由于14采區(qū)巖石集中巷下巷車(chē)場(chǎng)口向里10m巷道非水溝側(cè)幫上噴漿層離層嚴(yán)重,影響行人及運(yùn)輸安全,根據(jù)生產(chǎn)需要現(xiàn)決定對(duì)此段巷道進(jìn)行打掉已離層噴漿層、掛網(wǎng)、打錨桿、復(fù)噴處理。為保證施工期間安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、施工方案:

1、施工前,施工單位組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施,施工單位接好風(fēng)、水管路,對(duì)施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等管線(xiàn)用舊皮帶覆蓋保護(hù)。將噴漿機(jī)和所需物料運(yùn)至施工地點(diǎn)。

2、施工單位先用長(zhǎng)柄工具將已離層的噴漿層搗落,然后采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),施工由外向里逐段施工。

3、將已離層的噴漿層處理掉后,施工單位需采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)對(duì)其進(jìn)行施工,要求錨桿間排距為700×800mm,錨桿規(guī)格為:φ22×2250mm鋼筋錨桿,每根錨桿配ck2390藥卷一套,金屬網(wǎng):長(zhǎng)×寬=4.5×1.7m,要求噴漿厚度為100mm,水泥、沙子、米石重量配比為:水泥:沙子:米石=1:3.5:1.5,水灰比為1:2,水泥標(biāo)號(hào)不低于425#,速凝劑用量為水泥用量的3%~5%。噴漿要求表面光滑平整,無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。施工的巷道幫與原巷道頂幫交界的地方需過(guò)渡自然。

4、錨桿鉆孔施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求角度、深度施工,錨桿應(yīng)與井巷輪廓線(xiàn)切線(xiàn)或?qū)永砻?、?jié)理面裂隙面垂直,最小不應(yīng)小于75°。錨網(wǎng)支護(hù)金屬網(wǎng)采用8#絲連接,搭接長(zhǎng)度100mm、每100mm連一扣,錨桿安裝、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的輔設(shè)連接符合設(shè)計(jì)要求,錨桿的間、排距偏差-100~+100mm,螺母扭矩不低于150k·n,錨桿露出螺母長(zhǎng)度為10~40mm,抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%。

5、施工單位自行根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加工操作臺(tái),要求操作臺(tái)高度、長(zhǎng)度及寬度適中,操作臺(tái)上方木板厚度不低于50mm,必須確保人員站在操作臺(tái)上牢固、穩(wěn)定。

6、施工段巷道內(nèi)的矸石,需及時(shí)運(yùn)出巷道,每班噴漿施工結(jié)束后,必須及時(shí)清理回彈料,保證車(chē)場(chǎng)內(nèi)的正常運(yùn)輸。

三、安全措施

1、施工前,要組織所有施工人員學(xué)習(xí)本措施,不學(xué)習(xí)的人員嚴(yán)禁參與施工作業(yè)。

2、施工前,施工單位逐段檢查施工范圍內(nèi)的巷道,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全、退路暢通后方可進(jìn)行作業(yè)。

3、施工人員每次進(jìn)入施工地點(diǎn),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,并設(shè)有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的老工人看頂,整個(gè)施工過(guò)程都應(yīng)在看頂工的指揮下進(jìn)行,看頂工一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須先撤人至安全地點(diǎn)后,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取有效措施進(jìn)行處理后方可施工,頂幫有大塊危矸和離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)(如:打點(diǎn)柱),若頂板較為破碎,需打設(shè)帶帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),確保安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下危矸和離層,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

4、施工前,經(jīng)敲幫問(wèn)頂確認(rèn)是活矸及危巖時(shí),及時(shí)使用長(zhǎng)柄工具將其清除,摘除危巖時(shí)必須由看頂工現(xiàn)場(chǎng)指揮。

5、施工過(guò)程中,嚴(yán)禁人員及車(chē)輛通過(guò),必須通過(guò)時(shí),只有經(jīng)過(guò)跟班隊(duì)長(zhǎng)或茬頭負(fù)責(zé)人同意后,暫停施工,并確認(rèn)安全后方可通過(guò)。施工人員必須站在巷道支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行施工,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

