鑒于24采區軌道下山及上下車場巷道穿層(t3*j5-3-t3*j5-2)掘進,頂幫巖性差,根據生產計劃安排,需采用噴漿進行封閉,為了保證施工安全,特制定本施工安全技術措施。

一、概況:

1、施工地點:24采區軌道下山及上下車場掘進工作面。

2、施工內容:對巷道頂幫噴漿進行封閉。

3、施工地點安全評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1噴漿機停送電未嚴格執行停送電制度觸電傷人損壞設備√√停機后未閉鎖傷人、損壞設備√√2攪拌機停機處理時未閉鎖傷人、損壞設備√√攪拌物料過程中傷人、損壞設備√√3頂板掉矸、兩幫片幫砸傷人√√炮損壞錨網、網內有浮矸掉落傷人√√4斜坡噴漿過程中提升過程中跑車傷人√√

二、勞動組織:

項目負責人:胡程俊職務:隊長

安全負責人:李奎及跟班隊干職務:副隊干或連隊技術員

施工負責人:每班班長職務:班長

施工人員:每班作業人員等

安全監察員:每班跟班隊干及安瓦員職務:跟班隊干及安瓦員

三、施工時間:2010年7月15日開始,根據現場具體情況及生產安排情況進行噴漿作業直至噴漿結束。

四、噴漿前的準備工作:

1、準備好漿液攪拌機、噴漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設備及工具,并安裝于現場作業地點。

2、準備噴漿用的復合材料,水泥,固強材料。

3、按要求配制噴涂材料:配比方式為:220kg水+8袋水泥+15kg固強材料+復合材料30kg。或按廠家提供的比例進行配制。要求將噴涂材料攪拌均勻。

五、施工方式及工藝

1、人員組成:

上料:2人,攪拌:1人(攪拌司機),當班電鉗工:1人(兼),噴射手:1人,開泵司機:1人,班長:1人(兼)。

2、噴漿前對作業現場的清理內容:

(1)拆除作業區域障礙物、清除掘進工作面兩幫的浮矸及雜物。

(2)埋設控制噴射水泥基漿液厚度的標志。

(3)開泵司機與噴射手不能直攔聯系時,應配備聯絡裝置。

(4)作業區域必須保證良好的通風。

3、對設備進行檢查:

(1)噴漿泵運轉前,檢查注漿泵及配套設備。確保施工機具的正常運轉。

(2)檢查風水管路,確保風水管中暢通,不漏水。

(3)對所噴巷道電纜及管路進行保護,電纜放下并進行遮擋,將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進行遮擋好。

(4)將噴漿所需用的物料運至噴漿地點,調整噴漿設備,確保設備的正常運行。

4、噴漿施工工藝:

(1)按配制比例要求將水加入攪拌桶內,開動電源。按配制比例加入水泥、復合材料等其兇配比材料進行充分攪拌,達到噴漿要求。

(2)關閉攪拌桶上的球閥,使攪拌進入低速攪拌。開啟螺桿泵球閥,螺桿泵馬達帶動螺桿泵旋轉,將漿料輸送出去。

(3)開動設備進行噴漿,先從一個方向噴一遍,待基本凝固后再從另一方向復噴一遍,頂部根據需要可以復噴兩次,把煤壁裂隙和錨網四周噴均勻。噴漿時堅持先頂后幫,從上向下的順序進行。

(4)噴漿后及時清理現場雜物,沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。

5、混合物的拌制要求:

(1)原材料的稱重允許偏差為各種材料的允許偏差為±1%。

(2)混合物配比比例為:220kg水+8袋水泥+15kg固強材料+復合材料30kg。或按廠家提供的比例進行配制。

(3)先攪拌復合材料,后加液體材料。攪拌時間以漿液均勻全部懸浮為準,要求將噴涂材料攪拌均勻。

6、噴嘴的操作:

