一、?封閉原因

因舊系統不在初步設計范圍內,由于67天前封閉的不夠徹底,省煤監(jiān)局檢查后要求永久封閉,所以重新進行封閉。

二、?舊系統概況

1、原舊采區(qū)系統包括一個4110綜采工作面,一條回風巷,和兩條進風巷。

2、4110綜采工作面及采區(qū)系統巷道內所有采煤設備、管線、設施均已回撤。

3、4110綜采工作面封閉情況;4110綜采工作面設備回撤以后,在4110回風順槽外口修建了永久密閉1,運輸順槽外口修建了永久密閉2,對4110綜采工作面進行了永久封閉(見附圖1)。

4、采區(qū)系統巷道封閉情況:4110綜采工作面永久封閉以后,對采區(qū)系統巷道進行了臨時封閉,在距集中進風巷外口4m處修建了臨時密閉3,在集中軌道巷東段距回風口4m處修建了臨時密閉4,在采區(qū)回風巷與4#煤總回風巷交叉口以里4m處修建了臨時密閉5。

5、由于密閉3、4、5是臨時密閉,需要重新補修永久密閉。

三、?永久封閉舊系統方案

(一)成立永久封閉舊系統領導組

組?長:楊恩偉(礦長)

成員:張軍田(總工)、楊海軍(生產礦長)、李鐵強(通風礦長)、劉繼祥(安全礦長)、曹彥明(機電礦長)、張明(防治水礦長)

負責永久封閉舊系統的組織領導,方案、措施審定,封閉質量驗收。

(二)成立永久封閉舊系統的實施組

組長:李鐵強(通風礦長)

成員:劉水清、馬超、趙西廣、秦旋

實施組在領導組的領導下組織舊系統的封閉工作。

施工單位:由通風隊負責施工;

施工負責人:通風隊隊長陳紹勇。

(三)永久封閉舊系統實施方法及技術要求

1、施工方法:

原臨時密閉不拆除,采用在原密閉外補修永久密閉的方法。緊貼原臨時道密閉施工第一道密閉,距第一道密閉2.4米處修建第二道密閉,兩道密閉中間充填黃土;在巷道外口施工柵欄(見附圖2)。

技術要求

1)密閉位置及工程量:分別在原臨時密閉3、4、5處修建三組密閉,每組兩兩道永久密閉,中間充填黃土。

2)密閉施工材料:料石、水泥、細砂、充填黃土。

3)密閉規(guī)格:每道補休永久密閉厚度均為600mm。密閉3處矩形斷面(寬×高):4.84×2.75m;密閉4處矩形斷面(寬×高):4.56×2.85m;密閉5處矩形斷面(寬×高):4.50×2.70m。

4)每處閉墻底板處預埋設u型放水管,設置觀察管和措施管,管路透過兩道永久密閉和一道臨時密閉,管口加閘閥(見附圖2、附圖3)。

5)掏槽要求:每道密閉周邊要求見硬幫、硬底、硬頂,且掏槽深度不小于300mm。

6)水泥砂漿比例:1:3。

7)墻體要求:墻體必須抹面,無重縫、瞎縫,表面光滑、平直,無裂縫,墻體與四周接觸嚴密,使用擠灰法。

8)最外一道密閉必須進行抹面,厚度不小于50mm。

9)兩道密閉中間充填黃土要求搗實,與頂邦接實。

10)密閉施工結束后,及時在密閉外設置柵欄和嚴禁入內警標。由通風隊瓦檢工每周對密閉內外溫度、ch4、co2、co、漏風等情況進行觀測和檢查。

3、施工順序:先施工密閉3,然后再施工密閉4,最后施工密閉5。

四、施工安全技術措施

1、施工前,必須由施工單位負責人組織所有參與施工人員認真學習措施,作業(yè)人員在確認完全掌握安全注意事項、操作要領及技術要求后簽字,方可入井進行作業(yè)。

2、建立和落實安全生產責任制,每班帶班人員(隊長)和班長必須對當班所有人員的安全負有直接責任,所有工作人員必須搞好自保、互保及聯保工作,服從現場負責人指揮,確保安全。

3、作業(yè)前要將本班所需要的配件材料、工具等準備齊全,并擺放在方便寬敞的地方;由班組長負責,認真排查作業(yè)區(qū)域內安全隱患,待安全處理確認無危險后作業(yè)人員方可進入施工地點進行作業(yè)。

4、每班安監(jiān)員要現場督促落實本措施的執(zhí)行情況,杜絕違章指揮,違章作業(yè),跟班隊長要現場負責,統一指揮。

5、每班作業(yè)人員進入作業(yè)點前必須由當班瓦斯檢查員檢查作業(yè)點有害氣體濃度,并在施工地點吊掛便攜式瓦斯報警儀,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,二氧化碳濃度小于1.2%,其他有害氣體濃度均在安全濃度以下,且氧氣濃度不小于20%時方可進入作業(yè)點進行作業(yè)。

6、開挖閉墻底槽、幫槽、頂槽時,必須對臨近地點進行加強支護,嚴防冒頂事故發(fā)生。

7、密閉掏槽時,先用斷剪鉗將幫部鐵絲網片剪開,再用風鎬及長鋼釬子進行擴刷巷道幫部及肩部的煤、矸,作業(yè)中班組長要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保施工人員安全。

