掘進(jìn)機(jī)解體下井安全技術(shù)措施
一、一般規(guī)定:
1、所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施,未學(xué)習(xí)本措施者,嚴(yán)禁參加掘進(jìn)機(jī)下井工作。
2、所有參加現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自蠻干。
3、施工人員在起吊物體時(shí),嚴(yán)禁用人體的任何部位來平衡被吊物體;且使用電動(dòng)起重機(jī)械進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),必須由經(jīng)過主管部門培訓(xùn)合格的人員操作。
4、使用起重機(jī)拆裝掘進(jìn)機(jī)大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓;掘進(jìn)機(jī)解體過程中,施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊標(biāo)準(zhǔn)。
5、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須安排專人在上、下井口附近安全地點(diǎn)看守,嚴(yán)禁工作過程中無關(guān)人員靠近上、下井口。
6、不到上、下人時(shí)間,上井人員必須在候罐室內(nèi)等候,下井人員必須在二平臺(tái)扶梯以外等候。
7、在吊運(yùn)、下井大件過程中,所用的繩卡每處不應(yīng)少于3個(gè)。
二、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:
設(shè)備解體及固定安全負(fù)責(zé)人:馬世坤、李玉
上井口設(shè)備入井安全負(fù)責(zé)人:王建、李存才、楊知付
下井口設(shè)備接收安全負(fù)責(zé)人:韓彬、孫守月、李玉、李洪奎
三、時(shí)間安排:
8月28日9:00~23:00
下鏟板和機(jī)架,其中17:30~18:30在南罐集中上下人;
四、設(shè)備解體及裝車固定措施:
1、掘進(jìn)機(jī)解體前,地面安全負(fù)責(zé)人應(yīng)核實(shí)物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸,確保物件解體后能順利出入井口、井筒,否則應(yīng)根據(jù)井口、井筒實(shí)際情況進(jìn)行解體。根據(jù)核實(shí)的尺寸由機(jī)電修理廠加工平板車,提前放在下井口合適的位置。
2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須首先檢查施工過程中所使用的起吊用具等,試驗(yàn)主提升機(jī)的信號(hào)系統(tǒng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;提前準(zhǔn)備好掘進(jìn)機(jī)解體時(shí),盛放拆下的零散部件用的專用工具箱。
3、掘進(jìn)機(jī)解體前,所有施工人員必須聽從廠家技術(shù)人員的指導(dǎo),按照要求進(jìn)行工作,拆卸中根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法;拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。任何人不得擅自將掘進(jìn)機(jī)的零部件隨意放置,全部放入專用工具箱內(nèi)。
4、施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊標(biāo)準(zhǔn)。
5、掘進(jìn)機(jī)大件裝車時(shí),應(yīng)按照井口尺寸合理調(diào)整大件的方向及重心,然后用5噸葫蘆和直徑不低于21.5mm的鋼絲繩封好車,運(yùn)送到副井口。
五、井口設(shè)施拆除措施:
1、在井口設(shè)施拆除過程中,所有井口、井筒工作人員必須配戴合格的安全帽和安全帶,安全帶的另一端必須鎖在牢靠的位置上;嚴(yán)禁上下井口同時(shí)進(jìn)行拆除工作,拆除順序?yàn)?先拆下罐道,再拆上罐道。
2、拆除下井口安全門和罐道:將安全門、安全門跑道和鏈條傳動(dòng)支架拆除放到安全地點(diǎn);拆除的罐道每根必須用兩個(gè)不低于5噸的葫蘆進(jìn)行捆綁固定。
3、拆除上井口安全門和罐道:通知下井口10范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,將安全門、安全門跑道和鏈條傳動(dòng)支架拆除放到安全地點(diǎn);拆除的罐道每根必須用兩個(gè)不低于5噸的葫蘆進(jìn)行捆綁固定。
4、上井口安全設(shè)施拆除負(fù)責(zé)人楊知富,信號(hào)系統(tǒng)安全保護(hù)拆除負(fù)責(zé)人李存才,下井口安全設(shè)施拆除負(fù)責(zé)人李洪奎。
六、鏟板下井措施:
1、鏟板下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、鏟板下井前,應(yīng)盡量多拆除鏟板附件,以減少提升重量,平衡靜張力差,提高安全系數(shù)。起吊鏟板用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊鏟板用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、鏟板下井前,應(yīng)根據(jù)提升需要選擇合適的位置焊接起重鼻。
