為認真執行“注重細節、規范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念,為確保井下電焊、氣割作業安全,規范井下特殊作業秩序,根據公司礦井實際情況。特制定井下電焊、氣割作業規定如下:

一、施工前的準備工作

1、在井下進行電焊、氣割工作前,必須制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施,按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位,禁止作業。

2、工作前,施工單位的電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應予以更換。

4、進行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前,施工單位電工必須對工作地點的所有電氣設備進行一次認真檢查,消滅電氣失爆;并對工作地點的支護情況、頂板情況認真檢查,確保安全可靠,同時,要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負責安全運送工作,兩瓶在運送過程中,不可乘坐同一罐車下井。禁止皮帶、溜子運送氣瓶,嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進行電焊、氣割作業前,由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流、頂底板(含溜槽下)的瓦斯濃度進行檢測,瓦斯濃度大于0.5%時,嚴禁作業。并在作業現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀,發現瓦斯超限必須立即停止作業;采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業;停風、停電時禁止電焊、氣割作業,待恢復通風、通電后,檢查瓦斯濃度小于0.5%,方可恢復作業。

8、進行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業時,每班配兩名氣割工,一名負責氣割,一名負責氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器,并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋,防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前,相關單位工作人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃,且該范圍支護合格,否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前,必須提前接灑水管路,準備合格的灑水用具,區隊安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑,工作地點10米范圍內放置至少2個完好的滅火器,確保作業安全,并要在作業過程中派專人負責灑水。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行,工作地點必須通風良好,無易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進風側;各類氣瓶要距工作現場火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護不可靠的地方,要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區進行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業期間的有關要求

14、在井下進行電焊、氣割工作時,凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊長或支部書記現場跟班。在采煤工作面和回風巷使用必須由礦帶班領導在現場監督執行。安檢員、瓦檢員、隊長或書記、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現場并在技術措施上簽字,升井后交礦安檢科備案,工作期間,由隊長或書記協調落實本單位安全、質量工作及分工,發現不安全隱患必須立即處理;其他作業人員搞好自主保安,做到不安全不生產,先安全后生產。

15、作業過程中,溜子、機組、轉載機停電閉鎖由專職電工負責,不經允許嚴禁送電;電焊、氣割地點上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位,并有專人負責看管,不得亂動操作手把。

16、工作時,應每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對工作區域進行灑水,且保證工作地點下方必須潮濕,以保證熔渣落地時及時熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

17、工作時,用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。

18、工作時,有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

19、工作時,附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準同時進行電焊、氣割工作,以保證安全。

20、在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時,必須采取防止電控系統受到焊接電流沖擊的措施。

21、電焊施工工作時,相關工作人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好,設專人停送電。否則,禁止施工。

22、工作時,與外單位相連的部位,必須弄清有無險情,如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前,禁止進行電焊、氣割工作。

23、采煤機電焊時,采煤機必須停在20架以下頂板完好的地段,采煤機滾筒離合必須摘掉,防止發生意外。

24、人員進入煤墻作業時,必須堅持敲幫問頂,發現活煤活矸及時用長柄工具搗掉,并打好貼幫柱。

25、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

三、對收尾工作的要求

26、工作結束后,相應氣割工具、氣瓶必須升井,不得在井下存放。

27、工作結束后,必須清理現場,并再次灑水,設定專人看守1小時,發現問題及時處理并匯報。

四、電焊、氣割安全措施審批呈報表里,必須完善以下人員的責任

28、按電焊、氣割的設備、材料分類;

機電設備:技術員、隊長、機電科、安檢科、機電礦長、總工;

綜機設備:技術員、隊長、綜機車間、安檢科、總工、

支護材料:技術員、隊長、生產科、安檢科、總工;

道軌、管路等:技術員、隊長,安檢科、總工;

29、制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施,由施工礦井的施工單位隊長、綜機車間、生產科、安檢科、機電科、機電礦長、安全、生產礦長、總工、礦長報批后,并向公司安檢部、機電部報備,方可施工;