(1)噴嘴的噴射角度:當噴嘴嚴重仿離垂直方向時,噴射水泥基漿液將會在受噴面滾動或不斷重迭,噴嘴的噴射角度應盡量與受噴面保持垂直。

(2)噴嘴距噴面距離:噴頭與受噴面的距離以漿液回彈少,澆搗有力為合宜。這一距離以1.5—2米較為適宜。

六、安全安全技術措施:

(一)一般安全技術措施:

1、所有上崗人員必須持證上崗,嚴格執行各項規章制度,嚴禁違章作業、違章指揮。

2、嚴格執行“手指口述”安全確認制度,各工種、各工序在作業前進行安全檢查,檢查無問題后進行“手指口述”安全確認。

(二)頂板管理:

1、嚴格執行敲幫問頂制度,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具(≮2m)對施工地點和沿途巷道進行敲幫問頂作業,找掉懸矸活巖,支護及時到位。此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,由外向里逐段進行。并且先處理頂板后再處理兩幫。

(三)噴漿的安全技術措施:

1、噴漿前要做好各項準備工作和安全檢查工作。攪料時必須選擇適當地點,不能影響運輸等其它工作運行。

2、噴漿前,清凈巷道兩底腳浮矸,并清至實底,以確保噴漿后無失腳、穿裙現象。

3、噴漿前檢查注漿泵的運行情況,包括各部件緊固情況。保證密封完好,潤滑正常,發現問題時必須先處理后方可作業。

4、噴漿后必須用清水清洗干凈管路及泵內水泥等物。

5、噴漿工作一般由兩人進行,兩人必須密切配合,發現問題及時處理。噴射手要掌握好噴射角度和距離,力求垂直巖面噴射,任何情況下嚴禁槍頭對人。

6、噴漿前要用舊風筒或其他材料將噴漿范圍內的電氣設備、電纜、風水管等設施進行掩護好;噴漿后認真清理干凈,電纜、機械設備及落地的回彈料,將水溝清理暢通。所清理的回彈料不得立即裝車,必須等凝固后再進行裝車,以免回彈料在車內凝固。

7、噴漿前,施工隊必須將巷道頂幫的危巖活矸刁盡。采用金屬網的地段,噴漿前要對銹蝕的金屬網進行敲擊處理銹蝕物,同時對網內較多的巖石進行放落處理,錨網下墜嚴重的先補打錨桿讓網緊貼巖面,然后對巷道的粉塵進行沖洗,對頂幫巖石較破碎的地段要減少水的配比量,多復噴幾遍,以達到能封閉裂隙的目的。

8、噴漿的順序為:加水→開起攪拌桶→上料進行配制→開啟注漿泵→噴射。停機時:停料→停水→停電(風)。

9、處理堵管時,不準帶壓處理,必須先停電(風)并打開回液閥后敲打堵管處,然后再關閉回液閥送風(或送電)進行處理。

10、當采用敲擊法處理不通時,要停電(風)后要拆開管路進行處理。

11、從攪拌桶或注漿泵內取雜物時,必須先停電(風),用專用工具夾或長柄工具將機體內的雜物取出,嚴禁伸手直取。

12、噴漿槍頭在任何情況下不準對著人。

13、噴漿前由通風隊按規定在回風流中設置兩組防塵水幕,要求施噴期間處于常開狀態。

14、斜坡施噴前由機電隊配合掘進隊完善斜巷提升信號,再另設一信號隨施噴機操作進行遠方控制絞車提升,施噴機開關設在施噴漿下方15米處,并在施噴機旁設一個停電按鈕進行操作。

15、斜巷或平巷停送電必須指定專人操作,凡處理噴漿機故障或進料堵塞時,必須停電并閉鎖好開關。檢修人員處理完畢后,并且相互聯系好后方能送電、停電。斜巷噴漿結束時,噴漿機必須先停電撤火,再把施噴機提到上下車場平巷內,不允許帶電提升或下放。

