更換大傾角托帶滾筒安全技術(shù)措施
我礦主井大傾角皮帶機(jī),由于長時(shí)間使用,托帶滾筒出現(xiàn)破裂,時(shí)刻威脅著我礦的運(yùn)輸安全,礦井會議研究決定,利用“五一”節(jié)假日放假期間,將大傾角托帶滾筒進(jìn)行更換。為保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行,現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。
一、施工組織方式
本次施工由運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)指揮,組織人員對拖帶滾筒進(jìn)行更換。
二、施工方案
1、提前將托帶滾筒周圍的煤泥清理干凈。
2、準(zhǔn)備好拉上層皮帶所用的鋼絲繩及配套的鋼絲繩卡子及夾具五套。每道鋼絲繩連接處不少于6道卡子,鋼絲繩卡必須要保證完好。
3、拉皮帶前必須將大傾角皮帶機(jī)斷電,懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。
4、準(zhǔn)備拉上層皮帶捆綁專用圓木(兩頭粗中間細(xì))2根,上拉皮帶鋼絲繩2根(一根主繩,一根保險(xiǎn)繩)。
5、在驅(qū)動滾筒前后和主井口下層皮帶安裝4套固定皮帶夾具。將驅(qū)動滾筒處夾具連接在驅(qū)動滾筒底座上以保安全。
6、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固,確保安全可靠。
7、去掉機(jī)尾配重和地錨,施工時(shí)安排人員看護(hù)。
8、捆綁上層鋼絲繩木頭時(shí),必須在大傾角皮帶外側(cè)包裹一層皮帶,大傾角皮帶將木頭包好,使用吊葫蘆拉緊,然后用鋼絲繩進(jìn)行捆綁,鋼絲繩必須捆綁在木頭中間部位,捆綁繩扣的方法必須使用越拉越緊的方法捆綁。
9、把檢修支架使用的液壓泵站安裝在主井樓內(nèi),在探頭滾筒后方,利用油缸于皮帶捆綁鋼絲繩和探頭滾筒架連接,操動操作閥上拉皮帶,鎖片應(yīng)達(dá)到閉鎖效果。上拉后檢查繩扣是否有脫落現(xiàn)象,如有脫落現(xiàn)象重新捆綁,然后再繼續(xù)作業(yè)。使用保險(xiǎn)繩替換連續(xù)上拉,一直將皮帶拉到有更換拖帶滾筒松弛余量為止。
10、使用將檢查完好的吊葫蘆,吊掛在提前做好的龍門架上。把壓在拖帶滾筒上的皮帶向上吊,直到脫離有一定的更換空間。
11、卸下固定拖帶滾筒螺栓,更換拖帶滾筒。
12、換好后去掉下層皮帶上的夾具與拉皮帶的器具,檢查是否有遺漏掛卡皮帶的材料和工具,恢復(fù)機(jī)尾地錨和配重。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全措施
1、施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施本項(xiàng)的各項(xiàng)工作,以保證施工安全。
2、施工前編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審核批準(zhǔn),向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。
3、施工人員袖口、褲口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護(hù)用品佩戴齊全。
4、所有施工工具、材料必須經(jīng)過專人驗(yàn)收,不符合的嚴(yán)禁使用。
5、使用吊葫蘆不得超負(fù)荷使用,操作人員必須站在安全位置。
6、人力搬運(yùn)大件時(shí),注意腳下防滑及前后照應(yīng),相互之間必須步調(diào)一致,穩(wěn)抬慢放,嚴(yán)禁隨意蠻干。
7、上拉皮帶前有專人檢查各連接部位,確認(rèn)連接可靠后方可作業(yè)。
8、操作閥應(yīng)安設(shè)在視線好的安全地點(diǎn),啟動時(shí)人員避開。
9、在托帶滾筒周圍所有墜落可能的物件,一律先行清除或加以固定,以免落入樓下傷人。
10、上拉皮帶時(shí),鋼絲繩兩側(cè)不允許有人,避免意外事故發(fā)生。
11、更換滾筒時(shí)滾筒下方做一平臺并綁保險(xiǎn)繩,以免滾筒下滑。
12、在上方機(jī)頭作業(yè)所用的物料均應(yīng)堆放好。拆卸下的物件及余料不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。
13、人員在上方機(jī)頭作業(yè)時(shí)必須按要求佩戴安全帽等安全防護(hù)用具。
14、施工期間一定要注意人身安全,保證不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
