一、施工時(shí)間:

二、施工人員:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

班組負(fù)責(zé)人:

三、施工準(zhǔn)備:

技術(shù)準(zhǔn)備,組織技術(shù)與管理人員深入施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定防爆蓋型號(hào),訂購設(shè)備。學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,開工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和各項(xiàng)培訓(xùn)。

施工隊(duì)伍準(zhǔn)備,為確保本工程進(jìn)度和工程質(zhì)量,特挑選素質(zhì)好,經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備:

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、部件、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃。

提前落實(shí)各種材料、部件、設(shè)備、工器具的訂購工作。

做好材料、部件、設(shè)備、工器具的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管。

四、施工內(nèi)容:

拆除風(fēng)井原防爆蓋及配重裝置。

施工防爆蓋基礎(chǔ),安裝防爆蓋。

由于風(fēng)機(jī)已運(yùn)行,施工中不允許長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)或大量減少風(fēng)量。因此,要認(rèn)真研究施工方案,盡量減少停風(fēng)時(shí)間、盡可能減少漏風(fēng),確保礦井通風(fēng)安全。必須礦井停風(fēng)施工時(shí)時(shí),應(yīng)提前申請(qǐng)經(jīng)礦批準(zhǔn)。礦井停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng),請(qǐng)礦制定安全技術(shù)措施并實(shí)施。

五、施工方法步驟和要求:

施工順序:

提前根據(jù)新防爆蓋尺寸確定基礎(chǔ)位置。

加工油槽,施工防爆井圈、混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)。

預(yù)埋配重地腳基礎(chǔ)。

④組裝防爆蓋。

⑤拆除舊防爆蓋。

⑥安裝新防爆蓋。

2、施工前的準(zhǔn)備。

(1)應(yīng)將工具、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等材料準(zhǔn)備齊全,并提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

(2)接好電焊機(jī)電源,電源線及焊把必須有良好的絕緣。

(3)接好氧氣瓶、乙炔瓶與割槍之間的管帶,并詳細(xì)檢查管帶和壓力表,確保壓力表指示準(zhǔn)確、完好,管帶無漏氣現(xiàn)象。

(4)準(zhǔn)備安全帶2條,應(yīng)準(zhǔn)備不少于0.1m沙箱的沙子,不少于30kg水兩桶,上述工作地點(diǎn)至少配備2個(gè)8kg滅火器。

(5)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)允許后方可施工。

3、方法與技術(shù)要求。

(1)施工防爆井圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求進(jìn)行,確保防爆井蓋安裝要求。

扎鋼筋網(wǎng)之前應(yīng)先找出原混凝土中的鋼筋,新鋼筋與原混凝土中鋼筋焊接成一體。

混凝土養(yǎng)護(hù)板用5mm厚鋼板制作,兩面護(hù)板用螺栓固定。

密封槽模板用4mm鋼板制作,制作時(shí)保證焊接質(zhì)量和成型。

④混凝土澆筑使用商混、養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行,符合規(guī)定要求后,方可安裝防爆門。

⑤防爆門密封槽及防爆門墜砣支架基礎(chǔ)板的預(yù)留應(yīng)正確,預(yù)埋鋼板應(yīng)操平找正,固定應(yīng)可靠,防止混凝土澆灌過程發(fā)生偏差。

⑥防爆門安裝:

a、防爆門現(xiàn)場(chǎng)拼裝成一體,應(yīng)在平坦地面進(jìn)行。先在地面劃好標(biāo)準(zhǔn)圓,用來檢驗(yàn)防爆門密封圈的正確性,必要時(shí)須對(duì)密封圈進(jìn)行局部修改。

b、防爆門膠皮墊及密封槽中的密封油按要求添加。

c、用25t吊車起吊安裝就位。

d、焊接部件要搭接嚴(yán)密,不錯(cuò)位不偏移,焊接無虛焊、砂眼、要焊接牢固可靠。

e、用水泥沙子將四周壘齊。

f、將四角重錘配安好。

(3)防爆門安裝到位后應(yīng)做開啟實(shí)驗(yàn),動(dòng)作可靠后向礦方移交。

(4)由于風(fēng)機(jī)已運(yùn)行,施工中不允許長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)或大量減少風(fēng)量。而封井口及拆封口板、安裝防爆井蓋又必須在停風(fēng)時(shí)施工,因此,要認(rèn)真研究施工方案,盡量減少停風(fēng)時(shí)間、盡可能減少漏風(fēng),確保礦井通風(fēng)安全。

