為了盡快推進寨崖底煤業有限公司增層開采建設項目竣工驗收進度,我盤區按照北京華宇初步設計要求,對3號副斜井進行裝備、同時對3號副斜井下放液壓支架進行鋪軌,經公司礦委會研究決定對3號副斜井原有的帶式輸送機進行拆除,為了保障皮帶機順利出井、拆除安全,特制定以下方案:

一、拆除皮帶初步計劃:

1、拆除斜井dsj100/63/2×110型皮帶機,帶寬1000m,長度360米一部。

2、拆除斜井dsj100/63/2×75型皮帶機,帶寬1000m,長度200米一部。

3、拆除斜井底dsj80/40/2×40型皮帶機,帶寬800mm,長度30米一部。

4、拆除斜井場區dsj80/40/2×40改造型1000mm皮帶機,長度70米。

5、拆除煤場dsj65/30/15型轉載皮帶機,帶寬800mm,長度30米一部。

二、拆除工程及施工順序

1、拆除輸送帶

拆除五部皮帶機帶面全長1380米,其中,帶寬800mm長度120米,帶寬1000mm長度1260米。

拆除順序:由地面到井下先拆除井下第一部皮帶機帶面,皮帶面由第一部皮帶轉載到第二部皮帶機,再由第二部皮帶機轉載到第三部皮帶機,由下而上,最后轉載到場區第五部皮帶機。

2、皮帶輸送機大架機頭拆除,采用方法從上而下進行布置,井下兩部機頭采用打錨索起吊拆卸,井上三部機頭采用電氧焊、叉車、鏟車起吊拆卸。

3、皮帶輸送機機尾、托輥、架管和h支架采用從上而下的方法進行拆除、打運、回收。

三、拆除工期

2012年2月20日至2012年2月26日

四、斜井皮帶拆除領導組織機構。

組長:高永昌

常務副組長:高旭平

安全監管副組長:王衛忠

技術指導副組長:王旭東

實施負責人:高奴平、白利平、姚貴全、宋東平

安全質量監管負任人:李蟬有、姚亮全、姚學寶、李奔奔

五、領導組職責

1、組長高永昌為斜井拆卸主要負責人,具體負責斜井拆卸的實施方案和安全措施,并對該項目作具體的規劃,做到現場帶班作業和技術指導。

2、常務副組長高旭平根據所制定的方案合理組織人員配合組長高永昌做好本次拆卸的工作,并參加措施的編制與審核,做到現場帶班作業。

3、副組長王旭東負責在對拆皮帶技術指導工作,并對斜井拆卸工作進行現場跟班監管,做到現場帶班作業。

4、副組長王衛忠負責對斜井拆卸全過程的安全監管工作,參加措施的編制與審批,組織盤區安監部門對現場的每個安全環節跟蹤監管,做到現場帶班作業。

5、調度主任宋東平協助常務副組長高旭平組織協調人員,堅守調度崗位,安排24小時調度值班,對每班任務及時記錄與匯報,并組織有關人員按順序跟班,本人做到現場帶班作業。

