首頁 > 職責(zé)大全 > 水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案安全技術(shù)措施

水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 7530

為保證水泵有足夠的排水能力,計劃于對井下泵房水泵進(jìn)行聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn),為圓滿完成此項任務(wù),特編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全技術(shù)措施如下:

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)總指揮:王志榮

現(xiàn)場指揮人:李洪峰

操作人:王鐵軍

監(jiān)護(hù)人:何營朝

電鉗工;王江舟

機(jī)修工;何剛領(lǐng)

中央變電所配電工;張根恒

二、排水、供電系統(tǒng)概述

嵩基煤業(yè)井下有兩臺水泵擔(dān)負(fù)礦井的排水任務(wù),型號為:md46-30×10,平時一開一備用,通過管路直接將水排至地面,

排水系統(tǒng)供電全部由井下中央變電所直接供電。兩臺水泵均由井下中央變電所內(nèi)10kva變壓器變壓后經(jīng)低壓饋電供電。

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的

1、檢測主排水水泵與備用水泵,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的排水能力是否滿足要求。

2、檢測供電電網(wǎng)能否滿足最大涌水時排水的負(fù)荷需求。

3、檢測主排水系統(tǒng)的設(shè)施是否能滿足排水的要求。如:水倉的容積是否達(dá)到要求,排水溝是否能滿足排水流量的要求等。

四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案

1、先開啟泵房1#水泵,再開啟2#水泵。2臺水泵同時運(yùn)行一段時間并完成性能測試后,停止泵房2#水泵,保持泵房1#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、聯(lián)合試運(yùn)行時,泵房及變電所設(shè)專人負(fù)責(zé),并安排有電工和鉗工值班,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3、運(yùn)行中每10分鐘記錄運(yùn)行參數(shù),泵房記錄數(shù)據(jù)有:電流、電壓、壓力、水位,變電所記錄各回路的電流與電壓,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后將數(shù)據(jù)匯總。

五、安全技術(shù)措施

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,電鉗工把泵房、變電所及供電設(shè)備檢查、檢修一遍,并全部試運(yùn)行,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前水倉水位要求:不低于水倉凈高的一半。確保試運(yùn)行期間水量滿足要求。

3、所有崗位人員到位后要立即向現(xiàn)場指揮人、值班室電話匯報,

聯(lián)系地點(diǎn)為變電所,電話:8127。

4、運(yùn)行前,各地點(diǎn)負(fù)責(zé)人與電氣、機(jī)械維修人員將現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施檢查一遍確認(rèn)無誤后,向現(xiàn)場指揮人匯報,由現(xiàn)場指揮人向總指揮匯報可以進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、所有地點(diǎn)匯報準(zhǔn)備工作完成后,總指揮才能下令開始試運(yùn)行,由現(xiàn)場指揮人向逐個地點(diǎn)通知按要求操作。

6、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的所有地點(diǎn)必須聽從現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自操作,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報現(xiàn)場指揮人。

7、水泵的啟動要聽從現(xiàn)場指揮人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁2臺水泵同時起動,防止起動電流過大引起跳閘。

8、所有參加聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須按章操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作確認(rèn)制度,保證操作可靠無誤。

9、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,設(shè)專人巡查各吸水小井水位,發(fā)現(xiàn)水位低于規(guī)定(埋住吸水籠頭500mm以上)時,應(yīng)立即停泵,并及時匯報聽從安排。

10、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄各種相關(guān)數(shù)據(jù)(見表格)。

11、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,變電所要安排電工值班,防止突發(fā)事故。一旦出現(xiàn)跳電應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,在保證安全的前提下盡快恢復(fù)正常供電。

12、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,調(diào)度室安排3組人員負(fù)責(zé)巡視地面排水溝排水情況,發(fā)現(xiàn)水溝溢水,立即通過調(diào)度室及總指揮向井下聯(lián)系停泵。

篇2:運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)主排水泵司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