6、每班工作前用水沖刷巷幫,清除浮塵。搗落的噴漿層與脫落的巖石要及時(shí)運(yùn)出巷道,保證退路安全暢通,裝運(yùn)巖石與矸要相互配合,搞好自主保安和互助保安工作,嚴(yán)防意外。

7、嚴(yán)禁任何人違章指揮,違章施工,施工時(shí),施工人員要相互配合協(xié)調(diào)好,所出矸石等廢料裝車(chē)時(shí),必須眼、手做到一致,嚴(yán)禁裝車(chē)傷人。

8、打鉆人員衣帽穿戴必須整齊,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎好,防止鉆機(jī)、鉆桿傷人,鉆進(jìn)時(shí)鉆頭及鉆桿兩邊嚴(yán)禁站人。如需清煤、降塵時(shí),必須保持0.5米以上的安全距離。

9、當(dāng)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)頂鉆、噴孔、夾鉆、卡鉆現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn),進(jìn)行排屑或退鉆處理。不得強(qiáng)行推進(jìn)和長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

10、噴漿施工前要對(duì)施工巷道頂部浮碴用長(zhǎng)柄工具去除掉并用高壓水沖洗巷道,確認(rèn)安全無(wú)誤和巷道浮著物沖洗干凈后方可進(jìn)行噴漿施工。

11、噴漿前應(yīng)將當(dāng)班需噴段幫上所有風(fēng)水管路、電纜等管線(xiàn)用彩條布、風(fēng)布等遮蓋嚴(yán)實(shí),嚴(yán)防電纜等損壞。

12、噴漿時(shí),一人掌握噴頭,一人協(xié)同移動(dòng)輸料管,膠管不得出現(xiàn)直彎。持槍者要一手緊握噴槍,掌握噴射方向,一手握住進(jìn)水閥門(mén)、掌握水量大小,嚴(yán)禁噴口對(duì)向其他人員。噴漿機(jī)支于巷道兩幫寬敞處,安放牢穩(wěn),噴漿面要保證平整。

13、噴漿時(shí),所有材料都要過(guò)篩,噴漿管不得出現(xiàn)硬彎、死彎,出料管長(zhǎng)度不得大于20m,噴射水壓不得小于風(fēng)壓;噴漿時(shí),先送風(fēng)再給水,后開(kāi)機(jī)上料。噴射結(jié)束時(shí),先關(guān)水,再停機(jī),后用壓風(fēng)清洗噴漿管路,最后停風(fēng)。管路安裝要平直,開(kāi)風(fēng)、停風(fēng)、給料、停料必須做到迅速準(zhǔn)確。

14、噴漿時(shí)如出現(xiàn)噴射管堵塞或噴漿機(jī)不出料時(shí),必須停機(jī)停風(fēng)處理。堵管時(shí),停風(fēng)后逐段用木棍敲打管壁,使管壁所粘噴漿料脫離管壁。試風(fēng)時(shí),噴射槍頭要有人操作,出口對(duì)準(zhǔn)巷道兩幫,不得對(duì)住人。噴漿機(jī)不出料時(shí),必須停機(jī)、停風(fēng)拆卸噴漿機(jī)上、下出料口進(jìn)行處理。處理時(shí),噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)打閉鎖,并設(shè)專(zhuān)人看管。

15、所有工作人員要佩帶防塵口罩,做好個(gè)人防護(hù);噴漿期間,其它人員要通過(guò)時(shí)要征得施工人員同意,嚴(yán)防噴射頭傷人。

16、施工過(guò)程中必須有正式跟班隊(duì)干跟班,安檢員監(jiān)督其安全施工。瓦斯檢查員每班不少于三次檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度并填牌匯報(bào),只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和其它有害氣體不超限時(shí)方可進(jìn)行工作。

17、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)執(zhí)行。

篇2:副井底行人道及車(chē)場(chǎng)錨網(wǎng)噴漿施工安全技術(shù)措施

?概述:副井底行人巷及新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道頂幫松動(dòng)離層現(xiàn)象,已不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要,根據(jù)我礦“五優(yōu)”礦井建設(shè)及井下行人運(yùn)輸安全,現(xiàn)決定由25隊(duì)對(duì)該地段進(jìn)行擴(kuò)修。為確保施工安全,特編寫(xiě)該施工措施。

