高爐休風送風及煤氣處理安全操作規程
1、短期休風、送風程序
短期休風與送風高爐主任主持,高爐工長執行。
1.1休風前的準備工作
1.1.1由高爐主任提出,廠長批準,并取得公司生產部同意。
1.1.2休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
1.1.3出凈渣鐵。
1.1.4檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備,如果發現損壞要適當的閉水,并準備更換。
1.2休風程序
1.2.1爐頂各部位通氮氣正常。
1.2.2爐頂停止打水。
1.2.3停止富氧。
1.2.4停止噴吹。
1.2.5高壓轉常壓、減風到50%。
1.2.6重力除塵器停止打灰。
1.2.7關風溫調節閥,停止上料。
1.2.8全開爐頂放散閥,停止上料。
1.2.9熱風爐停止燃燒。
1.2.10關煤氣切斷閥。
1.2.11繼續減風、直到最低水平。
1.2.12打開風口視孔蓋。
1.2.13高爐發出“休風指令”。
1.2.14關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥,開廢氣閥放凈廢氣。
1.2.15開倒流閥進行倒流休風。
1.2.16熱風爐發出“休風操作完畢信號”。
1.3短期休風的送風
1.3.1休風檢修項目和任務的完成,插好煤槍。
1.3.2關上風口視孔蓋。
1.3.3高爐發出送風指令。
1.3.4關倒流閥停止倒流。
1.3.5開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥,同時關上廢氣閥。
1.3.6熱風爐發出“送風操作完畢”信號。
1.3.7逐漸關放風閥回風。
1.3.8開冷風大閘及風溫調節閥。
1.3.9通知公司總調送煤氣。
1.3.10開煤氣切斷閥。
1.3.11關爐頂放散閥。
1.3.12高爐視爐況轉入正常操作。
1.3.13聯系公司總調熱風爐點爐。
1.4短期休風、送風的注意事項
1.4.1為了防止煤氣爆炸,必須往爐頂各部通入氮氣,在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
1.4.2如果休風前高爐懸料,必須將料面坐下來后方可休風。
1.4.3在休風或者爐內低壓狀態下,禁止除塵器打灰。
1.4.4如果采用富氧冶煉,必須待轉入正常生產后方可聯系送氧。
1.4.5如不采用倒流休風時,休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
2、長期休風、送風程序
長期休風與送風由主管廠長主持,設備廠長、高爐主任參加,由高爐工長執行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執行。
2.1休風前的準備
2.1.1高爐長期休風由煉鐵廠提出,經公司批準。
2.1.2休風前應打凈除塵器的除塵灰。
2.1.3準備好點火用的點火槍、木材、油布。
2.1.4休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
2.1.5檢查爐頂各部氮氣管路。
2.1.6出凈渣鐵。
2.1.7檢查風口、冷卻壁等冷卻設備。如發現損壞,要適當閉水和更換,嚴禁往爐內漏水。
2.2長期休風程序
2.2.1向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
2.2.2爐頂停止打水。
2.2.3停止富氧。
2.2.4停止噴吹。
2.2.5按程序轉入常壓操作。
2.2.6開放風閥減風到50%。
2.2.7關風溫調節閥和冷風大閘。
2.2.8全開爐頂放散閥。
2.2.9關各箱體進出口蝶閥。
2.2.10開均壓放散閥,關一次均壓閥,停止上料。
2.2.11關二次均壓閥。
2.2.12熱風爐全部停止燃燒。
2.2.13關煤氣遮斷閥。
2.2.14將風拉到0.5Kpa。
2.2.15打開風口視孔蓋。
2.2.16高爐發出“休風指令”。
2.2.17關送風爐的熱風閥、冷風閥、開廢氣閥放凈廢氣。
2.2.18熱風爐發出“休風操作完畢”信號。
2.2.19高爐爐頂點火。
2.2.20開倒流閥倒流休風。
2.2.21風口堵泥必須堵嚴同時風口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態。
2.3趕煤氣程序
2.3.1開除塵器放散閥。
2.3.2開荒煤氣放散閥。