16、斜巷噴漿前,施工隊必須對機械設備(絞車、鋼繩、壓柱、地錨樁)、風、水管和電纜線等完好穩固情況進行全面檢查及試運轉,發現問題,必須先停電再進行處理。

17、噴漿時先送水再送料,噴漿槍前面、左右及礦車噴漿機下方嚴禁站人,用塑料軟管作輸料管時,必須裝設接地保護裝置,避免電擊傷人。

18、斜巷絞車提升串車數為:一臺噴漿機和一個礦車,嚴禁超拉超掛,嚴禁蹬鉤,嚴禁無證人員操作。絞車鋼繩直徑為18.5mm,噴漿機及礦車提到位停穩后,必須進行固定。其固定方法為噴漿機及礦車分別用直徑12.5mm的鋼繩從上山軌道下面穿過,再用繩卡固定在軌道上,防止噴漿機及礦車下滑。

19、施噴順序先墻后拱,施噴墻時,從墻基開始自下而上,施噴拱時,先拱腳后拱頂,先凹后凸,封拱區沿軸線由前向后作業。使用噴漿槍上下速度要均勻,現場控制好水量,噴射漿上料時,必須均勻及時,防止時有時無。

20、噴漿槍操作兩人,一人握施噴槍,施噴漿時人員要手握施噴槍伸直手臂進行斜施噴(即要求施噴點與人員要有不小于1.5米的距離)以防頂、幫掉碴傷人。另一人移動輸料管,注意橡膠軟管不要出現死彎,而造成堵管。在施噴射作業中,如發生堵管或突然停風、停電時,應立即關閉施噴頭水閥,將施噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中。

21、施噴厚度為10mm,如一次未施噴足需補施噴時,間隔時間為15至20分鐘,施噴達到凝固后再進行二次施噴射。

22、當施噴射完時,先停止上料,待機內料施噴完后,卸下槍頭,清理水環,清除施噴射機內和輸料管中的余料,然后停風。

23、施噴過程中若有人員通過必須相互聯系好后方能通過。

24、待施噴射完畢后施工單位對該作業段內的殘余灰漿收凈,灰漿未凝固時用于作水溝用,確保文明生產,保證纜線平、直懸掛在電纜掛鉤上。

25、提升過程中嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的原則。

26、其它按《該掘進工作面作業作規程》的有關規定執行。

附:崗位責任制

一、項目負責人:

1、對施工方法和施工順序全面負責。

2、抓好噴漿期間的施工步驟及安全注意事項。

3、負責施工期間的組織、協調及現場安全檢查,符合安全要求后方準開工。

4、在施工過程中跟在現場,檢查施工過程中遇到的安全問題并及時進行處理,確保現場施工安全。施工完畢后,負責質量驗收。

二、安全負責人:

1、施工前仔細檢查施工地點的頂板,負責施工期間的人身安全和施工過程中的安全。

2、項目施工前的工具、設備、材料準備,符合條件方可允許作業。

3、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格按措施施工。

1、施工完畢,對工作面及施工情況進行全面檢查,確保無安全隱患。

三、施工負責人:

1、負責施工期間的人員組織、安排及協調。

2、在施工過程中,負責與相關單位進行協調,確保物料供應到位,為生產工作做好前期準備工作。

3、合理分工,按措施指揮具體的作業施工。

四、安全監察人:

1、監督安全技術措施在現場的執行情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

篇2:某噴漿工程施工措施

噴漿工程施工措施

噴漿一般用手壓式噴漿機或電動噴漿機。噴漿的操作工藝、質量標準和施工注意事項除參照刷漿的有關規定外,還應按照以下各點要求進行操作。

1、噴漿一定要在建筑物門窗等物件的最后一道面漆涂刷之前進行,以免門窗、裝飾等涂刷后弄污。

2、噴漿用的石灰漿,要用80目籮斗過兩遍才可使用。

3、噴漿前要計劃好噴漿頭移動方向和先后次序,防止亂噴而造成厚處流淌,薄處露底。

4、平頂板噴漿時,要沿前方向慢慢移動漿頭,使漿面受漿均勻。一間房間可先把墻與平頂接合處噴好,并使平頂四周至少噴出20~30CM寬的邊條,再由里向外邊噴邊向門口方向后退,噴完后即退出房門。

