為保障井下生產系統安全生產,防止焊接、氣割引發火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據《煤礦安全規程》要求,特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1、帶班(副)隊長----為現場作業負責人,班(組)長----,指揮焊割作業全過程。

2、瓦檢員,全程監測作業場所瓦斯濃度,工作地點風流中瓦斯濃度超過0.5%時禁止焊接,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。

3、安監員,負責全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

4、施焊人員,作為唯一指定帶火人員,按工藝要求進行相應的焊割工作。

5、電焊作業時,電工---,負責電焊機的接、拆線工作,接拆線全過程必須按照井下防爆要求。

6、滅火人員--------,負責后期處理遺留問題。

二、焊割前的準備

1、電焊設備及工具裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

2、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氧氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

3、清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進行沖洗、清理。

4、施工處必須有至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火砂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點下風側10m以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于10米。

6、氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應當設有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置,不能斜放,更不能臥放,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現漏氣現象。

7、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

8、焊工、電工等有關工種必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側5m的地方,便攜儀報警點為0.5%;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

9、電焊設備及工具必須完好,接線、絕緣性能符合標準。焊機外殼必須接地,必須雙線作業。

10、入井時施焊設備、工器具材料到檢身房進行登記,出井時履行注銷手續。

三、焊割作業安全技術措施

1、該安全技術措施只允許在批準的時間、地點進行焊、割作業。

2、作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發生變化時,必須重新審批措施。

3、所有工作人員必須認真學習本安全技術措施,否則不得參與該項工作。

4、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側5m的地方,便攜儀報警點為0.5%;帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

5、進行焊接、氣割作業如有可能影響到相關單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應以書面形式及時通知相關單位,以便相關單位做好防范措施。

6、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護。作業現場必須在通風良好的進風巷道,整個焊割過程不得停風,如若停風必須立即停止焊割,對現場進行降溫處理撤出停風地點。

7、焊割作業地點,作業過程中現場負責人要統一指揮,在現場將措施落實到位,瓦檢員及安監員必須全程監測作業場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后瓦斯濃度不超過0.5%時,方可進行作業。

8、作業過程中專人在場檢查和監督,發現問題及時匯報,并且有一人站在焊割點上風2m處手持滅火器,作好滅火準備。

9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點的瓦斯濃度,發現超限立即停止作業并匯報調度室。

10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,工作過程中一定要站穩站實。

11、焊割作業完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源,將火焰關掉。

12、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發現焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業。

13、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。

四、后期處理

1、焊割工作完畢后,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點檢查1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。

2、焊割工作完畢后,相關設備、工具等必須全部回收,并及時運至地面存放,不得在井下存放。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全規程

一、根據“煤礦安全規程”第223條規定,井下和井口房內不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須制定安全措施,并由施工隊組指定專人在場檢查和監督,還必須遵守下列規定:

1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性支護,并應有供水管路的分支,專人負責噴水,工作地點還至少應備有兩滅火器。

2、在井口房,井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料的設施接受火星。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,還應由專人停留一小時檢查工作地點,如果發現異狀立即處理。

4、在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險區內可能引起突出的一切工作。

二、根據上述規定特制定下列實施措施:

1、為了保證在井下安全,禁止在采區巷道和可燃性巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接。

2、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須填寫申請工作票,經各職能部門及公司有關領導批準,并由瓦斯檢查員、安全員進行監督檢查,方準施工。現場監督檢查人員不齊全時不得施工。

3、填寫申請工作票,要有專人負責并辦理審批手續,未批準的不得施工,工作票當時當次有效,二次工作時必須重新申請和審批。