SAJ型化工流程泵操作規(guī)程
1.應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
2.開(kāi)車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,如有碰擦異常應(yīng)于消除。
3.要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升,該泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升較快,最高溫度可達(dá)80度至90度,但運(yùn)轉(zhuǎn)0.5-1小時(shí)后即可恢復(fù)正常,一般情況下軸承溫升不大于50度。
4.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否跟泵上所標(biāo)的箭頭一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5.起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液,停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
6.冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水,新安裝的管道和儲(chǔ)罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。
7.冷卻沖洗液的壓力為0.1-0.3Mpa,流量為0.63M3/h,流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。
篇2:SAJ型化工流程泵操作規(guī)程
1.應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
2.開(kāi)車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,如有碰擦異常應(yīng)于消除。
3.要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升,該泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升較快,最高溫度可達(dá)80度至90度,但運(yùn)轉(zhuǎn)0.5-1小時(shí)后即可恢復(fù)正常,一般情況下軸承溫升不大于50度。
4.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否跟泵上所標(biāo)的箭頭一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5.起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液,停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
6.冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水,新安裝的管道和儲(chǔ)罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。
7.冷卻沖洗液的壓力為0.1-0.3Mpa,流量為0.63M3/h,流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。
篇3:SAJ型化工流程泵操作規(guī)程
1、應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
2、開(kāi)車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，如有碰擦異常應(yīng)于消除。
3、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升，該泵在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升較快，最高溫度可達(dá)80度至90度，但運(yùn)轉(zhuǎn)0.5-1小時(shí)后即可恢復(fù)正常，一般情況下軸承溫升不大于50度。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否跟泵上所標(biāo)的箭頭一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5、起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液，停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
6、冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水，新安裝的管道和儲(chǔ)罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。
7、冷卻沖洗液的壓力為0.1-0.3Mpa，流量為0.63M3/h，流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。