單位

序號

重點項目和環節

危險等級

可能存在的危險

安全防護措施

應急處理方法

備注

修理車間

1

清理設備衛生

c

1.觸電;

1.嚴禁用濕布清理電器設備

立即停機,切斷電源,必要時進行人工呼吸,通知調度及相關人員

2.嚴禁用濕手摸電器設備

2.電器設備進水;

禁止用水沖洗電氣設備

3.清理轉動部位造成人員傷害。

清理轉動部位按《停送電制度》執行

2

廠區內通行

c

廠區交通事故。

1.走人行通道

應通知調度與相關人員,立即送醫院

2.要求三人以上行走時排隊通過

3.廠區內要“一停、二看、三通過”,不允許從兩車之間通過

4.走路時不準打電話、看書報雜志,不準打鬧、聽音樂等

5.上班人員廠區通行時穿反光背心

3

騎摩托上、下班

c

1.公路交通事故;

1.加強安全教育,強調員工騎摩托行駛時速不超40km/h

2.人員意外墜落、碰撞傷害。

2.行駛時戴頭盔、穿反光背心

3.夜間保證摩托照明良好

4.附近幾人結伴一起上下班

4

避雷雨

c

雷擊

1.嚴禁雷雨天時在樹下及金屬物下避雨

廠區內轉移傷者到安全地帶,保護現場,通知調度與相關人員

2.嚴禁在不穩定的建筑物下避雨

3.嚴禁在雷雨天室外接打電話

修理車間

5

停送電操作

b

1.停送電誤操作;

嚴格按《停送電制度》執行。

6

設備檢修

a

1.檢修安全措施不完善;

制定完善的安全措施,經車間審核,大型檢修項目安全方案經安全管理人員會審批準。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.工器具使用前檢查不到位;

檢修前,認真檢查工器具完好情況。

3.檢修過程中碰、砸、擠壓傷害;

落實安全措施,提高防范意識。

4.觸電傷害;

檢修作業前按設備《停送電制度》采取斷電措施

5.檢修過程中設備誤操作啟動傷害;

嚴格執行設備《停送電制度》

6.檢修作業完成工器具未清點,造成機械損壞;

作業完成后認真清點工器具。

7.安全防護裝置未完全恢復,造成人員傷害;

作業完成后安全裝置必須完全恢復。

8.容器內作業照明觸電傷害。

器內照明取用36v以下安全電壓。

7

電氣檢修

a

1.未按規程驗、放電,觸電傷害;

按規程進行驗電、放電操作。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.電弧燒傷;

穿戴防護用品,雙人操作,一人作業,一人監護。送電時站在開關的側面。

3.未按規程使用防護用具、穿戴防護用品觸電傷害;

按規定使用防護用具,穿著防護用品

4.開關誤操作引發事故;

雙人操作,一人作業,一人監護確認。

5.與高壓電線安全距離不夠,觸電事故;

操作人員與高壓電纜保持足夠的安全距離,并設警示牌。

修理車間

電氣檢修

a

6.使用工具不當,絕緣不達標,觸電傷害;

選用絕緣等級合格的工具。

8

電焊作業

a

1.作業人員觸電傷害;

焊機外殼接地,電源線絕緣良好。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

b

2.燙傷;

按規定使用防護用具,穿著防護用品

3.焊接電弧傷眼,焊渣濺入眼瞼傷害。

9

氣割、焊作業

a

1.氣帶破損,回火燒傷;

作業前認真檢查氣帶完好情況,乙炔瓶出口配備回火防止器。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.氣割作業雜物飛濺眼瞼傷害;

氣割作業戴防護眼鏡。

3.作業區域火災隱患。

認真落實動火安全措施。

10

砂輪機

a

1.砂輪片緊固件松動,使用方法不當,砂輪片斷裂飛濺傷人;

檢查緊固件牢固情況,磨削給量適當。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.防護裝置缺失,使用方法不當,砂輪片傷人;

保證防護裝置齊全、完好。

b

3.摩擦火星飛濺眼瞼傷害。

操作人員站在側面進行操作。

修理車間

11

鉆床

a

1.工件定位不牢固,旋轉傷人;

鉆孔前加緊工件。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.鉆頭斷裂傷害;

鉆孔前給力不能過大。

b

3.鐵屑飛濺傷人;

設置必要遮擋,及時清理鐵屑。

a

4.使用鉆床過程中戴手套造成傷害;

