第一條嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條修補(bǔ)粘接皮帶時(shí)必須履行停電手續(xù)、落實(shí)停電措施,鎖好兩個(gè)以上急停開關(guān)方可進(jìn)行皮帶修補(bǔ)工作。

第三條熟練掌握硫化機(jī)的性能,對(duì)設(shè)備、工具要正確使用、維修、保養(yǎng)。使用前,要經(jīng)專人檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。

第四條風(fēng)、雨、雪、霧天和高處作業(yè)時(shí),要采取必要的安全措施。

第五條用刀剝皮帶時(shí),要戴好手套,要在通風(fēng)處攪拌冷膠時(shí)。

第六條使用板葫吊要懸掛牢固,皮帶卡子要卡緊。工作人員要避開可能造成脫落傷人的區(qū)域。

第七條使用打磨機(jī)打磨鋼絲時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,鋼刷旋轉(zhuǎn)方向不得站人。

第八條使用吊車、裝載機(jī)牽拉皮帶時(shí),要做好封道措施,并設(shè)專人指揮車輛。

第九條硫化時(shí)要戴口罩和手套,不準(zhǔn)吸煙和進(jìn)食。在硫化過程中,不得少于兩人看守硫化機(jī)。

第十條拆、卸硫化機(jī)工屬具,要互相配合,以防傷人。

第十一條作業(yè)完畢后,及時(shí)清理皮帶上的雜物,并報(bào)告值班長(zhǎng)。

第十二條對(duì)氯丁膠、聚異氰酸脂、汽油要專人專庫妥善保管。

篇2:涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

?第一章生產(chǎn)管理

第一條?存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條?對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上,建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖,確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域,制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

第三條?因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第四條?含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置,集中進(jìn)行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。

第五條?嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第六條長(zhǎng)期停工和暫不開工的,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施,防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第七條?加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí),從根本上減少硫化氫的危害。

?第二章作業(yè)過程防護(hù)

第八條?可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分析評(píng)估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

第九條?硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)作為重點(diǎn)部位,進(jìn)行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

第十條?在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時(shí),按GB2893-20**規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域,涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式,高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處,低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條?在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí),應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室,其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲(chǔ)罐計(jì)量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。

第十二條?根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,定期檢查、維護(hù),確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具,供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條?如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施,上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑,提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

第十四條?原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè),如需作業(yè)時(shí),應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條?進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)切斷一切物料,采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾摺⒖諝庵脫Q、加裝盲板等,直至檢測(cè)合格;同時(shí),須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī)),系好救護(hù)帶(繩),落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè),保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù))。

第十六條?在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十七條?硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止用火等作業(yè),及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時(shí),應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,疏散下風(fēng)向居民。

?第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

第十八條?在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí),有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

第十九條?貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定,加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條?對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

?第四章應(yīng)急處理

第二十一條?可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條?對(duì)突然停電等緊急情況,制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí),操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀;在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

第二十三條?發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條?可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

?第五章附則

第二十五條?本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

篇3:硫化工安全操作職責(zé)

1、在生產(chǎn)前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,并清除其障礙物。灌蓋緊固螺釘應(yīng)齊全,良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào),安全裝置等應(yīng)保持完好。

3、硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

4、放氣時(shí)蒸汽壓力未降到零位,嚴(yán)禁打開灌蓋。灌蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,不能有漏氣現(xiàn)象。注意觀察壓力表讀數(shù),防止失靈。

5、在工作中如發(fā)現(xiàn)管路,閥門、儀表及罐體有漏氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閥,并打開排氣閥門,及時(shí)搶修。

6、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表,并將其控制在使用范圍之內(nèi),操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、硫化時(shí),操作工應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處,防止蒸汽沖出傷人。

責(zé)任人:

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