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化工廠濃硫酸卸車安全操作規程

2024-07-14 閱讀 4591

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點動確認泵的轉向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護用品(分酸堿服、橡膠手套、防護眼鏡)。

2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時要慢,各相關閥門開度不應過大,防止管道涌酸。

4、當硫酸液位達到硫酸罐體積的90%時停止卸車。

5、卸車過程若發現泄漏現象,立即停泵,處理漏點,待處理完后繼續卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時送往醫院進行進一步治療。

2014年4月

篇2:濃硫酸卸車規定

一、運輸過程防范措施:

1.運輸濃硫酸的車輛按公司指定的路線及時間進行運輸。

2.裝運做到定車、定人。定車就是使用危險品專用運輸車輛,定人就是有經過培訓的專業人員負責駕駛、裝卸工作,就是保證運輸任務始終由專業人員擔負,從人員上保障運輸過程的安全。

3.外包裝的明顯部位應有按《危險貨物包裝標識》規定的危險物品標識,包裝標志要粘牢固、正確。

4.運輸過程一旦發生意外,在采取應急處理的同時,迅速報告公安機關和環保等有關部門,疏散群眾,防止事態進一步擴大,積極協助前來救助的公安交通和消防人員搶救傷者和物質,使損失降低到最小范圍。

二、卸車安全規定:

1、卸車前檢查:

1.1輸送軟管在使用前進行試漏,且每隔6個月試壓一次,并做好記錄。

1.2檢查硫酸罐閥門是否關閉,卸車人員穿戴勞保防護服裝。

1.3檢查卸硫酸泵是否泄漏,接通電源,點試泵的轉動是否正確。

2、啟動卸硫酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察是否有泄漏現象與硫酸罐的液位。

3、當硫酸液位到達硫酸罐體積的90%時停止卸車。

4、卸車過程若發現泄漏現象,立即停泵,處理漏點,待處理完畢后繼續卸硫酸。

5卸車過程要防止明火出現,若人員接觸到硫酸立即使用大量清水沖洗,同時聯系醫院進行進一步治療。

篇3:硫酸卸車安全操作規程

1、操作人員必須經過上崗培訓,嚴格遵守操作規程和操作卡。

2、裝卸硫酸時操作人員必須穿工作服,戴護目鏡,膠皮手套,膠皮圍裙等必需的防護用具。

3、駕駛員應根據卸貨要求,準確停靠適當位置。

4、車輛到達適當位置后,押運員應按規定穿戴好勞保用品,將罐蓋輕輕打開,然后連接好底閥放料管。

5、和客戶聯系,準備放料。在得到化驗合格確認后,慢慢半開放料閥,在確認放料管接口及放料管無泄漏后,全開放料底閥,開始放料。

6、在放料過程中,駕駛員和押運員不得離開作業場所,應密切關注放料過程,嚴禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢,應確認罐內料已放盡,并放盡料管內的剩余物料,關閉放料底閥,拆下放料管,裝好盲板,然后緩緩蓋上罐蓋。