一、?擴(kuò)修地點(diǎn)及范圍:

副井底行人巷及新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道。

二、巷道斷面及支護(hù)形式:

?1、行人巷道擴(kuò)修后仍為半圓拱形,凈拱半徑為1400mm。擴(kuò)修后副井行人巷道凈高2.8m,凈寬2.8m,直墻1.4m,巷道底板不動(dòng)。

2、新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道擴(kuò)修后仍為半圓拱形,凈拱半徑為2450mm。擴(kuò)修后新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)道面以上凈高4.15m,新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道凈寬4.9m(水溝側(cè)軌道道外緣距幫1.2m,另一側(cè)軌道道外緣距幫1.1m),直墻1.7米,巷道底板不動(dòng)。

3、擴(kuò)修采用錨網(wǎng)噴漿。頂部采用￠22*2250mm直頭錨桿,兩幫采用￠20*2000mm麻花錨桿,菱形金屬網(wǎng)背頂背幫。

4、擴(kuò)幫刷頂后先初噴找平,然后打錨桿、掛網(wǎng),最后復(fù)噴成形。

三、施工工藝及技術(shù)要求:

?1、擴(kuò)幫刷頂后,首先進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問(wèn)頂,刷至實(shí)頂、實(shí)底,并立即初次噴漿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和頂、幫找平,然后打錨桿掛網(wǎng),最后復(fù)噴成形。

?2、噴漿用料比例為:灰:沙子=1:2.5,速凝劑的摻合量為水泥的3-4%,水灰比為0.45.

?3、噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?噴頭距受?chē)娒娌坏么笥?.5米,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量,盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于100毫米,并保證成形美觀,噴層密實(shí),表面平整,無(wú)赤腳、穿裙現(xiàn)象。

4、錨桿規(guī)格為￠20*2000mm麻花錨桿(兩幫)和￠22*2250mm直頭錨桿,間排距為600*600mm錨桿與巷道輪廓線(xiàn)及巖面垂直,底錨桿下扎角為16度。錨桿露出錨盤(pán)的長(zhǎng)度應(yīng)小于50,且能夠滿(mǎn)足螺帽上平,用專(zhuān)用力矩扳手上緊螺帽,使錨盤(pán)緊壓巖面。錨桿預(yù)緊力距不小于200N.m。

5、金屬網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為100毫米,每200毫米聯(lián)一扣,按“三花”布置,托盤(pán)壓緊,緊貼巖面。?

?6、施工嚴(yán)格按照地測(cè)部門(mén)所掛中腰線(xiàn)施工。?

四、安全措施:

一)爆破作業(yè):

1、?打眼前,必須清理好擴(kuò)修點(diǎn)前后10米內(nèi)巷道頂幫的活矸危石及巷道內(nèi)的雜物。

2、每班在進(jìn)行爆破作業(yè)前、后,工人進(jìn)入施工點(diǎn)前,都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)由外向里嚴(yán)格檢查頂、幫活渣及有無(wú)外露老錨桿等情況,電纜管路防護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和專(zhuān)人監(jiān)頂制度。由班組長(zhǎng)親自安排2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行。一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂處理活矸,另一人專(zhuān)職監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,無(wú)隱患后方可進(jìn)行。作業(yè)人員必須站在永久性支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作,且保證退路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

?3、爆破采用小炮為主,炮眼深度不低于0.6米,每茬炮的炮眼數(shù)目不得超過(guò)5個(gè),每眼的裝藥不得超過(guò)半節(jié),并強(qiáng)調(diào)多打眼,少裝藥,剩余炮眼必須用炮泥封實(shí)填滿(mǎn),嚴(yán)禁放明炮。

4、放炮前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須指派專(zhuān)人將巷道兩幫前、后20米范圍內(nèi)的電纜取下并覆蓋舊皮帶、50厘米厚的松木板等進(jìn)行妥善防護(hù),對(duì)管路用厚木板、舊皮帶等進(jìn)行有效掩護(hù),施工點(diǎn)明線(xiàn)停電后方可用舊皮帶包裹嚴(yán)密,并纏繞彩條布。

