一、事由:

因新井生產、建設需要,需在南、北皮帶斜井各安裝排水管路兩趟,為保障此工程安全、順利進行,特編制如下安全技術措施。

二、技術要求:

1規格型號:

排水管為φ219mm無縫鋼管,單根長度12米

管路總長:2800米

2連接方式:

管路連接方式采用法蘭盤配套螺絲、膠墊連接

3吊掛方式:

采用支架懸空吊掛(具體見附:施工工藝圖)

4吊掛位置:

巷道入井左幫

5吊掛高度:

保證最小離地高度為1.8米

6支架固定方式

支架固定采用錨桿(φ20mm)配合槽鋼(6#)固定

上方錨桿長度:1米(1根)

托架錨桿長度:1米(2根)

斜支撐架錨桿長度:600mm(1根)

7支架連接

采用m16*55mm螺絲連接

8管路防滑裝置

每隔35米在管路上方打錨桿一根,用不小于φ15.5mm鋼絲繩緊固管路(兩根都必須緊固)

三、安全措施:

1、巷道內施工必須嚴格執行“行人不行車、行車不行人”的規章制度。

2、施工必須嚴格執行施工工藝圖相關技術標準和《煤礦安全規程》中的相關要求。

3、工作前,準備好各種工作用具,導鏈、繩套必須完好,不能超額定載荷使用,嚴禁使用打滑導鏈,如果采用鐵絲吊掛起吊,必須使用8#鐵絲,同時鐵絲不少于四股。

4、施工前,應先和絞車司機取得聯系,將絞車停下、剎死,如絞車掛有車在井口,必須把擋車器放至閉合位置,方可進行施工。

5、在施工地點,施工時間內嚴禁非工作人員行走、通過。

6、在施工地點施工前。嚴格執行“敲幫問頂”規章制度。

7、起吊管子時,起吊點的連接必須牢靠穩固,并鎖緊,以免吊壞設備或滑脫造成事故。

8、起吊管子,采用兩臺導鏈,兩頭同時起吊到安裝位置后立即進行穩固和管子連接。

9、起吊管子時,應隨時觀察起吊點、起吊設備及各扣件的情況,確認無安全隱患后,方可繼續起吊設備。

10、起吊管子時,起吊人員所處位置應有足夠的安全撤離空間。

11、錨桿施工必須嚴格執行規定,外露長度不得超過規定值。

12、施工期間,必須有安檢人隨時監督檢查安全情況。

沒班施工必須指定現場負責人和安全負責人,其他人員必須聽從其指揮,嚴禁違章指揮和違章操作。

支架各連接件螺絲連接必須牢固可靠。

施工完成后,最后統一進行調整,保證管路做到“直、穩”。

如井下需要使用氧焊操作,必須單獨提報專項安全技術措施。

措施必須經過貫徹、學習簽字后,方可進行施工。

四、施工組織機構:

組長:高錦

副組長:謝海深

篇2:排水管路電纜下放安全措施

一、概述

天發一礦改擴建工程已進入三期施工階段,井底車場以及各運輸巷、采區石門、回風石門等均已完工,為保證井下泵房的正常排水需下放礦方設計要求的排水管路,以滿足生產排水需要。

