煤礦避難硐室施工安全技術措施
一、概況
根據2013年采掘接替安排,決定把主平硐原中央變電所改造成井下永久避難硐室;由于變電所內無設計圖中機電硐室及原變電所內噴漿質量成型差,現補充施工一個機電硐室并按照要求對變電所重新進行拉線噴漿。支護方式為錨網噴,為確保施工期間安全及施工質量特編制此安全技術措施。
二、施工準備
1、將施工所需工器具裝運到施工地點
2、將所需的錨桿、網片、水泥、砂、速凝劑等材料準備到位。
三、施工方案
1、地測部安排人員將施工所需的中、腰線標示出。
2、由掘進二隊按照設計要求將機電室施工完成;機電室設在主平硐開口點向硐室內12.5m處右幫。設計施工掘進斷面寬b=3660,高h=3110,掘進斷面積為9.92㎡;凈斷面寬b=3500,高h=3100,凈斷面為8.92㎡。
3、由掘進二隊按照設計要求在主平硐開口點向硐室內6.3m、9.5m、34.5m、37.7m處分別施工一個做密閉門基礎;其中ⅱ-ⅱ、ⅲ-ⅲ、ⅶ-ⅶ設計斷面為毛寬b=5200、高h=3900;ⅵ-ⅵ巷道掘進斷面寬b=4100,高h=3333.
4、掘進二隊按照要求對硐室底板進行澆筑,要求在原硐室的基礎上抬高200mm。
4、由掘進二隊按照設計要求對避難硐室進行補打錨桿、掛網進行拉線噴漿及并澆筑四道密閉門。
附圖:3-1井下避難硐室平面圖
3-2井下避難硐室剖面圖
3-3機電室巷道斷面及支護示意圖
3-4密閉門剖面圖
四、安全技術措施
(一)打眼爆破
1、機電室規格:長×寬×高:3m×3.5m×3.1m。
2、采用風鉆打眼、裝藥爆破的方法進行。采用錨、網、噴支護,煤矸人工裝車外運。
3、施工順序:對設備、電纜、風水管路加以保護→打眼爆破→裝車清理煤矸→錨、網、噴支護→構筑密閉墻等→整理吊掛電纜、風水管路等。
4、采用人工濕式打眼,爆破方法施工。
5、打眼前先檢查設備運轉及頂、幫的安全情況。堅持濕式鉆眼,及時檢查風、水管路,上緊風水管接頭,不準套殘眼,用手鎬找出眼窩。
6、通過巷道內的高壓風管連接ф19mm、ф10mm的高壓膠管時,必須選用完好的膠管。
7、開啟壓風時,緩慢供風,發現漏風及時停止供風,待故障處理后方可繼續供風。
8、鉆孔時,釬子下方嚴禁站人,點眼工及時退到風鉆后方,以防斷釬傷人。打眼工手心向上握住手柄以防掉矸傷手。
9、打眼期間,要時刻注意風鉆的受力情況,當阻力過大時應及時停止打眼、檢查情況,防止打到原有錨桿或錨桿盤,不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬等事故。
10、使用過程中如出現故障,由對風鉆結構原理熟悉的人員處理。
11、采用梯子或登高平臺進行施工時,必須對梯子、登高平臺的穩定性進行檢查,否則立即整改、加固。
12、打眼過程中嚴格執行敲幫問頂制度加強對作業地點頂板、兩幫、支護、地質條件等情況的檢查,根據現場條件變化調整爆破參數,確保爆破質量。
13、裝配起爆藥卷時,按毫秒延期雷管1~5段依次裝配。用竹簽在藥卷扎孔并插入電雷管,然后把雷管腳線沿起爆藥卷纏繞一周并壓好腳線。不同廠家、不同型號電雷管及炸藥不得混用,打眼結束吹眼后方可裝藥。裝藥同時布置爆破“三警戒”。
14、裝藥、爆破前必須嚴格對周圍環境進行仔細檢查,及時排除現場存在的安全隱患。
15、爆破前,采取措施對電纜、設備、管路三通閥門利用木棚配合菱形網、皮帶吊掛加以保護。及時調整炮眼角度、裝藥量,以防崩壞設備、風水管路。
16、嚴禁聯結后的雷管腳線、爆破母線與機電、運輸設備等導電體接觸。
17、爆破前,腳線的連接,爆破母線與腳線的連接、線路的檢查、起爆由爆破工一人操作。
18、爆破時,需在1085繞道上方絞車硐室前、1165行人上山聯絡巷、1085軌道上山繞道交叉口安排專人站崗,并撤出井底車場、中央變電所、爆破材料存放硐室內所有工作人員,嚴禁在爆破期間進入危險區。拉線爆破、撤人站崗距離彎巷大于150m、直巷大于300m。
19、爆破采用具有全電阻網絡安全檢測型發爆器,嚴禁用發爆器檢查單發雷管的導通。發爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,不得轉交他人。爆破后將鑰匙拔出,并摘掉母線扭結短路。當班裝藥炮眼應當班爆破完畢。爆破完畢后,爆破母線兩端扭結,放到安全地點,放炮器及鑰匙必須由爆破員保管。
