油、漏風(fēng)現(xiàn)象;電路不漏電、不失爆;管路、接頭無變形;吊掛排列整齊合理。

7、運行

⑴起動前必須對燃油、潤滑油、冷卻水、尾氣凈化水、設(shè)備等情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可起動柴油機(jī)。機(jī)車啟動后,要觀察各部顯示表、排煙、聲響是否正常,確認(rèn)無誤后方可開車。

⑵機(jī)車運行中,司機(jī)要隨時觀察儀表顯示是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。

⑶停車后必須剎緊手閘。短時間停車時,可不關(guān)閉柴油機(jī);若停車時間較長時,必須將柴油機(jī)熄火(但柴油機(jī)冷卻水溫度必須在70℃以下)。

⑷鑒于機(jī)車的照明是由蓄電池提供,由于蓄電池的容量所限,由當(dāng)機(jī)車停止運行時,可以只保留紅燈顯示,以免造成蓄電池過放電,影響機(jī)車啟動。

⑸嚴(yán)格按照規(guī)定對機(jī)車加油、加水(換水)和加砂。

8、維護(hù)保養(yǎng)

⑴嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書中規(guī)定的周期性保養(yǎng)制度。

⑵每班要對設(shè)備、儀表、照明燈、喇叭、制動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、水位、油位等情況進(jìn)行檢查是否正常。

⑶按規(guī)定時間更換機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯,及時清洗進(jìn)、排氣口防爆柵欄。

9、管理制度

⑴嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備入井許可制度。設(shè)備下井前進(jìn)行驗收,驗收資料完備真實,煤安標(biāo)志等證照齊全。

⑵檢測試驗制度:由礦負(fù)責(zé)每季對尾氣排放情況進(jìn)行一次檢測。嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行各類保護(hù)試驗,每天對設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查。

⑶油質(zhì)管理:執(zhí)行第44條的有關(guān)規(guī)定。

第50條電瓶車運輸

⒈電瓶車應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)燈、鈴、閘、控制器閉鎖失效、電器失爆等問題之一者不經(jīng)整改,禁止使用。

⒉正常運行中嚴(yán)禁頂車(在車場調(diào)車時除外)。

⒊在調(diào)車線、車場需要頂車時嚴(yán)禁摘掉連接裝置頂車。

⒋必須使用正規(guī)的連接器連車,嚴(yán)禁使用繩批子或其它代用品。

⒌2.5t電瓶車牽引一噸礦車時,不得超過6個車,5t電瓶車牽引車數(shù)不得超過12個車,8t電瓶車不得超過20個車。牽引其它車輛時總負(fù)荷不得超過上述規(guī)定載荷量。

運輸綜采支架等大型設(shè)備時,2.5~5t電瓶車牽引1輛,8t電瓶車牽引2輛。

⒍嚴(yán)禁進(jìn)入架線機(jī)車運輸巷道,因特殊情況確需進(jìn)入架線下時,須制定安全措施,確保架線停電,且電瓶車必須有頂棚。

7.嚴(yán)禁司機(jī)在車內(nèi)站立、身體探出車外或在車下操作機(jī)車。

第51條無軌膠輪車(柴油機(jī))運輸

1.風(fēng)量:不小于4m3/min/KW。

2.符合《煤礦安全規(guī)程》第350條規(guī)定。

3.排出的尾氣中co濃度不超過1000ppm。

4.排出的尾氣中氧化氮濃度不超過800ppm。

5.油庫設(shè)滅火器(不少于2個)。

6.照明燈照距不小于40m。

7.喇叭齊全有效。