井下中央泵房擔(dān)負(fù)著井下防洪排水和井下供電的重要任務(wù)。司機(jī)必須熟悉井下泵房供電系統(tǒng)及主排水泵的性能、用途和操作方法,掌握各泵的技術(shù)狀況。

一、崗位責(zé)任

第1條大泵司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核合格發(fā)給證書后方可操作,禁止無證人員開泵。

第2條嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,自覺遵守勞動紀(jì)律,堅持八小時工作制,不遲到、不早退、不擅自脫離崗位、不睡崗。

第3條正常情況下嚴(yán)格遵守峰、平、谷用電的管理規(guī)定,按主排水泵規(guī)定排水時間排水,降低消耗,提高效益。汛期或特殊情況,司機(jī)應(yīng)根據(jù)水位先開泵后匯報,以確保礦井排水工作正常進(jìn)行,否則造成后果從重處罰。

第4條認(rèn)真做好巡回檢查工作:

1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度:B級絕緣110℃、E級絕緣105℃、A級絕緣95℃)。

3)盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

4)電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的士5%。

6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。

7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。

第5條巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

第6條認(rèn)真填寫水泵開、停的時間、日期及累計運(yùn)行時間等記錄。

第7條配合維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng),隨時掌握設(shè)備各部位的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。

第8條嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行日記、事故記錄等有關(guān)登記,不準(zhǔn)損壞、丟失、亂寫亂畫

第9條堅持文明生產(chǎn),保持設(shè)備及室內(nèi)外的衛(wèi)生。

第10條嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入機(jī)房,凡上級檢查、兄弟單位參觀時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并填寫參觀登記后,方可入內(nèi)。

第11條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第12條在崗人員應(yīng)嚴(yán)守紀(jì)律,服從生產(chǎn)指揮,不做與本崗位無關(guān)的事情,否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

第13條按時參加班前會、安全活動日學(xué)習(xí),簽名并做好學(xué)習(xí)記錄,否則按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

第14條不認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題不及時匯報造成影響的值班員負(fù)重要責(zé)任。

第15條發(fā)生重大事故未對現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)或弄虛作假、隱瞞事故的,值班員應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

篇3:中央泵房水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第281條每年雨季以前對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)工作要求,我礦中央泵房5臺主排水泵將在副井南門水倉外倉清理完畢后進(jìn)行水泵性能測試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。為確保施工安全順利進(jìn)行,特編制此措施待會審后貫徹執(zhí)行。

一、?施工準(zhǔn)備工作

1.?施工前編寫非防爆電氣設(shè)備使用專項措施,待批準(zhǔn)后方可使用非防爆電氣設(shè)備,且使用前必須檢查其性能,符合規(guī)定方可使用。

2.?提前準(zhǔn)備齊全施工過程中所用到的工器具:機(jī)工準(zhǔn)備好扳手、牙鉗、鋸條、砂紙、生料帶等,電工準(zhǔn)備好螺絲刀、扳手、試電筆、驗(yàn)電棒、絕緣靴、絕緣手套、瓦斯便攜儀、警戒線10米等。

3.?提前安排人員下井清理施工現(xiàn)場,將所有易燃雜物清理干凈,確保無任何安全隱患。

4.?中央泵房機(jī)電檢修工提前將中央泵房內(nèi)的主排水泵、電機(jī)、高壓開關(guān)柜、線路、操作臺、配電箱、管路、閘閥、液壓站、液壓油管、壓力表、真空表等全部仔細(xì)檢查一遍,確保主排水設(shè)施完好。

5.?測試前一天及當(dāng)天的主排水泵司機(jī)根據(jù)水倉水量合理排水,必須確保內(nèi)外水倉蓄水量滿足主排水泵性能測試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的排水需求。

6.?安排專職機(jī)工常鴻、高新礦提前下井,使用鋸條、砂紙在中央泵房馬頭門上山三趟主排水管指定的相應(yīng)位置打磨好超聲波流量測量儀的測試點(diǎn),配合檢測中心工作人員將DCT7088型超聲波流量計安裝到中路主排水管已打磨好的測試位置上,由檢測中心工作人員現(xiàn)場調(diào)校,以確保測量結(jié)果準(zhǔn)確有效。