20、爆破前后,堅持對施工附近30m范圍內灑水滅塵,嚴格落實“一炮三檢”、“三人聯鎖”“三警戒”、“放炮三級信號”制度。
21、出現拒爆時,爆破工取下爆破鑰匙,將爆破母線從電源上摘掉扭結短路,15min后方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
22、處理拒爆、殘爆時嚴格按照下列規定執行。
(1)通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等至少15min(以防出現緩爆現象),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
(2)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應當在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理據爆時,必須遵守下列規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
②在拒爆炮眼0.3m打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁沿炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
④拒爆處理完畢后,爆破工必須詳細檢查炸落得煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
爆破完畢、炮煙散盡后,爆破工、班長、兼職瓦斯員對爆破完畢地點的頂板、支護、瓦斯等情況進行檢查。爆破工做好拒爆、殘爆檢查。
(二)噴漿支護及澆筑
1、按照設計要求及測量人員給出的中腰線進行拉線噴漿作業,本次施工共拉7根線,分別在拱部布置布置3根,腰線下直墻部分兩幫各布置2根。
2、施工之前,必須對施工區域的電纜、管線進行有效的防護后才能施工作業。
3、噴砼前,首先處理網片、錨桿松動、錨盤不貼巖面,將松動的螺帽擰緊,使錨盤緊貼巖面,錨桿不起作用的重新補打,缺網片的地方要補齊網片。
4、噴射砼操作一般由2人進行,施工過程中兩人要密切配合,發現問題及時處理,噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下向上、由后向前,先填凹補坑找平后再按正規操作,做一次性噴射到底。
5、噴射砼工作要嚴格按照“三到底、一拉線、四無”的要求執行。即:噴射清理到底、噴射時噴到底、噴硬后兩幫回彈料清理到底;按優良尺寸標準拉線噴漿:無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
6、噴漿機啟動前,要將機內大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機,并將機器內外清掃干凈。
7、噴漿機送風時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人,處理堵管時,不準帶風或加大風壓處理,要停電、停風打開放風閥敲打堵管處,然后關閉放風閥放風、送電處理。采用敲打法不通時,要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
8、噴漿前,各種高壓風水管路必須連接牢固,并外用10#鐵絲連在一起的保護連接,防止斷開傷人。
9、噴漿時必須使用防塵水幕。
10、加強個體防護,噴漿時必須佩帶防塵口罩,無防塵設施不得開工,工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施,如有損壞必須進行維修處理,確保正常使用。
11、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸,進行拉線噴漿,噴后保證巷道凈尺寸,密實無漏網、漏筋現象,平整度符合要求,巷道凈尺寸設計符合要求。