二、施工方法

利用懸吊穩車在井口臨時起吊,在副井天輪平臺上懸掛兩個定滑輪,下放管路及電纜到位后,采用鋼絲繩(Φ18.5mm的鋼絲繩2根)卡固、懸吊留繩至井口封口梁上。

三、施工準備

1、在副井天輪平臺上安裝10T滑輪2個。

2、在井口絞車房前布置穩車一臺,并接電上繩。

3、將管路連接配件運至井口合適的位置,擺放整齊,便于使用。

四、安全、技術要求

1、施工前,檢查各懸吊裝置的安全性、牢固性及操作靈敏性。清理干凈井口附近及天輪平臺上的雜物,防止墜物傷人。

2、井口施工地點的輔板必須加固結實牢固,所有在井口及上平臺工作的施工人員必須佩帶保險帶。

3、連接法蘭盤時,下放管路口必須蓋嚴,防止配件及手頭工具墜入井下,損壞井筒內的設施。

4、手頭工具必須要有安全留繩,防止失手脫落。

5、施工時,除了安裝人員外,井筒上、下及馬頭門附近禁止無關人員逗留、穿行。

6、在+572水平設置專人看護確保管路順利通過+572平臺。并設有靈敏可靠的聲光信號及電話以便及時和地面施工人員聯系、配合。

7、在管子道上平臺安排專人配合施工,管路到位及時通過專用對講機和地面聯系,通知地面人員奪鉤、留繩。

8、以封口套架底梁為主梁,每根繩增加一根輔助梁,將管路牢固的懸吊在封口底梁上。繩卡數目不少于4個,且必須確保所有繩卡都卡牢、鎖死。

五、文明施工

管路安裝和電纜下放完畢后,必須將井筒上、下及平臺所有剩余的施工材料及工具回收入庫。封閉好管路口,并清掃干凈,切實作好安全生產、文明施工。

篇3:排水管路運輸安裝安全技術措施

因工作面出水嚴重,影響正常生產,根據礦總體安排對2301回順外段直暗風井2號風井下口連接Φ325排水管,為確保施工安全。特制定本安全技術措施。

一、裝車

1、裝車時必須使用專用花車并仔細檢查車輛狀況,對不合格及存在安全隱患的車輛嚴禁裝運管路。

2、裝車時,要根據專用花車實際狀況合理裝運,嚴禁超裝超運。

3、裝車時管路重心必須與車輛重心保持一致,管路伸出車輛兩端長度相同。

4、管路裝完后必須用鋼絲繩捆綁結實牢固,管子兩端的法蘭盤必須用鋼絲繩和Φ16mm的鐵鉤,勾住法蘭盤然后與花車用華蘭螺絲緊固好,防止管子前后左右轉動。

二、拉運

1、管路拉運前必須對花車的連接裝置,完好及穩固等情況進行全面檢查,發現問題立即處理,確保運輸安全。

2、管路運送過程中必須安排專人跟車,跟車工要時刻觀察車輛運行情況,發現異常及時發出停車信號,待查明原因,處理完畢,確定安全后,方可拉運。

3、小絞車拉運時,必須嚴格執行小絞車各項管理制度,未經簽字確認任何人不得私自開啟絞車。

4、其他嚴格執行《煤礦安全規程》規定的相關內容。

三、卸車

1、管路運送到位后,必須將所有花車用卡軌器卡死擋牢,防止車輛下滑。

2、每次只準卸一輛車,被卸車輛必須卡牢掩死,傾斜巷道卸車時必須用卡軌式阻車器卡死后方可卸車。

3、卸車前必須先將花車兩側墊穩,防止卸車過程中車輛重心偏移造成側翻。

4、卸管子時人員應站在車輛兩端的安全地點,做到互叫呼應,動作協調,口號一致。

5、卸車過程中,必須對卸料點的管線進行有效保護,嚴禁損壞。

四、安裝

1、管路安裝、鋪設必須做到平、直、穩、緩的原則。管路吊掛高度嚴格按照施工要求規定吊掛。

2、Φ325管子必須采用合格的鋼繩進行吊掛,吊掛點必須選取牢固、可靠有足夠錨固力的錨桿上固定,嚴禁吊掛在松動的錨桿或鋼帶上。每節管路吊掛點不少于兩處,繩卡打牢打死,吊掛間距統一。

