一、情況說明:

我礦行人副井人車發現防護鏈鉤斷裂,需進行電焊修補,為保證電焊作業安全進行,特制定如下安全技術措施。

二、作業時間:

2010年11月22日09:30-10:00

三、現場作業組織機構:

1、現場組長:蘇秀生

2、作業負責人:牛曉剛

3、安全負責人:李金龍

4、作業人員:運轉隊組人員

2、指揮組織機構

機電區調度室通風區安監處上機電

職責范圍:

1)、機電區:總體負責作業安排,落實作業措施及方案。

2)、調度室:協調解決作業人員及部門間的配合,保障作業順利完成。

3)、安監處:負責監督作業安全措施的落實保障作業人員及設施安全。

4)、通風區:負責作業期間現場有害氣體監測工作。

5)、運轉隊:負責人車提升至地面并修補斷裂防護鏈鉤。

四、安全技術措施:

1、所有施工人員必須遵守《煤礦安全規程》,并熟悉本安全技術措施。

2、首先將電、氧焊設備安全運至作業地點,將作業范圍內雜物清理干凈,灑水降塵,并檢查有害氣體,只有周圍氣體濃度在標準時方可進行作業。

3、現場安監人員負責進風井口和作業現場的安全監督工作。

4、氧氣、乙炔罐在運輸過程及存放地點要分開放置,氧氣、乙炔罐間距不小于5m,作業時距焊槍火源不小于10m。電焊設備使用完畢必須及時出井。

5、操作電焊人員必須持證上崗,勞保佩戴齊全。

6、現場必須設置灑水設施和干粉滅火器2臺。施工前先進行灑水,并備足滅火砂等。

7、電、氧焊施工前后留下的火星、殘渣,必須及時清理灑水,并用沙土掩埋,并派專人守護,并派專人守護一小時以上,無任何異常現象方可離去。

8、施工完畢后氧氣瓶、乙炔瓶應及時撤離至地面。

9、調度室安排作業組成員進行現場監督指導。

10、其它未提事項執行《煤礦安全規程》中的有關規定。

補充意見:

篇2:井口筒口作業安全規定

1、工作前必須明確井筒作業內容,施工地點(層位)及其自然情況,由工程技術人員編制措施,經審批后向參加檢修施工的全體人員、井口信號工、把勾工及絞車司機傳達措施。參加施工人員,應認真學習安全技術措施并在施工中嚴格執行,一切聽從施工負責人統一指揮,做好自我保安和相互保安工作。

2、要害工種如絞車、穩車、小電絞司機、信號工、把鉤工、電焊工、電工等必須持證上崗,不得違章指揮,違章作業。絞車、回柱機、穩車和小電絞司機必須一人開車一人監護。

3、施工前,施工負責人應指定專人檢查絞車、穩車、回柱機的制動裝置、電控、鋼絲繩、滑輪組及各導繩滑輪是否完好;制動抱閘必須靈活可靠,嚴禁帶病運行,不完好不得使用;穩車及回柱機的繩根應確保緊牢固;穩車、小絞車地錨或基礎必須牢固可靠。

4、施工前安排專人與井口信號工、把勾工及絞車司機聯系好,明確規定正常信號發送方式和通訊聯絡方式并規定好應急信號。應使用井筒無線電話或隨作業地點升降的有線電話。施工前應安排專人對其進行試驗檢測,確保施工時通訊準確可靠。信號應由作業點發送至井口信號工,再由信號工發送至絞車房,絞車司機收到信號后必須與信號工聯系,確認信號無誤后方可操作。

提升機井塔各層間及上下口,均要設專人負責聯系信號,信號不清或信號不明,司機禁止動車。

5、施工用機具、索具必須有5倍以上的安全系數,如:鋼絲繩、繩頭、滑子、馬蹬、卡子等,并且要有受力計算說明書。在使用前應先檢查后使用,不得帶病使用,發現問題應及時更換或處理。

