因我礦副斜井井口房安裝架空乘人裝置機(jī)頭架搭接,需進(jìn)行燒焊作業(yè)。為保證燒焊現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全,特制定本安全技術(shù)措施如下:

一、施工時(shí)間:

二、施工地點(diǎn):副斜井井口房

三、施工單位:

四、燒焊操作人員:

五、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

六、施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管安全員:

七、施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員:

八、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):

1、氧氣、乙炔不按規(guī)定運(yùn)輸可能造成事故隱患。

2、氧氣、乙炔不按規(guī)定放置、使用可能造成事故隱患。

3、接電焊機(jī)時(shí)不按規(guī)定停、送電可能造成事故隱患。

4、不按規(guī)定檢測(cè)井口附近瓦斯?jié)舛群拖榔鞑臏?zhǔn)備不足易形成事故隱患。

5、電焊機(jī)不按規(guī)定使用可能造成事故隱患。

6、安裝、撤除、維修電器、移動(dòng)設(shè)備時(shí),未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度,違規(guī)操作可能造成事故隱患。

7、規(guī)程措施未向作業(yè)人員貫徹落實(shí)可能造成事故隱患。

九、安全技術(shù)措施:

1、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備一名專職負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮和安全工作。瓦斯員負(fù)責(zé)自作業(yè)開使每小時(shí)檢查一次電焊作業(yè)地點(diǎn)前后兩端各10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),否則嚴(yán)禁作業(yè)。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照燒焊安全技術(shù)措施進(jìn)行操作,同時(shí)監(jiān)督瓦斯員按照規(guī)定進(jìn)行檢查瓦斯。

2、施工作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁有各種油類、棉紗等易燃易爆物品。必須有供水管路,水量充足。防塵軟管要接到施工地點(diǎn),

3、電、氣焊時(shí)必須在施工作業(yè)地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。施工地點(diǎn)周圍10米范圍外應(yīng)設(shè)安全圍欄,并掛設(shè)警示牌,閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、電焊機(jī)接電時(shí),必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé),接點(diǎn)附近嚴(yán)禁有易燃易爆物品。搭接線路必須有良好的絕緣性,嚴(yán)格按照地面供電安全管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電焊機(jī)電源側(cè)必須加裝漏電斷路器,保證發(fā)生故障式漏電時(shí),能及時(shí)切斷電源。停止電焊時(shí),必須及時(shí)切斷電源。

5、氧氣瓶與乙炔瓶相距必須大于5米,且距燒焊地點(diǎn)不得小于10米。

6、施工作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全員、瓦斯員進(jìn)行一次安全檢查,不符合施工作業(yè)安全要求,嚴(yán)禁施工作業(yè)。

7、施工作業(yè)前必須提前配備最少兩臺(tái)完好的8kg干粉滅火器(滅火器要放置在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m內(nèi)),由瓦斯員將施工作業(yè)地點(diǎn)用水沖濕,施工作業(yè)地點(diǎn)周圍必須保證無雜物、無棉紗、油脂等可燃物質(zhì),否則嚴(yán)禁施工作業(yè)。

8、燒焊使用的焊條頭、廢料件不得亂扔,應(yīng)就地放置,施工結(jié)束后及時(shí)清理送入廢料堆。

9、施工作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,以防止有火星未熄滅,由安全員和瓦斯員在作業(yè)地點(diǎn)檢查一小時(shí),只有經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后,方可撤離作業(yè)地點(diǎn)。如果發(fā)現(xiàn)異常,必須立即處理。

10、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)護(hù),其它人員必須聽從指揮。

11、電焊作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)發(fā)生的跡象,必須立即停止作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織人員用滅火器和水管滅火。

12、本措施經(jīng)審批后生效,所有作業(yè)人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)后實(shí)施。

十、匯報(bào)制度

電焊必須嚴(yán)格執(zhí)行“三匯報(bào)”(匯報(bào)調(diào)度室)制度:即電焊前由瓦檢員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況;電焊結(jié)束后由負(fù)責(zé)人匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況;電焊結(jié)束1小時(shí)后由安全檢查員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)有無異常情況。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定專門措施,經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長)批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,再次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。

篇3:電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工>作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接>作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1基本要求

3.1.1從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2電焊/>作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。

3.1.4電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

3.1.7露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.1.9交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

3.1.13焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.1.14焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

3.1.15禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2防護(hù)用品的穿戴

3.2.1使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.2.2作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.2.3嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測(cè)試。不得有松動(dòng)或虛連。

3.3.2使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60°C應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80V(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

3.4焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.4.6施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

3.4.8焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11多臺(tái)焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

3.4.13在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

3.4.14焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

3.4.15高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

3.4.16電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。

3.4.17移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動(dòng);拉動(dòng)手把線時(shí),要注意防止絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門,以防夾具誤動(dòng)傷人。

3.4.18更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

3.4.20焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

3.4.21在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動(dòng)場(chǎng)地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。

3.4.22接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24直流焊機(jī)起動(dòng)時(shí),必用星形(Y)接法,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。

3.4.25焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

3.4.26焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27移動(dòng)焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

3.4.28在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。

3.4.30在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

3.4.31工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

3.4.32進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

--使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

--掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。

--高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

--高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1在存在可燃物的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。

3.5.2施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.5.3在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

3.5.4如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。

3.5.5電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

3.5.6電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

3.5.8重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場(chǎng),做到不留死角。

3.6作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

3.6.1停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

3.6.2電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場(chǎng)地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

3.6.4下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7應(yīng)急措施

3.7.1焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對(duì)不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

3.7.2一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場(chǎng)所對(duì)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),按事故報(bào)告程序,逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對(duì)觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車