2.3.3關Φ2600mm蝶閥
2.3.4開凈煤氣末端放散閥
2.3.5關Φ2600mm盲板
2.3.6開箱體放散。
2.3.7重力、箱體、主管通氮氣
2.3.8放散口檢測煤氣合格
2.3.9停氮氣吹掃。
2.3.10.打開除塵器人孔。
2.3.11箱體溫度降到80℃以下打開箱體人孔。
2.3.12關閉箱體進出口盲板。
2.3.13開煤氣遮斷閥(整個煤氣系統人孔全部打開15分鐘)。
2.3.14開一次均壓閥。
2.3.15用軸流風機對人孔通風。
2.3.16箱體、重力除塵器化驗合格
2.3.17關煤氣遮斷閥。
2.3.18扣凈除塵器殘灰。
2.4爐頂點火程序
2.4.1休風前爐頂溫度必須控制在250℃左右
2.4.2爐頂點火檢查下列各閥門應處的狀態,并加以確認。
2.4.2.1爐頂放散閥全開。
2.4.2.2煤氣遮斷閥關。
2.4.1.3爐頂及除塵器通氮氣。
2.4.1.4上、下密封閥關閉。
2.4.1.5一、二均壓閥關。
2.4.1.6均壓放散閥開。
2.4.1.7氣密箱繼續通氮氣。
2.4.3發出爐頂點火開始指令,封口周圍及爐頂操作者撤離。
2.4.4打開爐頂人孔。
2.4.4將點著的油布扔入人孔,點火者不要站在正面。
2.4.5點火結束,發出結束信號。
2.4.6通知風機房停風機。
2.4.7如果點火槍及爐頂煤氣火熄滅、采取下列措施:
2.4.7.1再次發出爐頂點火開始指令,
2.4.7.2等10-15分鐘后再進行點火。
2.5氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理程序
氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理必須在爐頂點后進行。
2.5.1開上密封閥和上部料閘。
2.5.2關一、二次均壓閥。
2.5.3均壓放散閥開。
2.5.4打開料流調節閥。
2.5.5開下密封閥。
2.5.6關氣密箱和閥箱氮氣。
2.5.7啟動檢修風機,置換其中的氮氣。
2.6送風前的準備
2.6.1經過檢修后的設備要試運正常。
2.6.2送風前一小時啟動風機。
2.6.3通知公司調度室做好接收煤氣的準備。
2.6.4封閉除塵器、煤氣管道及熱風爐系統的全部人孔。
2.6.5關閉熱風爐所有閥門,特別是冷風大閘和冷風閘一定要關嚴,并通知鼓風機將風送到放風閥。
2.6.6全開爐頂及除塵器的放散閥,打開均壓放散閥,關閉一、二次均壓閥。
2.6.7關煤氣遮斷閥。
2.6.8停氣密箱檢修風機,氣密箱改氮氣冷卻和密封。
2.6.9封閉爐頂點火人孔,爐頂、除塵器通氮氣。
2.6.10上風管及噴槍。
2.6.11捅開風口堵泥,上好風口視孔蓋。
2.7送風與送煤氣程序
2.7.1通知廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱主控室、原料主控室、噴煤主控室,“高爐要立即送風”。
2.7.2高爐發出“送風指令”。
2.7.3開送風爐冷風閥,熱風閥同時關上廢氣閥。
2.7.4熱風爐發出“送風操作完畢”信號。
2.7.5逐步關放風閥回風。
2.7.6開冷風大閘及風溫調節閥。
2.7.7除塵器、箱體、主管提前進行氮氣吹掃。
2.7.8開煤氣遮斷閥。公司總調度室聯系送煤氣。
2.7.9關部分爐頂放散閥,調整爐頂壓力,
2.7.10開一次均壓閥。
2.7.11開箱體進出口盲板。
2.7.12開箱體進口蝶閥。
2.7.13逐開箱體出口蝶閥。
2.7.14停氮氣吹掃。
2.7.15爆發實驗合格。
2.7.16開Φ2600mm盲板、蝶閥。
2.7.17將煤氣系統放散閥逐漸關閉。
2.7.18爐頂均壓正常使用。
2.7.19聯系熱風爐點爐。
2.7.20轉入正常生產。
2.8長期休風、送風的注意事項
2.8.1長期休風前一定要出凈渣鐵,放風時一定要有節奏、慢慢地放風,防止灌渣。
2.8.2趕煤氣過程中,整個煤氣系統及附近區域嚴禁動火。
2.8.3高爐在長期休風期間嚴禁往爐內漏水。發現燒壞或漏水的冷卻設備要在休風前換掉或關閉冷卻水。
2.8.4爐頂溫度要控制在300度以下。
2.8.5在高爐休風期間,不準關爐頂放散閥,如因檢修需要必須關閉時,至少要有一個放散閥保持開啟狀態。
2.8.6爐頂人孔關閉后,爐頂系統禁止動火。
2.8.7爐頂點火后要設專人監護,火著的不好時,要投入木柴,保證火著的正常。
篇2:高爐休風送風及煤氣處理安全操作規程
1、短期休風、送風程序
短期休風與送風高爐主任主持,高爐工長執行。
1.1休風前的準備工作
1.1.1由高爐主任提出,廠長批準,并取得公司生產部同意。
