一、一般規(guī)定

第1條?浮化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格,并持證上崗。

第2條?浮化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,浮化液泵和化液箱應(yīng)水平安裝,浮化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下,一臺(tái)泵工作,一臺(tái)備用或檢修。

第3條?開尖、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí),要妥善遮蓋。

第4條?電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;待瓦斯?jié)獾捉档?%以下時(shí),方可再送電開泵。

第5條?自動(dòng)配液的泵站,要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。

第6條?供液管路要吊掛整齊,保證送液,回液暢通。

第6條司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修:

1、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物;

2、堅(jiān)持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯;

3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;

4、堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器;

5、浮化液箱至少每月清洗一次;

6、各護(hù)保掂裝置由專管人員每月檢查一次;

7、水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次;

8、過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1~2次。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第8條?準(zhǔn)備:

1、常用工具:扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等;

2、必要的備品備件:鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等;

3、油脂:潤滑油、機(jī)械油、浮化油等。

第9條?檢查與處理》

司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:

1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水;

2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況;

3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;

4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定;

5、泵站至工作面的管路接頭是否可靠、漏液;

6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏;

7、浮化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規(guī)定(液奪支架3%~5%,單體液壓支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上;

8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×105帕以上;

9、浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通;

10、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第10條擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊,合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

第11條?起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;

2、卸載閥、安全閥產(chǎn)開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定;

3、過濾站的臟物指示器是否正常、進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間;

4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確;

5、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上;

6、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;

7、浮化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開是否靈敏可靠;

8、控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第12條?接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話:“開泵了”,然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢長開向工作面供液管中截止閥,開始向工作面供液。

第13條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、各種儀表顯示情況;

2、機(jī)器聲音是否正常;

3、機(jī)器溫度是否超限;

4、化液箱中的液位是滯保持在規(guī)定的范圍內(nèi);

5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;

6、浮化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);

7、浮化液箱內(nèi)浮化液面是否有污染物。

發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。

第14條?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵。

1、異聲異味;

2、溫度超過規(guī)定;

3、壓力表指示壓力不正常;

4、浮化液溫度超過規(guī)定,濃度達(dá)不到或超過規(guī)定,或化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);

5、控制閥失效、失控;

6、過濾器損壞或被堵不能過濾;

7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。

第15條?事故停泵和收工停泵都應(yīng)下列順序操作:

1、打開手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行;

2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;

3、?泵的停止按鈕,并將按制開把扳到斷電位置。

第16條?注意事項(xiàng):

1、必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;

2、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;

3、浮化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自勸配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)浮化油摻倒在水中,禁止反把水摻倒在浮化油中。配比濃應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;

4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調(diào)整冰件的動(dòng)作壓力;

5、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥;

6、要盡理采同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)浮化油配制浮化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)液檢驗(yàn)浮化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。要定經(jīng)驗(yàn)測定水質(zhì),其PH值,氯根、硫酸根和,機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定;

7、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其它情況只許用按鈕停泵。

四、收尾工作

第17條?接到班長收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。

第18條?清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和浮化液箱上的粉塵。

第19條?向接班司機(jī)交清情況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)的交班記錄。

篇2:乳化液泵站司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、泵站司機(jī)須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得合格證、并持證上崗。

2、時(shí)刻注意泵站電機(jī)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?超限時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源。

3、上班開泵前應(yīng)首先檢查潤滑油位是否符合規(guī)定,各部位零件有無松動(dòng)損壞,各連接管是否有漏液現(xiàn)象,吸液軟管是否有折疊損壞,各截止閥是否可靠且正確位置,壓力表是否齊全,完整,靈敏。

4、泵啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常注意泵的聲音、壓力表壓力、油溫、柱塞的潤滑情況,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。系統(tǒng)的電器設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn),否則要妥善遮蓋。

5、負(fù)責(zé)對(duì)所有供液管路及附件的檢查、安裝、更換,保證供液暢通,無漏液。

6、每10天清理一次吸液過濾器,每月清理一次乳化液箱,每班堅(jiān)持擦洗泵站設(shè)備的油污、臟物。

7、泵站設(shè)備的環(huán)境清潔,硐室必須出入暢通。

篇3:采煤監(jiān)區(qū)液泵站司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

采煤監(jiān)區(qū)乳化液泵站司機(jī)是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,對(duì)采本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn),并取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條泵站司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

第2條熟悉泵站設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作維護(hù)注意事項(xiàng),熟練操作泵站設(shè)備。

第3條開泵前必須檢查泵站油位、螺絲及管路是否正確,泵站運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查工作壓力是否達(dá)到規(guī)定的要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第4條保持泵站周圍清潔衛(wèi)生,如泵站上方有淋水時(shí),必須采取措施,避免受潮。

第5條發(fā)生故障或事故時(shí),要及時(shí)處理和匯報(bào),不得隱瞞事故。

第6條不準(zhǔn)隨意開、停泵,工作中要與其他工種搞好協(xié)作,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第7條乳化液配比符合要求。

第8條經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)安全狀況,杜絕“三違”,搞好自主保安。

二、崗位追究

第9條有下列行為之一的,給予采煤監(jiān)區(qū)乳化液泵站司機(jī)警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(一)違章指揮他人或者強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對(duì)他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對(duì)重大事故隱患預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。

第10條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監(jiān)區(qū)罰款、扣分直至加刑的處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調(diào)查現(xiàn)場的。

第11條采煤監(jiān)區(qū)乳化液泵站司機(jī)對(duì)泵站的各項(xiàng)管理工作負(fù)直接責(zé)任。

第12條泵站損壞、工作壓力不夠、乳化液配比不符合要求,泵站發(fā)生故障不及時(shí)處理或匯報(bào)的,乳化液泵站司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第13條對(duì)于上述所負(fù)責(zé)任,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)規(guī)定給予采煤監(jiān)區(qū)乳化液泵站司機(jī)經(jīng)濟(jì)處罰。