凡作業地點在采煤工作面及回風巷時,按照上述程序審批后,上報公司安檢部、機電部、通風部報批,然后由施工礦井分管副總經理、公司安全副總、公司總工審批。

30、本規定自下發之日起執行。

篇2:礦井下電焊氣割作業安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業的次數和作業時間,規范井下特殊作業秩序,確保井下電焊、氣割作業安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業引發安全事故,保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》相關規定,結合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規定適用于礦所屬井下所有區域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業,約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務工、協作工)。

3?術語和定義

4?分工與職責

為了規范井下電焊、氣割作業,減少和縮短電焊、氣割作業次數和時間,確保井下電焊、氣割作業安全,礦成立電焊、氣割作業管理領導小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負責人

領導小組下設考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風科(隊),通風科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內容與方法

5.1?原則上井下和井口房內不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術措施,《電焊、氣割作業安全技術措施》一式三份,一份送交礦調度室,一份由施工單位留存,一份現場作業完成簽字確認后交通風科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數規定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉隊每月不超過3次,通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業,使施工單位從主觀上減少施焊次數,將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數超過規定次數后,超出規定的電焊、氣割作業按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業,可統一編制一份安全技術措施進行審批,且統計為一次電焊、氣割作業。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業。生產班若出現影響安全生產必須進行電焊、氣割作業的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現場后且經分管礦領導同意并報調度室備案后,由調度室通知帶班礦領導到達現場統一協調安排進行電焊、氣割作業,且必須補簽措施。

6?監督與考核

6.1?電焊、氣割作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業時,一經發現,要立即停止作業,并參照以下規定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業時,未審批電焊、氣割作業措施私自作業的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業時,私自修改電焊、氣割作業時間、作業地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現場安全設施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執行。

6.3.5?電焊、氣割作業時,作業負責人未在現場監督作業的,給予作業負責人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業時,未向調度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結束后,必須留有留守人員,檢查現場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的,以及電焊、氣割作業完成后設備未在一個班內升井的,每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產班時發生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產,急需電焊、氣割作業時,必須向調度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領導同意并報調度室備案,由調度室統一協調安排組織作業,但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規定的審批次數范圍內。

6.3.10?施工單位1天之內未將措施貫徹及現場操作記錄交回通風隊技術組存檔,形成閉環處罰責任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數超過本制度規定,超過的次數按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數一旦超過本制度規定次數,下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業安全技術措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業安全技術措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業安全技術措施范本

篇3:井下氣割氣焊安全操作規程

井下氣割氣焊安全操作規程

井下氣割氣焊安全操作規程1.工作前應檢查乙炔發生器、氧氣閥門、壓力表、氣管、焊槍,割刀等是否完好,連接部位是否可靠,發現故障或隱患應及時處理好;搬運氣瓶防止傾倒和沖擊。2.安裝氧氣表前,氧氣瓶應放氣少許吹洗接頭塵污,氧氣表裝好后必須緩慢開啟,使表達到所需壓力;氧氣表必須保持清潔、嚴禁沾油,氧氣皮管和乙炔皮管嚴禁相互換用。3.乙炔器應有良好的壓力表,可靠的安全閥、電石不能加得過多,各連接頭不得有漏氣現象。4.氧氣瓶及乙炔器應距離高溫、明火5m以上,不準在氧氣瓶及乙炔器旁點火、抽煙,氧氣瓶至焊接地點距離不得少于10m。5.工作時必須戴專用護目眼鏡。6.焊、割完畢應檢查有無火種,必要時應用水潑灑作業地點。7.工作中如遇火焰突然熄滅,應迅速關閉乙炔器開關。8.氧氣瓶、瓶閥及開閥工具禁止沾有油污;瓶閥與氧氣表應用專門螺帽連接固定,禁止使用卡子固表。9.氧氣瓶、乙炔器瓶,瓶內氣體不得全部用光,必須留有氧氣瓶0.05MPa,乙炔器瓶0.3MPa的剩余壓力。10.工作完畢收好皮管、割刀、排除電石渣、沖洗發生室,清掃作業地點。