6、安監站長李蟬有協助安全區長王衛忠負責安全措施的落實到位與現場實施情況的監管,對本次拆卸全過程進行監督。

7、隊長白利平全過程負責斜井皮帶的拆卸具體實施工作,對拆卸設備裝車回收打運并順序安全出井,同時在場區進行擺放。

8、井下機電隊長高奴平負責斜井所有電氣設備的拆卸,同時對井口皮帶機頭大架進行拆除、切割施焊,并現場跟班監督指導。

9、隊長姚貴全面負責出井設備的擺放,并按規定卸貨到指定地點,并進行規范擺放。

六、人員組織與分工

1、隊長白利平負責斜井五部皮帶機拆卸打運、回收,分兩班作業,每班15人。

2、機電隊長高奴平主要負責斜井五部皮帶機供電線路、起動器、饋電開關等各種保護的拆除與回收,分兩班作業,每班5人。

3、隊長白利平負責斜井五部皮帶機材料規范擺放,分兩班作業,每班6人。

4、隊長李廷則負責場區的絞車運輸,過橋皮帶機切割施焊,以及叉車、鏟車、吊車的調動,分兩班進行,每班3人。

七、拆除方法

1、拆帶式輸送機膠帶

先拆除井下第一部輸送機電源,開始進行第一步拆除工作,拆輸送機膠帶時,在原接口處斷開,然而依次類推第五部皮帶機。

2、拆除皮帶機頭

在井下第一部機頭、第二部機頭巷道頂板上分別打設2根φ17.8mm長6米的錨索作為起吊支架。利用錨索、錨繩固定好,用馬蹄環連接,馬蹄環滿絲緊扣,掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設備捆綁牢固,掛在倒鏈鉤上。然后有人工松開架子與基礎的連接裝置,最后人員將架上的螺絲卸下,拉動小鏈,將其整體拉入預先做好的平板車或斜井右側巷道。

3、拆托輥及中間架

①輸送帶拆除完畢后,由兩人一組(每頭一人)進行拆除中間架上的三節棍、直滾,并由人工搬運靠靠斜井右側擺放整齊并支穩。

②四人扶住中間架(每頭兩人),一人用扳手將該硬架的螺絲松開,四人慢慢將中間架放倒。根據斜井21°坡實際情況將中間架,由人工搬運至巷道右側,并整齊擺放。

③斜井3部皮帶機的托輥、中間架,由上而下進行拆除,拆除一段,回收一段。

八、設備出井擺放

1、出井設備按要求停留在場區后,作好阻車設施,關好擋車門。

2、出井設備出井后,由機電科、調度室現場進行登記,并做好記錄,并把每班的工作量、拆卸件數量一一匯報調度中心,做好臺帳。

3、出井設備按要求全部規劃在斜井熱風爐后墻場區,先放小件再放大件,橫向、縱向擺放整齊,等待調運。

九、安全措施

1、所有參加施工人員必須聽從統一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

2、副斜井拆除工作開始前,必須先停止副斜井的一切作業,嚴禁非工作人員進入副斜井,并在井口和井底車場分別設置警戒線。

3、設備在拆除回收的過程中嚴禁將設備損壞變形,以防造成經濟損失。

4、施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

5、副斜井拆除作業過程中盤區安檢員、瓦斯員必須親臨跟班監督作業,杜絕一切違章操作。

6、拆除時應先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶按要求放置到指定地點。

7、皮帶拆除完畢后,開始拆除所有的托輥將其運出地面,并放到指定地點。

8、在拆除輸送帶、h架、托輥時,操作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,切不可馬虎大意,以免發生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時要從副斜井口開始到井底車場逐段進行拆除,不得在副斜井內上下段同時拆除作業。

10、在拆除作業過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、搬運小型物件時,兩人以上要同時作業時要全神貫注,口號一致,不得嘻戲打鬧,以防出現意外發生。

12、在利用平板車運輸拆除件時,在副斜井內嚴格執行行車不行人,行人不行車的制度。

13、在平板運輸前副斜井所有作業人員必須進入避難硐室內,待礦車停止運輸時方可恢復副斜井內的拆除工作。

14、運送前,由地面機電維護人員對絞車的狀況、性能進行全面檢查,且絞車性能必須符合運送要求。

15、走鉤前對絞車的提升鋼絲繩進行全面細致檢查,如發現斷絲、銹蝕嚴重應及時更換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數。

16、絞車運輸道的信號必須靈敏、可靠,確保信息清晰。

17、拆除一部機頭、二部機尾時人員要注意力集中聽從統一指揮,并按照分組拆除的原則。

18、在拆除笨重物件時,作業人員必須聽從帶班長的指揮,不得隨意蠻干。

19、在拆除期間需用電焊時,必須嚴格執行電氧焊下井作業的審批制度。

20、用倒鏈起吊機頭部分的安全措施。

(1)起吊前班長應向本班工人講清工作內容,采取的步驟,統一號令,說明安全注意事項,熟悉各主要部件的起吊運輸要求,并明確人員分工和責任,所有作業人員了解作業環境、吊運路線等相關外圍環境,清理工作現場雜物。

