鑄造工藝是指應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識(shí)生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法,包括對(duì)造型材料的選擇、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等方面的控制和管理。鑄造工藝的安全性對(duì)鑄件產(chǎn)品、項(xiàng)目的生產(chǎn)管理,保證生產(chǎn)進(jìn)度以及鑄造企業(yè)的的生存都起著至關(guān)重要的作用。鑄件工藝的安全性低,則鑄造生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種問(wèn)題增多,生產(chǎn)成本加大,利潤(rùn)降低,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力差。特別是在技術(shù)發(fā)展日新月異的今天,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提出了新的要求,為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,滿足客戶需要,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,降低生產(chǎn)成本,必須對(duì)鑄造工藝的安全性進(jìn)行評(píng)估。

1.鑄造工藝的安全性

鑄造工藝的安全性主要分為鑄造工藝本質(zhì)的安全性和鑄造工藝設(shè)計(jì)的安全性兩個(gè)方面。

鑄造工藝的本質(zhì)安全性是指在鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中,采用的物料和操作條件能夠保障鑄造缺陷及鑄件報(bào)廢的發(fā)生頻率被控制在合理的范圍內(nèi)。鑄造工藝設(shè)計(jì)的安全性是指通過(guò)工藝設(shè)計(jì),將鑄件產(chǎn)生缺陷的發(fā)生率及鑄件產(chǎn)生報(bào)廢比例限制在可以接受的合理的水平上。

在一般的鑄造工藝工程中,工藝過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)工藝本質(zhì)的安全性,但是當(dāng)采購(gòu)的物料不達(dá)標(biāo),退讓使用時(shí),或者工藝的操作條件偏離設(shè)計(jì)值時(shí)也會(huì)造成鑄件缺陷及報(bào)廢問(wèn)題突出的局面,而在工藝過(guò)程中,不容易實(shí)現(xiàn)的是工藝設(shè)計(jì)的安全性,即工藝的設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鑄件不能滿足客戶的需要,或者因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)不能保證鑄件合格率以致鑄件的生產(chǎn)成本過(guò)高。因此,需要采取有效的手段和措施,對(duì)工藝設(shè)計(jì)的安全性和工藝本質(zhì)的安全性進(jìn)行評(píng)估,提高工藝的安全性,降低鑄件的發(fā)生缺陷及報(bào)廢的頻率,并且盡可能的將鑄件生產(chǎn)中產(chǎn)生的損失降到最小。

2.鑄造工藝安全性的地位及作用

2.1工藝本質(zhì)的安全性是工藝安全的基礎(chǔ)

工藝本質(zhì)的安全性主要取決于兩個(gè)方面,一方面指的是工廠采購(gòu)的生產(chǎn)原材料,即熔煉金屬用的材料及造型材料的品質(zhì),另一方面指的是工廠生產(chǎn)的操作條件,包括工廠生產(chǎn)的冶煉條件,造型條件,澆注及凝固條件等。

鑄造生產(chǎn)中,冶煉技術(shù)是影響鑄件品質(zhì)非常大的因素之一,想要生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件,必須明確冶煉“優(yōu)生優(yōu)育”的生產(chǎn)意識(shí),鑄件缺陷的產(chǎn)生往往是由于鑄件的先天不足,即冶煉的金屬液質(zhì)量差造成的。對(duì)于冶煉工藝純熟的生產(chǎn)企業(yè),對(duì)鑄件的品質(zhì)提升,對(duì)缺陷的控制往往忽略了冶煉這一環(huán)節(jié),忽略了冶煉用的劣質(zhì)原材料也是造成鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等眾多缺陷的罪魁禍?zhǔn)?這就導(dǎo)致了工廠工藝設(shè)計(jì)的改進(jìn)不能從根源上徹底解決鑄件的缺陷問(wèn)題。

保證造型材料的高質(zhì)量,也是保障鑄件高品質(zhì)的重要方面。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高度開(kāi)放的今天,鑄造生產(chǎn)常用的造型材料參差不齊,好壞摻雜。據(jù)統(tǒng)計(jì),由造型材料引起的廢品,占總廢品率50%以上,我國(guó)目前廢品率10~15%要下降到世界先進(jìn)水平5%以下,造型材料承擔(dān)著重要責(zé)任。鑄件成本的70%與造型材料有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的造型材料對(duì)提高鑄件質(zhì)量和效益起著決定性的作用。生產(chǎn)的操作條件也對(duì)鑄造工藝安全性有很大的影響。生產(chǎn)條件

