一、概述

根據(jù)礦安排,通防科拆除3201炮采面密閉墻后,由綜采隊負(fù)責(zé)拆除5部刮板運輸機,井下存放1部,其余回撤的刮板機部件全部升井。

二、準(zhǔn)備工作

1、通防科拆除密閉墻通風(fēng)正常后,由礦檢查人員確認(rèn)具備安全回撤條件后綜采隊方可進(jìn)入施工人員。

2、檢查該炮采面供電系統(tǒng)情況,機電隊與綜采隊配合確認(rèn)能否對刮板機開關(guān)進(jìn)行供電。

3、根據(jù)現(xiàn)場支護(hù)情況確定是否需要進(jìn)行臨時支護(hù),如需要需準(zhǔn)備臨時泵站和單體支柱,以確保回撤溜子段的支護(hù)安全。

三、施工有關(guān)安全措施

1、按照由外向里的順序回撤刮板運輸機。

2、拆除刮板運輸機時先檢查頂板支護(hù)情況,必須在支護(hù)完好的情況下施工。否則要支護(hù)臨時單體液壓支柱。

3、班長帶瓦檢儀,隨時檢測現(xiàn)場通風(fēng)情況,出現(xiàn)瓦斯異常或風(fēng)機停轉(zhuǎn)時立即撤出人員。

4、刮板機拆除時要先掐開鏈子,溜子開關(guān)供電能使用時,采用鎖住鏈環(huán)打倒車,施閘后防止鏈子反彈,然后將機頭松弛的刮板鏈掐開;無法供電時,使用3t倒鏈在機身段對拉刮板鏈?zhǔn)怪虚g的鏈環(huán)松弛后掐開。

5、掐開刮板鏈后分別拆除上鏈和解體機頭組件;上鏈按3米一段拆開放好,機頭驅(qū)動裝置、機頭架、底梁、根節(jié)單獨拆開。

6、從機頭向機尾逐節(jié)拆開中部槽,直至機尾拆完;拆除底鏈仍按3米一段拆開鏈環(huán)。

7、刮板機部件的運輸:(1)拆除的中部槽、刮板鏈等小部件使用推車運至副井筒聯(lián)絡(luò)巷口,再人工裝防爆車運到井上或指定位置存放;(2)機頭架、機尾、驅(qū)動裝置等大部件裝到滑板上,與副井筒方向垂直的直巷段采用防爆車掛鋼絲繩向外拖運。非直巷段使用人工拉滑板拖運。拖運到副井筒吊點下使用3t倒鏈起吊裝防爆車。

8、拆除機頭及裝防爆車吊裝起吊安全注意事項:

(1)起吊人員必須根據(jù)起吊物的重量、幾何形狀,選擇好具有足夠強度的起吊工具。

(2)選用倒鏈起重時規(guī)格要大于起吊物重量,起吊索具可以使用完好繩套、卸扣或40t刮板鏈子,其安全系數(shù)不得小于5。

(3)起吊前必須先檢查吊點,確保吊點牢固可靠,起吊點可以使用頂板上的錨桿,使用的專用吊環(huán)要上滿絲,一個錨桿強度不夠時可串接2個以上錨桿。

(4)起吊作業(yè)要有專人指揮,并認(rèn)真檢查吊掛、捆綁及承力的位置是否有問題,發(fā)現(xiàn)問題要先處理再施工。起吊前認(rèn)真檢查其周圍情況,起吊范圍內(nèi)不得有人(操作人員除外),禁止“超載起吊”。人員嚴(yán)禁隨同裝吊設(shè)備升降。吊點及起吊重物下嚴(yán)禁站人。

(5)起吊工具與起吊重物的連接應(yīng)牢固可靠,找好起吊物重心,以減少起吊后的晃動、傾斜。設(shè)備上滑動的部件必須予以固定,以防滑動后出現(xiàn)事故。

(6)起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不得隨意離開崗位。如有特殊情況須離開時,必須在起吊物下墊牢道木。

(7)起吊物就位后必須放置穩(wěn)固,否則不得撤除索具,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處作為吊掛繩之用,以防滑脫掉出現(xiàn)事故。

(8)不能自鎖的倒鏈不得使用,倒鏈吊掛后必須使用保險繩。起吊時下方嚴(yán)禁有人,起吊時不準(zhǔn)人員從靠近起吊物周圍通過,更不準(zhǔn)在起吊點附近停留。