8、掏槽時,如巷道較高時,施工人員要搭設穩(wěn)定牢固的工作平臺,人員站在平臺上時,腳踩穩(wěn),手持牢工具。

9、施工中要有專人負責觀察頂板情況,如遇頂板活動劇烈或出現不安全征兆時,必須立即停止作業(yè),撤離人員到安全地點,經處理確認安全無誤后方可進入工作。處理時必須指定有經驗的老工人專門觀察頂板,跟班隊長、班組長協調指揮,確保安全。

10、閉墻中間充填的黃土必須用木杵夯實,嚴禁使用鐵杵或能產生火花的工具。

11、所有作業(yè)人員要牢記“安全第一,預防為主”的安全生產方針,嚴格按照本安全技術措施要求作業(yè);

12、密閉修建施工作為礦領導帶班巡視重點,確保密閉施工的安全和工程質量。

13、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

通防部

2014年8月17日

篇2:瓦斯隧道施工安全技術規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設計,其主要內容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應對所有作業(yè)人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。

4?隧道內非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛入高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設置經專業(yè)培訓的專職瓦斯監(jiān)測人員,每60min檢測一次。

2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調試、校驗,發(fā)現問題應及時處理。凡經大修的儀器,必須經計量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:

1)每個斷面應檢查拱頂和兩側拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開挖面風流及爆破地點附近20m內的風流和局部坍塌處;

3)局部風機前后10m內的風流中;

4)電動機及其開關20m以內的風流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1?當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應停止電鉆鉆孔;當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。

2?電動機附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源進行處理。

3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

5?回風巷或工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應停止工作,撤出人員,進行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應加強通風監(jiān)測。

7?爆破作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1?嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。

4?洞內爆破時,人員應撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5)裝藥前應清除炮孔內的煤(巖)粉。

6)嚴禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2)爆破地點20m內堆放的機具設備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;

3)炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

7?爆破母線的連接應符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在坑道的兩側。當必需掛在同一側時,爆破母線應掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結成短路。

8?瓦斯隧道通風應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風設施應保持完好。調節(jié)、遷移、拆除通風設施的工作,應由通風管理人員擔任。

2?瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應制訂處理措施:

1)主要風機停轉;

2)通風系統遭受破壞;

3)推進開挖面停風;

4)打開封閉區(qū)。

3?洞內供風量應通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風機應有兩條獨立的供電線路。

5?臨時停工地段不宜停風,停風時應切斷電源,設置柵欄與警告牌,人員不得進入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號應符合下列規(guī)定:

1?照明用電應符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;

3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應使用防爆型,開關應設在進風道或洞口。

2?礦燈充電房應離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內的電氣信號,除信號集中閉塞外,應能同時發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應直接接在供電線路上,不應分接其他負荷。

5?隧道內的電話線路嚴禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內嚴禁產生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時必須有相應的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預防煤層自燃。

洞內嚴禁使用可燃性材料搭設臨時操作間和休息室,暖風道、壓入式通風的風洞必須用不燃性材料砌筑,并應至少裝設兩道防火門。

4?洞內發(fā)生火災時,應根據火災的性質、災區(qū)通風和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。

5?當洞內火災不能直接撲滅時,必須封閉火區(qū),直到經過取樣分析,確認火區(qū)已經熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時,必須立即停止向火區(qū)送風,并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復通風的工作必須由專業(yè)的救護隊負責進行,火區(qū)內風流所經過的巷道內的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內,每班由救護隊員檢查通風工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區(qū)完全熄滅,通風等情況良好,方可恢復施工。

11?瓦斯隧道的救護工作應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應備有急救和搶救設備,并指定專人保管,經常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊,在事故發(fā)生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3?救護隊必須在統一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。

4?事故處理救護基地,應設在安全區(qū)附近新鮮風流中的安全地帶。

12?揭煤防突應符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;

3?應加強通風管理,開挖面應有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;

5?揭煤前應清除洞口和通風機房周圍50m范圍內一切火源。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規(guī)程、安全技術措施既有現場施工、作業(yè)征對性,又具有科學實用、可操作及規(guī)范延續(xù)性,使其更好地指導作業(yè)現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執(zhí)行:

一、規(guī)程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業(yè)規(guī)程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

**煤電股份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編

工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執(zhí)行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規(guī)定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業(yè)規(guī)程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規(guī)程及安全措施規(guī)定施工,當工作面地質、施工條件等發(fā)生變化時,必須及時修改或補充作業(yè)規(guī)程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執(zhí)行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規(guī)程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規(guī)程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規(guī)程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業(yè)。

6、規(guī)程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發(fā)現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規(guī)程貫徹學習及執(zhí)行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規(guī)程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規(guī)程、安全技術措施施工過程中查出未執(zhí)行或執(zhí)行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執(zhí)行,對未執(zhí)行或執(zhí)行不力因此而造成事故的,視情節(jié)輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規(guī)程編寫格式

1、分章節(jié)編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執(zhí)行管理制度、檢查標準、在規(guī)程貫徹執(zhí)行中需做好哪些記錄內容等;

2、規(guī)程目錄內容齊全,目錄標定章節(jié)頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規(guī)程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規(guī)程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規(guī)。

四、規(guī)程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業(yè)規(guī)程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區(qū)

**煤電股份公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活動制度匯編

開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業(yè)中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業(yè)方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業(yè)規(guī)程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發(fā)展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監(jiān)測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監(jiān)察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行;

2、廢止原《采掘工作面作業(yè)規(guī)程及安全措施管理制度》。