主井平巷段小皮帶維修施工安全技術(shù)措施
概述:
主井+450水平平巷段小皮帶距起坡點(diǎn)處三腳架由于位置較低,導(dǎo)致在此處容易淤積煤矸渣和積水,為徹底解決這一為題,經(jīng)研究決定,在三腳架底部加裝兩層工字鋼,使三腳架高度向上提升20cm,為保證施工作業(yè)的順利安全進(jìn)行,特編制施工安全技術(shù)措施:
作業(yè)位置:
主井平巷段+450水平起坡點(diǎn)處。
施工方法:
3.1、起吊作業(yè):
使用hsz型手拉葫蘆(3t*6m)將三腳架向上起吊至滿足施工人員工作空間需要時(shí)停止。
3.2、焊接作業(yè):
在原有的預(yù)埋架上加裝兩層工字鋼。
設(shè)備準(zhǔn)備及材料準(zhǔn)備:
氧焊設(shè)備一套(包括焊條、防護(hù)用具等);4m長(zhǎng)工字鋼兩根;hsz型手拉葫蘆(3t*6m)兩臺(tái)。
施工流程:
5.1、聯(lián)系調(diào)度室及運(yùn)輸隊(duì),關(guān)停主井大皮帶,確認(rèn)一切關(guān)停正常后,拆除皮帶防護(hù)裝置,將皮帶松開(kāi)至合適長(zhǎng)度。
5.2、在三腳架上方猴車梁上固定兩臺(tái)吊葫蘆,擰開(kāi)卸去三腳架同預(yù)埋件上連接的六角螺栓。
5.3、將兩臺(tái)吊葫蘆掛鉤連接至三腳架上,確認(rèn)連接緊固后,兩臺(tái)同時(shí)起吊,起吊至離地50cm后,檢查保險(xiǎn)扣是否卡死。
5.4、確認(rèn)一切正常后,將工字鋼焊接至預(yù)埋件上,焊接完成后,將三腳架放下至工字鋼上,上緊螺栓,檢查完成后,施工完畢。
施工安全技術(shù)措施:
6.1、起吊安全技術(shù)措施:
6.1.1、使用前必須對(duì)吊鉤、起重鏈條、制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好無(wú)損后在使用。
6.1.2、施工過(guò)程中,兩臺(tái)吊葫蘆操作人員同時(shí)緩慢拉動(dòng)鏈條,同時(shí)觀察起吊物的平衡。兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)、扭曲。在鏈條扭結(jié)時(shí)嚴(yán)禁使用。
6.1.3、發(fā)現(xiàn)手動(dòng)鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛絞,更不能增加人員拖拉,應(yīng)立即停止使用。
6.1.4、起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員的身體任何部位進(jìn)入重物的下方。
6.1.5、使用完畢后,將吊葫蘆上的泥垢擦凈,放至干燥地點(diǎn),放止受潮生銹和腐蝕。
6.2、焊接施工安全技術(shù)措施:
6.2.1、動(dòng)火作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員和瓦檢員必須到位,并履行各自職責(zé),安監(jiān)員全程監(jiān)督。人員未到位組織動(dòng)火作業(yè)的,不允許動(dòng)火。、
6.2.2、動(dòng)火作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人攜帶審批后的動(dòng)火工作票,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
6.2.3、動(dòng)火作業(yè)前和動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。
6.2.4、工作地點(diǎn)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器。在施工前,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水。
6.2.5、施工過(guò)程中,由瓦檢員檢查施工區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛取M咚節(jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定,瓦檢員必須制止作業(yè)。
6.2.6、在工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查30分鐘,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6.3、皮帶調(diào)試:
6.3.1、焊接作業(yè)完成后,進(jìn)行皮帶的恢復(fù)安裝調(diào)試工作。
6.3.2、張緊皮帶至合適長(zhǎng)度。
6.3.3、將拆卸的皮帶防護(hù)裝置恢復(fù)正常。
6.3.4、調(diào)試皮帶,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.3.5、向調(diào)度室匯報(bào)施工情況,作業(yè)完畢。
篇2:主井平巷段小皮帶維修施工安全技術(shù)措施
概述:
?主井+450水平平巷段小皮帶距起坡點(diǎn)處三腳架由于位置較低,導(dǎo)致在此處容易淤積煤矸渣和積水,為徹底解決這一為題,經(jīng)研究決定,在三腳架底部加裝兩層工字鋼,使三腳架高度向上提升20CM,為保證施工作業(yè)的順利安全進(jìn)行,特編制施工安全技術(shù)措施:
作業(yè)位置:
?主井平巷段+450水平起坡點(diǎn)處。
施工方法:
3.1、起吊作業(yè):
使用HSZ型手拉葫蘆(3T*6M)將三腳架向上起吊至滿足施工人員工作空間需要時(shí)停止。
3.2、焊接作業(yè):
在原有的預(yù)埋架上加裝兩層工字鋼。
設(shè)備準(zhǔn)備及材料準(zhǔn)備:
氧焊設(shè)備一套(包括焊條、防護(hù)用具等);4M長(zhǎng)工字鋼兩根;HSZ型手拉葫蘆(3T*6M)兩臺(tái)。
施工流程:
5.1、聯(lián)系調(diào)度室及運(yùn)輸隊(duì),關(guān)停主井大皮帶,確認(rèn)一切關(guān)停正常后,拆除皮帶防護(hù)裝置,將皮帶松開(kāi)至合適長(zhǎng)度。
5.2、在三腳架上方猴車梁上固定兩臺(tái)吊葫蘆,擰開(kāi)卸去三腳架同預(yù)埋件上連接的六角螺栓。
5.3、將兩臺(tái)吊葫蘆掛鉤連接至三腳架上,確認(rèn)連接緊固后,兩臺(tái)同時(shí)起吊,起吊至離地50CM后,檢查保險(xiǎn)扣是否卡死。
5.4、確認(rèn)一切正常后,將工字鋼焊接至預(yù)埋件上,焊接完成后,將三腳架放下至工字鋼上,上緊螺栓,檢查完成后,施工完畢。
施工安全技術(shù)措施:
6.1、起吊安全技術(shù)措施:
?
6.1.1、使用前必須對(duì)吊鉤、起重鏈條、制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好無(wú)損后在使用。
6.1.2、施工過(guò)程中,兩臺(tái)吊葫蘆操作人員同時(shí)緩慢拉動(dòng)鏈條,同時(shí)觀察起吊物的平衡。兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)、扭曲。在鏈條扭結(jié)時(shí)嚴(yán)禁使用。
6.1.3、發(fā)現(xiàn)手動(dòng)鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛絞,更不能增加人員拖拉,應(yīng)立即停止使用。
6.1.4、起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員的身體任何部位進(jìn)入重物的下方。
6.1.5、使用完畢后,將吊葫蘆上的泥垢擦凈,放至干燥地點(diǎn),放止受潮生銹和腐蝕。
6.2、焊接施工安全技術(shù)措施:
6.2.1、動(dòng)火作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員和瓦檢員必須到位,并履行各自職責(zé),安監(jiān)員全程監(jiān)督。人員未到位組織動(dòng)火作業(yè)的,不允許動(dòng)火。、
6.2.2、動(dòng)火作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人攜帶審批后的動(dòng)火工作票,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
6.2.3、動(dòng)火作業(yè)前和動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。
6.2.4、工作地點(diǎn)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器。在施工前,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水。
6.2.5、施工過(guò)程中,由瓦檢員檢查施工區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛取M咚節(jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定,瓦檢員必須制止作業(yè)。
6.2.6、在工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查30分鐘,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6.3、皮帶調(diào)試:
6.3.1、焊接作業(yè)完成后,進(jìn)行皮帶的恢復(fù)安裝調(diào)試工作。
6.3.2、張緊皮帶至合適長(zhǎng)度。
6.3.3、將拆卸的皮帶防護(hù)裝置恢復(fù)正常。
6.3.4、調(diào)試皮帶,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.3.5、向調(diào)度室匯報(bào)施工情況,作業(yè)完畢。
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