(9)使用刮板鏈聯(lián)接環(huán)時必須插上相適的螺栓,并上緊螺帽。使用u型環(huán)時銷軸要擰滿絲。

9、中部槽的抬架要不少于4人,并協(xié)調(diào)好用力,抬架裝車口號要一致。

10、斜巷段拖運的部件必須與滑板綁扎固定牢固,人工拖運時要采取防滑措施,并留出足夠的安全躲閃距離。

11、裝車嚴(yán)禁有“四超”現(xiàn)象;防爆車自卸時人員必須躲開卸車點周圍。

12、按以上方法逐步將其余4部刮板機回撤完畢。

篇2:工作面回撤安全措施范本

1、施工地點無雜物、無積水、浮渣;材料分類碼放整齊;電纜吊掛平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期間,設(shè)備運輸或人員通過風(fēng)門時,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開。風(fēng)門打開后要及時關(guān)閉,以防風(fēng)流短路。當(dāng)兩道風(fēng)門之間的連鎖線影響支架運輸時,必須與礦通風(fēng)隊聯(lián)系,申請拆除風(fēng)門連鎖線,經(jīng)通風(fēng)隊同意后方可拆除,在風(fēng)門連鎖線拆除期間,必須設(shè)專人看護(hù)風(fēng)門,防止兩道風(fēng)門同時打開;運輸結(jié)束后,必須及時把風(fēng)門連鎖線恢復(fù)好。

3、工作面回撤時,乳化泵的開啟、停止必須有專人看護(hù),工作面更改管路或?qū)庸苈窌r,只準(zhǔn)在無壓狀態(tài)下操作,嚴(yán)禁帶壓拆卸高壓管路。

4、施工前要觀察巷道頂板、煤墻和回收通道支護(hù)安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

5、各條巷道在運輸設(shè)備時,斜巷下口工作人員要進(jìn)入安全地帶,嚴(yán)禁平行作業(yè),設(shè)置警戒點,在運輸設(shè)備時其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。

6、所有參加回撤人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格后,方可入井作業(yè)。

7、所有特殊崗位人員必須持證上崗并認(rèn)真執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》。

8、各個環(huán)節(jié)的施工必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮并做好班組施工記錄.

9、運輸信號操作必須按照本措施中的具體規(guī)定操作,做到清晰可靠、準(zhǔn)確無誤。

10、斜巷運輸設(shè)備時,必須按照本措施要求捆綁,且必須使用保險繩。

11、所有施工人員必須按章作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象。

12、入井時聽從井口工作人員安排自覺遵守驗身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和火種入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。

13、入井時佩戴好安全帽、礦燈和自救器,入井前嚴(yán)禁飲酒。

14、乘坐罐籠時,不得嬉戲打鬧,隨身攜帶的尖銳工器具要包裝好,防止碰傷他人。

15、井下乘坐侯車時,聽從工作人員安排,不得搶上搶下。

16、在井下嚴(yán)禁敲打和拆卸礦燈。

17、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,電氣設(shè)備恢復(fù)送電前,必須檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時方可人工恢復(fù)送電。

18、檢修開關(guān)前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r,嚴(yán)禁在不檢查瓦斯?jié)舛惹闆r下擅自打開開關(guān)檢修。

19、井下使用的各類易燃油脂必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的易燃油脂必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、棉布等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗和布頭也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。

20、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源,開關(guān)手把打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌,并有專人看護(hù)。

21、漏電保護(hù)、瓦斯電閉鎖、照明綜保裝置應(yīng)專人負(fù)責(zé)檢修,確保其動作靈敏可靠,嚴(yán)禁非專職電工打開電氣設(shè)備。

22、電纜吊掛整齊,“五小”電氣上排板,開關(guān)上架。

23、各條巷道在絞車運輸?shù)箵Q鉤頭時,必須將車輛阻掩牢固,車輛阻掩牢固后方可倒換鉤頭。

24、工作面回撤期間,嚴(yán)禁任何人在運行中的絞車綱絲繩兩側(cè)行走或站立。

篇3:工作面回撤上帶收措施

經(jīng)調(diào)度會研究決定回撤61103工作面帶收小面,為確保安全回撤特制定以下安全技術(shù)措施:

1、為了防止沖矸,先停止推帶收小面,把大面超前帶收小面推兩刀,然后再回撤。回撤前,首先備足物料及回柱工具:圓木(長1.7m左右)20根,方木、木仨適量。鎬(把長0.8m)、釬子(1.2~2m),卸荷把(繩長2m)、回料鉤(長≮1.5m)、錘(把長0.5m)、回料機等工具。

2、首先將工作面及出口內(nèi)的浮煤、浮矸全部清理干凈,保持行人運輸暢通。將上出口、工作面內(nèi)的點柱進(jìn)行注液加固,確保支護(hù)完整。

3、把帶收小面控頂距已縮至3.2m即:兩排花柱、一排密集、一排臨時點柱,將多余的柱、梁、鞋等全部外運到61103進(jìn)風(fēng)巷寬敞處碼放整齊,存放的點柱、頂梁等必須單排開并連鎖嚴(yán)禁影響行人、運輸。

4、進(jìn)入施工地點,首先要敲邦問頂,摘除危巖懸矸及松動的煤幫,對支柱進(jìn)行二次注液,及時更換失效、變形的柱梁,并按規(guī)程要求整改回柱段工程質(zhì)量,確保回柱安全。對距料茬雜物全部清理干凈,保證回柱后退路暢通。采用三角回柱法,由于此處坡度不大,可從上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。操作人員要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱檔內(nèi),在兩棵完好支柱的掩護(hù)下回撤斜上方支柱。回此段支柱必須加長卸荷把繩長至5.0m,以防沖矸傷人。

5、回柱時,每組不少于3人,其中一人拉繩,一人卸荷,一人觀察監(jiān)護(hù),操作人員要聽從監(jiān)護(hù)人員的指揮。

6、回柱前,回柱退路必須保持暢通。回柱人員要離開被回柱足夠距離,并避開支柱歪倒的方向,以防傷人。先回出點柱后,然后用釬子倒掉所回的兩根頂梁,隨后用鉤子將頂梁拉出。

7、回柱時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)回料,不準(zhǔn)用鎬或其它工具代替卸荷把卸荷,掉入老空區(qū)的物料必須用長1.5m的鉤子拉出。

8、若遇三用閥損壞或活柱被壓死不能卸載時,先打臨時單體液壓帶帽點柱支撐頂板(點柱初撐力不低于11.5mpa),再臥底或挑頂,將被壓單體支柱回出,然后再回臨時柱。

9、采用手動倒料機配合倒料時,倒料機必須掛在牢固的支柱上,人員站在倒料機繩外側(cè)操作。

10、支柱穿有鐵鞋,在回完點柱后,先用鉤子鉤出鐵鞋,然后再回頂梁。當(dāng)鐵鞋被埋住時,必須在所回頂梁的掩護(hù)下,采用清臥方法,找出鐵鞋鏈條,然后用倒料機配合拉出鐵鞋。

11、回料過程中,如發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),將工作面所有人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,經(jīng)跟班區(qū)長,安全員檢查確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

12、回撤面溜尾處物料時,必須停止該處溜子運轉(zhuǎn)。

13、回撤上出口超前支護(hù)的措施:

(1)、回上出口按由里而外的順序逐棚回撤。

(2)、回撤前把待回撤段的超前支護(hù)注液加固,然后在原超前支護(hù)的掩護(hù)下逐棚回撤。

(3)、回出的單體支柱、頂梁及時外運到61103-1進(jìn)風(fēng)巷寬敞處碼放整齊不得影響運輸和通風(fēng),不用的物料及時升井。

(4)、回撤期間嚴(yán)禁將身體探入采空區(qū),倒入冒落區(qū)內(nèi)的物料用鉤子拉出,難回的物料用回料機拉出,回料機固定到后方牢固的點柱上。

(5)、回撤期間要隨時觀察回撤段的冒落情況,發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆時,必須立即停止回撤,將人員撤到安全地點,待頂板穩(wěn)定后才準(zhǔn)繼續(xù)回撤。

(6)、運送物料時必須相互配合、步調(diào)一致,輕抬輕放,并有專人指揮。

(7)、回撤期間,執(zhí)行好敲幫問頂制度,及時摘除危巖活矸及松動的煤幫。

(8)、回撤期間工區(qū)管理人員、安全員要現(xiàn)場盯班,確保安全回撤。

(9)、上出口回撤完液壓支柱后停止回撤。

14、其它方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及《61103工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。