15、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要起到監(jiān)督管理作用,確保安全作業(yè)。
公司八號井
機(jī)電科編制
2013年4月27日
篇2:更換大傾角托帶滾筒安全技術(shù)措施
我礦主井大傾角皮帶機(jī),由于長時(shí)間使用,托帶滾筒出現(xiàn)破裂,時(shí)刻威脅著我礦的運(yùn)輸安全,礦井會議研究決定,利用“五一”節(jié)假日放假期間,將大傾角托帶滾筒進(jìn)行更換。為保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行,現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。
一、施工組織方式
本次施工由運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)指揮,組織人員對拖帶滾筒進(jìn)行更換。
二、施工方案
1、提前將托帶滾筒周圍的煤泥清理干凈。
2、準(zhǔn)備好拉上層皮帶所用的鋼絲繩及配套的鋼絲繩卡子及夾具五套。每道鋼絲繩連接處不少于6道卡子,鋼絲繩卡必須要保證完好。
3、拉皮帶前必須將大傾角皮帶機(jī)斷電,懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。
4、準(zhǔn)備拉上層皮帶捆綁專用圓木(兩頭粗中間細(xì))2根,上拉皮帶鋼絲繩2根(一根主繩,一根保險(xiǎn)繩)。
5、在驅(qū)動滾筒前后和主井口下層皮帶安裝4套固定皮帶夾具。將驅(qū)動滾筒處夾具連接在驅(qū)動滾筒底座上以保安全。
6、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固,確保安全可靠。
7、去掉機(jī)尾配重和地錨,施工時(shí)安排人員看護(hù)。
8、捆綁上層鋼絲繩木頭時(shí),必須在大傾角皮帶外側(cè)包裹一層皮帶,大傾角皮帶將木頭包好,使用吊葫蘆拉緊,然后用鋼絲繩進(jìn)行捆綁,鋼絲繩必須捆綁在木頭中間部位,捆綁繩扣的方法必須使用越拉越緊的方法捆綁。
9、把檢修支架使用的液壓泵站安裝在主井樓內(nèi),在探頭滾筒后方,利用油缸于皮帶捆綁鋼絲繩和探頭滾筒架連接,操動操作閥上拉皮帶,鎖片應(yīng)達(dá)到閉鎖效果。上拉后檢查繩扣是否有脫落現(xiàn)象,如有脫落現(xiàn)象重新捆綁,然后再繼續(xù)作業(yè)。使用保險(xiǎn)繩替換連續(xù)上拉,一直將皮帶拉到有更換拖帶滾筒松弛余量為止。
10、使用將檢查完好的吊葫蘆,吊掛在提前做好的龍門架上。把壓在拖帶滾筒上的皮帶向上吊,直到脫離有一定的更換空間。
11、卸下固定拖帶滾筒螺栓,更換拖帶滾筒。
12、換好后去掉下層皮帶上的夾具與拉皮帶的器具,檢查是否有遺漏掛卡皮帶的材料和工具,恢復(fù)機(jī)尾地錨和配重。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全措施
1、施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施本項(xiàng)的各項(xiàng)工作,以保證施工安全。
2、施工前編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審核批準(zhǔn),向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。
3、施工人員袖口、褲口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護(hù)用品佩戴齊全。
4、所有施工工具、材料必須經(jīng)過專人驗(yàn)收,不符合的嚴(yán)禁使用。
5、使用吊葫蘆不得超負(fù)荷使用,操作人員必須站在安全位置。
6、人力搬運(yùn)大件時(shí),注意腳下防滑及前后照應(yīng),相互之間必須步調(diào)一致,穩(wěn)抬慢放,嚴(yán)禁隨意蠻干。
7、上拉皮帶前有專人檢查各連接部位,確認(rèn)連接可靠后方可作業(yè)。
8、操作閥應(yīng)安設(shè)在視線好的安全地點(diǎn),啟動時(shí)人員避開。
9、在托帶滾筒周圍所有墜落可能的物件,一律先行清除或加以固定,以免落入樓下傷人。
10、上拉皮帶時(shí),鋼絲繩兩側(cè)不允許有人,避免意外事故發(fā)生。
11、更換滾筒時(shí)滾筒下方做一平臺并綁保險(xiǎn)繩,以免滾筒下滑。
12、在上方機(jī)頭作業(yè)所用的物料均應(yīng)堆放好。拆卸下的物件及余料不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。
13、人員在上方機(jī)頭作業(yè)時(shí)必須按要求佩戴安全帽等安全防護(hù)用具。