3、管路連接必須平整,膠墊、螺栓、墊片齊全,且緊固到位,做到嚴密不漏水。

4、管路連接前應仔細檢查管內有無異物、破損,檢查無誤方可進行連接。

五、安全技術措施

1、施工前由施工單位負責人貫徹本措施,所有施工及相關人員必須認真學習,并簽字收存。施工及相關人員必須熟悉整個施工工序,了解施工步驟,對每項施工工序做到心中有數。凡不參加措施貫徹、精神狀態不佳者,嚴禁參加施工。

2、在Φ325管理裝車、拉運、卸車、安裝整個過程中,必須有一名跟班干部現場跟班,主要負責施工過程中的安全工作。

3、所有參加施工人員必須必須聽從負責人的安排,對各步驟中的注意事項要嚴格執行。施工期間,施工人員要注意自身安全,聽從負責人指揮,嚴禁施工人員人員之間嬉笑打鬧,防止出現意外。

4、花車運直9502#過架風門時,運輸人員應對固定管子的繩套、華蘭螺絲再次緊固后方可推車或再次拉運。

5、人力推車時,一次只準推一輛車,不得在中間推車,必須站在車兩邊。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。

6、車輛通過風門時,應一次一輛車通過,要先搬起阻車器,把其它車輛掩好后,然后推車,防止撞壞風門,嚴禁同時打開三道風門。先開啟兩道,先進入風門中間,關閉前兩道風門后再開啟后兩道風門。車輛通過后安全關閉風門,以此類推。

7、小絞車提放時,應先檢查“六全一專”,若有一項不合格不得使用絞車。提放車輛必須用專用銷子,掛好保險繩后方可提放,嚴禁超掛車輛。

8、小絞車必須由專職司機操作,其他人員嚴禁隨意使用,在斜巷提升,下放車輛時,應設專人上、下口把警戒。堅持“行人不行車,行車不行人”的作業制度,確保斜巷運輸安全。

9、安裝管路前必須詳細檢查施工區域巷道支護及吊掛錨桿的穩固情況,發現問題立即處理,保證施工安全。

10、在斜巷搬運、吊接、調整管路時,操作人員必須站立在管路安全一側,嚴禁管路下方站人或有其他人員作業。并設專人在安裝管路50m以外的范圍內把守警戒,防止管路下滑造成事故。

11、斜巷安裝管路時,必須有防止管路下滑的安全措施,即在各管路法蘭接口處固定好耳片,再用合格的鋼繩固定在牢固的錨桿上。

12、管路連接法蘭時,嚴禁手指插入法蘭盤之間及螺孔內,防止管路錯動擠傷手指。

13、Φ325管路采用鋼繩吊掛時,必須采用繩經不小于Φ12.5mm的合格鋼繩,且繩卡不少于4個,繩卡必須打牢打死。

14、使用倒鏈(手拉葫蘆)注意事項。

1)、必須使用安全、可靠、完好的倒鏈

2)、發現在起吊過程中倒鏈有跳鏈、卡阻、打滑等不正常現象后必須立即停止起吊,待檢明原因處理后方可再次起吊管路。

3)每節管路起吊時必須同時使用兩臺倒鏈同時起吊,兩臺倒鏈的起吊速度、高低必須保持一致。

4)倒鏈固定點必須在牢固、可靠、有足夠錨固力的地點,防止倒鏈掉落傷人。

5)倒鏈大鏈捆綁管路時要打可靠的結,并用鐵絲將大鏈捆綁牢靠,防止起吊過程中出現“脫鏈”。

6)起吊管路時,起落及管路轉動調整范圍內下方嚴禁站人,禁止人員站在管路上起吊。

7)每次最多起吊一節管路,嚴禁多根起吊。

8)使用倒鏈時,必須設專人監護安全工作。

9)起吊過程中,嚴禁工作人員從事其他工作,必須專心致志,密切注意觀察起吊整個過程。

10)起吊小鏈長度不夠時,必須搭設牢固安全的操作平臺,且作業人員要系好保險繩鎖,防止意外事故發生。

15、施工結束后,必須對是施工現場衛生進行打掃,打掃完后方可離開升井。