六、施工安全技術(shù)措施;

1、凡參加施工人員,班前嚴(yán)禁飲酒,保持精神狀態(tài)良好,服從管理,聽從指揮。并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,不學(xué)習(xí)本措施者,不得參加施工。

2、參加施工者必須清楚施工方法及施工要求。

3、所有參加施工人員必須穿工作服膠靴佩戴安全帽。

4、在施工正上方吊掛一個(gè)便攜式瓦斯便攜儀并將報(bào)警參數(shù)定在0.5%,以防發(fā)生意外。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二桶水及兩個(gè)滅火器放在施工現(xiàn)場(chǎng)3米以內(nèi)。

6、施工時(shí)必須安排專人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮嚴(yán)禁亂干及蠻干。

7、拆下來的材料嚴(yán)禁亂扔亂放防止掉入井筒內(nèi)。

8、施工前必須將周圍雜物清理干凈,工作現(xiàn)場(chǎng)不得有危險(xiǎn)源及易燃物。

9、電焊及氣割要將氧氣瓶乙炔瓶放開5米以外,割下來的角鐵要及時(shí)運(yùn)走防止掉入井中,割焊施工時(shí)要限制火花飛濺,要做好防火工作。焊接電焊條頭,不得隨意丟棄,要放入事先準(zhǔn)備好的器皿內(nèi)。

10、施工完畢后用水噴灑、滅絕火種、嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)。并有專人停留60分鐘看護(hù)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

11、全部施工結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查一邊,確認(rèn)無問題后方可收工。

12、特殊工種應(yīng)持證上崗,各崗位應(yīng)實(shí)行定崗、定人、定責(zé)、各工種在施工期間嚴(yán)格遵守各自的?崗位責(zé)任制?及?技術(shù)操作規(guī)程?。

13、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備、機(jī)具管理,施工所用的設(shè)備、機(jī)具完好率應(yīng)達(dá)到100%,電器設(shè)備外殼,應(yīng)有可靠地接地裝置。各設(shè)備的保護(hù)應(yīng)齊全,工作性能正常。

14、場(chǎng)內(nèi)存放的物料按順序排放整齊,做到文明施工。

15、要加強(qiáng)施工管理,非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、施工期間應(yīng)懸掛“施工現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁入內(nèi)”的明顯標(biāo)志,必要時(shí)要設(shè)警戒。

16、井口、井筒作業(yè)及登高作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,佩戴合格的保險(xiǎn)帶。保險(xiǎn)帶應(yīng)系在安全可靠部位,高度應(yīng)高過頭部。移位時(shí),應(yīng)先固定保險(xiǎn)帶,到位后再重新將保險(xiǎn)帶拴在合適部位。保險(xiǎn)帶本身長(zhǎng)度不夠,應(yīng)在堅(jiān)固錨固點(diǎn)栓在合適長(zhǎng)度的￠9.3-12.5mm鋼絲繩頭。每個(gè)保險(xiǎn)帶應(yīng)用單獨(dú)的鋼絲繩頭。保險(xiǎn)帶的掛、摘由自己負(fù)責(zé)。

17、嚴(yán)禁井口上下垂直平行作業(yè)。

18、在井口施工時(shí),施工工具應(yīng)有留繩,一般輕小物件的傳遞,要拿穩(wěn)接牢;重件移動(dòng)要使用機(jī)械、機(jī)具。嚴(yán)禁井筒落物。

19、起吊用鎖具、鋼絲繩等的安全系數(shù)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,滿足安全要求。

20、重物件起吊要先試吊,重物件吊起后,檢查起吊設(shè)施無問題時(shí)再繼續(xù)起吊施工。施工人員必須避開重物萬一失控可能沖擊的方向。汽車吊作業(yè)時(shí),吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。防爆門吊起后,防爆門下不準(zhǔn)有人。

21、施工中要顧及周圍,互相提醒。打大錘時(shí)不要戴手套;行走時(shí)要注意腳下;攀登或手扶物件時(shí),要觀察是否穩(wěn)固。要做好自我保安和相互保安。

22、所有人員要穿戴合適、齊全的勞動(dòng)保護(hù)。

23、地面氣割、焊接作業(yè),氧氣瓶、乙炔瓶遠(yuǎn)離火源,氣瓶之間距離要符合規(guī)定,施工完畢立即關(guān)閉閥門。氣管與電焊機(jī)電源線要分置,不得重迭、交叉。