14、施工期間一定要注意人身安全,保證不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
15、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要起到監(jiān)督管理作用,確保安全作業(yè)。
公司八號井
機(jī)電科編制
2013年4月27日
篇3:大傾角皮帶機(jī)主滾筒檢修方案組織安全技術(shù)措施
11月25日上午10點(diǎn)30分大傾角皮帶機(jī)檢修工發(fā)現(xiàn)2號主滾筒運(yùn)行聲音異常,隨機(jī)停車檢查確定為靠減速器一側(cè)軸承散架立即匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),機(jī)電部立即組織運(yùn)輸隊(duì)、準(zhǔn)備安裝隊(duì)現(xiàn)場確定檢修方案開始搶修,下面就大傾角皮帶機(jī)2#主滾筒檢修組織安全技術(shù)措施做如下安排:
一、組織機(jī)構(gòu):
1、工作領(lǐng)導(dǎo)組:
組長:楊宗俊?副組長:葉俊平
其他成員:李才勇王憲文楊錦州王玉瑾劉三則魏靈寶?楊德東?
2、安全負(fù)責(zé)人:李才勇
3、檢修負(fù)責(zé)人:劉三則?魏靈寶
4、技術(shù)組成員:吉郭鋒?郭剛蔡雪飛?耿曉平
5、檢修隊(duì)組:運(yùn)輸隊(duì)、準(zhǔn)備安裝隊(duì)
二、領(lǐng)導(dǎo)組、安全負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人職責(zé):
?1、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé):
(1)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的統(tǒng)籌工作安排工程進(jìn)度協(xié)調(diào)管理。
(2)負(fù)責(zé)檢修技術(shù)工人財(cái)力物力的調(diào)配。
(3)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)檢修組按項(xiàng)目驗(yàn)收,并實(shí)施調(diào)試運(yùn)行,直至設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安全負(fù)責(zé)人職責(zé):
(1)安監(jiān)處必須設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),杜絕違章行為的發(fā)生。
(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督整個(gè)過程,確保此次檢修及測試的安全順利進(jìn)行。
3、技術(shù)組職責(zé):
(1)負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目資料的收集。
(2)負(fù)責(zé)整個(gè)檢修過程的記錄工作。
(3)負(fù)責(zé)資料的歸檔,大型設(shè)備“一機(jī)一檔”的完善工作。
?三、檢修內(nèi)容及檢修時(shí)間
1、大傾角皮帶機(jī)2#主滾筒檢修。
2、檢修時(shí)間:2011年11月25日
四、準(zhǔn)備工作:
1、認(rèn)真檢查新軸承是否與舊軸承型號一致。
2、用φ26鋼絲制作4米長鋼絲繩繩套6根和220溜子的鏈條12條。
3、準(zhǔn)備20T手拉葫蘆2個(gè),3T手拉葫蘆2個(gè)。
4、認(rèn)真檢查手拉葫蘆是否完好,手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。
5、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。
五、施工程序:
1、將1#和2#電機(jī)高壓電源柜停止開關(guān)打至“停止”位置,然后搖出斷路器至“檢修”位置,并在開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”的警示牌。
2、將1#抱閘用扳手緊死。
3、用3T手拉葫蘆將主井皮帶機(jī)尾配重向上(機(jī)頭方向)提約2米。
4、松開2#剎車裝置,并取出減速器輸入和輸出軸聯(lián)軸器中間的尼龍棒。
5、拆開逆止器瓦座螺栓,取下逆止器。
6、松開減速器與底座螺栓,然后用行車慢速吊離減速器至車間外。
7、分別在1#和2#副動輪下方的支架之間的下皮帶安裝皮帶架子,并在夾子和皮帶之間打入木楔子。
8、在井口下方約15米的地方拆除上皮帶托輥架10道。
9、在井口下方上皮帶約15米的地方按第7條方法安裝皮帶夾子一道。
10、用鏈條(或繩套)將20T的手拉葫蘆懸掛在井口500工字鋼上皮帶兩側(cè)。
