12408采面下面刮板運(yùn)輸機(jī)頭往上出現(xiàn)一逆斷層,落差2.0米,不能正常推進(jìn),為保采面的安全生產(chǎn),特制訂以下安全技術(shù)措施:

1、刮板運(yùn)輸機(jī)頭削5節(jié)刮板運(yùn)輸機(jī),采面進(jìn)行沿空留巷進(jìn)行回采。

2、沿煤垛沿空留巷保持三排正規(guī)支柱,切定排每棚檔加打一顆密集支柱,沿切頂排中==中5米設(shè)一個(gè)木垛(木垛要求:垂直于頂?shù)装?四邊見(jiàn)線,接實(shí)頂).

3.沿空留巷段用的局扇通風(fēng),風(fēng)袋距迎頭的距離不大于6米.

4.當(dāng)采面推采過(guò)車(chē)場(chǎng)后進(jìn)行掘進(jìn)與下材夠透.

一.補(bǔ)切眼施工的安全技術(shù)措施:

1)巷道寬2.0m,高見(jiàn)頂見(jiàn)底,不得留頂?shù)酌?

2)嚴(yán)格按線施工.

3)運(yùn)輸方式:刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,機(jī)頭機(jī)尾打緊打牢車(chē)柱,點(diǎn)鈴跟迎頭,聲光信號(hào)齊全,安全可靠.

4)支護(hù)方式:鉸接頂梁和單體支柱,一梁一柱,頂梁鉸接使用,垂直于兩幫,柱子支設(shè)垂直于頂?shù)装?排距0.75m,人行道寬度不小于0.8米.

5)打眼,裝藥,放炮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行<;>;中第315條,316條,325條,328條中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度.

6)打眼前,應(yīng)嚴(yán)格檢查電煤鉆完好情況,片幫,危巖及時(shí)找掉.

7)放炮線長(zhǎng)度不小于75米,放炮前,要有放炮班長(zhǎng)安專人,警戒,境界人員距放炮地點(diǎn)不小于100米,并切頂板完好有支護(hù)的安全地點(diǎn),在所有能通過(guò)的放炮地點(diǎn)的通道上站崗放哨,只有放炮班長(zhǎng)通知撤崗后,方可撤人.

8)放炮前后,攉煤過(guò)程中,要注意注液槍噴灑防塵.

9)放炮后,只有采面炮煙被吹散后,工人方可進(jìn)入采面工作.

10)每班開(kāi)工前,放炮后,生產(chǎn)過(guò)程中,跟班區(qū)長(zhǎng)由外向里逐棚檢查采面支架,頂板情況,卸載崩倒,歪斜的支架要立即扶好支設(shè)正規(guī),人員要在愛(ài)有支護(hù)的掩護(hù)體下工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè),支護(hù)距迎頭的距離不大于0.5米.

11)刮板運(yùn)輸機(jī)尾距迎頭的距離不得小于1米的安全距離.

12)挺削刮板運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)格按原規(guī)程執(zhí)行.

13)風(fēng)筒距迎頭的距離不大于3米.

14)透窩前,貫距剩余20米,通風(fēng)工區(qū)應(yīng)檢查透窩點(diǎn)通風(fēng),瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,透窩點(diǎn)要提前支護(hù)好,防止透窩時(shí),發(fā)生冒頂事故.

二.補(bǔ)切眼透窩后進(jìn)行沿空留巷段支柱的回撤工作:

1.回撤留巷段必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,設(shè)專人觀察頂板,回料時(shí),用不小于1.2米的長(zhǎng)把工具或栓繩.

2.回撤留巷時(shí),迎頭必須有一名工區(qū)管理干部現(xiàn)場(chǎng)指揮.

3.回出的柱梁及時(shí)運(yùn)出采面,不得阻礙行人,安專人清理,維修后路,確保后路暢通.

4.回料過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)采面壓力增大或有異常響動(dòng),必須將人員及時(shí)撤出采面,待壓力過(guò)后,由外向里逐捧修復(fù)后,方可進(jìn)行掃塘回料工作.

三.留巷段撤完后采面正常生產(chǎn)仍按原規(guī)程執(zhí)行.

