氧是無色、無臭、無味的氣體,空氣中約l/5是氧氣。正常壓力下,達到-183℃(-297℉)的低溫時,將被冷凝成液體,液態氧呈淺藍色。氧本身不可燃,但是它能迅速加劇可燃物質的燃燒。

遠離易燃物及火源

很多在空氣中一般不燃燒的物質,在富氧的情況下,微小的火花或一定的熱量就能使其燃燒;一些在空氣中只緩慢燃燒的物質,在氧氣濃度大的情況下,會劇烈燃燒。

在貯存、處理或使用液氧的現場,嚴禁吸煙及明火。所有有機物及其它可燃物質應避免與液氧接觸。能與氧起強烈反應的物質包括油、潤滑油、煤油、織物、木材、油漆和含有油和潤滑油的污物。在某些情況下,已經滲透了液氧的可燃物質對撞擊十分敏感,可能會引起爆炸。

保持現場及設備表面清潔

工業生產產生的油煙、污垢一般都含有易燃物質,因此所有設備表面必須保持十分潔凈。不能將氧氣貯罐放置在瀝青地面上;在貯罐附近的工作臺或混凝土地面上,也不能有油脂或油垢:同時,用清潔劑清洗貯罐及附近地面時,注意不能讓清潔劑中的有機物殘留在貯罐及地面上。操作液氧貯罐及相連設備時,必須戴上潔凈的手套或洗凈雙手的油污。

維持適當的通風

安裝了用氧設備的空間應通風良好,以防止氧氣積聚,降低燃燒的危險。

預防凍傷

皮膚、眼睛不小心接觸到液氧或是極冷的氣體,可能會造成凍傷,因而在處理液體時要避免飛濺和噴射、保護好眼睛和可能會接觸到液氧、冷管路、冷設備或冷氣體部位的皮膚。如果有可能發生液體噴射、飛濺,或是冷氣體噴射,還必須戴上面罩或防護眼鏡、建議穿褲角寬大的長褲,遮住鞋子,避免液體濺落到腳上,如果衣服沾上液體或已被氣體浸透,應立即脫下,置于通風處,至少在30分鐘內,浸有飽和氧氣的衣物是十分易燃的。

更換的零件必須適合氧氣場合很多材料,特別是一些非金屬墊圈和密封件,用于氧氣場合時都含有易燃物質,盡管它們可能適用于其他低溫氣體,只能使用推薦的備件,并確保已經根據相關的標準進行清洗,滿足氧氣場合。安裝用氧設備應遵守安全法規安裝氧氣設備前,要全面熟悉國家的防火法規及標準。

警告:在現場裝配管路時要確保在截止閥之間的每段管路道上安裝一個合適的泄放閥。

篇2:液氧液氮液氬充裝安全管理辦法

充裝場所應由槽車或消防車出入通道,并有足夠寬度,便于槽車或消防車通行。

充裝液氧容器的場所內的隔墻、屋頂建筑,不得低于GBJ16中的二級防火、耐熱的規定;建筑物的防雷要求,應符合GB50057的規定。

液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設圍墻或柵欄;安全出口必須布置適當,一般需有分別布置在兩側的出入口,一旦發生危險時能使人員迅速撤離;氣化器的場所允許設一個出入口。門窗必須向外開。

液氧、液氮、液氬的特性及其危險

液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體,在101.325KPa壓力下,液氧沸點為-182.83℃;液氮沸點為-195.65℃;液氬沸點為-185.71℃。當與人體皮膚、眼睛接觸會引起凍傷(冷燒灼)。

低溫液體液體汽化為氣體時,體積會迅速膨脹,在0℃,101.325KPa狀態下。1L液體汽化為氣體:氧為800L;氮為647L;氬為780L。在密閉容器內,因液化汽體使壓力升高,易引起容器超壓危險。

液氧和氣氧是一種強助燃劑。

氮氣、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體,有很強的窒息性,會引起窒息危險。

充裝安全管理規定

安裝場所必須有良好的通鳳條件或設有換氣通風裝置,并能安全排放液體、氣體。

充裝場所必須設有安全出口,周圍應設置安全標志,安全標志的要求應符合GB2894的有關規定。

充裝容器的基礎必須堅實牢固,并應防火耐熱;安裝液氧設備的基礎必須無油脂及其它可燃物,嚴禁使用瀝青地面。

充裝場所附近必須有充足的水源,場所必須有滅火器材,場所周圍5m內不得有易燃易爆物,保持場地清潔干凈。

充裝場所應由槽車或消防車出入通道,并有足夠寬度,便于槽車或消防車通行。

充裝液氧容器的場所內的隔墻、屋頂建筑,不得低于GBJ16中的二級防火、耐熱的規定;建筑物的防雷要求,應符合GB50057的規定。

液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設圍墻或柵欄;安全出口必須布置適當,一般需有分別布置在兩側的出入口,一旦發生危險時能使人員迅速撤離;氣化器的場所允許設一個出入口。門窗必須向外開。