7.?施工前由通風(fēng)區(qū)測氣員檢查施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?低于0.5%方可施工。

二、?施工步驟

主排水泵的性能測試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作主要由安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測中心人員完成,四大件隊安排人員予以配合。具體施工步驟如下:

(一)各臺水泵性能測試施工步驟(以1#主排水泵為例)

1.?施工負(fù)責(zé)人提前觀察中央變電所1#、11#高壓開關(guān)(控1#主排水泵高壓開關(guān)所處的中央變電所Ⅰ段進(jìn)線總開關(guān))電流大小狀況,并經(jīng)中央變電所值班電工確認(rèn)可以開啟1#主排水泵的情況下方可進(jìn)行測試工作。

2.?四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#主排水泵逆止閥上焊接的測試孔上安裝的M20螺栓,將BCY-2型泵效綜合測試儀探針插入測試孔,并用扳手?jǐn)Q緊。

3.?四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測中心帶來的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應(yīng)位置。

4.?由檢測中心工作人員將測主排水泵轉(zhuǎn)速用測速紙帶牢固貼到主排水泵主軸上。

5.?在進(jìn)行以上工作的同時,四大件隊中央泵房專職電工嚴(yán)格按停送電操作步驟打開中央變電所控1#主排水泵的4#高壓開關(guān)柜(編號16489#),打開柜門,由檢測中心工作人員將HSDZC電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測試儀測試夾子相應(yīng)夾到1#泵高壓開關(guān)柜保護(hù)器三相電壓、電流接線上,確保夾子夾持牢固可靠后將HSDZC電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測試儀盡可能離高壓開關(guān)柜較遠(yuǎn)距離放置,確認(rèn)無誤后由中央泵房專職電工將4#高壓開關(guān)柜(編號16489#)打到合閘位置,并在4#高壓開關(guān)柜周圍(長度5米,離高壓開關(guān)柜水平距離不低于1米)設(shè)好警戒線,安專人把警戒,嚴(yán)禁測試期間其他人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。

6.?一切工作全部部署妥當(dāng)無隱患后,四大件專職主排水泵司機(jī)按主排水泵操作規(guī)程開啟1#主排水泵運(yùn)行(將1#液壓閘閥打到全開位置,并確保2#液壓閘閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)),從南路主排水管排水。

7.?待1#主排水泵運(yùn)行正常后,正式進(jìn)行水泵性能測試工作,四大件隊安專人配合檢測中心工作人員做好水泵振動(AR63a型測振儀)、轉(zhuǎn)速(UT372型轉(zhuǎn)速表)、主軸溫度(UT302C型紅外測溫儀)的測量及車間噪音測量,記錄真空表、壓力表讀數(shù),電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測試儀上電流、電壓、泵軸功率、電機(jī)輸入輸出功率以及泵效綜合測試儀上的流量、壓力等數(shù)據(jù),各類數(shù)據(jù)記錄不少于4次。

8.?待測試結(jié)束,主排水泵嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程停止1#主排水泵運(yùn)行,四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員將1#主排水泵及控1#主排水泵的高壓開關(guān)恢復(fù)原狀(包括拆除檢測中心帶來的真空表、壓力表、泵效綜合測試儀、電動機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測試儀、警戒線,重新安裝真空表、壓力表等)。

9.?按同樣的操作步驟及方法依次測試2#---5#主排水泵,閘閥開啟分別為3#、5#、7#、9#,直到測試結(jié)束。

(二)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)施工步驟

本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)將同時開啟1#-4#水泵運(yùn)行的方法進(jìn)行主排水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),屆時1#泵開啟1#液壓閘閥從南路主排水管排水,2#泵開啟4#液壓閘閥、3#泵開啟6#液壓閘閥從中路主排水管排水,4#泵開啟7#液壓閘閥從北路主排水管排水。具體施工步驟如下:

1.由供電隊跟班隊級管理人員根據(jù)中央第一變電所、中央第二變電所負(fù)荷狀況,調(diào)整2#、4#主排水泵供電電源,屆時實(shí)現(xiàn)1#主排水泵供電電源來自中央第一變電所Ⅰ段,3#主排水泵供電電源來自中央第一變電所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供電電源來自中央第二變電所Ⅲ段或Ⅳ段,要嚴(yán)格按照停送電操作步驟及要求進(jìn)行倒電操作,具體倒電步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到分閘位置;

②、檢查確認(rèn)中央第一變電所10#、21#兩臺聯(lián)絡(luò)開關(guān)(現(xiàn)為10#處于分閘,21#處于合閘位置),必要時進(jìn)行分閘操作使兩臺聯(lián)絡(luò)開關(guān)處于分閘狀態(tài);

③、根據(jù)中央第二變電所兩段負(fù)荷狀況合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)聯(lián)絡(luò)開關(guān),將負(fù)荷小的一段的聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到合閘位置。

④、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開關(guān)打到合閘位置。

2.四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#---4#主排水泵進(jìn)、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測中心帶來的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應(yīng)位置。

3.主排水泵司機(jī)依次按主排水泵操作規(guī)程要求開啟1#--4#主排水泵運(yùn)行,四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員記錄四臺主排水泵運(yùn)行時的真空表、壓力表讀數(shù)及中路主排水管上安裝的超聲波流量計上的數(shù)據(jù)。

4.將超聲波流量計分別安裝到馬頭門斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安裝位置上,再次記錄主排水泵運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù),確保記錄數(shù)據(jù)不少于4次。

5.測試數(shù)據(jù)收集齊全后,主排水泵司機(jī)嚴(yán)格按主排水泵操作規(guī)程依次停止4臺主排水泵運(yùn)行,四大件隊機(jī)電檢修工配合檢測中心工作人員將4臺主排水泵恢復(fù)原狀,將檢測中心所帶的檢測儀器、儀表全部收放到相應(yīng)的工具箱里。

6.由供電隊跟班隊級管理人員負(fù)責(zé)將2#、4#主排水泵的供電電源恢復(fù)原狀。恢復(fù)原供電嚴(yán)格按停送電操作步驟及要求進(jìn)行,具體步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開關(guān)及27#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到分閘位置;

②、將中央第二變電所40#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到分閘位置;

③、將中央第二變電所原處于合閘狀態(tài)的38#或42#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到分閘位置;

④、提前檢查確認(rèn)中央第一變電所10#聯(lián)絡(luò)開關(guān)處于分閘位置后將中央第一變電所21#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯(lián)絡(luò)開關(guān)打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開關(guān)打到合閘位置。

7.四大件隊機(jī)電檢修工及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將現(xiàn)場清理完畢,確保無遺留物及安全隱患后方可結(jié)束主排水泵性能測試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

三、?施工注意事項

1.?施工期間安排副區(qū)長及四大件隊級現(xiàn)場跟班。

2.?供電隊安排一名隊級管理人員現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)倒電工作。

3.?中央泵房機(jī)電檢修工提前按要求檢修主排水設(shè)施,確保完好,主排水泵司機(jī)按要求控制內(nèi)外水倉水量,以滿足主排水泵性能測試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間排水需求。

4.?施工前將本措施貫徹到每位參與施工人員,明確每位施工人員的施工任務(wù)及安全注意事項。

5.?施工前后向調(diào)度站匯報,同意后方可開泵。

6.?機(jī)電檢修工及主排水泵司機(jī)要做到持證上崗,操作高壓電器設(shè)備,操作時必須穿戴好相應(yīng)的絕緣用具,一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù),操作過程嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的停送電操作步驟及規(guī)定。

7.?打開高壓開關(guān)柜柜門后必須在其周圍按要求設(shè)置警戒,并安排專人把警戒。

8.?所有施工步驟必須進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),待確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步操作。

9.?所有非防爆電器設(shè)備在使用完畢后必須立即打運(yùn)上井,不得留在井下。

10.?其它未及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。