工衣規范,做到“三緊”,作業時嚴禁戴手套。

5.工衣卷入轉動區,人員傷害。

12

動火作業

b

1.滅火措施不到位,引發火災。

現場易燃物徹底清理干凈,配備消防器材,專人負責監火。區域瓦斯、煤塵含量檢測達標。通風良好。

初期火災立即用滅火器撲滅。

2.氣焊、割作業時,乙炔瓶無回火防止器,兩瓶間距不足5m,距動火點距離不足10m,造成氣瓶爆炸。

嚴格執行《選煤廠安全規程》,保證兩氣瓶間距及與動火點距離,氣瓶回火防止器配備有效。

傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。

c

3.電焊作業時,焊機外殼無接地,造成人員觸電。

焊機外殼接地有效。

迅速切斷電源,視觸電情況進行應急處置。

c

4.氣瓶壓力表損壞,無指示,造成人員傷害。

氣瓶壓力表齊全,無損壞。

傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。

修理車間

13

高空作業

a

1.作業人員未帶安全帽,未系安全帶,意外墜落傷害。

規范佩戴安全帽、系安全帶。

傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。

b

2.采用梯子高空作業時,梯子滑動、傾斜,造成人員傷害。

梯子牢固地支靠在墻柱上,梯腳應有防滑措施,專人監護防止梯子滑動、傾斜。

b

3.梯子強度不足,造成人員踩空、墜落傷害。

梯子強度不足時,及時重新配備。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

4.高空作業材料小部件未固定牢靠,墜落砸傷人員。

不得把工具、材料放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。

14

起重作業

c

1.對起重物質量不明確,造成起重機械或人員傷害。

起吊前,明確起吊物質量。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

2.起重機械安全裝置檢查、維護不到位,造成機械、人員傷害。

做好起重機械的定期檢查或維修工作,并建立檔案。

b

3.起重作業現場未設警戒區,造成意外人員傷害。

起吊作業現場拉設警戒線,專人負責提醒過往人員繞行警戒區域,注意安全。

修理車間

14

起重作業

b

4.千斤頂起重時,受力支撐點強度不足,造成機械損壞、人員傷害。

選擇足夠強度的受力點,保證作業安全。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。

5.采用倒鏈起重時,倒鏈懸掛受力處強度不足,造成機械損壞、人員傷害。

選擇足夠強度的懸掛點懸掛,保證作業安全。

篇2:修理車間安全隱患及防范措施

單位序號重點項目和環節危險等級可能存在的危險安全防護措施應急處理方法備注修理車間1清理設備衛生C1.觸電;1.嚴禁用濕布清理電器設備立即停機,切斷電源,必要時進行人工呼吸,通知調度及相關人員2.嚴禁用濕手摸電器設備2.電器設備進水;禁止用水沖洗電氣設備3.清理轉動部位造成人員傷害。清理轉動部位按《停送電制度》執行2廠區內通行C廠區交通事故。1.走人行通道應通知調度與相關人員,立即送醫院2.要求三人以上行走時排隊通過3.廠區內要“一停、二看、三通過”,不允許從兩車之間通過4.走路時不準打電話、看書報雜志,不準打鬧、聽音樂等5.上班人員廠區通行時穿反光背心3騎摩托上、下班C1.公路交通事故;1.加強安全教育,強調員工騎摩托行駛時速不超40km/h2.人員意外墜落、碰撞傷害。2.行駛時戴頭盔、穿反光背心3.夜間保證摩托照明良好4.附近幾人結伴一起上下班4避雷雨C雷擊1.嚴禁雷雨天時在樹下及金屬物下避雨廠區內轉移傷者到安全地帶,保護現場,通知調度與相關人員2.嚴禁在不穩定的建筑物下避雨3.嚴禁在雷雨天室外接打電話修理車間5停送電操作B1.停送電誤操作;嚴格按《停送電制度》執行。6設備檢修A1.檢修安全措施不完善;制定完善的安全措施,經車間審核,大型檢修項目安全方案經安全管理人員會審批準。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.工器具使用前檢查不到位;檢修前,認真檢查工器具完好情況。3.檢修過程中碰、砸、擠壓傷害;落實安全措施,提高防范意識。4.觸電傷害;檢修作業前按設備《停送電制度》采取斷電措施5.檢修過程中設備誤操作啟動傷害;嚴格執行設備《停送電制度》6.檢修作業完成工器具未清點,造成機械損壞;作業完成后認真清點工器具。7.安全防護裝置未完全恢復,造成人員傷害;作業完成后安全裝置必須完全恢復。8.容器內作業照明觸電傷害。器內照明取用36V以下安全電壓。7電氣檢修A1.未按規程驗、放電,觸電傷害;按規程進行驗電、放電操作。