(2)起重用的工具、卡具和繩套等按規定進行檢查,并每次使用前班長進行檢查一遍,不合格的禁止使用。

(3)在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡吊運的重物,人員不得站在重物上進行起吊,進行起吊作業時,被起吊周圍嚴禁有人員進行其他工作,保證退路暢通無阻。

(4)嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

(5)起吊重物時,要首先檢查起吊處頂板及及錨索的情況,在頂板不好的地方要架設防護措施,起吊重物前,先進行試吊,發現無誤后,再開始起吊。專人觀察頂板,錨索的受力情況,發現不安全因素嚴禁起吊,確保人身和設備安全。

(6)重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得用力過猛、過快,起吊設備懸空停留時,要將小鏈栓在大鏈上,晃動試驗時應有專人觀察頂板。

(7)運輸起吊工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現場雜物,保持現場清潔。

十、副斜井不易拆件使用電氧焊安全技術措施

(一)組織機構

施工總負責人:高奴平、李廷則

現場負責人:李蟬有、姚貴全

施工人員:電焊工2名、現場安監員1名、瓦斯員1名。

(二)施工現場安排及職責

1、嚴格執行《煤礦安全規程》第二百二十三條規定。

2、開工前必須由安監員、瓦檢員、輔助隊三方人員共同確認,然后由輔助隊人員匯報盤區調度室,由盤區調度室通知安檢站、通風科等有關單位,不經礦調度室批準不準施工。

3、施工總負責人要認真執行本安全措施并要隨時與盤區調度室取得聯系,聽從盤區調度室統一指揮,出現異常情況立即停止施工。

4、現場施工負責人要協調好施工現場人員的配合和施工現場的安全,發現異常及時匯報,并立即停止施工。

5、電焊、氣割作業地點10m范圍內不得有易燃易爆物品。設置供水管路,有專人負責噴水,灑水滅塵,上述工作地點應至少備有2個滅火器。

6、瓦檢員負責隨時檢查施工地點及井下井下瓦斯濃度,同時在井口20m設警戒線,工作地附近20米瓦斯濃度不得超過0.5%并無瓦斯積聚時方可施焊,所有人必須服從瓦斯員指揮。

7、電工負責電焊機的接線、拆線,外殼接地工作,接、拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六條的有關規定執行。

8、安監員負責檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的安全情況。

9、安全員負責現場監督,負責現場的安全工作,發現問題立即停工及時向上級領導匯報并迅速處理,確保現場安全作業。

10、焊割作業完畢后,工作地點應再次用水噴灑,如發現異狀,立即處理。

11、施工現場負責人要統籌安排,焊割作業時必須至少配備兩人,一人工作,一人監護。

12、所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

(三)施工現場安全技術措施

1、施工前地面機電隊長、施焊工必須檢查各工具及開關、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得使用。施工前作業人員要正確配帶好勞動保護用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程中必須輕裝輕放,支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。

3、焊割地點附近無易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米,保證安全作業距離。

5、通風科派出、瓦檢員必須時刻注意瓦斯濃度的變化,發現異常立即通知停止施工。

6、整個焊接過程不得停水,若停水無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割作業。

7、焊割設備的氣體通路、減壓閥不允許沾油脂以防遇氧氣燃耗爆炸。

8、焊工必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩、站實。

9、發現焊割設備漏氣、漏電或密封不嚴時,必須立即停止作業,檢查處理。

10、焊割工作完成后,在焊割地點再灑水一次,由隊長高奴平派專人觀察一小時以上,防止火災、其它人員必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