5、放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢制”。放炮前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在距離所有通道口150米警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方可下達(dá)放炮命令。,放炮員接到班組長(zhǎng)放炮命令后,至少在等5秒后,方可起爆。

6、放炮點(diǎn)附近20米的巷道下風(fēng)側(cè)內(nèi),安裝2道噴霧灑水降塵裝置,并確保正常使用。

7、爆破后,待工作面的炮煙被吹散后,放炮員,瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須首先巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、電纜管路保護(hù)、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。只有在工作面炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。

8、放炮期間車(chē)輛嚴(yán)禁運(yùn)行。

9、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。

10、每次放炮后,人員進(jìn)入工作面前,必須先由當(dāng)班班長(zhǎng)在專(zhuān)職看頂工的監(jiān)護(hù)下由上而下用2.5米以上的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行詳細(xì)的敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)活矸危石必須處理。敲幫問(wèn)頂時(shí)人員必須站在上部頂幫安全的位置,并預(yù)先清理好安全退路,下部10米內(nèi)不得有人工作或停留。

二)安全措施:

1、非爆破作業(yè)期間,由于在新番罐籠出車(chē)場(chǎng)施工,把口警戒工作十分重要。由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)親自安排精干負(fù)責(zé)人員擔(dān)任把口警戒工作,警戒距離為距施工點(diǎn)50米外安全地點(diǎn),運(yùn)一隊(duì)每班安排一名班組長(zhǎng)與25隊(duì)跟班隊(duì)干做好協(xié)調(diào)工作,非經(jīng)運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員、25隊(duì)跟班隊(duì)干共同允許,車(chē)輛嚴(yán)禁通行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”和“開(kāi)車(chē)不作業(yè)”制度,且電機(jī)車(chē)聲光信號(hào)齊全。25隊(duì)作業(yè)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行,確需行車(chē)時(shí),運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員必須先與25隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系,經(jīng)同意且人員全部躲入躲避峒后方可行車(chē)。?

3、噴漿及錨網(wǎng)工作應(yīng)遵循自上而下,先頂后幫的順序。每次擴(kuò)幫長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5米?？枕斁嚯x不得大于0.4米,嚴(yán)禁人員直接在空頂下施工。

4、打眼時(shí)嚴(yán)禁人員正對(duì)眼口作業(yè),防止斷釬傷人。施工人員必須站穩(wěn)并扶好鉆,風(fēng)鉆鉆腿蹬牢后方可進(jìn)行,并設(shè)專(zhuān)人看頂。確保眼位、角度均符合設(shè)計(jì)要求。舊錨桿用錨桿切割器切掉或鋸掉,不得外露。

5、施工必須用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施,防止濺上砂漿。

6、壓風(fēng)機(jī)、噴漿機(jī)及開(kāi)關(guān)等設(shè)備設(shè)施布置在行人巷,并掩護(hù)、固定牢靠;管路靠水溝側(cè)巷幫鋪設(shè),避開(kāi)軌道。

7、由于該巷道斷面較大,進(jìn)行打眼及錨網(wǎng)、噴作業(yè)時(shí),必須事先用吋半鋼管焊好的梯子上擔(dān)100毫米厚的松木板搭建牢固的工作平臺(tái),并用扒釘、雙股8#絲等固定穩(wěn)固牢靠,每班施工前后跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)都要仔細(xì)檢查,確保安全作業(yè)。平臺(tái)與電機(jī)車(chē)礦車(chē)通行外緣及明線(xiàn)保持足夠的安全距離。

8、施工點(diǎn)前后明線(xiàn)由運(yùn)一隊(duì)先行取下,確保安全施工。

9、任何時(shí)候,嚴(yán)禁噴頭朝向人員,防止發(fā)生意外。

10、所有人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口,褲管,施工做好相互配合,瞻前顧后,做好自主保安和相互保安。

11、工作點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米、20米處各設(shè)一道能夠覆蓋全斷面的凈化水幕,并保證其能正常噴霧。

12、每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10米的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈,物料碼放整齊。

?13、本措施抄送運(yùn)一隊(duì)一份。

14、本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹,并履行簽字手續(xù)。

概述:副井底新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道頂幫松動(dòng)離層現(xiàn)象,已不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要,根據(jù)我礦“五優(yōu)”礦井建設(shè)及井下行人運(yùn)輸安全,現(xiàn)決定由25隊(duì)對(duì)該地段進(jìn)行擴(kuò)修。為確保施工安全,特編寫(xiě)該施工措施。