24、該井筒為回風(fēng)井,應(yīng)避免動(dòng)火作業(yè)。在礦井停風(fēng)時(shí)焊接和氣割作業(yè),應(yīng)書面報(bào)礦方批準(zhǔn),

篇2:S礦井下使用非防爆手電鉆安全技術(shù)措施

為了井下避難硐室的各種設(shè)備安裝,需要使用非法防爆手電鉆進(jìn)行打眼,為了保證打眼施工的安全,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工時(shí)間:2015年1月30日至2015年2月1日

二、施工地點(diǎn):永久避難硐室

三、施工任務(wù):避難硐室安裝設(shè)備打吊掛眼

四、施工負(fù)責(zé)人:劉相生

五、施工前的準(zhǔn)備工作

提前將所需要用的各種運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)并擺放整齊。

施工前必須配備兩支合格的滅火器,并有滅火砂箱,以及充足的水源。

施工前將施工地點(diǎn)的雜物清理干凈,并檢測(cè)作業(yè)范圍內(nèi)的20m的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可作業(yè)。

施工前必須保證避難硐室內(nèi)正常通風(fēng)。

施工前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員介紹施工步驟并貫徹學(xué)習(xí)措施,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要在貫徹記錄上簽字。

施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),當(dāng)符合施工條件后,向調(diào)度室匯報(bào)施工開始,施工過程中隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。

六、使用手電鉆安全技術(shù)措施

使用手電鉆前,必須檢查電鉆的完好性,可靠性,鉆桿與鉆機(jī)連接牢靠。

使用電鉆時(shí),注意鉆孔角度,選擇平整的地方進(jìn)行鉆孔,不能把鉆打到鋼筋網(wǎng)上,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停止,檢查情況。

操作手電鉆時(shí),注意手勢(shì)、站姿,以免將衣服及手袖卷入鉆桿上。

用手電鉆打孔時(shí)如須站在梯子上工作,必須一人打鉆,二人保護(hù),應(yīng)把梯子放牢固可靠。如高空作業(yè),作業(yè)人員必須系好安全帶,綁在合適牢固位置上,選擇既安全又便于作業(yè)的地方操作。

每班必須有專門的瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班,及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),及時(shí)停止作業(yè)。

施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一臺(tái)合格的便攜儀,便攜儀必須懸掛在作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè),做到隨時(shí)監(jiān)測(cè),出現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

作業(yè)人員必須遵守規(guī)程作業(yè),由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各施工人員緊密配合,保證施工任務(wù)保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。

施工完畢后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并檢查工作場(chǎng)地周圍,確認(rèn)沒有危險(xiǎn)因素之后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)情況。

七、其他

未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

篇3:氧氣瓶爆炸原因防爆措施

氧氣瓶爆炸的原因及防爆措施

氧氣瓶是用來貯存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器,最高工作壓力為15MPa。瓶裝壓縮純氧是強(qiáng)烈氧化劑。氧氣瓶在出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)檢驗(yàn),以確保質(zhì)量完好。氧氣瓶外表面漆成天藍(lán)色,并有黑漆寫的"氧氣"字樣。

①氧氣瓶爆炸的原因。

A氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)有缺陷,制造質(zhì)量不合要求;

B在搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng),發(fā)生劇烈碰撞沖擊;

C氣瓶直接受熱;

D放氣速度過快,產(chǎn)生靜電火花或絕熱壓縮現(xiàn)象;

E末按期檢驗(yàn);

F氧氣瓶?jī)?nèi)混入可燃?xì)怏w;

G氧氣瓶解凍方法不當(dāng);

H氧氣瓶閥等處粘附油脂。

②氧氣瓶防爆技術(shù)措施。

A氧氣瓶出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

B充灌前,必須先對(duì)瓶體進(jìn)行外部檢查,然后化驗(yàn)鑒別瓶?jī)?nèi)氣體成分,不得隨意充灌。

C貯運(yùn)和使用時(shí),應(yīng)避免瓶體劇烈振動(dòng)和撞擊。

D氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物,安全距離應(yīng)大于10m。

E防靜電火花和絕熱壓縮,應(yīng)注意在開啟瓶閥和減壓器時(shí)緩慢進(jìn)行。

F瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有0.2-0.3MPa的余氣,使氣瓶保持正壓。

G不得使用超過應(yīng)檢期限的氧氣瓶。

H氧氣瓶使用前,應(yīng)重點(diǎn)檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器等是否有缺陷。

I不得用沾有油脂的工具、手套或工作服等接觸瓶閥及減壓器。