篇2:炮采采煤工作面收尾安全技術(shù)措施

一、編制目的

采煤工作面收尾工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié),也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。編制該措施的目的,就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)于采煤工作面收尾的各項(xiàng)規(guī)定與采煤工作面收尾地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來(lái),對(duì)收尾地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評(píng)估,對(duì)存在安全事故隱患的事項(xiàng)預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范,杜絕收尾工作中不安全事故的發(fā)生,保證收尾工作的安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。

本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指導(dǎo)性文件,在實(shí)際工作中,任意一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到該措施的規(guī)定,都不得對(duì)工作面實(shí)施收尾工作,對(duì)措施中的規(guī)定有爭(zhēng)議的地方,必須經(jīng)過(guò)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議研究更改或補(bǔ)充。對(duì)任何個(gè)人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故,后果將由其本人負(fù)責(zé)。

二、編制依據(jù)

1、采煤工作面實(shí)際情況;

2、《煤礦安全規(guī)程》;

3、行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)于礦山安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定;

4、行業(yè)主管部門(mén)編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書(shū)。

三、領(lǐng)導(dǎo)指揮組及其職責(zé)

組?長(zhǎng):生產(chǎn)礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):調(diào)度主任、采煤隊(duì)長(zhǎng)、采煤技術(shù)員

成?員:各跟班人員、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員

領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)此次收尾工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理,在回柱作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)、安全員在回柱地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,回柱作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

2、指導(dǎo)、監(jiān)督回柱人員的回柱工作,及時(shí)制止收尾工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3、在收尾作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí),在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作,完善安全措施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定,不得違章指揮。

5、監(jiān)管、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、回柱操作

?1、收尾采用方法

?(1)本次收尾工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排),再在工作面原來(lái)的支架之間架設(shè)木材親口式抬棚(木材直徑不小于10cm),以木材親口式抬棚支撐工作面頂板,再回撤單體液壓支柱和鉸接頂梁。木材親口式抬棚在單體液壓支柱和鉸接頂梁回撤后不再做回撤處理,用于保證工作面回柱時(shí)的通風(fēng)和頂板安全。

(2)回撤支架工作從工作面從上至下回撤。回撤支架從運(yùn)輸巷運(yùn)出。

(3)回柱順序?yàn)橄炔煽諈^(qū)后煤壁。

2、收尾前的準(zhǔn)備工作

(1)煤礦礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論收尾工作,制定行之有效的工作面收尾草案。

(2)技術(shù)部門(mén)根據(jù)礦會(huì)議收尾草案,編制具有針對(duì)性的收尾安全技術(shù)措施,送交主管部門(mén)批準(zhǔn),并對(duì)與收尾工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。

(3)在準(zhǔn)備實(shí)施收尾工作的工作面范圍內(nèi),跟班礦長(zhǎng)安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排)。

(4)跟班礦長(zhǎng)安排人員將工作面上、下出口的雜物、矸石清理充填到采空區(qū),使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。

(5)回柱作業(yè)前,跟班礦長(zhǎng)和當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)工作面的支柱全部進(jìn)行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認(rèn)真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規(guī)定等,達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整,必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。

(6)觀測(cè)工作面頂板情況,回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行;觀測(cè)工作面周期來(lái)壓步距,工作面處在周期來(lái)壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾工作,必須繼續(xù)向前推進(jìn),避開(kāi)工作面周期來(lái)壓范圍。

(7)收尾領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木材親口式抬棚的架設(shè)情況,木材親口式抬棚的架設(shè)質(zhì)量必須符合抬棚支護(hù)要求。

(8)拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī),清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20米范圍內(nèi)的矸石、煤炭、管路、雜物等,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.8米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、矸石等及時(shí)運(yùn)出。

(9)在工作面運(yùn)輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料。

(10)工作面上下出口必須架設(shè)堅(jiān)實(shí)的木垛,保證上下出口的暢通。

在同時(shí)滿足以上10個(gè)條件(缺一不可),且沒(méi)有其它重大安全隱患時(shí),方可實(shí)施回柱工作。

3、回柱操作

(1)回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其它人員不得從事回柱工作。

(2)必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。

(3)回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。

(4)當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí),先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圓銷(xiāo),使頂梁落下并拖出;當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí),先退出頂梁圓銷(xiāo),后回柱,落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。

(5)若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或矸石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。

