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物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程(5)

2024-07-18 閱讀 1122

物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程(五)

1.0目的:保障水泵的正常運(yùn)行。

2.0適用范圍:生活水泵、消火栓泵、噴淋泵。

3.0職責(zé):

3.1工程部按規(guī)定周期維護(hù)保養(yǎng)并做相應(yīng)記錄。

3.2工程部部長負(fù)責(zé)督促、檢驗(yàn)。

4.0保養(yǎng)范圍:

4.1生活水泵的在運(yùn)行泵與備用泵每周應(yīng)互輪換運(yùn)行至少一次。

4.2各種消防水泵每季度試運(yùn)行一次,每次以不少于2分鐘為宜。

4.3每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng),對(duì)磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。

4.4與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時(shí)保養(yǎng)。

5.0保養(yǎng)內(nèi)容:

5.1泵體部分:

5.1.1如泵體有潤滑油室,檢查潤滑油,如有油質(zhì)變色、有鐵屑等現(xiàn)象應(yīng)更換。

5.1.2泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無流到地面現(xiàn)象。

5.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固、螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。

5.1.4外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。

5.2閥門、管道及附件:

5.2.1閥門開閉靈活、無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水。

5.2.2閥體手柄完好,閥桿加潤滑油,外觀整潔。

5.2.3單向閥動(dòng)作靈活,無漏水。

5.2.4壓力表指針指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無滲水。

5.3電機(jī)部分:

5.3.1外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有保護(hù)罩,接地良好。

5.3.2線及聯(lián)接端片連接緊密牢靠良好,無裸露部分,編號(hào)清晰。

5.3.3接地線牢固可靠,每年用500MΩ搖表測試電機(jī)繞組絕緣電阻(R≥5MΩ),用接地電阻測試儀測試電機(jī)對(duì)地電阻(R≤4Ω)。

5.4控制柜的保養(yǎng)內(nèi)容按《控制柜保養(yǎng)規(guī)程》

6.0保養(yǎng)后試運(yùn)轉(zhuǎn):

6.1點(diǎn)動(dòng)一次,觀察轉(zhuǎn)向、起動(dòng)電流、電器動(dòng)作順序及指示訊號(hào)等,均正常后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.2泵輸出水壓壓力表指示穩(wěn)定、壓力能滿足樓宇用水要求。

6.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跳動(dòng)、無明顯振動(dòng)、無異聲。

6.4電機(jī)運(yùn)行中三相電流、溫度不得超過銘牌規(guī)定的額定值,轉(zhuǎn)速正常。

7.0安全注意事項(xiàng):

7.1檢修保養(yǎng)泵體和電機(jī)必須關(guān)閉控制柜電源總開關(guān)。

7.2注意手部和腳部,防止發(fā)生外傷。

8.0保養(yǎng)周期:每季度保養(yǎng)一次。

9.0支持性工具

《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》

編制:審核:批準(zhǔn):日期:

篇2:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》

篇3:水泵運(yùn)行維修保養(yǎng)制度

1、定期檢查與維修保養(yǎng)

1)班檢(巡檢)

(1)由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內(nèi)容:

①檢查時(shí)要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩(wěn)定;

②軸承溫度及油質(zhì)油量是否正常;

③機(jī)體有無異常音響及振動(dòng);

④調(diào)整盤根松緊程度,必要時(shí)更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據(jù)平衡裝置放水管流出水量及軸的串動(dòng)程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,并試驗(yàn)起動(dòng)裝置。

(4)司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人,并要求及時(shí)派人處理。

2)日檢

(1)由機(jī)電維修工進(jìn)行;

(2)日檢主要內(nèi)容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油少應(yīng)及時(shí)添油。

②檢查起動(dòng)裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)地處理或修復(fù),對(duì)于處理的問題,檢修的內(nèi)容要及時(shí)填寫在檢修記錄簿內(nèi);

(4)檢修質(zhì)量按〈〈煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行;

3)定期重點(diǎn)維修

(1)每半年對(duì)軸承箱內(nèi)的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對(duì)調(diào)整一次對(duì)輪間隙;

(3)每半年對(duì)水泵及起動(dòng)裝置解體查修一次;

(4)每半年對(duì)水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗(yàn)

1)每年校驗(yàn)一次壓力表和真空表;

2)每年對(duì)電氣設(shè)備作一次電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定工作;

3)每季測定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測定一次水泵的技術(shù)性能;