4、將鏟板運(yùn)送至副井口,用井口11.4kw調(diào)度絞車牽引到井口合適位置,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與鏟板固定鋼絲繩連接好,鏟板的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、鏟板入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;鏟板入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、鏟板進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、鏟板進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將鏟板對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、鏟板到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察鏟板的運(yùn)行情況,在下井口用4根6寸鋼管或4根12#工字鋼將井口棚上,上面鋪設(shè)不低于10mm厚的鋼板,鋼板、鋼管和工字鋼用繩索固定牢固。待鏟板接觸鋼板并受力后,用繩套套住,用兩個(gè)5噸的葫蘆將鏟板穩(wěn)住以免鏟板接觸鋼板后在井筒中旋轉(zhuǎn),然后將起吊用的短鋼絲繩換成長(zhǎng)鋼絲繩,此時(shí)在井筒中作業(yè)的人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽,安全帶的一端應(yīng)鎖在牢靠的位置,將罐籠提高,待鏟板離開鋼板一定高度后,再將罐籠慢慢放下,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4kw調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至鏟板運(yùn)出井筒。
七、機(jī)架下井措施:
1、機(jī)架下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、機(jī)架下井前,應(yīng)盡量多拆除機(jī)架附件,以減少提升重量,平衡靜張力差,提高安全系數(shù)。起吊機(jī)架用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊機(jī)架用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、機(jī)架下井前,應(yīng)根據(jù)提升需要選擇合適的位置焊接起重鼻。
4、將機(jī)架運(yùn)送至副井口,用井口11.4kw調(diào)度絞車牽引到井口合適位置,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與機(jī)架固定鋼絲繩連接好,機(jī)架的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、機(jī)架入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;機(jī)架入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、機(jī)架進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、機(jī)架進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將機(jī)架對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、機(jī)架到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察機(jī)架的運(yùn)行情況,在下井口用4根6寸鋼管或4根12#工字鋼將井口棚上,上面鋪設(shè)不低于10mm厚的鋼板,鋼板、鋼管和工字鋼用繩索固定牢固。待機(jī)架接觸鋼板并受力后,用繩套套住,用兩個(gè)5噸的葫蘆將機(jī)架穩(wěn)住以免機(jī)架接觸鋼板后在井筒中旋轉(zhuǎn),然后將起吊用的短鋼絲繩換成長(zhǎng)鋼絲繩,此時(shí)在井筒中作業(yè)的人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽,安全帶的一端應(yīng)鎖在牢靠的位置,將罐籠提高,待機(jī)架離開鋼板一定高度后,再將罐籠慢慢放下,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4kw調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至機(jī)架運(yùn)出井筒。
八、其他裝車設(shè)備下井措施:
1、其他裝車設(shè)備下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、其他裝車設(shè)備下井前,應(yīng)盡量多拆除其他裝車設(shè)備附件,以減少其所占空間,提高安全系數(shù)。起吊其他裝車設(shè)備用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊其他裝車設(shè)備用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、其他裝車設(shè)備下井前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心情況進(jìn)行封車。