(6)遇到難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。

(7)栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周?chē)敯迩闆r,判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作業(yè)時(shí)眼疾手快,嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。

(8)回柱時(shí),回柱工必須站在支架完好處,使用長(zhǎng)柄工具卸液或打松水平楔、圓銷(xiāo)。

(9)回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時(shí),必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

4、在下列情況下,不得回柱放頂:

(1)浮煤、浮矸沒(méi)有清理干凈,退路不暢通時(shí);

(2)對(duì)歪扭、不著力、不合格的支架沒(méi)有提前維護(hù)和整修時(shí);

(3)特殊支護(hù)沒(méi)有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒(méi)有按規(guī)定距離架設(shè)時(shí);

(4)回柱后路沒(méi)有做支護(hù)加固工作時(shí);

(5)放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí);

(6)難回支柱和壓死支柱沒(méi)有處理時(shí);

(7)回孤柱沒(méi)有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí);

(8)特殊情況下自上而下回柱,矸石有可能埋壓支柱但是沒(méi)有做擋矸處理時(shí)。

5、緊急情況處置:

回柱放頂工作可能會(huì)導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂,產(chǎn)生大面積來(lái)壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時(shí),必須停止回柱工作,對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面:

(1)工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時(shí);

(2)工作煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過(guò)大自動(dòng)卸液,支護(hù)材料發(fā)出響聲,有大面積頂板來(lái)壓預(yù)兆時(shí);

(3)工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場(chǎng)人員無(wú)法控制時(shí);

(4)工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來(lái)壓征兆時(shí);

(5)有上述預(yù)兆時(shí),值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面,進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避(即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)人員同樣及時(shí)撤離工作面進(jìn)行躲避)。待工作面壓力穩(wěn)定,由值班副礦長(zhǎng)和班長(zhǎng)組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。

(6)工作面冒頂來(lái)不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠煤壁躲避,等待救援。

五、通風(fēng)及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回柱期間風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會(huì)有所變化,目前無(wú)法估計(jì)變化情況,出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

2、回柱工作必須先將工作面上隅角支柱用風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流將多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱時(shí)瓦斯檢查員必須在回柱現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,設(shè)置風(fēng)障。

3、回柱作業(yè)時(shí),不可以回撤工作面木材親口式抬棚,局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù),保證回柱作業(yè)未完成前的正常通風(fēng)。

4、果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞,應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流,保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。

5、在上隅角瓦斯超限或工作面風(fēng)流被堵無(wú)法解決時(shí),可以采取局扇供風(fēng)措施。

六、其它

1、回撤出的支架直接安排人員搬運(yùn)到地面或準(zhǔn)備工作面切眼,為其他運(yùn)輸巷工作面支柱做好準(zhǔn)備。單體液壓支柱和鉸接頂梁必須整齊分類堆放,不占用巷道通風(fēng)空間。

2、每班回柱設(shè)備必須齊全,不因?yàn)椴钊辈牧嫌绊懝ぷ髅媸瘴补ぷ鳌?/p>

3、措施中遺漏或不健全之處,以值班領(lǐng)導(dǎo)安排為準(zhǔn)

