烘烤副井井口風管動火作業安全措施
為確保在噴燈氧焊污水管路動火作業過程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發生,特制定本安全技術措施。
一、成立噴燈氧焊作業領導組:
組長:張富生
成員:李玉新、馬青
焊工:崔志剛、曹振明
安全員:當班安全員
瓦斯員:當班瓦斯員
二、焊接時間:
2012年2月9日上午
三、焊接地點:
副井井口
四、相關要求:
1、噴燈是靠燃氣產生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時必須謹慎。
2、使用前應進行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。
3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足:1kV以下時≥lm,l~lOkV時≥1.5m,大于lOkV時≥3m。使用噴燈時,燈內壓力及火焰應調整適當,工作場所不得堆放易燃物品,工作場所應保持空氣流通。
4、噴燈加油時應滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油,噴燈用完后也應放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。
5、烘烤現場應保持正常通風,通風滿足要求方可點火。
6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。
7、在切割作業前,瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業;在切割過程中,瓦斯員要不定時檢測瓦斯,如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。
8、安全員要負責作好現場安全工作,發現隱患要及時采取措施予以處理,作業中發生火災用滅火器直接滅火,不能及時處理的及時匯報礦調度。
9、氧焊現場要有不少于2臺干粉滅火器,要有專用的消防鍬和消防桶,并儲備可用的滅火泥沙。
10、氧焊完畢后,所有的工具、設備等要全部撤離井口,清理好現場,并再次對現場進行設專人等侯0.5小時,發現異常情況立即處理,確認無問題后方可離開。
機電科
2012年2月9日
篇2:烘烤副井井口風管動火作業安全措施
為確保在噴燈氧焊污水管路動火作業過程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發生,特制定本安全技術措施。
一、成立噴燈氧焊作業領導組:
組長:張富生
成員:李玉新、馬青
焊工:崔志剛、曹振明
安全員:當班安全員
瓦斯員:當班瓦斯員
二、焊接時間:
2012年2月9日上午
三、焊接地點:
副井井口
四、相關要求:
1、噴燈是靠燃氣產生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩定性差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時必須謹慎。
2、使用前應進行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。
3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足:1kv以下時≥lm,l~lokv時≥1.5m,大于lokv時≥3m。使用噴燈時,燈內壓力及火焰應調整適當,工作場所不得堆放易燃物品,工作場所應保持空氣流通。
4、噴燈加油時應滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油,噴燈用完后也應放盡壓力,待冷卻后放人工具箱妥善保管。
5、烘烤現場應保持正常通風,通風滿足要求方可點火。
6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。
7、在切割作業前,瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業;在切割過程中,瓦斯員要不定時檢測瓦斯,如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。
8、安全員要負責作好現場安全工作,發現隱患要及時采取措施予以處理,作業中發生火災用滅火器直接滅火,不能及時處理的及時匯報礦調度。
9、氧焊現場要有不少于2臺干粉滅火器,要有專用的消防鍬和消防桶,并儲備可用的滅火泥沙。
10、氧焊完畢后,所有的工具、設備等要全部撤離井口,清理好現場,并再次對現場進行設專人等侯0.5小時,發現異常情況立即處理,確認無問題后方可離開。
機電科
2012年2月9日
篇3:切割副井井口風管動火作業安全措施
為確保在焊接動火作業過程中,安全可靠施工,有效防止意外事故發生,特制定本安全技術措施。
一、成立切割作業領導組:
組長:杜海忠
成員:馬占良范文奎
安全員:
瓦斯員:
二、焊接時間:
2011年11月18日下午班
三、焊接地點:
軌道大巷和皮帶大巷聯絡巷
四、分工:
領導組要全面安排好焊接工作,從電焊機、氧焊入井、焊接作業到出井全過程做到安全可靠。安全員要做好現場安全工作。電工要負責電焊機接線及在作業地點配備兩具滅火器。當班瓦斯員要認真檢測作業地點的瓦斯情況。司焊人員要嚴格焊接作業規程,配備勞動防護用品。安全負責人要切實按照《燒焊安全技術措施》要求,去嚴格監督落實,并在施工過程中及時掌握各種安全措施執行情況,及時協調施工現場通風情況,確保施工現場通風情況正常。
五、相關要求:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣燒焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。
2、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊。平巷人力推車運輸氧氣乙炔瓶時,應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。
3、施工前認真檢查氧氣乙炔管路及減壓閥是否完好,要達到合格不漏氣。各閥門開啟靈活,關閉嚴禁,電焊機把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15mpa,氧氣瓶減壓閥低壓側壓力不得超過1.5mpa。
5、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員禁止攜帶點火物品下井。
6、燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。
7、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。
8、在切割作業前,瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業;在切割過程中,瓦斯員要不定時檢測瓦斯,如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。
9、要清理完切割地點5米范圍內的可燃物品。
10、安全員要負責作好現場安全工作,發現隱患要及時采取措施予以處理,不能及時處理的及時匯報礦調度。
11、如在焊接切割作業中發生火災,要立刻停止作業,并用滅火器直接滅火。
12、燒焊現場要有不少于2臺干粉滅火器,要有專用的消防鍬和消防桶,并儲備可用的滅火泥沙。
13、電焊機壓接電源,必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度,電焊機電壓要與電源電壓相符。
14、燒焊時氧氣瓶乙炔瓶之間距離必須大于5米,兩瓶與明火間距離大于10米。
15、燒焊作業時,氧氣瓶與乙炔瓶要固定牢固,防止傾倒,嚴禁臥放作業,電氣焊作業時嚴禁扯拉,擠壓氣路及把子線,損壞氧氣乙炔表等,杜絕各類事故發生。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場進行設專人等侯0.5小時,發現異常情況立即處理,確認無問題后方可離開。
17、所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。
18、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》(2010年版)有關規定執行。
機電科
2011年11月17日