篇2:X主斜井強力膠帶輸送機安裝技術措施

一、施工勞動組織:

計劃施工時間:2013年?月?日

施工作業地點:主斜井井口及井筒

項目負責人:

技術負責人:

施工負責人:

安全負責人:

1、安裝施工人員:礦安裝隊8人

2、施工作業方式:吊車、裝載機加人力輔助施工。

二、施工準備

1、技術準備:

對技術人員、管理人員及施工負責人做好技術交底,具體包括:

1)組織專業技術人員進行圖紙審核,會同安裝單位、生產廠家等進行圖紙會審和設計交底;

2)組織施工人員學習有關安裝技術標準、圖紙及相關資料,掌握設備安裝技術數據及施工工序;

3)編制施工措施,并組織施工人員進行貫徹學習,掌握施工工藝及安全注意事項;

2、設備、材料落實:

施工前,對安裝設備、機具、材料數量進行核對,測量器具及其它各類工具進行校驗,做好施工用的設備、工具、材料的準備工作。

3、主要工器具及數量表:

序號材料名稱規格單位數量備注1起重吊車臺12裝載機臺13倒鏈3-5t個24千斤頂5t個25鋼絲繩繩套φ18.5mm×6m根46繩卡個367氣割工具套28電焊機臺29安全帶副410滅火器個411釬子個412防滑夾具套813水平儀個114鋼板尺把115卷尺5m個116卷尺50m個117游標卡尺把118塞尺把119鉛墜個120工程線米若干21梅花扳手14-46套122大錘把223撬棍根524手鉗把225套筒扳手14-46套126砂紙張5027銼刀把228墊鐵斜墊100*150mm塊8029平墊鐵100*150mm塊8030水泥31沙子32石子33振動棒個1

三、安裝:

1基礎施工:

機械基礎的強度符合設計要求,測量各基礎上平面標高,滾筒中心線至各螺孔的尺寸,符合圖紙要求,其次是基礎的外形要符合要求,立模板加固,再次核實尺寸后澆注混凝土標號不小于c30標準。待充分凝固后,清除基礎孔內雜物,放置墊鐵基礎周圍剁麻面,標定十字中心線。

2、安裝前的驗收與檢查:

設備安裝前,應對設備及材料進行嚴格的驗收,其主要內容包括:設備的外形是否有變形、損壞現象,設備的防腐應完好,緊固件應齊全,驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時,應能輕松盤動。h架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應齊全完整,托輥軸和縱梁不得有彎曲現象,h架、槽鋼不得變形。電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求。所有設備和材料應有產品合格證和產品使用說明書,皮帶應有出廠試驗報告,其阻燃性能必須達到標準要求。

3、機頭的安裝:

1)機架安裝:首先根據巷道中心線確定機頭架各底座位置,用吊車將驅動架、張緊架、改向架位置在基礎坑上擺好,依次裝好主滾筒、改向滾筒、張緊輥筒。然后根據巷道中心線及巷道坡度對滾筒架用墊鐵進行找平找正,完成后采用點焊方式進行臨時固定,待整體調整后再進行永久性澆注混凝土固定。

2)組裝卸載架、支撐架、斜撐架。

3)卸載架、支撐架、斜撐架安裝:用25t吊車將機頭支撐架整體吊裝就位到已澆灌好的基礎平臺上,用墊鐵進行找平找正,完成后采用點焊方式進行臨時固定,然后吊斜撐架安裝,點焊固定。吊起卸載架安裝在支撐架和主滾筒前支撐架上找正、焊接。儲藏架、上托輥架、行人欄桿組裝焊接。機頭架體部分安裝完成。

4)中間架安裝:中間架安裝自下而上進行,機架安裝要每次安裝ⅰ型架和ⅱ型架各一架(ⅱ型設計有斜支撐腿)依次交替安裝。

5)機尾安裝:在基礎上找出機尾中線,將機尾架用墊鐵在基礎上找平找正后澆筑混凝土,安裝滾筒。

4、質量要求:

1)輸送機架中心線應保證在任意25米長度內的偏差不大于5mm。

2)中間架支腿(h架)對基礎面的不垂直度不應超過3/1000。

3)中間架接頭處左右高低的偏移量均不應超過1mm,同一橫截面內中間架相對標高不超過2/1000。

4)托輥上表面應位于同一平面上,相鄰三組托輥的高低差不大于2mm。

5)張緊的行程在符合設計要求。

6)張緊行程槽鋼的高低差不得超過2mm,軌道槽鋼應成直線且平行于輸送機架的中心線超過±2mm,

7)減速器安裝應箱內應清潔無雜物,不漏油。

8)逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝必須靈敏、準確、可靠。

9)中間架及托輥按標準施工。上、下托輥應轉動靈活,其水平度不應超過2/1000。

10)清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸,其接觸長度不應小于85%;回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平行,刷子應與膠帶接觸,其接觸長度不應小于90%。

11)拉緊裝置安裝應靈活可靠,試運轉后調整行程不小于全行程的1/2,且調整靈活。

12)中間架安裝架應垂直于巷道的底板,當一個中間架兩側不平時,應在h架的底腳下加墊鐵襯平。

13)膠帶下放及安全措施另附:

5、電氣部分的安裝及試運行:

1)電氣設備安裝前,對電氣設備的內部進行檢查,電氣設備內接線應完好,各零部件齊全、完整、無裂紋,各連接件完整、緊固,內無雜物、清潔衛生,元器件不變形、不發霉、無銹蝕。各元器件標識清晰。

2、電氣設備外部連線時,所用的連接電纜、控制線等符合要求。設備與設備之間的連線,其長度應適宜,電纜進入器壁與設備連接時,5-15mm,要求布線合理,連接牢固。設備的放置應平穩。其各部分的防爆性能必須符合有關要求,包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等,嚴禁有失爆現象的存在。

3)根據《煤礦安全規程》的規定,皮帶機應防滑、急停、撕裂、跑偏、堆煤、溫度、煙霧等保護。安裝這些保護時,除應按照電氣設備的常規施工方法施工外,緊急停機開關接線應沿皮帶架(或機道)敷設,每100m設一處。煙霧探測頭必須安裝距主滾筒向后15m,吊掛在巷道頂板上。

4)電氣系統必須進行保護接地,包括開關、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地,在配電點設局部接地極。局部接地極用兩根長度不得小于1.5m、直徑不小于35mm的鍍鋅鐵管。每根管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透孔,兩根鐵管均垂直于地面(偏差不大于15°),并必須埋設于潮濕的地方。兩管之間相距5m以上,垂直埋深不得小于0.75m;接地極鋼管的上端部與輔助接地母線連接。局部接地極的接地電阻不應大于2ω。嚴禁串聯接地。

5)照明綜合保護裝置輔助接地極應與局部接地極保持5m以上的距離,接地極的材料、加工及安裝均同局部接地極,但輔助接地線應使用10mm2的獨芯電纜,輔助接地線的外護套和絕緣層不應剝去。

6)電纜鉤購置統一,用膨脹螺栓固定在里幫2m位置。電纜鉤的距離1.5m。掛電纜時,電纜的馳度應適宜。

7)電氣系統調試及試運行

①對所有電氣部分進行全面檢查,包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護整定等。

②電氣系統的調試,應在生產廠家工程技術人員和甲方代表的指導下,進行調試整定,并做好相關記錄。

③電氣絕緣必須符合要求,否則不準試送電。

④檢查各安全保護及控制系統是否可靠。

⑤電氣系統調試完畢,不帶負荷對系統進行試運行,觀察電氣設備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況,并做好記錄,有異常情況時,立即停止試運行。

