1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計(jì)及各安全裝置,不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存,尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。

2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮?dú)?并保證不能中斷,使其內(nèi)部壓力保持在0.01MPa以上。

3、嚴(yán)禁液儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)定壓力,應(yīng)每周化驗(yàn)液氧中的乙炔含量,超過0.1ppmm時(shí)應(yīng)排放液氧。

4、液氧罐不準(zhǔn)充滿,須留有一定的氣體存在空間,因而規(guī)定液氧不準(zhǔn)超過儲(chǔ)罐幾何容積的95%,不允許液體的液位超過90%。

5、對(duì)壓力表、真空計(jì)、液位計(jì)及報(bào)警系統(tǒng)以及安全閥等,均要定期校驗(yàn),要求準(zhǔn)確、靈敏、可靠、好使,確保安全。

6、汽化器水位不低于規(guī)定值,水溫一般控制在60℃左右,汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報(bào)警、液氧泵連鎖停車保護(hù)裝置,確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。

7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時(shí),應(yīng)用70~80℃的熱氮?dú)饣蚩諝饧訜峤鈨?嚴(yán)禁敲打、火烤或電加熱。

8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施,更不要讓低溫液體與皮膚接觸,而引起嚴(yán)重凍傷。

9、液氧儲(chǔ)槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫、熱源接近,嚴(yán)禁易燃易爆物品接近,液氧儲(chǔ)罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花,必須用防爆電器。

篇2:崗位責(zé)任制－液氧貯槽操作員

1工作內(nèi)容

1.1持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“液氧貯槽安全操作規(guī)程”操作,做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

1.2熟悉貯槽內(nèi)介質(zhì)的物理和化學(xué)性能,貯槽的結(jié)構(gòu)、管線和閥門配置,安全附件要求,確保貯罐運(yùn)行正常。

1.3加強(qiáng)對(duì)貯槽巡回檢查,嚴(yán)格控制貯槽的液位、壓力變化,并認(rèn)真做好記錄。

1.4消除貯槽管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2工作權(quán)限

2.1拒絕違章指揮。

2.2制止違章裝卸。

2.3參加技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

3工作責(zé)任

3.1對(duì)貯槽設(shè)備、管道、閥門及安全附件的完好負(fù)責(zé)。

3.2對(duì)貯槽運(yùn)行參數(shù)記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

3.3對(duì)違章和操作失誤造成的后果負(fù)責(zé)。

篇3:崗位責(zé)任制－液氧泵（壓縮機(jī)）操作員

1工作內(nèi)容

1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行液氧泵(壓縮機(jī))操作規(guī)程。

1.2熟悉充裝流程,了解泵(壓縮機(jī))的原理和結(jié)構(gòu)。

1.3操作時(shí)堅(jiān)守崗位,密切注意泵(壓縮機(jī))的壓力、溫度、油壓、油溫。

1.4重視設(shè)備的潤(rùn)滑,按操作說明書的要求使用液氧泵(壓縮機(jī))潤(rùn)滑油。

1.5做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。

2工作權(quán)限

2.1拒絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

2.3參加技術(shù)學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

3工作責(zé)任

3.1對(duì)設(shè)備安全可靠運(yùn)行負(fù)責(zé)。

3.2對(duì)違章操作的后果負(fù)責(zé)。

3.3對(duì)運(yùn)行記錄的準(zhǔn)確性,真實(shí)性負(fù)責(zé)。