篇3:炮采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分辦法

隊(duì)別:工作面名稱:檢查項(xiàng)目檢查小項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法實(shí)得分一質(zhì)量管理工作1.堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄資料2.堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作3.開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門(mén)報(bào)告4.有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度(1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù),并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見(jiàn)(3)作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測(cè)、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)(4)工作面有初次放頂、收尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施5.所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)賬,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄各項(xiàng)全面檢查,地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關(guān)資料,并與井下對(duì)照檢查該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)3分2小項(xiàng)1分3小項(xiàng)1分4小項(xiàng)4分(分項(xiàng)各1分)5小項(xiàng)1分二頂板管理1.工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m2.工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。3.機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm4.不準(zhǔn)隨意留煤頂開(kāi)采,必須留煤頂,托夾矸開(kāi)采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施1、3小項(xiàng)沿工作面各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),量機(jī)道和放頂處底板高差計(jì)算合格率,三點(diǎn)不合格為不合格,不合格時(shí)該小項(xiàng)零分2小項(xiàng)全面檢查,出現(xiàn)臺(tái)階下沉該小項(xiàng)不得分4小項(xiàng)全面檢查一處有煤頂為不合格該大項(xiàng)共10分1、2、3、4小項(xiàng)各為2.5分三工作面支護(hù)單體液壓支柱支護(hù):1.新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓升柱器2.支柱全部編號(hào)管理,牌號(hào)清晰,不缺梁,少柱3.工作面支柱要打成直線,其偏差不超過(guò)±100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過(guò)±100mm4.底板松軟時(shí),支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm1、3小項(xiàng)沿工作面各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性,拉線分段長(zhǎng)度不于50m2、4小項(xiàng)全面檢查一處不合格扣0.5分,扣完為止該大項(xiàng)共15分1小項(xiàng)為6分2-4小項(xiàng)各為3分有兩種支護(hù)的應(yīng)加權(quán)平均四安全出口與端頭支架1.工作面上下機(jī)頭處堅(jiān)持正常使用好4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁(不少于6架)支護(hù),支柱初撐力:Ф100mm≥90KN;Ф80mm≥60KN;2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁)、距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10-20m范圍內(nèi)打單排柱3.上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,高度不低于1.6m,有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50KN小項(xiàng)梁柱全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分2-4小項(xiàng)檢查不少于10各點(diǎn),一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)為10分1小項(xiàng)為4分2-4小項(xiàng)各為2分五回柱放頂1、控定距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段3、切頂線支柱線數(shù)量齊全,無(wú)空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè))4、無(wú)空載支柱1、3項(xiàng)全面檢查、一處不合格扣一分,扣完為止2小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分4小項(xiàng)、工作面內(nèi)空載支柱視為失效支柱,一棵扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1、2兩項(xiàng)各為3分3、4兩項(xiàng)各為2分六煤壁機(jī)道1、煤壁不直,與頂?shù)装宕怪薄汩?傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過(guò)150mm,中厚以上煤層不超過(guò)200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm;中厚以上煤層不超過(guò)250mm2、炮采工作面及時(shí)掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距≤300mm;梁端要接頂,不得在無(wú)柱懸梁上再掛懸臂梁3、靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時(shí)、齊全4、機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全(每梁一個(gè)),用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防水水平楔各小項(xiàng)全面檢查,一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)為4分2、3、4小項(xiàng)各為2分七兩巷文明生產(chǎn)1、巷道凈高不低于1.8m2、支柱完整,無(wú)斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無(wú)空幫、空頂、剎桿擺放整齊。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效3、文明生產(chǎn):(1)巷道無(wú)積水(長(zhǎng)5m,深0.2m);(2)無(wú)浮渣、雜物;(3)材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌(4)管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7m1、2小項(xiàng)各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),一處不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)為5分1小項(xiàng)為2分2、3、4小項(xiàng)各為1分八假頂和煤炭回收上、中分層開(kāi)采工作面:1.分層開(kāi)采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求,及時(shí)灌漿灑水2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在(1:500)圖上3.分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過(guò)±100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱1、2、4小項(xiàng)全面檢查。一處不合格不得分3小項(xiàng)均勻選5點(diǎn)一處不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1、5小項(xiàng)各2分2、3、4、6、7、8小項(xiàng)各一分一次采全高和底分層工作面:5.回收率達(dá)到要求6.不丟頂、底煤(必須留時(shí)要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施)7.浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過(guò)30mm)8.不任意留煤柱5、6、7、8小項(xiàng)全面檢查,一處不合格,該小項(xiàng)為不合格,不得分九機(jī)電設(shè)備1.乳化液泵和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%—3%,使用乳化液自動(dòng)化配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段2.工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。3.順槽膠帶輸送機(jī)架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開(kāi)關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤(pán)好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點(diǎn)。電氣設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施1—3小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)為4分2、3小項(xiàng)各為3分十安全管理1.工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓(戧)柱。小絞車(chē)有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過(guò)的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過(guò)橋2.支柱高度與采高相符,不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液、不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過(guò)3根4.支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過(guò)大,采高大、傾角>150的工作面支柱,必須有防倒措施,工作面傾角>150時(shí),刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置。5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%各小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分該大項(xiàng)共10分1—5小項(xiàng)各為2分工程質(zhì)量存在問(wèn)題:檢查單位:檢查人:年月日