一、?擴(kuò)修地點(diǎn)及范圍:

?新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道。

二、巷道斷面及支護(hù)形式:

?1、新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道擴(kuò)修后仍為半圓拱形,凈拱半徑為2450mm。擴(kuò)修后新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)道面以上凈高4.15m,新翻罐籠出車(chē)場(chǎng)巷道凈寬4.9m(水溝側(cè)軌道道外緣距幫1.2m,另一側(cè)軌道道外緣距幫1.1m),直墻1.7米,巷道底板不動(dòng)。

?2、擴(kuò)修采用“兩噴一錨”,即擴(kuò)幫刷頂后先及時(shí)初噴進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和找平,再打錨桿,掛網(wǎng),最后復(fù)噴成型。頂部采用￠22*2250mm直頭錨桿,兩幫采用￠20*2000mm麻花錨桿,菱形金屬網(wǎng)背頂背幫。

三、施工工藝及技術(shù)要求:

?1、擴(kuò)幫刷頂后,首先進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問(wèn)頂,刷至實(shí)頂、實(shí)底,并立即初次噴漿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和頂、幫找平,然后打錨桿掛網(wǎng),最后復(fù)噴成形。

?2、噴漿用料比例為:灰:沙子=1:2.5,速凝劑的摻合量為水泥的3-4%,水灰比為0.45.

?3、噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?噴頭距受?chē)娒娌坏么笥?.5米,噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量,盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于100毫米,并保證成形美觀,噴層密實(shí),表面平整,無(wú)赤腳、穿裙現(xiàn)象。

4、錨桿規(guī)格為￠20*2000mm麻花錨桿(兩幫)和￠22*2250mm直頭錨桿,間排距為600*600mm錨桿與巷道輪廓線(xiàn)及巖面垂直,底錨桿下扎角為16度。錨桿露出錨盤(pán)的長(zhǎng)度應(yīng)小于50,且能夠滿(mǎn)足螺帽上平,用專(zhuān)用力矩扳手上緊螺帽,使錨盤(pán)緊壓巖面。錨桿預(yù)緊力距不小于200N.m。

5、金屬網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為100毫米,每200毫米聯(lián)一扣,按“三花”布置,托盤(pán)壓緊,緊貼巖面。?

?6、施工嚴(yán)格按照地測(cè)部門(mén)所掛中腰線(xiàn)施工。?

四、安全措施:

一)?爆破作業(yè):

1、?打眼前,必須清理好擴(kuò)修點(diǎn)前后10米內(nèi)巷道頂幫的活矸危石及巷道內(nèi)的雜物。

2、每班在進(jìn)行爆破作業(yè)前、后,工人進(jìn)入施工點(diǎn)前,都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)由外向里嚴(yán)格檢查頂、幫活渣及有無(wú)外露老錨桿等情況,電纜管路防護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和專(zhuān)人監(jiān)頂制度。由班組長(zhǎng)親自安排2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配套進(jìn)行。一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂處理活矸,另一人專(zhuān)職監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,無(wú)隱患后方可進(jìn)行。作業(yè)人員必須站在永久性支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作,且保證退路暢通,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

?3、爆破采用小炮為主,炮眼深度不低于0.6米,每茬炮的炮眼數(shù)目不得超過(guò)5個(gè),每眼的裝藥不得超過(guò)1節(jié),并強(qiáng)調(diào)多打眼,少裝藥,剩余炮眼必須用炮泥封實(shí)填滿(mǎn),嚴(yán)禁放明炮。

4、放炮前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須指派專(zhuān)人將巷道兩幫前、后20米范圍內(nèi)的電纜取下并覆蓋舊皮帶、50厘米厚的松木板等進(jìn)行妥善防護(hù),對(duì)管路用厚木板、舊皮帶等進(jìn)行有效掩護(hù),施工點(diǎn)明線(xiàn)停電后方可用舊皮帶包裹嚴(yán)密,并纏繞彩條布。