視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.電弧燒傷;穿戴防護用品,雙人操作,一人作業,一人監護。送電時站在開關的側面。3.未按規程使用防護用具、穿戴防護用品觸電傷害;按規定使用防護用具,穿著防護用品4.開關誤操作引發事故;雙人操作,一人作業,一人監護確認。5.與高壓電線安全距離不夠,觸電事故;操作人員與高壓電纜保持足夠的安全距離,并設警示牌。修理車間電氣檢修A6.使用工具不當,絕緣不達標,觸電傷害;選用絕緣等級合格的工具。8電焊作業A1.作業人員觸電傷害;焊機外殼接地,電源線絕緣良好。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。B2.燙傷;按規定使用防護用具,穿著防護用品3.焊接電弧傷眼,焊渣濺入眼瞼傷害。9氣割、焊作業A1.氣帶破損,回火燒傷;作業前認真檢查氣帶完好情況,乙炔瓶出口配備回火防止器。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.氣割作業雜物飛濺眼瞼傷害;氣割作業戴防護眼鏡。3.作業區域火災隱患。認真落實動火安全措施。10砂輪機A1.砂輪片緊固件松動,使用方法不當,砂輪片斷裂飛濺傷人;檢查緊固件牢固情況,磨削給量適當。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.防護裝置缺失,使用方法不當,砂輪片傷人;保證防護裝置齊全、完好。B3.摩擦火星飛濺眼瞼傷害。操作人員站在側面進行操作。修理車間11鉆床A1.工件定位不牢固,旋轉傷人;鉆孔前加緊工件。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.鉆頭斷裂傷害;鉆孔前給力不能過大。B3.鐵屑飛濺傷人;設置必要遮擋,及時清理鐵屑。A4.使用鉆床過程中戴手套造成傷害;工衣規范,做到“三緊”,作業時嚴禁戴手套。5.工衣卷入轉動區,人員傷害。12動火作業B1.滅火措施不到位,引發火災。現場易燃物徹底清理干凈,配備消防器材,專人負責監火。區域瓦斯、煤塵含量檢測達標。通風良好。初期火災立即用滅火器撲滅。2.氣焊、割作業時,乙炔瓶無回火防止器,兩瓶間距不足5m,距動火點距離不足10m,造成氣瓶爆炸。嚴格執行《選煤廠安全規程》,保證兩氣瓶間距及與動火點距離,氣瓶回火防止器配備有效。傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。C3.電焊作業時,焊機外殼無接地,造成人員觸電。焊機外殼接地有效。迅速切斷電源,視觸電情況進行應急處置。C4.氣瓶壓力表損壞,無指示,造成人員傷害。氣瓶壓力表齊全,無損壞。傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。修理車間13高空作業A1.作業人員未帶安全帽,未系安全帶,意外墜落傷害。規范佩戴安全帽、系安全帶。傷者轉移到安全位置進行簡單處理,并通知調度與相關人員。傷者受傷嚴重時送往醫院救治,保護現場。B2.采用梯子高空作業時,梯子滑動、傾斜,造成人員傷害。梯子牢固地支靠在墻柱上,梯腳應有防滑措施,專人監護防止梯子滑動、傾斜。B3.梯子強度不足,造成人員踩空、墜落傷害。梯子強度不足時,及時重新配備。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。4.高空作業材料小部件未固定牢靠,墜落砸傷人員。不得把工具、材料放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。14起重作業C1.對起重物質量不明確,造成起重機械或人員傷害。起吊前,明確起吊物質量。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。2.起重機械安全裝置檢查、維護不到位,造成機械、人員傷害。做好起重機械的定期檢查或維修工作,并建立檔案。B3.起重作業現場未設警戒區,造成意外人員傷害。起吊作業現場拉設警戒線,專人負責提醒過往人員繞行警戒區域,注意安全。修理車間14起重作業B4.千斤頂起重時,受力支撐點強度不足,造成機械損壞、人員傷害。選擇足夠強度的受力點,保證作業安全。視傷害情況進行現場應急處置或送往醫院救治。5.采用倒鏈起重時,倒鏈懸掛受力處強度不足,造成機械損壞、人員傷害。選擇足夠強度的懸掛點懸掛,保證作業安全。