11、將手拉葫蘆掛鉤掛于井口下方15米位置的皮帶夾子上,將皮帶向上拉約4米。
12、分別在井口向下15米和20米鋼梁架的上皮帶按裝皮帶夾子,并打入木楔子,防止上皮帶倒轉(zhuǎn)。
13、在皮帶機(jī)頭5-7米的地方掛上3T手拉葫蘆,用手拉葫蘆將上皮帶向上拉,然后拖至2#動輪處。
14、松開2#主動輪瓦座螺栓,并用行車將2#主動輪調(diào)至車間外。
15、拆下動輪靠背輪、瓦座和損壞的軸承,安裝上新軸承,并依次安裝好瓦座和靠背輪。
16、按以上相反的方法將動輪和減速器安裝。
17、對2#驅(qū)動進(jìn)行同軸度進(jìn)行調(diào)試至合格。
18、在有關(guān)部門的驗(yàn)收后,并配合進(jìn)行時(shí)運(yùn)行。
六、安全技術(shù)措施:
1、所有參加檢修人員必須學(xué)習(xí)本安全措施。
2、施工前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守工種責(zé)任制。上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。
3、檢修負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)更換工作,參與更換人員要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織下統(tǒng)一召開檢修前會議,要詳細(xì)介紹檢修全過程流程,并要分工明確、負(fù)責(zé)到人,使人人明確檢修內(nèi)容和詳細(xì)過程,并做到統(tǒng)一指揮。
4、修內(nèi)容認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。
5、起重工進(jìn)行起吊搬運(yùn)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,集中精力,嚴(yán)禁說笑打鬧。
6、起重設(shè)備機(jī)械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗(yàn),起重工具要選擇得當(dāng),承受拉力必須大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。
7、任何情況下,嚴(yán)禁用人體重來平衡吊運(yùn)重物,進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具
8、檢修中,拆下的零件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物品放置要穩(wěn)妥。
9、拆卸較大零部件時(shí),必須采取可靠防止下落和下滑措施。
10、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件清點(diǎn)核對并對設(shè)備全面檢查,不得把物品留在機(jī)械內(nèi)。
11、運(yùn)行時(shí),應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)查一次,方可由司機(jī)進(jìn)行操作,先點(diǎn)試,然后再進(jìn)行正規(guī)試驗(yàn),在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理,運(yùn)行正常后工作人員才可撤離。
七、驗(yàn)收程序:
1、試車驗(yàn)收由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,按照《大型設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)指出并監(jiān)督整改。
2、一切正常的情況下,由大傾角膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照《主井膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程》操作,進(jìn)行試車。
3、相關(guān)部門人員在現(xiàn)場開機(jī)試驗(yàn)的過程中,認(rèn)真觀察1#驅(qū)動系統(tǒng)運(yùn)行情況,并觀察膠帶輸送機(jī)制動的情況,如有異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查調(diào)整。
4、此次檢修和更換過的設(shè)備,在經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門驗(yàn)收合格簽字后,方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。