規程名稱高爐砂口、擺嘴、渣溝安全操作規程規程編號類別新編□修訂□提出煉鐵廠高爐作業區申請時間2008年11月3日新編修訂規程原因由于原有的安全操作規程不適合現崗位的安全操作!原有規程條款內容1.3班前禁止飲酒,堅守工作崗位,認真執行操作規定和技術規定。3.3出鐵后溝內積鐵要推凈。3.6出渣前,首先檢查渣溝及周圍不能有人工作,如發現必須及時報告工長,待處理后方可放渣。3.11出鐵時禁止使用爐前行車,要求將其停放在遠離鐵口部位。3.17安全設施部齊全時應及時找維護人員檢修,未經處理不準使用。3.19鐵口打泥正常,才能捅砂口。4.1修補砂口時,嚴禁打水過多,要保持正常,放砂口前殘鐵溝清凈烤干,鐵罐對正方可放砂口,砂口放完后馬上在殘鐵溝咀500m/mm處筑起沙壩,沙壩規格為上寬500m/mm,下寬800m/mm,高500m/mm,同時沙壩要保持干燥。4.4高爐在冶煉高號鑄鐵時,每次出鐵前用耙子拉砂口蓋過眼1~2次,以防過眼粘結,發生跑鐵事故。4.5對砂口要進行有計劃的修補,確保安全生產。在放砂口時,鐵口深度和打泥量,必須保持正常。4.7當鐵水流到擺動溜槽后,仍然不暢及時在砂口和小井上部蓋好保溫料。4.16出鐵中發現溝咀漏鐵濺鐵時,要采取立即改鍋等措施,必要時及時通知班長,工長堵口。5.1設備要按要求使用,正確操作。5.2發現問題立即向設備檢修人員反映。建議修訂后的描述以上原有的規程條款內容不適合現崗位安全操作,需要修改及刪除!規程新增及刪除條款1.3班前禁止飲酒,堅守工作崗位,嚴格執行崗位操作規程和設備維護規程。3.11出鐵時禁止爐前行車行至鐵口附近,使用完后將行車停放到規定地點。3.17安全設施不齊全時應及時找維護人員檢修,未經處理不準使用。4.1修補砂口時,嚴禁打水過多,要保持正常。放砂口前殘鐵溝清凈烤干并鋪好黃沙,鐵罐對正方可放砂口。砂口放完后及時清理干凈,堵好砂口眼。4.5對砂口要進行有計劃的修補,確保安全生產4.7堵口后放好保溫料,里口3袋,外口2袋。5.1設備要按技術操作規程操作,禁止無關人員操作。5.2發現設備問題應立即向設備檢修人員反映,并經雙方確認掛檢修牌后才能對設備進行檢修。基層意見作業區作業長:日期:作業規劃室意見作業規劃室主任:日期:

篇2:高爐煤氣放散安全規定

目前,高爐煤氣頻繁放散,造成下風向的崗位煤氣含量超標,為杜絕下風向崗位員工發生煤氣中毒事故發生,特對高爐煤氣放散做出如下規定:

1、高爐煤氣放散不點火是造成下風向崗位煤氣濃度超標的主要原因,為此高爐煤氣放散必須點火。

2、因點火系統設備原因而造成暫時不能點火的,煉鐵廠必須盡快給與安排檢修,在這期間煤氣需要放散的,放散前煉鐵廠必須報告總調,并通知到下風向崗位所在廠。

3、高爐煤氣點火系統故障,造成不能點火超過10天的,視為生產事故,比照公司生產事故標準由生產安全部安全科予以處罰。

4、總調值班調度在接到煉鐵未點火煤氣放散報告后,應安排煤氣防護站人員到下風向崗位巡查并檢測煤氣濃度,如發現有煤氣濃度達到需人員撤離崗位的濃度值時(200ppm),應立即向總調反映,由總調通知該崗位所在廠領導或廠安全科人員(夜間通知值班廠領導),馬上到達現場,對煤氣超標崗位人員迅速組織撤離或采取相應的安全防范措施。