液氧容器間的充裝間距,應不小于相鄰兩容器中較大容器者的半徑,且最小間距不小于1m。

液氧容器與其他建筑物、貯罐、堆場的建筑防火間距必須符合GBJ16的有關規定。當防火間距不能達到時,應建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墻,可減少防火間距到上述規定的1/2。

操作人員在充裝或處理低溫液體時,應戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產生液體噴射或飛濺可能,應戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴重泄漏時,應穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面。

操作人員在充裝或處理液氧時,不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備,凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換;不得穿著有靜電效應的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進入有明火的場所。必要時,必須更換衣服或經過充分的吹除,在大氣中至少吹除15min。

在進入通鳳不良有發生窒息危險場所處理液氮、液氬及其氣體時必須分析大氣含氧量,當含氧量低于18%時,操作員必須戴上自供式防護面具,并需在有專人監護下進行操作處理?？諝庵泻鯔z測方法可用"化學分析法"來測定。

操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時,應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴重的凍傷應迅速到醫院治療。

槽車容器管路系統有微小泄漏時,應及時檢修處理;有嚴重泄漏時,必須將槽車開到人稀、空曠安全處,逐漸排放,并應嚴格監護;排放時,人、車應處在上風向。排放液氧時,必須關閉汽車發動機;液氧波及區內嚴禁明火。

當槽車在途中發生重大事故,須及時報告當地有關部門進行處理,同時須做應急措施。

容器附近發生火災,若環境溫度有可能加速液體汽化時,可使用冷卻水噴射到容器外殼上進行降溫。

篇3:液氧充裝站氧氣充裝安全規定

一、操作要點:

1.1充裝前認真檢查充裝設備、管道、閥門、儀表、工卡具,達到安全、靈敏、可靠后方可進行工作。

1.2氣瓶必須是經過檢查準許充裝的,將氣瓶推到充裝臺后,把充裝夾具與氣瓶瓶閥連接牢固、可靠,然后打開各瓶閥,觀察并消除漏氣,準備充氣。

1.3當低溫液體泵、氣化器正常工作供氣后,緩慢開啟充裝排上的總進氣閥門,并通知液體泵操作人員。

1.4從充氣開始,應隨時觀察充裝壓力的變化情況。當壓力升至充裝壓力的1/3之前,應檢查瓶體的溫度狀況。檢查中若發現有氣瓶不進氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣,應及時處理。不進氣時,檢查瓶閥是否打開;漏氣時,應終止漏氣瓶的充裝,但當壓力超過一定數量時或不便處理時不能終止該氣瓶充裝,要待該組氣瓶充裝結束后,從充氣排上取下予以處理。

1.5關閉這一組充氣匯流排的總閥,緩慢打開另一組充氣匯流排的總閥,開始另一組氣瓶充氣。然后,將已充氣結束的每個氣瓶的瓶閥關好,緩慢打開匯流排上的放氣閥,將管道內的余氣排盡后,從充裝排上卸下氣瓶,戴好瓶帽,送到指定區域待檢。

1.6操作人員必須穿戴符合要求的護具,遵守氣體充裝安全規定,做好充裝記錄,不得隨意離開工作崗位。

二、注意事項:

2.1必須驗氣和對氣瓶進行充裝前檢查。

2.2對充裝設備、管道、閥門、儀表、工卡具必須定期檢查,確保安全可靠。

2.3操作任何閥門時,操作人員必須站在其側面,緩慢啟閉,且一次開足或關嚴,但亦不應太緊。

2.4充裝排壓力達到充裝壓力的10%以后,禁止插入空瓶進行充裝,也不準任意減少每排的充裝瓶數。

2.5充氣過程中,如遇到瓶閥燃燒時,應立即關閉燃燒著的瓶閥及其相連接的充裝支管閥門。對有蔓延趨勢的火勢,應同時發出“緊急關機”的信號,打開放空閥,關閉來氣總閥,燃燒即可停止。

2.6車間檢修需動火時,必須采取可靠的消防措施,并經安全管理部門批準,領取動火證后方可動火。

2.7凡與氧或強氧化介質接觸的人員,其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂。

收貨部制度