5、有時工作開始時,會發生機械吸不上漿的情況,原因是鋼球被吸入,把閥門堵住,這時,只要用錘輕輕敲擊鋼球處,使鋼球受震活動,即可吸漿。

6、每次下班后要清洗噴漿工具,清洗噴漿機和皮管的方法是:吸入清水,將灰漿擠出,直到噴出的都是清水為止。

7、噴漿時要注意風向,盡量避免灰漿飛到門窗上和自己身上。

8、噴漿前要在手上、臉上抹上凡士林或護膚油脂,以防石灰漿灼傷皮膚,最好能戴上風鏡。

9、有時,噴漿者因故暫停噴漿,而壓漿者不知道,仍在用力壓漿,這樣皮管受壓易產生脫節,甚至爆開,造成事故。因此,壓漿者必須注意,如果壓漿時覺得很費力,應稍停一會,待壓減少時再推壓漿。

篇3:噴漿施工保護電纜安全技術措施

為加強與完善在噴漿施工過程中,對施工段風水管路、風筒、電纜保護,特制定本安全技術措施如下。

一、電纜保護以及吊掛方法:

1、使用風鎬刷大提前挖臨時溝,溝規格:200mm×200m

臨時溝到噴漿處的距離不得小于30m。

2、將電纜從電纜鉤上解下,使用舊風筒布或編織袋包裹后放入溝內,然后使用皮帶覆蓋。風筒包裹長度不低于20m(噴漿處前后10m范圍內),覆蓋皮帶長度不小于風筒包裹長度,溝被覆蓋控制在皮帶中線下部。

3、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,做到人走清場,不得延后處理。

4、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹或編織袋,重新吊掛電纜,充填溝。以此循環作業吊掛要求如下:

(1)高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高壓與低壓電纜之間的距離控制在50mm-100mm之間。

(2)通信電纜和信號電纜與電力電纜分掛巷道兩側,若受條件所限,在巷道內應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。

(3)電纜不應懸掛在風水管上,不得遭受水淋,電纜上嚴禁懸掛任何物件。若電纜與壓風供水管在巷道同一側敷設,必須敷設在管路上方,控制在0.3m以上的距離。

(4)水平巷道懸掛的電纜應有適當的弛度,懸掛高度,電纜懸掛點間距控制在3m左右。

(5)不得損害電纜設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。

(6)電氣聲光信號裝置以及按鈕開關,不得損害應標明裝置的種類和用途等

二、風水管路保護以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對風水管提前10m進行保護,使用舊風筒包裹并使用麻繩幫扎牢固。

2、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,不得延后處理,風筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過3mm。

3、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹。

三、風筒保護以及吊掛方法:

1、噴漿之前,對風筒提前10m進行保護,將風筒解下放置于地板上,使用舊風筒包裹并使用麻繩幫扎牢固,凡是靠近皮帶架的風筒做雙層保護。

2、當噴漿作業完成后,及時回收清理回彈料,不得延后處理,風筒布上擠壓的噴漿料厚度不得超過3mm。

3、當噴漿面向前推進超過10m時,解除皮帶覆蓋和風筒包裹,重新吊掛風筒,風筒吊掛必須整平、直,做到逢環必掛,不得漏風。

4、施工時依次循環作業,保護風筒完好,風筒吊掛必須按照質量標準化作業。

四、項目部管理人員,嚴格按照帶班制度進行帶班加強現場管理。

五、凡是對現場保護不力的班組以及個人,嚴格按照項目部處罰制度以及礦方規定進行考核處理。

六、其他未盡事項均按照《煤礦安全規程》以及礦方相關規定執行。