1.硫化機(jī)操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)上崗,應(yīng)熟知硫化機(jī)安全參數(shù),熟練掌握硫化機(jī)操作方法及硫化工段流程。

2.操作人員在進(jìn)行工作前,須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽,做好工作前的一切準(zhǔn)備工作。

3.操作人員在進(jìn)行開機(jī)前,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行安全檢查,查看硫化機(jī)平板各部位螺絲,有無損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,電器部位是否好用,檢查平板間有無雜物,機(jī)器各部件安全條件下方可進(jìn)行開機(jī)操作。

4.開機(jī)后,操作者要檢查油管、氣管有無破損,漏油、漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)停止操作,并及時(shí)匯報(bào)維修人員進(jìn)行修理。

5.硫化機(jī)使用的模具面積不能小于總柱塞面積1/2,如果小于時(shí)須加上下墊板,硫化時(shí)必須保證模具放在熱板的中心位置。

6.上下模具時(shí)要精力集中,升壓時(shí)禁止用手伸進(jìn)平板調(diào)整模具,以防壓傷;禁止帶濕手套進(jìn)行操作,防止?fàn)C傷;禁止將鐵鉤放在平板上,防止壓壞平板。

7.硫化車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿戴鐵釘?shù)男M(jìn)入操作室,接觸有毒溶劑時(shí)要戴口罩,以防發(fā)生人身事故。

篇2:公司防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定

1防止生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全,按照中國石化[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本規(guī)定。

2從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對(duì)職工的危害。凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3有可能泄漏硫化氫氣體的場所必須安裝固定式硫化氫檢測報(bào)警器。硫化氫檢測報(bào)警器的安裝率、完好率、使用率必須達(dá)到100%。

4各生產(chǎn)單位必須對(duì)所轄生產(chǎn)場所進(jìn)行硫分布調(diào)查,用標(biāo)準(zhǔn)畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當(dāng)硫分布系統(tǒng)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí),要及時(shí)給予更新,并及時(shí)報(bào)送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)場所,必須設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo),警示牌上要明確作業(yè)過程中的防護(hù)措施。

5各生產(chǎn)單位,必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案,并有計(jì)劃地開展應(yīng)急預(yù)案演練。

6有硫化氫危害的生產(chǎn)單位,必須配備便攜式硫化氫檢測報(bào)警器和適用的防毒防護(hù)器材,并制定《防護(hù)器材管理規(guī)定》,指定管理人員負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場所作業(yè)人員提供適用的防護(hù)器材。

7任何人不配戴合適的防護(hù)器材,禁止進(jìn)入硫化氫濃度不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和硫化氫濃度不明的場所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護(hù)器材。嚴(yán)禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護(hù)器材。

8在硫化氫場所作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須與作業(yè)人同時(shí)配備合適的防護(hù)器材。凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備上方作業(yè),必須站在上風(fēng)向,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。

9不得強(qiáng)制他人在沒有合適防護(hù)的情況下,進(jìn)入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場所作業(yè)。沒有合適防護(hù),作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

10各生產(chǎn)單位必須定期對(duì)生產(chǎn)場所硫化氫濃度實(shí)施檢測,不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場所,要查明原因并及時(shí)、有效實(shí)施整改,并做好檢測、整改檔案記錄。

11禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴(yán)禁直排其它污水系統(tǒng)。生產(chǎn)單位的生活用水系統(tǒng)必須與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,嚴(yán)防硫化氫竄入生活用水系統(tǒng)。

12含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè),要有計(jì)劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。

13進(jìn)入有硫化氫或可能出現(xiàn)硫化氫場所作業(yè)的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識(shí)》教育,并經(jīng)考核合格方可進(jìn)入?！斗懒蚧瘹渲卸局R(shí)》應(yīng)包含如下內(nèi)容:

——作業(yè)場所硫化氫分布情況;

——硫化氫理化性質(zhì)及其中毒機(jī)理;

——含硫化氫環(huán)境作業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定;

——各種防護(hù)器材的特性、防護(hù)性、使用方法、日常維護(hù)規(guī)定等;

——硫化氫中毒自救互救基本知識(shí)及技能。

14進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè),設(shè)備的工藝處理及作業(yè)安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》。

15對(duì)長期在含硫化氫場所作業(yè)人員,要按國家有關(guān)規(guī)定,定期組織體檢,要及時(shí)調(diào)離不適宜繼續(xù)在含硫化氫場所作業(yè)的人員。

16在含硫化氫場所作業(yè),除執(zhí)行本《規(guī)定》外,同時(shí)要執(zhí)行相關(guān)的《規(guī)定》。

17本《規(guī)定》如有與中國石化[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》不符,執(zhí)行中國石油化工集團(tuán)公司[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》。

18本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。

篇3:硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

第一條?為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生,公司特制定本規(guī)定,各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

第二條?存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第三條?對(duì)存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評(píng)價(jià)開始,對(duì)生產(chǎn)過程中的總硫和硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境硫化氫濃度等繪制動(dòng)態(tài)硫分布圖或表,制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)高溫高壓易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第四條?因原料組份變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí),主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料(介質(zhì))或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第五條?含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

第六條?加快工藝技術(shù)的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,從根本上減少硫化氫的危害。

第七條?可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位要制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患調(diào)查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測評(píng)價(jià),并將結(jié)果存檔、上報(bào)和向勞動(dòng)者公布。監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立設(shè)備檔案。

第八條?硫化氫濃度超過國家職業(yè)接觸限值或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,并建立臺(tái)賬。

第九條?可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識(shí),存在硫化氫的工作場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置硫化氫告知牌。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時(shí),可在地面用紅色警示線標(biāo)示區(qū)域范圍。

在裝置高處醒目位置應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

第十條?在可能有硫化氫泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測報(bào)警儀。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。固定式硫化氫檢測報(bào)警儀其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

上述場所操作崗位應(yīng)配置便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀,其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在30mg/m3。凡進(jìn)入裝置須隨身攜帶硫化氫報(bào)警儀;在生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量等)時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測現(xiàn)場濃度,并落實(shí)好防護(hù)措施。

所使用的檢測報(bào)警儀應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測質(zhì)資的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

第十一條?根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,并制定使用管理規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具,供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)選用防硫化氫型的濾毒罐。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十二條?進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備前,應(yīng)切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經(jīng)取樣分析硫化氫含量及氧含量合格、落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入作業(yè)。

第十三條?原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場所作業(yè)。如需作業(yè)時(shí),應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十四條?在含有硫化氫的儲(chǔ)油罐、污水罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十五條?硫化氫檢測儀器報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具檢查泄漏點(diǎn)、準(zhǔn)備防護(hù)用具并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止一切動(dòng)火作業(yè),迅速查明泄漏原因并控制泄漏;搶救人員立即進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時(shí),要立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。

第十六條?可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

第十七條?凡進(jìn)入在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本毒性及防護(hù)知識(shí)、有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。每年復(fù)訓(xùn)一次。

第十八條?外來人員(含承包商)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并執(zhí)行本規(guī)定。

第十九條?硫化氫崗位作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行上崗前、在崗期間定期及離崗前職業(yè)性健康檢查。

第二十條?定期對(duì)可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度檢測,并將結(jié)果向員工公布、存檔。

第二十一條?可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案并建立應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條?發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù),及時(shí)送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時(shí)通知?dú)夥勒竞陀嘘P(guān)單位。

第二十三條?本規(guī)定由公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。