⑥電氣設備的試運行,應對各種操作進行逐一試驗,如合閘操作、分閘操作、復位操作等。

8)空負荷試運轉一至兩周。短時間運行皮帶機時,及時調整托輥糾正跑偏,包括機尾滾筒的調整。隨時檢查、觀察各部機械、軸承的聲音、振動、溫度,儀器儀表指示、保護裝置等運行是否正常。

四、施工安全措施:

1、特殊工種必須持證上崗。

2、建立現場供電及機械設備巡查和維護制度,按規定對各種安全設施及提升、吊掛裝置進行檢查和檢驗,并做好檢查和維護記錄,確保現場安全用電和機械設備的安全運行。

3、現場配置的配電箱,必須加蓋保護,設備外殼要進行接地。

4、纜線應懸掛整齊、。

5、對配電點及其他要害部位,必須設安全警示牌進行安全警示。

6、所有施工人員不得酒后作業。

7、現場作業人員必須戴安全帽,高空作業人員必須系好安全帶還應穿膠底鞋。

8、地面使用氣焊、氣割,氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離必須大于5m。

9、使用電焊時,被焊件必須與地線直接連接,嚴禁通過其他物體連接。

篇3:主斜井皮帶輸送機回撤安全技術措施

一、工程概況

1401工作面順槽巷道及切眼掘至到位,同時由于礦方要求,準備拆除主斜井皮帶。為了確保施工期間生產安全,特制定本安全技術措施,望認真貫徹執行

二、施工內容

1、拆除主斜井膠帶輸送機。

2、預計施工時間:2013年8月1日

三、施工準備

1、施工前必須組織參與施工人員認真學習本安全技術措施并簽到。

2、回撤時每班必須指定一名施工安全負責人和工作負責人,負責當班施工安全和當班工作量和工作質量的監督管理。

3、施工前必須根據當班工作任務準備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈扳手、起吊設備等。

4、施工人員必須明白當班工作任務和工作量,指定現場工作負責人和安全負責人。

四、拆除步驟

拆除工作開始前,所有施工人員必須佩戴齊全安全防護用品,檢查所需施工器具,將前期工作準備到位。

1、把膠帶扣轉到膠帶機尾處,將機頭處的開關打至零位并閉鎖,將負荷線拆掉,將閑置喇叭嘴用擋板堵好。

2、從機尾處將原主斜井膠帶接口處抽掉柔性銷,然后再松掉卡子,將膠帶拆開。

3、在確定膠帶尾部接口處拆開后,人員撤到安全地點,用裝載機順著主斜井向外拉膠帶,將膠帶從井筒全部拉出運至材料場并碼放整齊。

4、待膠帶全部運至材料場時,由兩個人負責用倒鏈將機尾滾卸掉,拆掉機尾架,安排人員將拆下的物件運到1#聯巷并碼放整齊。

5、待上面所有拆下的物件運完后,開始安排人員由上向下拆中聯管、三節輥、直滾和H架,一邊拆一邊將拆下的物件運至井口材料場并碼放整齊。

6、拆機頭時,用吊車的鋼絲繩套拴住電機起吊環,向上起吊,待受力平穩后拆掉電機固定螺栓,然后將所吊物件運至主斜井井口西側材料場。

7、同樣的方法在拆掉電機后,依次再拆除減速器、聯軸器、機頭卸載滾、機頭架、從動輪等大部件,由跟班隊長負責及時將拆下的設備運至主斜井井口西側材料場,并碼放整齊。

五、施工安全技術措施

1、設備拆除時每班必須指定現場負責人,全面負責拆除進度并對施工過程中人員和設備安全負責。

2、拆卸設備前,要嚴格執行敲幫問頂制度,在確認作業地點安全無誤后,方可進行施工。

3、拆卸設備時,應嚴格執行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關設備的司機及相關環節的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。

4、拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重;必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