2.2工藝設(shè)計(jì)的安全性是工藝安全的核心

工藝設(shè)計(jì)的安全性主要依賴于工廠的工藝保障能力和工藝設(shè)計(jì)能力。

3.鑄造工藝安全性評(píng)估

3.1工藝本質(zhì)的安全性評(píng)估

(1)對(duì)熔煉金屬用原材料的評(píng)估

(2)對(duì)造型材料的評(píng)估

3.2工藝設(shè)計(jì)的安全評(píng)估

篇2:某廚房設(shè)備安全使用管理?xiàng)l例

1、上班前后應(yīng)檢查各爐灶所使用的有關(guān)元件,是否開(kāi)關(guān)靈活(如水開(kāi)關(guān)、油開(kāi)關(guān)、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、油嘴是否有堵塞等),嚴(yán)防有水或油滲漏現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用并上報(bào)維修;

2、爐灶鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇等,在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)緦聆聽(tīng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如發(fā)現(xiàn)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或有火、煙、臭味時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),以免有燒壞電機(jī)現(xiàn)象或是著火現(xiàn)象發(fā)生,并急報(bào)工程部人員檢修好后,方可再次通電使用;

3、蒸柜灶的使用保養(yǎng)到責(zé)任人,定期清洗。一般時(shí)間為每10天用草酸浸泡5個(gè)鐘頭以上,清洗干凈,徹底除去膽內(nèi)結(jié)垢。每天檢查自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)、蒸汽通汽管開(kāi)關(guān)等,是否完好,若有開(kāi)關(guān)堵塞或余漏,要維修好才能使用,以免因蒸汽流失而影響使用效果或堵塞產(chǎn)生爆炸事故;

4、爐灶開(kāi)始使用后及關(guān)爐后尚有熱氣時(shí),不能用水淋進(jìn)爐芯,否則會(huì)引起爐芯爆破和損壞;

5、爐頭外表周圍若發(fā)現(xiàn)有燒黑或漏火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)修,防止?fàn)t灶嚴(yán)重?zé)龎?

6、清潔衛(wèi)生進(jìn)行時(shí),嚴(yán)禁用水淋進(jìn)爐芯、鼓風(fēng)機(jī)、供電系統(tǒng),以免造成不必要損失及事故;

7、廚房?jī)?nèi)所有使用的開(kāi)關(guān)使用后要蓋好或關(guān)緊門蓋,防止油煙受潮損壞或引起觸電事故的發(fā)生;

8、面點(diǎn)房設(shè)備、鹵水加熱設(shè)備等,嚴(yán)禁用水或濕布擦拭,防止引起漏電事故;

9、廚房用煤氣的爐灶、高壓鍋等設(shè)備要專人管理,定期檢查,使用時(shí)絕對(duì)不能離開(kāi)崗位,小心使用;

10、清潔衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用消防用水管清洗,消防水管的高水壓會(huì)沖壞有關(guān)用電設(shè)備或毀壞消防設(shè)備。

以上管理?xiàng)l例請(qǐng)各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行!

篇3:食品安全責(zé)任書(shū)

甲方:國(guó)際大酒店餐飲部

乙方:

甲方因經(jīng)營(yíng)管理之需要,為了保障酒店的食品安全,現(xiàn)依據(jù)《食品衛(wèi)生法》、《消防法》的相關(guān)規(guī)定,訂立并簽署以下保證書(shū):

一、甲方聘乙方從事崗位工作,其工作內(nèi)容,職責(zé),依照甲方相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,在聘用期內(nèi),乙方必須嚴(yán)格的執(zhí)行甲方的相關(guān)規(guī)定,團(tuán)結(jié)同事,服從安排。(具體參照酒店規(guī)章制度和操作流程)

二、乙方在工作期間不得使用不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑,不得超量使用。

三、乙方在工作期間必須杜絕火災(zāi)、食物中毒、傳染病的發(fā)生。

四、乙方在工作期間如果發(fā)生傳染病,必須及時(shí)通報(bào)行政總廚,并停止一切廚房工作。

五、對(duì)違反操作規(guī)章制度,造成食物中毒、傳染病的發(fā)生,火災(zāi)的發(fā)生,視其造成的后果來(lái)進(jìn)行相關(guān)處罰,對(duì)造成嚴(yán)重后果的,必須賠償由此帶來(lái)的一切損失,酒店可以立即辭退,,對(duì)特別嚴(yán)重的要追究法律責(zé)任。

六、本承諾書(shū)一式兩份,雙方各執(zhí)一份。

國(guó)際大酒店

甲方:乙方:

簽定日期:年月日

餐飲部

食品安全責(zé)任書(shū)