1.1.2休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
1.1.3出凈渣鐵。
1.1.4檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備,如果發現損壞要適當的閉水,并準備更換。
1.2休風程序
1.2.1爐頂各部位通氮氣正常。
1.2.2爐頂停止打水。
1.2.3停止富氧。
1.2.4停止噴吹。
1.2.5高壓轉常壓、減風到50%。
1.2.6重力除塵器停止打灰。
1.2.7關風溫調節閥,停止上料。
1.2.8全開爐頂放散閥,停止上料。
1.2.9熱風爐停止燃燒。
1.2.10關煤氣切斷閥。
1.2.11繼續減風、直到最低水平。
1.2.12打開風口視孔蓋。
1.2.13高爐發出“休風指令”。
1.2.14關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥,開廢氣閥放凈廢氣。
1.2.15開倒流閥進行倒流休風。
1.2.16熱風爐發出“休風操作完畢信號”。
1.3短期休風的送風
1.3.1休風檢修項目和任務的完成,插好煤槍。
1.3.2關上風口視孔蓋。
1.3.3高爐發出送風指令。
1.3.4關倒流閥停止倒流。
1.3.5開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥,同時關上廢氣閥。
1.3.6熱風爐發出“送風操作完畢”信號。
1.3.7逐漸關放風閥回風。
1.3.8開冷風大閘及風溫調節閥。
1.3.9通知公司總調送煤氣。
1.3.10開煤氣切斷閥。
1.3.11關爐頂放散閥。
1.3.12高爐視爐況轉入正常操作。
1.3.13聯系公司總調熱風爐點爐。
1.4短期休風、送風的注意事項
1.4.1為了防止煤氣爆炸,必須往爐頂各部通入氮氣,在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
1.4.2如果休風前高爐懸料,必須將料面坐下來后方可休風。
1.4.3在休風或者爐內低壓狀態下,禁止除塵器打灰。
1.4.4如果采用富氧冶煉,必須待轉入正常生產后方可聯系送氧。
1.4.5如不采用倒流休風時,休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
2、長期休風、送風程序
長期休風與送風由主管廠長主持,設備廠長、高爐主任參加,由高爐工長執行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執行。
2.1休風前的準備
2.1.1高爐長期休風由煉鐵廠提出,經公司批準。
2.1.2休風前應打凈除塵器的除塵灰。
2.1.3準備好點火用的點火槍、木材、油布。
2.1.4休風前聯系廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
2.1.5檢查爐頂各部氮氣管路。
2.1.6出凈渣鐵。
2.1.7檢查風口、冷卻壁等冷卻設備。如發現損壞,要適當閉水和更換,嚴禁往爐內漏水。
2.2長期休風程序
2.2.1向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
2.2.2爐頂停止打水。
2.2.3停止富氧。
2.2.4停止噴吹。
2.2.5按程序轉入常壓操作。
2.2.6開放風閥減風到50%。
2.2.7關風溫調節閥和冷風大閘。
2.2.8全開爐頂放散閥。
2.2.9關各箱體進出口蝶閥。
2.2.10開均壓放散閥,關一次均壓閥,停止上料。
2.2.11關二次均壓閥。
2.2.12熱風爐全部停止燃燒。
2.2.13關煤氣遮斷閥。
2.2.14將風拉到0.5Kpa。
2.2.15打開風口視孔蓋。
2.2.16高爐發出“休風指令”。
2.2.17關送風爐的熱風閥、冷風閥、開廢氣閥放凈廢氣。
2.2.18熱風爐發出“休風操作完畢”信號。
2.2.19高爐爐頂點火。
2.2.20開倒流閥倒流休風。
2.2.21風口堵泥必須堵嚴同時風口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態。
2.3趕煤氣程序
2.3.1開除塵器放散閥。
2.3.2開荒煤氣放散閥。
2.3.3關Φ2600mm蝶閥
2.3.4開凈煤氣末端放散閥
2.3.5關Φ2600mm盲板
2.3.6開箱體放散。
2.3.7重力、箱體、主管通氮氣
