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離心水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與日常保養(yǎng)細(xì)則制度

2024-07-18 閱讀 9861

離心水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與日常保養(yǎng)細(xì)則

1、水泵周圍清除干凈。

2、在平油嘴處注入適量鈣基潤油脂。

3、起動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與水泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

4、調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。

5、泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量在規(guī)定的流量揚(yáng)程范圍內(nèi)工作,以獲得最大的節(jié)能效果,泵在運(yùn)行過程中不應(yīng)超過大流量點(diǎn)運(yùn)行。

6、在運(yùn)行中,軸承的溫度不得超過外界溫度35℃,其極限溫度不大于75℃。

7、填料室漏水程度以每分鐘20-40滴為宜,以保持軸與填料的正常潤滑與冷卻。

8、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí),必須注意輸送介質(zhì)不允許有團(tuán)體顆粒,啟動(dòng)前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、當(dāng)長時(shí)間水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉出水管路的閥門,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時(shí),應(yīng)立即檢查原因。

11、冬季冷凍季節(jié),如短期停用水泵時(shí),必須擰開泵座下面的四方螺塞,放掉水泵中的存水,以防凍裂水泵。

12、水泵長期停用后,當(dāng)流量、壓力等顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查,更換其磨損的零件。

13、泵在工作12-18個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修,解開泵體檢查轉(zhuǎn)子及各零件磨損情況,進(jìn)行清理更換磨損件。

篇2:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測(cè)電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》

篇3:水泵運(yùn)行維修保養(yǎng)制度

1、定期檢查與維修保養(yǎng)

1)班檢(巡檢)

(1)由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內(nèi)容:

①檢查時(shí)要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正?;蚍€(wěn)定;

②軸承溫度及油質(zhì)油量是否正常;

③機(jī)體有無異常音響及振動(dòng);

④調(diào)整盤根松緊程度,必要時(shí)更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據(jù)平衡裝置放水管流出水量及軸的串動(dòng)程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,并試驗(yàn)起動(dòng)裝置。

(4)司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人,并要求及時(shí)派人處理。

2)日檢

(1)由機(jī)電維修工進(jìn)行;

(2)日檢主要內(nèi)容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油少應(yīng)及時(shí)添油。

②檢查起動(dòng)裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)地處理或修復(fù),對(duì)于處理的問題,檢修的內(nèi)容要及時(shí)填寫在檢修記錄簿內(nèi);

(4)檢修質(zhì)量按〈〈煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行;

3)定期重點(diǎn)維修

(1)每半年對(duì)軸承箱內(nèi)的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對(duì)調(diào)整一次對(duì)輪間隙;

(3)每半年對(duì)水泵及起動(dòng)裝置解體查修一次;

(4)每半年對(duì)水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗(yàn)

1)每年校驗(yàn)一次壓力表和真空表;

2)每年對(duì)電氣設(shè)備作一次電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定工作;

3)每季測(cè)定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測(cè)定一次水泵的技術(shù)性能;