一、概述

因礦井生產(chǎn)發(fā)展需要,原安裝的臨時(shí)排水泵及管路已不能滿足井下正常排水,現(xiàn)需從風(fēng)井底抽巷回風(fēng)處重新敷設(shè)一趟4寸排水管路至風(fēng)井廣場進(jìn)行排水,以滿足井下正常生產(chǎn)。為了本次施工的順利完成及下放安裝管路過程中人員的安全特編制本措施。

施工時(shí)間:2012年12月24日早班

施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)

施工地點(diǎn):風(fēng)井

施工人員:

安全負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

二、準(zhǔn)備工作:

1、施工前開好班前會(huì),傳達(dá)本措施,明確施工步驟,一切聽從安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人的安排,并在措施傳達(dá)時(shí)簽名確認(rèn)。

2、施工前與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,征得同意后方可施工。

3、所有參加人員必須穿戴好勞保用品,每人必須佩戴瓦斯便攜儀,帶齊工作中所需工具及裝配管路的材料。

4、管路由機(jī)運(yùn)工區(qū)用車?yán)溜L(fēng)井廣場指定地點(diǎn)堆放。

三、施工步驟及安全技術(shù)措施:

1、通防工區(qū)派一名瓦斯員首先從防爆門進(jìn)入風(fēng)井檢查瓦斯?jié)舛?確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行下步施工。且瓦斯員必須跟班,隨時(shí)注意觀察周圍環(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)問題立刻處理并通知撤出人員。

2、機(jī)運(yùn)工區(qū)安排專人進(jìn)行風(fēng)井防爆門的打開、關(guān)閉工作,待所有人員運(yùn)送管路進(jìn)入防爆門內(nèi)以后,在關(guān)閉防爆門。待運(yùn)送人員返回時(shí)在打開。此工作為反復(fù)工作。

3、由于管路較重,管路應(yīng)由倆人肩運(yùn),肩運(yùn)過程中要求互相協(xié)調(diào),默契配合,并注意行走速度,以防滑倒摔傷。

4、管路運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意配合,同時(shí)從肩上慢慢放下。

5、待所需全部管路運(yùn)送至指定地點(diǎn)后,所有參加人員進(jìn)行管路的安裝工作。安裝中應(yīng)檢查管路安裝的連接是否可靠,螺栓是否齊全等。

6、所有管路安裝完成后,由機(jī)運(yùn)工區(qū)聯(lián)系井下排水工開水泵試排水一次,再次檢查管路的連接,確認(rèn)連接正常無漏水后,所有人員方可帶齊工具撤離施工現(xiàn)場。

7、本措施未盡事宜一切以《規(guī)程》執(zhí)行。

施工人員簽字欄:

篇2:排水管路電纜下放安全措施

一、概述

天發(fā)一礦改擴(kuò)建工程已進(jìn)入三期施工階段,井底車場以及各運(yùn)輸巷、采區(qū)石門、回風(fēng)石門等均已完工,為保證井下泵房的正常排水需下放礦方設(shè)計(jì)要求的排水管路,以滿足生產(chǎn)排水需要。

二、施工方法

利用懸吊穩(wěn)車在井口臨時(shí)起吊,在副井天輪平臺(tái)上懸掛兩個(gè)定滑輪,下放管路及電纜到位后,采用鋼絲繩(Φ18.5mm的鋼絲繩2根)卡固、懸吊留繩至井口封口梁上。

三、施工準(zhǔn)備

1、在副井天輪平臺(tái)上安裝10T滑輪2個(gè)。

2、在井口絞車房前布置穩(wěn)車一臺(tái),并接電上繩。

3、將管路連接配件運(yùn)至井口合適的位置,擺放整齊,便于使用。

四、安全、技術(shù)要求

1、施工前,檢查各懸吊裝置的安全性、牢固性及操作靈敏性。清理干凈井口附近及天輪平臺(tái)上的雜物,防止墜物傷人。

2、井口施工地點(diǎn)的輔板必須加固結(jié)實(shí)牢固,所有在井口及上平臺(tái)工作的施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。

3、連接法蘭盤時(shí),下放管路口必須蓋嚴(yán),防止配件及手頭工具墜入井下,損壞井筒內(nèi)的設(shè)施。

4、手頭工具必須要有安全留繩,防止失手脫落。

5、施工時(shí),除了安裝人員外,井筒上、下及馬頭門附近禁止無關(guān)人員逗留、穿行。

6、在+572水平設(shè)置專人看護(hù)確保管路順利通過+572平臺(tái)。并設(shè)有靈敏可靠的聲光信號(hào)及電話以便及時(shí)和地面施工人員聯(lián)系、配合。