4、將其他裝車設(shè)備推到井口,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與其他裝車設(shè)備固定鋼絲繩連接好,其他裝車設(shè)備的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、其他裝車設(shè)備入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;其他裝車設(shè)備入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、其他裝車設(shè)備進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、其他裝車設(shè)備進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將大件對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、其他裝車設(shè)備到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察其他裝車設(shè)備的運(yùn)行情況,使其安全進(jìn)入罐道,將其他裝車設(shè)備的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好,將罐籠慢慢下放,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4kw調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至其他裝車設(shè)備拉出井筒,平板車輪子完全落到道軌上。
九、井口設(shè)施安裝措施:
1、在井口設(shè)施安裝過程中,所有井口、井筒工作人員必須配戴合格的安全帽和安全帶,安全帶的另一端必須鎖在牢靠的位置上;嚴(yán)禁上下井口同時(shí)進(jìn)行安裝工作,安裝順序?yàn)?先裝上罐道,再裝下罐道。
2、安裝上井口安全門和罐道:通知下井口10范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,將安全門、安全門跑道、鏈條傳動(dòng)支架和罐道安裝到原來位置。
3、安裝下井口安全門和罐道:將安全門、安全門跑道、鏈條傳動(dòng)支架和罐道安裝到原來位置。
4、上井口安全設(shè)施安裝負(fù)責(zé)人楊知富,信號(hào)系統(tǒng)安全保護(hù)恢復(fù)負(fù)責(zé)人李存才,下井口安全設(shè)施安裝負(fù)責(zé)人李洪奎。
5、安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
6、安排絞車司機(jī)手動(dòng)低速試車兩鉤,罐籠出入罐道時(shí),安排專人觀察,出現(xiàn)異常情況及時(shí)對(duì)罐道進(jìn)行調(diào)整。
十、起吊鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn):
提升鋼絲繩的安全系數(shù)效驗(yàn):
m=qd/fjm混
=qd/(qg+gs+q物)*g
=876000/(3100+1500+6177)*9.8=8.29>7.5
其中:
m表示鋼絲繩安全系數(shù);
qd表示鋼絲繩的破斷拉力;
fjm混表示最大靜拉力;
qg表示罐籠的自身重量;
gs表示提升繩的懸長(zhǎng)重量;
q物表示提升物件的最大重量。
篇2:掘進(jìn)機(jī)解體下井安全技術(shù)措施
一、一般規(guī)定:
1、所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施,未學(xué)習(xí)本措施者,嚴(yán)禁參加掘進(jìn)機(jī)下井工作。
2、所有參加現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自蠻干。
3、施工人員在起吊物體時(shí),嚴(yán)禁用人體的任何部位來平衡被吊物體;且使用電動(dòng)起重機(jī)械進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),必須由經(jīng)過主管部門培訓(xùn)合格的人員操作。
4、使用起重機(jī)拆裝掘進(jìn)機(jī)大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓;掘進(jìn)機(jī)解體過程中,施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊標(biāo)準(zhǔn)。
5、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須安排專人在上、下井口附近安全地點(diǎn)看守,嚴(yán)禁工作過程中無關(guān)人員靠近上、下井口。
6、不到上、下人時(shí)間,上井人員必須在候罐室內(nèi)等候,下井人員必須在二平臺(tái)扶梯以外等候。
7、在吊運(yùn)、下井大件過程中,所用的繩卡每處不應(yīng)少于3個(gè)。
二、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:
設(shè)備解體及固定安全負(fù)責(zé)人:馬世坤、李玉
上井口設(shè)備入井安全負(fù)責(zé)人:王建、李存才、楊知付
下井口設(shè)備接收安全負(fù)責(zé)人:韓彬、孫守月、李玉、李洪奎
三、時(shí)間安排:
8月28日9:00~23:00?
