第一條維修設備工作前,依照JSA工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第二條遵守《港區安全管理規定》、《維修工崗位安全操作規程》相關要求。

第三條大風、大雨、大雪等天氣不適合硫化作業時,不得進行硫化作業。

第四條作業前

1、工作前將工具準備齊全,并檢查合格后方可使用。

2、到達作業地點做好聯絡、拉急停、掛牌、監護工作。

第五條作業中

3、選擇較平整的地點,在接頭作業處拆去防護罩、托輥架等,移動托輥架兩邊同時進行,用力均勻。

4、高處作業遵守《高處作業管理規定》

5、在起重作業時,重物高于試吊高度后,所有人員撤出作業半徑外,重物下落至試吊高度(相對于作業平臺)后作業人員方可進去執行相關工作,人員禁止站在邊死角,聽從司索指揮統一指揮。

6、平臺搭設平整,腳手板緊密連接。

7、皮帶加緊裝置、吊點位置都必須牢固可靠。

8、皮帶粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預防著火。

9、在用硫化到作業時,另一只手必須戴手套,身體盡量不在切割線上,不得反向回拉切割。兩人同時用刀時,相互提醒,避免傷害事故。

10、禁止人員站立于板胡、手拉葫蘆、鋼絲繩帶力部位或周圍。

11、接頭剝完后,用手持砂輪機將膠帶接頭表面打磨平整干凈,

打磨時正確佩戴勞保用品,不得帶電更換輪片。

12、硫化粘接刺激性較強,膠料涂抹時,必須佩戴口罩和防護手套,防止誤食中毒。

13、硫化板絕緣良好,硫化機電源箱必須安裝保護器切有獨立電源開關。

第五條作業后

1、工作完畢后,應清點工具,安裝托輥,打掃現場,進行試車。

篇2:連續硫化機硫化工安全操作規程

1.檢查設備內有無雜物,蒸氣閥、壓力表是否靈敏可靠,按規定加油潤滑。

2.工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設備運轉情況,以及周圍的安全情況。

3.設備開動后機頭后面禁止站人。扣機頭、打線和后邊接線時都要注意閥門和管接頭處,以防蒸氣噴出傷人。

4.硫化罐高壓蒸氣管壓力表指針到零位后,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,禁止在開罐狀況下給氣。

5.加膠時禁止手接觸到機身的內套部分,不準用金屬物向里頂膠。

6.正常開車時收線架前禁止站人。收線換盤剪線時注意線頭甩出以免傷人。

7.工作中禁止打開水輪箱的小門。

8.最后一班停車要注意。

(1)切斷電源開關,檢查所有的按鈕,手柄是否在零位;

(2)關閉蒸氣、水等所有閥門;

(3)打開回水閥門。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:硫化罐硫化工安全操作規程

1.本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格,方能獨立操作。

2.生產工人在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全,良好無損。設備的附屬儀表、信號,安全裝置等應保持完好。

3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。

5.在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應立即關閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

6.要經常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內,操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

7.硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8.裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規程。

9.不準在硫化罐內休息和涼衣物。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》