12、如有尺寸不夠的地方必須立即處理后才可噴漿。
13、噴漿結束后,要將回彈料清理干凈,用手稿切齊墻腳,把凸出部位鏟平,清除管線設備上的回彈料。
14、噴漿前將防塵水幕開啟,以免灰塵過大影響其他地方施工作業。
15、過度室密閉門在門洞墻體澆筑時一次固定,混凝土澆筑須滿足以下要求:
(1)澆筑混凝土時底板、兩幫、頂部圍巖必須清理干凈,并用水沖洗應形成粗糙面,四周墻幫必須用鐵刷子刷洗,經礦工程技術人員驗收后,方可澆灌。
(2)用于配制砼的碎石粒徑規格為5~25mm,碎石內嚴禁混入土、木屑、煤粉及鋁土巖等雜物,配制前碎石必須用水沖洗干凈。砂為中砂,砂內不得有任何雜物。
(3)澆灌砼必須連續,并嚴格控制好砼的配比(比例按1:2:3),尤其是水灰比,嚴禁在墻體內攪拌混凝土。
(4)在澆灌過程中,必須用振動棒搗實,特別是墻體邊緣。澆灌出的砼必須均勻致密,不得出現蜂窩狀或局部地方砂漿與碎石分離的現象。
(5)模板與模板之間,模板與圍巖之間,必須封嚴,防止振動時混凝土漿液流出。
(6)交接班時,墻體所留接觸面必須拉毛。
(7)由于自重作用,頂部混凝土難以充填密實,可采用混凝土輸送泵加壓或預埋注漿管注漿等方式對頂部進行充填。
(8)注漿管采用dn25的水煤氣管,沿軸向每隔100mm鉆1個直徑10mm的孔,相鄰孔呈90°錯開,使孔均勻分布在管壁四周。并預先沿墻與巷道拱徑向接觸線固定,并緊貼拱巖壁。澆筑完,經7d養護后方可注漿。注漿采用瓦斯抽采封孔注漿泵,漿液采用425號水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥漿,注漿壓力控制在2mpa。
16、其他未盡事宜嚴格按照《主平硐掘進作業規程》及《煤礦安全規程》執行。
附圖:4-1爆破撤人站崗警戒示意圖
篇2:煤礦分包工程施工安全生產責任制
一、要認真執行’“安全第一,預防為主”的方針、政策、規定、指示和總包單位的“安全教育制度”、“安全生產管理制度”、“安全生產檢查制度”、“傷亡事故報告及處理制度”、“勞動保護用品管理制度”等有關規定,實現安全生產規范化、制度化、標準化管理。
二、配備專(兼)職安全人員滿足安全生產要求,并賦予布置、檢查、落實整改措施權,有停工和越級上報權,有獎罰權,充分發揮專(兼)職安全員的作用,做好監督檢查工作,把不安全因素消滅在萌芽狀態。
三、要經常性進行安全生產宣傳教育,使施工人員樹立“安全第一”的思想,嚴格遵章守紀,做到不違章指揮,不違章作業,不違反勞動紀律、搞好自我防護。
四、要編制安全技術施工方案,制定分部分項安全技術措施,按工種進行安全技術交底,合理組織施工,不冒險蠻干,做到不安全不施工。
五、要服從總包單位的安全生產管理,嚴格執行總包單位一切安全管理規章制度,認真采取相應的安全措施,貫徹落實,確保安全生產。
六、必須參加總包單位的安全生產會議、安全活動、安全檢查,結合分包單位的實際情況貫徹執行。
七、由于管理不善,造成安全事故的,由分包單位負責,除及時向總包單位報告外,按“三不放過”原則查清原因,追究責任,采取防范措施,按上級和總包單位有關規定進行處理。
八、責任目標:年度無安全事故發生,三級安全教育、新工人和轉換崗位安全教育率100%,專(兼)職安全管理人員配備率100%,違章作業、違章指揮為0。
篇3:施工技術科安全生產責任制(煤礦)
一、負責進行安全生產的技術研究工作,有計劃地解決安全生產技術上的重大問題。
二、負責安全技術、勞動衛生措施項目的工藝設計和審查,解決生產施工中有關安全技術方面的問題。
三、參與安全技術方面的標準、規范、規程的制定和審查。
四、編制或修訂操作規程、崗位操作法必須符合安全技術條件要求。
五、在技術革新、技術改造、新產品試制,新工藝、新材料的采用工作中,都必須有安全技術方面的要求,應盡量符合安全、衛生要求。
六、負責組織制訂新產品,新工藝的安全操作法和安全技術規程,在試生產前,要妥善采取各項安全措施,并進行安全技術指導。
七、責任目標:確保安全生產技術措施落實到位,年度安全技術難題解決率100%,公司各項規程、施工方案等適用率100%。