下鏟板和機(jī)架,其中17:30~18:30在南罐集中上下人;
四、設(shè)備解體及裝車固定措施:
1、掘進(jìn)機(jī)解體前,地面安全負(fù)責(zé)人應(yīng)核實(shí)物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸,確保物件解體后能順利出入井口、井筒,否則應(yīng)根據(jù)井口、井筒實(shí)際情況進(jìn)行解體。根據(jù)核實(shí)的尺寸由機(jī)電修理廠加工平板車,提前放在下井口合適的位置。
2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須首先檢查施工過程中所使用的起吊用具等,試驗(yàn)主提升機(jī)的信號(hào)系統(tǒng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;提前準(zhǔn)備好掘進(jìn)機(jī)解體時(shí),盛放拆下的零散部件用的專用工具箱。
3、掘進(jìn)機(jī)解體前,所有施工人員必須聽從廠家技術(shù)人員的指導(dǎo),按照要求進(jìn)行工作,拆卸中根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法;拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。任何人不得擅自將掘進(jìn)機(jī)的零部件隨意放置,全部放入專用工具箱內(nèi)。
4、施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊標(biāo)準(zhǔn)。
5、掘進(jìn)機(jī)大件裝車時(shí),應(yīng)按照井口尺寸合理調(diào)整大件的方向及重心,然后用5噸葫蘆和直徑不低于21.5mm的鋼絲繩封好車,運(yùn)送到副井口。
五、井口設(shè)施拆除措施:
1、在井口設(shè)施拆除過程中,所有井口、井筒工作人員必須配戴合格的安全帽和安全帶,安全帶的另一端必須鎖在牢靠的位置上;嚴(yán)禁上下井口同時(shí)進(jìn)行拆除工作,拆除順序?yàn)?先拆下罐道,再拆上罐道。
2、拆除下井口安全門和罐道:將安全門、安全門跑道和鏈條傳動(dòng)支架拆除放到安全地點(diǎn);拆除的罐道每根必須用兩個(gè)不低于5噸的葫蘆進(jìn)行捆綁固定。
3、拆除上井口安全門和罐道:通知下井口10范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,將安全門、安全門跑道和鏈條傳動(dòng)支架拆除放到安全地點(diǎn);拆除的罐道每根必須用兩個(gè)不低于5噸的葫蘆進(jìn)行捆綁固定。
4、上井口安全設(shè)施拆除負(fù)責(zé)人楊知富,信號(hào)系統(tǒng)安全保護(hù)拆除負(fù)責(zé)人李存才,下井口安全設(shè)施拆除負(fù)責(zé)人李洪奎。
六、鏟板下井措施:
1、鏟板下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、鏟板下井前,應(yīng)盡量多拆除鏟板附件,以減少提升重量,平衡靜張力差,提高安全系數(shù)。起吊鏟板用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊鏟板用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、鏟板下井前,應(yīng)根據(jù)提升需要選擇合適的位置焊接起重鼻。
4、將鏟板運(yùn)送至副井口,用井口11.4kW調(diào)度絞車牽引到井口合適位置,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與鏟板固定鋼絲繩連接好,鏟板的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、鏟板入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;鏟板入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、鏟板進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、鏟板進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將鏟板對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、鏟板到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察鏟板的運(yùn)行情況,在下井口用4根6寸鋼管或4根12#工字鋼將井口棚上,上面鋪設(shè)不低于10mm厚的鋼板,鋼板、鋼管和工字鋼用繩索固定牢固。待鏟板接觸鋼板并受力后,用繩套套住,用兩個(gè)5噸的葫蘆將鏟板穩(wěn)住以免鏟板接觸鋼板后在井筒中旋轉(zhuǎn),然后將起吊用的短鋼絲繩換成長(zhǎng)鋼絲繩,此時(shí)在井筒中作業(yè)的人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽,安全帶的一端應(yīng)鎖在牢靠的位置,將罐籠提高,待鏟板離開鋼板一定高度后,再將罐籠慢慢放下,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4kW調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至鏟板運(yùn)出井筒。
七、機(jī)架下井措施:
1、機(jī)架下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、機(jī)架下井前,應(yīng)盡量多拆除機(jī)架附件,以減少提升重量,平衡靜張力差,提高安全系數(shù)。起吊機(jī)架用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊機(jī)架用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、機(jī)架下井前,應(yīng)根據(jù)提升需要選擇合適的位置焊接起重鼻。
