1、應對職工加強安全教育和培訓,操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律,要嚴格按安全技術操作規程操作。企業管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規,硫化罐操作工要經專業培訓持證上崗。

2、使用單位應嚴格遵守國家有關壓力容器法律、規章和標準,在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置,以防止由于操作人員誤操作發生事故。要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產品。定期進行檢驗檢測,保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,應遵守壓力容器安全技術監察的規定,保證其結構和強度,滿足安全使用要求。企業要制定完善設備管理制度,不得隨意改裝壓力容器。禁止明火,做好接地,防止產生靜電。硫化罐必須經質檢部門登記注冊發證后投運。

3、在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除罐內障礙雜物,把好進料質量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。

4、物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩推,不準快速碰撞,防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。

5、工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設備運轉情況,以及周圍的安全情況。硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規程。

6、工作結束要切斷電源開關,檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關閉蒸汽、水等所有閥門,打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

篇2:平板硫化工段安全操作規程

1.硫化機操作人員必須進行培訓上崗,應熟知硫化機安全參數,熟練掌握硫化機操作方法及硫化工段流程。

2.操作人員在進行工作前,須穿好工作服、長發者戴好工作帽,做好工作前的一切準備工作。

3.操作人員在進行開機前,應對機器進行安全檢查,查看硫化機平板各部位螺絲,有無損壞和松動現象,電器部位是否好用,檢查平板間有無雜物,機器各部件安全條件下方可進行開機操作。

4.開機后,操作者要檢查油管、氣管有無破損,漏油、漏氣現象,如有應停止操作,并及時匯報維修人員進行修理。

5.硫化機使用的模具面積不能小于總柱塞面積1/2,如果小于時須加上下墊板,硫化時必須保證模具放在熱板的中心位置。

6.上下模具時要精力集中,升壓時禁止用手伸進平板調整模具,以防壓傷;禁止帶濕手套進行操作,防止燙傷;禁止將鐵鉤放在平板上,防止壓壞平板。

7.硫化車間內嚴禁吸煙,禁止穿戴鐵釘的鞋進入操作室,接觸有毒溶劑時要戴口罩,以防發生人身事故。

篇3:硫化作業操作規程

一、目的:建立硫化崗位操作標準及清潔規程,使硫化崗位按照標準要求進行硫化操作及設備的清潔。

二、適用范圍:適用于硫化崗位的操作及設備清潔。

三、職責:硫化機崗位操作者、現場主管、現場質檢員負責此規程實施。

四、規程:

2.1、檢查用品用具是否完好無損,并按規定擺放到位,做好交接記錄。

2.2、檢查硫化機的時間、溫度、壓力是否符合所要生產產品的工藝要求。手動空轉硫化機一次,檢查該機臺運轉是否正常。

3、將該機相對應的合格膠片領入并做好記錄。每批次產品生產完畢后,對現場進行清理,確認無本次生產遺留物。

4、將領入的膠片按照規定稱量,展開平鋪在桌面上進行規定的尺寸修整,填充料剪成2寸長,1厘米寬的長條,根據模具情況填補。

5、對硫化模進行脫模劑噴涂,噴硅油時噴槍要與模板垂直,分別將上下模均勻地噴涂2-3遍,噴涂量須適量到位。

6、將修理好的膠片放入硫化模中,四邊以蓋住模具鑲條、流失邊不流過導柱為準,填充料不可掉落,后啟動自動按鈕自動硫化,機器啟動后不得再將后伸處模具中。

7、對新清洗處理好的模具加溫至150℃,后進行噴涂打底,噴涂四遍(橫一遍,豎一遍,左斜45℃一遍),每遍之間暫停放3-5分鐘,涂噴完停放時間不得少于30分鐘后使

用。對于生產中的中間補涂要求,每班八小時工作時間內補涂1-2次,每次2遍,停放時間不得少于5分鐘。

8、硫化模自動開模后起膠片時,應用的抓住對邊角以60°拉起平鋪在工作臺上。

9、對硫化完畢的產品進行質量檢查。對次品進行剔除,疊放整齊,擺放在與標識牌相對應的產品架上,須無擠壓現象,若發現質量問題及時停機上報。

10、工作完畢清掃設備及現場衛生,設備周圍無油垢、無油污、無污水、無雜物與物料;

11、填寫生產記錄

12、將做好標識的廢腳邊和用品用具按照指定位置歸位,擺放整齊。

附注:水型離型劑先攪拌均勻再使用。配比硅油時,原液與稀釋液都要攪拌均勻,并定期清洗硅油桶。