7、在管子道上平臺(tái)安排專人配合施工,管路到位及時(shí)通過專用對(duì)講機(jī)和地面聯(lián)系,通知地面人員奪鉤、留繩。

8、以封口套架底梁為主梁,每根繩增加一根輔助梁,將管路牢固的懸吊在封口底梁上。繩卡數(shù)目不少于4個(gè),且必須確保所有繩卡都卡牢、鎖死。

五、文明施工

管路安裝和電纜下放完畢后,必須將井筒上、下及平臺(tái)所有剩余的施工材料及工具回收入庫。封閉好管路口,并清掃干凈,切實(shí)作好安全生產(chǎn)、文明施工。

篇3:排水管路運(yùn)輸安裝安全技術(shù)措施

因工作面出水嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn),根據(jù)礦總體安排對(duì)2301回順外段直暗風(fēng)井2號(hào)風(fēng)井下口連接Φ325排水管,為確保施工安全。特制定本安全技術(shù)措施。

一、裝車

1、裝車時(shí)必須使用專用花車并仔細(xì)檢查車輛狀況,對(duì)不合格及存在安全隱患的車輛嚴(yán)禁裝運(yùn)管路。

2、裝車時(shí),要根據(jù)專用花車實(shí)際狀況合理裝運(yùn),嚴(yán)禁超裝超運(yùn)。

3、裝車時(shí)管路重心必須與車輛重心保持一致,管路伸出車輛兩端長度相同。

4、管路裝完后必須用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)牢固,管子兩端的法蘭盤必須用鋼絲繩和Φ16mm的鐵鉤,勾住法蘭盤然后與花車用華蘭螺絲緊固好,防止管子前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

二、拉運(yùn)

1、管路拉運(yùn)前必須對(duì)花車的連接裝置,完好及穩(wěn)固等情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,確保運(yùn)輸安全。

2、管路運(yùn)送過程中必須安排專人跟車,跟車工要時(shí)刻觀察車輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),待查明原因,處理完畢,確定安全后,方可拉運(yùn)。

3、小絞車?yán)\(yùn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行小絞車各項(xiàng)管理制度,未經(jīng)簽字確認(rèn)任何人不得私自開啟絞車。

4、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

三、卸車

1、管路運(yùn)送到位后,必須將所有花車用卡軌器卡死擋牢,防止車輛下滑。

2、每次只準(zhǔn)卸一輛車,被卸車輛必須卡牢掩死,傾斜巷道卸車時(shí)必須用卡軌式阻車器卡死后方可卸車。

3、卸車前必須先將花車兩側(cè)墊穩(wěn),防止卸車過程中車輛重心偏移造成側(cè)翻。

4、卸管子時(shí)人員應(yīng)站在車輛兩端的安全地點(diǎn),做到互叫呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),口號(hào)一致。

5、卸車過程中,必須對(duì)卸料點(diǎn)的管線進(jìn)行有效保護(hù),嚴(yán)禁損壞。

四、安裝

1、管路安裝、鋪設(shè)必須做到平、直、穩(wěn)、緩的原則。管路吊掛高度嚴(yán)格按照施工要求規(guī)定吊掛。

2、Φ325管子必須采用合格的鋼繩進(jìn)行吊掛,吊掛點(diǎn)必須選取牢固、可靠有足夠錨固力的錨桿上固定,嚴(yán)禁吊掛在松動(dòng)的錨桿或鋼帶上。每節(jié)管路吊掛點(diǎn)不少于兩處,繩卡打牢打死,吊掛間距統(tǒng)一。

3、管路連接必須平整,膠墊、螺栓、墊片齊全,且緊固到位,做到嚴(yán)密不漏水。

4、管路連接前應(yīng)仔細(xì)檢查管內(nèi)有無異物、破損,檢查無誤方可進(jìn)行連接。

五、安全技術(shù)措施

1、施工前由施工單位負(fù)責(zé)人貫徹本措施,所有施工及相關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),并簽字收存。施工及相關(guān)人員必須熟悉整個(gè)施工工序,了解施工步驟,對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加施工。