5、放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢制”。放炮前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在距離所有通道口150米警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方可下達(dá)放炮命令。,放炮員接到班組長(zhǎng)放炮命令后,至少在等5秒后,方可起爆。

6、放炮點(diǎn)附近20米的巷道下風(fēng)側(cè)內(nèi),安裝2道噴霧灑水降塵裝置,并確保正常使用。

7、爆破后,待工作面的炮煙被吹散后,放炮員,瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須首先巡視放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、電纜管路保護(hù)、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。只有在工作面炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。

8、放炮期間車(chē)輛嚴(yán)禁運(yùn)行。

9、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。

10、每次放炮后,人員進(jìn)入工作面前,必須先由當(dāng)班班長(zhǎng)在專(zhuān)職看頂工的監(jiān)護(hù)下由上而下用2.5米以上的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行詳細(xì)的敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)活矸危石必須處理。敲幫問(wèn)頂時(shí)人員必須站在上部頂幫安全的位置,并預(yù)先清理好安全退路,下部10米內(nèi)不得有人工作或停留。

二)安全措施:

1、非爆破作業(yè)期間,由于在新番罐籠出車(chē)場(chǎng)施工,把口警戒工作十分重要。由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)親自安排精干負(fù)責(zé)人員擔(dān)任把口警戒工作,警戒距離為距施工點(diǎn)50米外安全地點(diǎn),運(yùn)一隊(duì)每班安排一名班組長(zhǎng)與25隊(duì)跟班隊(duì)干做好協(xié)調(diào)工作,非經(jīng)運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員、25隊(duì)跟班隊(duì)干共同允許,車(chē)輛嚴(yán)禁通行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”和“開(kāi)車(chē)不作業(yè)”制度,且電機(jī)車(chē)聲光信號(hào)齊全。25隊(duì)作業(yè)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行,確需行車(chē)時(shí),運(yùn)一隊(duì)該處協(xié)調(diào)人員必須先與25隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系,經(jīng)同意且人員全部躲入躲避峒后方可行車(chē)。?

3、噴漿及錨網(wǎng)工作應(yīng)遵循自上而下,先頂后幫的順序。每次擴(kuò)幫長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5米?？枕斁嚯x不得大于0.4米,嚴(yán)禁人員直接在空頂下施工。

4、施工必須用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施,防止濺上砂漿。

5、由于該巷道斷面較大,進(jìn)行打眼及錨網(wǎng)、噴作業(yè)時(shí),必須事先用吋半鋼管焊好的梯子上擔(dān)100毫米厚的松木板搭建牢固的工作平臺(tái),并固定牢靠,每班施工前后跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)都要仔細(xì)檢查,確保安全作業(yè)。平臺(tái)與電機(jī)車(chē)礦車(chē)通行外緣及明線(xiàn)保持不低于0.3m的安全距離。

6、施工點(diǎn)前后5m范圍明線(xiàn)由運(yùn)一隊(duì)先行取下,確保安全施工。

7、任何時(shí)候,嚴(yán)禁噴頭朝向人員,防止發(fā)生意外。

8、所有人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口,褲管,施工做好相互配合,瞻前顧后,做好自主保安和相互保安。

9、工作點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米、20米處各設(shè)一道能夠覆蓋全斷面的凈化水幕,并保證其能正常噴霧。

?10、每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10米的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈,物料碼放整齊。

11、本措施抄送運(yùn)一隊(duì)一份,由其向相關(guān)人員貫徹。

12、本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹,并履行簽字手續(xù)。

篇3:水平中部車(chē)場(chǎng)鉆場(chǎng)噴漿作業(yè)施工方案

一、概述:

由于+632水平中部車(chē)場(chǎng)鉆場(chǎng)瓦斯異常,存在安全隱患,為了職工的人身安全及我礦安全生產(chǎn)的需要,特制訂本方案。

二、作業(yè)位置:

+632水平中部車(chē)場(chǎng)鉆場(chǎng)。

三、施工方法:

使用噴漿機(jī)施工作業(yè)。(詳見(jiàn)施工安全技術(shù)措施)

四、物料搬運(yùn)路線(xiàn):

水泥漿:地面(按比例配比制好)-副井-+632水平

噴漿機(jī):+632水平-+632水平

五、施工工序:

見(jiàn)施工安全技術(shù)措施。

六、施工技術(shù)要求:

噴漿區(qū)域:以現(xiàn)場(chǎng)該斷面實(shí)際大小進(jìn)行全斷面噴漿。

噴漿厚度:平均厚度30cm-40cm,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際斷面為準(zhǔn)。

施工完成后所噴漿區(qū)域應(yīng)與該巷道斷面一致,無(wú)較大起伏,做到噴漿斷面的光滑平整,牢固可靠。

注明:該斷面為不規(guī)整斷面,在噴漿作業(yè)中按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作業(yè)。

施工安全技術(shù)措施

1.準(zhǔn)備噴射材料:

1.1、所需材料:水泥:20袋*50kg;細(xì)沙:10m?;

1.2、材料配比:水泥:細(xì)沙=1:3

1.3、拌制干混合料時(shí),材料都要過(guò)斗量,嚴(yán)格掌握配合比,干混合料應(yīng)攪拌均勻,人工攪拌時(shí),在鋼板上至少攪拌三次。

1.4、干拌料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效,干拌料存放時(shí)間不得超過(guò)半h。

2.噴射前的準(zhǔn)備工作:

2.1、作業(yè)地點(diǎn)的檢查準(zhǔn)備工作。

2.1.1、檢查井巷掘進(jìn)規(guī)格質(zhì)量是否合格,不合格段應(yīng)首先處理。

2.1.2、敲邦問(wèn)頂,排除頂邦浮石,清理兩邦存矸,并且要達(dá)到兩邦基底深度。

2.1.3、對(duì)影響噴射作業(yè)的障礙物必須拆除,對(duì)不能拆除,如電纜管線(xiàn),風(fēng)筒等需要加保護(hù),遮蓋。

2.1.4、噴射機(jī)處與噴射手間不能直接聯(lián)系時(shí),要設(shè)置專(zhuān)用聯(lián)絡(luò)信號(hào)

2.1.5、在噴射地段鋪上鐵板,做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。

2.2、檢查噴射機(jī)

2.2.1、檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物余料遺留。

2.2.2、將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松,弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向,如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),表示轉(zhuǎn)向正確。

2.2.3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向,如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),表示轉(zhuǎn)向正確。

2.2.4、擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙,使結(jié)合嚴(yán)密、平穩(wěn)。

2.2.5、油水分離器的油水排凈。

2.2.6、打開(kāi)截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況,并根據(jù)輸料管長(zhǎng)短予調(diào)風(fēng)壓,用風(fēng)吹管路2-3min。

2.2.7、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常。

2.3、檢查噴槍。噴射操作手負(fù)責(zé)卸開(kāi)噴槍各部件,檢查來(lái)料管,水環(huán)及其連接部件磨損情況,水孔有無(wú)堵塞,如有損壞的另部件立即修改更換。

2.4、送風(fēng)、給水試驗(yàn)檢查風(fēng)、水管有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象,輸料管路有無(wú)漏風(fēng)跑料現(xiàn)象,敲打輸料管路檢查磨損情況,出料彎頭有無(wú)堵塞

2.5檢查壓力表是否靈活。

3.噴射作業(yè)方法:

3.1、劃分區(qū)段:

3.1.1、噴射時(shí)噴頭距離巖面距離為0.8~1.2m,噴射巷道劃分為幾個(gè)作業(yè)區(qū)段,每個(gè)作業(yè)段的長(zhǎng)度以1.5-2.0m。

3.1.2、平巷及峒室每段的噴射順序,應(yīng)先墻后拱,自下而上。邊墻應(yīng)自墻基開(kāi)始,拱部應(yīng)自拱腳開(kāi)始,封拱區(qū)宜沿軸線(xiàn)由前向后,作業(yè)段的順序應(yīng)自外向里。

3.1.3、在巖石松軟或處理冒頂時(shí),噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面,初噴應(yīng)先拱后墻,復(fù)噴時(shí),先墻后拱。

3.2噴射機(jī)操作作業(yè)方法:

3.2.1、操作人員首先要掌握噴射機(jī)的開(kāi)、停順序,否則容易發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象,噴射機(jī)的開(kāi)停順序?yàn)?開(kāi)動(dòng)時(shí)先開(kāi)風(fēng)后給水,最后送電給料;停止時(shí),先停止給料,等料罐中的存料噴完后,再停電,最后停水停風(fēng)。