5、生產安全部安全科每天派人查看煤氣下風向崗位安全隱患情況,并責成有關廠采取必要措施疏散煤氣,防止崗位人員中毒,同時要經常檢查崗位煤氣防護器材是否可正常使用,不能正常使用的要督辦其抓緊修復。

6、煤氣防護人員應1小時一次到總調度室觀測煤氣管網壓力,一旦發現超壓放散時,要攜帶報警儀到有可能造成煤氣聚集的崗位進行巡查,做好巡查記錄,發現有崗位煤氣濃度超標時,應及時向生產安全部安全科長匯報,安全科長應督辦煉鐵煤氣放散點火和煤氣濃度超標崗位采取安全防范措施。

生產安全部

2011年5月17日

篇3:高爐噴吹煙煤安全技術規程

1煙煤是爆炸性煤種,制粉系統要用熱風爐廢氣,煤粉噴吹罐要用氮氣充壓,崗位人員要特別注意防火、防爆、防窒息中毒。

2所有受壓容器的設計、制造、安裝都要符合國家勞動部“壓力容器安全監察規程”的規定。

3煤粉系統一切設施都應按“國家建筑規范”乙類防火、防爆、防毒車間標準建筑和驗收。

4所有管道、閥門都必須經過耐壓試驗和氣密試驗合格后準使用。

5所有受壓容器都要定期進行技術檢驗:每半年一次外部檢查、每三年進行一次測厚檢查,并根據檢查結果決定是否維修和更換。

6各種壓力容器的防爆膜都必須進行定期檢查和更換:負壓、常壓系統每年檢查一次,每二年更換一次;受壓系統每年檢查一次并根據檢查結果決定是否更換。

7煤粉系統的檢測儀表必須按照規定期校正:溫度表每周校正一次,誤差不大于3℃;壓力表每月校正二次,誤差不大于0.02MPa;氧分析儀每月校正一次,誤差不大于0.5%。

8環境空氣中氧氣含量小于18%時,人員在其環境中工作不準超過1小時。

9進入氮氣危險區作業,必須二人以上而且要拉開一定距離,需要時間長的作業必須經過氧測定儀測定氧含量是否合格之后方可進行工作。

10制粉系統使用熱風爐廢氣時,中速磨機入口氧含量必須小于12%;布袋箱入口氧含量必須小于13%;布袋煙囟氧含量必須小于16%。

11嚴格控制各系統的溫度,不準超過技術規程所規定的范圍。

12煙煤原煤貯存時間:原煤槽不超過四天;原煤倉不超過二天。

13煙煤煤粉貯存時間:煤粉倉不大于8小時;各煤粉罐不大于2小時。

14煤粉各系統都要防止積粉,水平管道、布袋箱等積粉點必須定期吹掃。

15噴吹罐所有漏嘴都要噴吹,如果做不到,可以采用輪換噴吹。

16需動火時嚴格執行動火審批制度,動火作業過程必須采取可靠的安全措施。

17當發生氮氣導致人員窒息或者煤氣中毒等事故時,應馬上把患者轉移到空氣流通的地方并及時通知衛生所和報告作業區有關部門。

18煙煤噴吹系統必須強化明火管理,嚴禁吸煙及其它可能產生明火的行為。

19崗位交接班時必須認真檢查安全裝置、防火裝置,重點檢查氧濃度監控裝置、氮氣閥站、容器布袋箱、粉倉、快速切斷閥和除鐵器等。

20氮氣閥門、氮氣風包必須加強檢查和管理,煙煤系統操作室、廢氣風機室要保持通風裝置良好,防止窒息。

21皮帶系統嚴禁上錯煤、混煤,系統嚴禁跑冒煤粉,系統積粉必須及時清理,防止自燃。

22煙煤系統主要電氣設備、儀表、容器和管道法蘭的接地裝置必須完好,接地電阻不小于3歐姆。