2、在Φ325管理裝車、拉運(yùn)、卸車、安裝整個(gè)過程中,必須有一名跟班干部現(xiàn)場跟班,主要負(fù)責(zé)施工過程中的安全工作。

3、所有參加施工人員必須必須聽從負(fù)責(zé)人的安排,對(duì)各步驟中的注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。施工期間,施工人員要注意自身安全,聽從負(fù)責(zé)人指揮,嚴(yán)禁施工人員人員之間嬉笑打鬧,防止出現(xiàn)意外。

4、花車運(yùn)直9502#過架風(fēng)門時(shí),運(yùn)輸人員應(yīng)對(duì)固定管子的繩套、華蘭螺絲再次緊固后方可推車或再次拉運(yùn)。

5、人力推車時(shí),一次只準(zhǔn)推一輛車,不得在中間推車,必須站在車兩邊。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí),禁止人力推車。

6、車輛通過風(fēng)門時(shí),應(yīng)一次一輛車通過,要先搬起阻車器,把其它車輛掩好后,然后推車,防止撞壞風(fēng)門,嚴(yán)禁同時(shí)打開三道風(fēng)門。先開啟兩道,先進(jìn)入風(fēng)門中間,關(guān)閉前兩道風(fēng)門后再開啟后兩道風(fēng)門。車輛通過后安全關(guān)閉風(fēng)門,以此類推。

7、小絞車提放時(shí),應(yīng)先檢查“六全一?！?若有一項(xiàng)不合格不得使用絞車。提放車輛必須用專用銷子,掛好保險(xiǎn)繩后方可提放,嚴(yán)禁超掛車輛。

8、小絞車必須由專職司機(jī)操作,其他人員嚴(yán)禁隨意使用,在斜巷提升,下放車輛時(shí),應(yīng)設(shè)專人上、下口把警戒。堅(jiān)持“行人不行車,行車不行人”的作業(yè)制度,確保斜巷運(yùn)輸安全。

9、安裝管路前必須詳細(xì)檢查施工區(qū)域巷道支護(hù)及吊掛錨桿的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,保證施工安全。

10、在斜巷搬運(yùn)、吊接、調(diào)整管路時(shí),操作人員必須站立在管路安全一側(cè),嚴(yán)禁管路下方站人或有其他人員作業(yè)。并設(shè)專人在安裝管路50m以外的范圍內(nèi)把守警戒,防止管路下滑造成事故。

11、斜巷安裝管路時(shí),必須有防止管路下滑的安全措施,即在各管路法蘭接口處固定好耳片,再用合格的鋼繩固定在牢固的錨桿上。

12、管路連接法蘭時(shí),嚴(yán)禁手指插入法蘭盤之間及螺孔內(nèi),防止管路錯(cuò)動(dòng)擠傷手指。

13、Φ325管路采用鋼繩吊掛時(shí),必須采用繩經(jīng)不小于Φ12.5mm的合格鋼繩,且繩卡不少于4個(gè),繩卡必須打牢打死。

14、使用倒鏈(手拉葫蘆)注意事項(xiàng)。

1)、必須使用安全、可靠、完好的倒鏈

2)、發(fā)現(xiàn)在起吊過程中倒鏈有跳鏈、卡阻、打滑等不正?，F(xiàn)象后必須立即停止起吊,待檢明原因處理后方可再次起吊管路。

3)每節(jié)管路起吊時(shí)必須同時(shí)使用兩臺(tái)倒鏈同時(shí)起吊,兩臺(tái)倒鏈的起吊速度、高低必須保持一致。

4)倒鏈固定點(diǎn)必須在牢固、可靠、有足夠錨固力的地點(diǎn),防止倒鏈掉落傷人。

5)倒鏈大鏈捆綁管路時(shí)要打可靠的結(jié),并用鐵絲將大鏈捆綁牢靠,防止起吊過程中出現(xiàn)“脫鏈”。

6)起吊管路時(shí),起落及管路轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整范圍內(nèi)下方嚴(yán)禁站人,禁止人員站在管路上起吊。

7)每次最多起吊一節(jié)管路,嚴(yán)禁多根起吊。

8)使用倒鏈時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全工作。

9)起吊過程中,嚴(yán)禁工作人員從事其他工作,必須專心致志,密切注意觀察起吊整個(gè)過程。

10)起吊小鏈長度不夠時(shí),必須搭設(shè)牢固安全的操作平臺(tái),且作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)繩鎖,防止意外事故發(fā)生。

15、施工結(jié)束后,必須對(duì)是施工現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行打掃,打掃完后方可離開升井。