2.3.8放散口檢測煤氣合格
2.3.9停氮氣吹掃。
2.3.10.打開除塵器人孔。
2.3.11箱體溫度降到80℃以下打開箱體人孔。
2.3.12關閉箱體進出口盲板。
2.3.13開煤氣遮斷閥(整個煤氣系統人孔全部打開15分鐘)。
2.3.14開一次均壓閥。
2.3.15用軸流風機對人孔通風。
2.3.16箱體、重力除塵器化驗合格
2.3.17關煤氣遮斷閥。
2.3.18扣凈除塵器殘灰。
2.4爐頂點火程序
2.4.1休風前爐頂溫度必須控制在250℃左右
2.4.2爐頂點火檢查下列各閥門應處的狀態,并加以確認。
2.4.2.1爐頂放散閥全開。
2.4.2.2煤氣遮斷閥關。
2.4.1.3爐頂及除塵器通氮氣。
2.4.1.4上、下密封閥關閉。
2.4.1.5一、二均壓閥關。
2.4.1.6均壓放散閥開。
2.4.1.7氣密箱繼續通氮氣。
2.4.3發出爐頂點火開始指令,封口周圍及爐頂操作者撤離。
2.4.4打開爐頂人孔。
2.4.4將點著的油布扔入人孔,點火者不要站在正面。
2.4.5點火結束,發出結束信號。
2.4.6通知風機房停風機。
2.4.7如果點火槍及爐頂煤氣火熄滅、采取下列措施:
2.4.7.1再次發出爐頂點火開始指令,
2.4.7.2等10-15分鐘后再進行點火。
2.5氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理程序
氣密箱和料罐的煤氣、氮氣處理必須在爐頂點后進行。
2.5.1開上密封閥和上部料閘。
2.5.2關一、二次均壓閥。
2.5.3均壓放散閥開。
2.5.4打開料流調節閥。
2.5.5開下密封閥。
2.5.6關氣密箱和閥箱氮氣。
2.5.7啟動檢修風機,置換其中的氮氣。
2.6送風前的準備
2.6.1經過檢修后的設備要試運正常。
2.6.2送風前一小時啟動風機。
2.6.3通知公司調度室做好接收煤氣的準備。
2.6.4封閉除塵器、煤氣管道及熱風爐系統的全部人孔。
2.6.5關閉熱風爐所有閥門,特別是冷風大閘和冷風閘一定要關嚴,并通知鼓風機將風送到放風閥。
2.6.6全開爐頂及除塵器的放散閥,打開均壓放散閥,關閉一、二次均壓閥。
2.6.7關煤氣遮斷閥。
2.6.8停氣密箱檢修風機,氣密箱改氮氣冷卻和密封。
2.6.9封閉爐頂點火人孔,爐頂、除塵器通氮氣。
2.6.10上風管及噴槍。
2.6.11捅開風口堵泥,上好風口視孔蓋。
2.7送風與送煤氣程序
2.7.1通知廠調度室、鼓風機、TRT、熱風爐、卷稱主控室、原料主控室、噴煤主控室,“高爐要立即送風”。
2.7.2高爐發出“送風指令”。
2.7.3開送風爐冷風閥,熱風閥同時關上廢氣閥。
2.7.4熱風爐發出“送風操作完畢”信號。
2.7.5逐步關放風閥回風。
2.7.6開冷風大閘及風溫調節閥。
2.7.7除塵器、箱體、主管提前進行氮氣吹掃。
2.7.8開煤氣遮斷閥。公司總調度室聯系送煤氣。
2.7.9關部分爐頂放散閥,調整爐頂壓力,
2.7.10開一次均壓閥。
2.7.11開箱體進出口盲板。
2.7.12開箱體進口蝶閥。
2.7.13逐開箱體出口蝶閥。
2.7.14停氮氣吹掃。
2.7.15爆發實驗合格。
2.7.16開Φ2600mm盲板、蝶閥。
2.7.17將煤氣系統放散閥逐漸關閉。
2.7.18爐頂均壓正常使用。
2.7.19聯系熱風爐點爐。
2.7.20轉入正常生產。
2.8長期休風、送風的注意事項
2.8.1長期休風前一定要出凈渣鐵,放風時一定要有節奏、慢慢地放風,防止灌渣。
2.8.2趕煤氣過程中,整個煤氣系統及附近區域嚴禁動火。
2.8.3高爐在長期休風期間嚴禁往爐內漏水。發現燒壞或漏水的冷卻設備要在休風前換掉或關閉冷卻水。
2.8.4爐頂溫度要控制在300度以下。
2.8.5在高爐休風期間,不準關爐頂放散閥,如因檢修需要必須關閉時,至少要有一個放散閥保持開啟狀態。
2.8.6爐頂人孔關閉后,爐頂系統禁止動火。
2.8.7爐頂點火后要設專人監護,火著的不好時,要投入木柴,保證火著的正常。
篇3:高爐爐長崗位職責
答:(l)在公司和車間領導下,積極貫徹執行公司的各項規章制度。組織好本爐職工
全面完成公司下達的各項生產任務及其他各項經濟技術指標。切實做好安全均衡生產。實
現一代爐齡的優質、高產、低耗、長壽、高效益。
(2)根據生產的要求及設備狀況、原燃料條件,選擇合適的操作制度,搞好四班協調
生產。
(3)根據生產情況,協調本崗位人員,認真填寫有關報表,分析總結生產情況。搞好
效益、效率文明生產。
(4)組織好本爐人員努力學習業務技術,不斷提高技術操作水平。