5、在運輸及拆除卸載部和驅動部及儲帶倉軌道等大件需要吊運時要必須有專人負責,檢查起重運輸設備工具,保證牢固平穩,不準超負荷起重。

6、對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

7、膠帶機拆除時所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統一指揮。

8、回撤下來的膠帶要用人工卷成捆,端頭部分要固定好,防止吊運過程中皮帶散開。卷膠帶人員要配合好,防止擠傷手腳。

9、裝載機向外拉運膠帶時,膠帶下方嚴禁有人行走或停留,防止膠帶滾下傷人。

10、拆卸設備竣工后,要認真檢查一遍,有無丟下的零部件。清點工具及剩余的材料、備件,清理現場衛生。

11、保存好拆除時的技術資料詳細記錄,以備整理上報、驗收,按規定存檔。

12、井下運輸皮帶機大件過程中要時刻注意巷道支護情況,如碰壞必須及時處理,保證支護質量。

13、井下運輸物件需通過1#聯絡巷風門時,嚴禁兩道風門同時打開。

14、起吊重物時,必須有專人負責。起吊前認真檢查起重工具。起吊用的繩索必須保證無損傷、腐蝕、斷裂等現象。物件必須捆綁牢靠,在繞過有棱角、毛刺的物體時應墊上木板等物,用U型繩卡卡鋼絲繩套時,U型繩卡不得少于兩個。

15、吊裝作業時,必須首先檢查巷道頂板支護情況,專門打設吊裝錨桿,強度必須滿足起吊重物的要求,無不安全因素時方可作業。

16、吊運物件要充分估計重量,使用足夠的人力和相應的工具,不得勉強工作,使用起重、運輸工具嚴禁超載。起重時要先將貨物吊離地面試吊,然后起吊。

17、已吊起的重物下面,嚴禁有人工作和穿行。

18、吊裝前必須詳細檢查好所用的繩扣、鴨咀、螺絲等掛鉤工具是否安全可靠,確認無誤后方可使用。

19、使用手動葫蘆前,要首先檢查好噸位是否合適,大小逆止輪裝置是否齊全完好,吊掛部件所使用的鋼絲繩必須是不得小于6分新繩,不得使用有死彎、斷絲、斷股的舊繩。

20、重物起吊后,周圍3m范圍內不得有人進行其它工作,重物傾斜方向嚴禁有人。需要進行設備擺正、轉動等工作,要用繩拉或長柄工具推,指揮操作要安排專人,其它人不得亂發信號。

21、兩人抬皮帶件等物件時兩人必須溝通好統一行動,防止一方在另一方毫無準備的情況下放手,導致重物彈起傷人。

22、拆除時需使用專用工具的,必須按規定使用專用工具拆除,防止因使用工具不當對設備產生損害。

23、回撤過程中必須行動一致聽從班長指揮,不許亂發信號。

24、電工在拆除電氣設備時,操作必須嚴格執行停電、驗電、放電、掛接地線、掛警示牌制度。

25、施工過程中禁止交叉作業。如確需交叉施工時必須指定專人指揮,作業人員要相互聯系好,確保施工安全的前提下方可施工。

26、運輸工作中發生人身事故或其它重大事故時,要立即向領導和上級調度部門匯報,并采取應急措施,調動人力、物力、車輛進行搶救。

六、運輸安全技術措施

1、在運輸拆除后設備過程中必須指定專人負責指揮運輸。

2、運輸卸載滾筒及卸載架、驅動部和驅動裝置、儲帶倉導軌及儲帶倉架等大型物件時必須對所經過的道路事先勘察,檢查是否有障礙物需要事先清理。

3、大型物件在吊運時嚴禁從重物可能傾倒的方向及重物下方行走,防止物件掉落傷人。

4、搬運物件時必須有人統一指揮,搬運人員必須統一思想和行動,防止因不能統一行動造成擠手碰腳。

5、運輸物件車輛不得同時乘人,防止物件傾倒傷人。

6、運輸較大物件的車輛在行駛時必須低速慢行,防止因車速過高造成物件下滑傷人或損壞物件。

七、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》等有關規定執行。