3.2.2、按不同的輸料距離控制工作風(fēng)壓,輸料距離的加長(zhǎng)或縮短、工作風(fēng)壓均應(yīng)及時(shí)調(diào)態(tài)。

工作風(fēng)壓=1+0.013×輸料管長(zhǎng)度(m)kg/cm2

3.2.3、噴射機(jī)操作注意事項(xiàng):

3.2.3.1、準(zhǔn)確掌握停開(kāi)順序

3.2.3.2、往料斗上料要均勻連續(xù)。料斗上口要有篩篦。

注意:風(fēng)壓平衡,在風(fēng)壓突然上升或指針發(fā)生擺動(dòng)時(shí),說(shuō)明管路堵塞,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

3.2.3.3、處理出料彎管堵塞或清理料罐時(shí),應(yīng)停電、停機(jī),在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐。

3.2.3.4、發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理,必須及時(shí)停風(fēng)、停電,開(kāi)機(jī)送風(fēng)送電時(shí),必須事先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生事故。

3.2.3.5、司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號(hào),監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),如聽(tīng)到停止或故障信號(hào)或發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時(shí)立即停止加料,停電停風(fēng)進(jìn)行處理。

3.2.3.6、施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水,不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),噴射機(jī)和輸料管中的混合料及時(shí)清除干凈。

3.2.3.7、噴射結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗噴射機(jī)及附屬機(jī)具,防止料附的料塊掉下堵管。

3.2.4、噴槍操作作業(yè)方法:

3.2.4.1、噴射前,先用風(fēng)水沖洗巖面。

3.2.4.2、噴射開(kāi)始時(shí),先給水再送料,結(jié)束時(shí)先停風(fēng)后停水。水壓一般比風(fēng)壓大1kg/cm2。

3.2.4.3、松噴口到噴射面距離為0.8-1.0m;噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直,如遇裂隙,低凹處時(shí),應(yīng)先噴填,然后再進(jìn)行正常噴射

3.2.4.4、噴槍一般按螺旋形軌跡,一圈壓半圈均勻地緩慢運(yùn)動(dòng)螺旋圈直徑約300mm。

3.2.4.5、噴槍操作手要嚴(yán)格控制水灰比,當(dāng)水灰比適宜時(shí),混凝土表面平整,潮潤(rùn)光澤,粘性、密實(shí)性好,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

3.2.4.6、一次噴射厚度,一般墻70-100mm,拱頂30-50mm,當(dāng)噴射混凝土厚度在100mm以上時(shí)采取分層噴射,兩次噴射最小間隔時(shí)間,摻速凝劑時(shí)15-20min。不摻速凝劑時(shí)2-4h。間隔時(shí)間超過(guò)兩h,復(fù)噴前應(yīng)噴水濕潤(rùn)。

3.2.5、噴槍操作注意事項(xiàng):

3.2.5.1、噴射手要隨時(shí)觀察圍巖,噴層表面,回彈、粉塵等情況,及時(shí)調(diào)整水灰比。

3.2.5.2、不使膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。

3.2.5.3、在噴射作業(yè)中,如發(fā)生堵塞或突然停風(fēng)、停電,噴槍不出料時(shí)應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)前下方并避開(kāi)行人及其它操作人員。

3.2.5.4、用敲擊法疏通堵塞時(shí),噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍,以免噴槍甩動(dòng)傷人;如用高壓風(fēng)吹通堵塞時(shí),其工作風(fēng)壓不得超過(guò)4kg/cm2。

3.2.5.5、高度大于3m的巷道或峒室應(yīng)搭工作臺(tái)或使用噴射混凝土機(jī)械手。使噴頂時(shí),噴槍距巖面不超過(guò)1m。

3.2.5.6、噴射作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)噴槍洗水環(huán)使水眼保持暢通。

3.2.6、凡從事噴射混凝土施工作業(yè)人員,應(yīng)配備雨衣、防塵口罩或面具和乳膠手套。防塵口罩過(guò)濾紙使用一個(gè)班后,應(yīng)更換。