6、施工前,應安排專人清理施工地點上方(井上口、井架、井筒內、梯子間以及回繩孔)的浮煤、雜物。

7、在井口2m內和進入井筒的作業人員必須戴好安全帽,系好保險帶,穿好工作服,扣好紐扣,扎好袖口,嚴禁穿塑料底鞋和化纖工作服。

保險帶的規格必須符合要求,穿戴前應仔細檢查保險帶的安全狀況。在提升容器上作業時必須把保險帶拴在容器上,在井筒鋼梁上作業時必須把保險帶拴在鋼梁上。施工人員從提升容器到鋼梁上施工時,必須手扶住、腳站穩,方可讓容器上的人員解開保險帶,迅速在鋼梁上拴好。施工人員在鋼梁上施工完成后,同樣手扶住、腳站穩,方可解開鋼梁上的保險帶遞給容器上的施工人員并且拴牢靠,方可從鋼梁上沿過橋架到容器上,施工人員全部到提升容器上并且把保險帶拴好后,收起過橋架,方可發出動車信號。

8、施工期間,提升絞車必須一人操作,一人監護。絞車司機必須集中精力,聽清信號,準確操作。井筒作業期間絞車司機、井上、下口信號工不得擅自離開工作崗位,如遇交接班時,必須在征得現場施工負責人同意的情況下,向接班人員交清工作情況后方可離開崗位。

9、井筒施工嚴禁平行作業。井上口要設專人進行警戒,井下口應掛設好安全防護繩和警示牌,5m范圍內不得有人逗留和穿越井口,嚴禁向井筒內扔雜物。當人員到達施工地點開始作業時,必須拉開絞車控制回路的檢修刀閘,切斷絞車控制電源。當接到施工人員需要提升容器的信號后方可送電啟動絞車。

10、施工人員需站在箕斗或罐籠頂上作業時,必須在箕斗或罐籠頂上加裝保護傘和欄桿,并在施工前檢查、清除井口附近和井筒內可能墜落的物件。提升容器頂上站人時,提升的加速度要均勻,最大提升速度不得超過2m/s。

11、井筒(口)作業時,當提升容器邊緣與井口平臺水平距離大于250mm時,嚴禁施工人員從井口直接跨入提升容器,必須用厚度不小于50mm的木板或厚度不小于4mm的花紋鋼板作人行平臺,平臺兩端應搭放牢固,以便于人員上下。

12、利用提升容器檢修井筒裝備時,如果容器的邊緣距被檢修物較遠,則應在容器的頂或層間框架上裝設可提放的檢修平臺。檢修平臺可用花紋鋼板和型鋼制作。平臺的一端與容器框架焊接固定,一端懸入井筒裝備檢修位置。當用木板作檢修平臺時,木板厚度不得小于50mm,不得有結疤和腐朽,木板的尾端必須在容器框架上有兩個固定點。移動提升容器時,作業人員必須返回提升容器并將檢修平臺收起或將木板抽入容器內或容器頂上。嚴禁不設平臺跨在梁上進行井筒裝備檢修作業。提升容器上(包括容器內)或平臺上的作業人員都必須將保險帶的保險繩扣鎖在與作業地點無相對運動的可靠位置。

13、檢修井筒罐道梁、管子梁、梯子間梁等打堵梁窩時,必須在提升容器頂或作業平臺上有可靠的接碴措施,嚴防往井筒內落物。施工時所用工具要拴好留繩,所帶材料要用容器放置,所用的材料要放好綁牢,以防墜落。檢修使用的物件應依檢修順序綁扎在提升容器上,不得將兩件和兩件以上的物件綁扎在一起。

14、在井架作業時必須搭設好腳手架(施工平臺),腳手板時要捆扎牢固,若用木板時其厚度不得小于70mm,不得有裂紋或傷疤,以防斷裂傷人。平臺應牢固可靠,滿足使用要求,平臺上不得承載超重物件。