4、將機(jī)架運(yùn)送至副井口,用井口11.4KW調(diào)度絞車牽引到井口合適位置,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與機(jī)架固定鋼絲繩連接好,機(jī)架的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、機(jī)架入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;機(jī)架入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、機(jī)架進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、機(jī)架進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將機(jī)架對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、機(jī)架到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察機(jī)架的運(yùn)行情況,在下井口用4根6寸鋼管或4根12#工字鋼將井口棚上,上面鋪設(shè)不低于10mm厚的鋼板,鋼板、鋼管和工字鋼用繩索固定牢固。待機(jī)架接觸鋼板并受力后,用繩套套住,用兩個(gè)5噸的葫蘆將機(jī)架穩(wěn)住以免機(jī)架接觸鋼板后在井筒中旋轉(zhuǎn),然后將起吊用的短鋼絲繩換成長(zhǎng)鋼絲繩,此時(shí)在井筒中作業(yè)的人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽,安全帶的一端應(yīng)鎖在牢靠的位置,將罐籠提高,待機(jī)架離開鋼板一定高度后,再將罐籠慢慢放下,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4kW調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至機(jī)架運(yùn)出井筒。
八、其他裝車設(shè)備下井措施:
1、其他裝車設(shè)備下井前機(jī)電要安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
2、其他裝車設(shè)備下井前,應(yīng)盡量多拆除其他裝車設(shè)備附件,以減少其所占空間,提高安全系數(shù)。起吊其他裝車設(shè)備用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接,不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形,起吊其他裝車設(shè)備用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm,輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm,并且要加裝兩根保險(xiǎn)繩繩套,繩卡要牢固可靠。
3、其他裝車設(shè)備下井前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心情況進(jìn)行封車。
4、將其他裝車設(shè)備推到井口,用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與其他裝車設(shè)備固定鋼絲繩連接好,其他裝車設(shè)備的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、其他裝車設(shè)備入井時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)必須使用哨子,并與信號(hào)工明確好哨聲的具體意義,信號(hào)工在聽清哨聲后,負(fù)責(zé)向絞車房及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)點(diǎn)數(shù),其他人員嚴(yán)禁參與喊話等誤傳信號(hào)的行為;其他裝車設(shè)備入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重,以保證運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
6、其他裝車設(shè)備進(jìn)入井口過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止提升機(jī)或調(diào)度絞車運(yùn)行;確保主提升機(jī)與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、其他裝車設(shè)備進(jìn)入井筒后,拆除調(diào)度絞車鋼絲繩;用8號(hào)鐵絲將大件對(duì)角穩(wěn)到穩(wěn)繩上;聯(lián)系絞車司機(jī)低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平穩(wěn)。
8、其他裝車設(shè)備到達(dá)下井口時(shí),下井口安全負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人觀察其他裝車設(shè)備的運(yùn)行情況,使其安全進(jìn)入罐道,將其他裝車設(shè)備的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好,將罐籠慢慢下放,此時(shí)下井口應(yīng)用11.4KW調(diào)度絞車慢慢向外牽引,直至其他裝車設(shè)備拉出井筒,平板車輪子完全落到道軌上。
九、井口設(shè)施安裝措施:
?1、在井口設(shè)施安裝過程中,所有井口、井筒工作人員必須配戴合格的安全帽和安全帶,安全帶的另一端必須鎖在牢靠的位置上;嚴(yán)禁上下井口同時(shí)進(jìn)行安裝工作,安裝順序?yàn)?先裝上罐道,再裝下罐道。
2、安裝上井口安全門和罐道:通知下井口10范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,將安全門、安全門跑道、鏈條傳動(dòng)支架和罐道安裝到原來位置。
3、安裝下井口安全門和罐道:將安全門、安全門跑道、鏈條傳動(dòng)支架和罐道安裝到原來位置。
4、上井口安全設(shè)施安裝負(fù)責(zé)人楊知富,信號(hào)系統(tǒng)安全保護(hù)恢復(fù)負(fù)責(zé)人李存才,下井口安全設(shè)施安裝負(fù)責(zé)人李洪奎。
5、安排專業(yè)人員對(duì)罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護(hù)、制動(dòng)閘等提升系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查一遍,確保靈敏可靠。
6、安排絞車司機(jī)手動(dòng)低速試車兩鉤,罐籠出入罐道時(shí),安排專人觀察,出現(xiàn)異常情況及時(shí)對(duì)罐道進(jìn)行調(diào)整。
十、起吊鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn):
提升鋼絲繩的安全系數(shù)效驗(yàn):
m=Qd/Fjm混
=Qd/(Qg+Gs+Q物)*g
=876000/(3100+1500+6177)*9.8=8.29>7.5
其中:
?m表示鋼絲繩安全系數(shù);
Qd表示鋼絲繩的破斷拉力;
Fjm混表示最大靜拉力;
Qg表示罐籠的自身重量;
Gs表示提升繩的懸長(zhǎng)重量;
Q物表示提升物件的最大重量。