一、施工地點:

二、施工內容:

三、電焊(√)

四、施工時間:

五、電焊

設備入井時間:

設備升井時間:

六、現場施工負責人:

七、施工安全措施:

1.電焊操作人員必須持證上崗,施工時跟班副區長必須現場跟班指揮。

2.本措施經審批后,必須組織所有參加施工的人員在施工作業前認真學習本措施并簽字,分工明確,責任到人,嚴格按措施施工。

3.井下必須使用有編號的電焊機進行作業,未編號的禁止入井。

4.電焊機經礦車下放到施工地點再由施工人員人工將其卸下,放置到巷道內不影響運輸的、頂板巷幫完好、無淋水的位置。

5.電焊機必須用道木或其它物體掩好,以防止滑動

6.施工前應備好兩只合格的滅火器、水桶、、供水軟管、鐵锨等用具;水桶應盛滿水,容量不小于10公升;供水軟管長度應超出施工地點10m,直徑不小于6mm,出水口有專用球閥,進水口應接到總防塵管路,壓力不小于3mpa,各種滅火用具距施工地點不得大于5米。

7.施工前負責人應對使用的各種工具進行嚴格檢查,不合格的要及時更換或處理,嚴禁使用不合格的工具。

8.施工前負責人要檢查現場,對現場的各種管線和設施進行保護,對施工現場前后各10米范圍內(即20米)其它易燃物品徹底清掃,做好灑水降塵工作,并將此范圍內巷道頂幫用水沖刷一遍,嚴禁在有淋水的地方進行燒焊。

9、電焊工應熟悉操作技術,并穿戴好防護用品(電焊手套、防護罩及電工絕緣靴等)。

10.必須由專業電工進行電焊機的接電及斷電工作,并對施工全過程進行供電監護。

11.電焊機外殼及二次線圈必須接地,其接地性能必須良好,接地電阻不大于2歐姆。

12.電焊作業時,其下方應用不燃性材料接受火星,并有專人對焊渣隨時用水進行噴灑處理。

13.電焊機一次與二次線路絕緣必須良好,一次線圈對地絕緣電阻不得小于5兆歐;嚴禁“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,二次回流線必須接在燒焊地點附近,距燒焊點不得超過5m,防止燒焊電流擴散。

14.電焊機一次必須有能隨時停電的電源專用開關,停止燒焊時,應及時切斷電源;電焊機要放置在進風側,電焊機溫度不得超過70℃,嚴禁放在有淋水的地方。

15.所用電焊把子,其手把必須完整無破損,有可靠的絕緣,一次接線有絕緣防護擋板。

16.施工時,嚴禁將電焊用具亂扔亂放,所有用具擺放整齊,搞好文明施工。

17.施工前負責人應對使用的各種工具進行嚴格檢查,不合格的要及時更換或處理,嚴禁使用不合格的工具。

18.施工時,施工現場上風流必須停止一切能揚起煤塵的工作,執行好防塵措施,切實做好防塵降塵工作。在施工地點上方5米外懸掛瓦斯便攜儀,施工負責人和氣體監測人員要隨時對現場瓦斯濃度進行連續監測,若發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須通知施工人員停止作業,待檢查無問題后再進行施焊工作。

19.施工現場必須停止皮帶運轉并停電閉鎖;管線吊掛綁扎牢固。

20.現場監督員要認真負責,及時檢查好工作現場的一切不安全因素,發現問題及時處理并監督好措施執行情況,嚴格按操作程序施工。

21.施工完畢后,工作地點應用水噴灑并派專人在工作地點留守查看1小時,發現問題及時處理,確認安全無問題后方可離開現場。

22.電焊工作期間,施工負責人對施工全過程進行監督,確保電焊工作的安全。

23.高空作業的地點,必須做好施工平臺,施工平臺必須保證牢固、寬敞,施工作業人員必須使用好保險帶,保證吊掛點牢固,并做到高掛低吊。

24.施工完畢后,所有電焊設備材料要及時按規定升井,并做好現場的衛生清理工作。

25.其它未盡事宜必須嚴格執行《煤礦安全規程》等有關規定。

26.焊接技術參數:

1、焊條規格:

2、焊接要求:

收貨部制度

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區)以上干部現場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯濃度不準超過0.5%,燒焊作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業前、完工后必須向井調度室匯報。