15、材料、工具裝罐上下井時,不得超出箕斗(罐籠)邊緣,并用鐵絲捆綁牢固。登箕斗(罐籠)人員必須系安全帶,嚴禁頭、手伸出箕斗(罐籠)外緣,氧氣、乙炔瓶必須分開裝運。

16、起吊重物,必須試吊,經施工負責人檢查無誤后,方可正式起吊。使用兩臺起吊設備時,兩臺設備速度必須一致,嚴防卡箕斗(罐籠)。起吊導向輪時,在井塔起吊孔2m內及上井口嚴禁人員走動,并設置圍欄由專人設好警戒。導向輪起吊完畢后,要把各層起吊孔蓋板蓋實蓋嚴。

17、井口臨時供電系統必須有三級漏電保護裝置,機電設備必須有良好的接地系統,以防漏電傷人;遇下雨天要及時覆蓋。

18、更換的提升容器用平板車運輸時,兩側嚴禁有人,并應有防倒措施。容器進出井口時,兩側不應站人。要注意兩側不得碰擠它物,嚴禁硬拉硬拽。

19、用絞車下放大件施工前,應將絞車制動閘盤油污清洗干凈,閘瓦間隙調至1mm以下,運行期間無異常情況嚴禁急剎車。大件進出井筒必須用回柱機牽引,嚴禁人力直接拖拉。大件下放全過程應采用低頻制動方式。下放大件牽入、牽出井筒時,提升絞車速度與上下口回柱機(穩車)速度要配合好。配合施工的穩車、小電絞及回柱機司機要集中精力,聽清信號,開、停及時,剎車迅速。

20、在井口、井塔及井筒作業燒焊時,必須制定專門措施報礦長批準。施工現場應有兩個或兩個以上的滅火器。電焊機地線搭接在焊件附近,電焊鉗導線和地線不得有破皮漏電,防止電流通過鋼絲繩或其它裝備部件。氧氣瓶和乙炔瓶在罐頂和罐內分開放置,捆綁牢固,設專人開關閥門。燒焊期間應用適當工具接留殘渣,燒焊完畢應清除現場殘余火源。

21、施工完畢必須恢復現場一切安全設施,并分別進行空、重載試車,確認無問題方可向有關部門匯報,經同意后方可離開現場。

篇3:烘烤副井井口風管動火作業安全措施

為確保在噴燈氧焊污水管路動火作業過程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發生,特制定本安全技術措施。

一、成立噴燈氧焊作業領導組:

組長:張富生

成員:李玉新、馬青

焊工:崔志剛、曹振明

安全員:當班安全員

瓦斯員:當班瓦斯員

二、焊接時間:

2012年2月9日上午

三、焊接地點:

副井井口

四、相關要求:

1、噴燈是靠燃氣產生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時必須謹慎。

2、使用前應進行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。

3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足:1kv以下時≥lm,l~lokv時≥1.5m,大于lokv時≥3m。使用噴燈時,燈內壓力及火焰應調整適當,工作場所不得堆放易燃物品,工作場所應保持空氣流通。

4、噴燈加油時應滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油,噴燈用完后也應放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。

5、烘烤現場應保持正常通風,通風滿足要求方可點火。

6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。

7、在切割作業前,瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業;在切割過程中,瓦斯員要不定時檢測瓦斯,如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。

8、安全員要負責作好現場安全工作,發現隱患要及時采取措施予以處理,作業中發生火災用滅火器直接滅火,不能及時處理的及時匯報礦調度。

9、氧焊現場要有不少于2臺干粉滅火器,要有專用的消防鍬和消防桶,并儲備可用的滅火泥沙。

10、氧焊完畢后,所有的工具、設備等要全部撤離井口,清理好現場,并再次對現場進行設專人等侯0.5小時,發現異常情況立即處理,確認無問題后方可離開。

機電科

2012年2月9日