1、所有作業(yè)職員要經(jīng)常觀察上、下順槽及工作面頂板支護(hù)狀況和煤壁情況,嚴(yán)防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,用長(zhǎng)柄工具(1.2~2.5m)將上、下順槽、工作面煤幫的危巖懸矸、網(wǎng)兜放出捅掉。嚴(yán)禁用手搬或站在片幫煤中部或下方進(jìn)行處理片幫煤。任何人不得隨意拆除、敲打上、下順槽的托板,防止托板掉落、松動(dòng)引起兩巷片幫。

3、上、下順槽中已離層且有片幫跡象的地段必須先將懸矸醒煤網(wǎng)兜用長(zhǎng)把工具處理掉,然后及時(shí)展設(shè)金屬網(wǎng)、補(bǔ)打錨桿進(jìn)行維護(hù)。

4、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,確保工作面煤壁和支架都保持直線,防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。

5、在清理機(jī)頭三角口浮煤時(shí),先停止并閉鎖刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī),觀察好頂板,方可進(jìn)進(jìn)作業(yè)區(qū)清煤。所有職員嚴(yán)禁在不安全的地點(diǎn)作業(yè)和休息。

6、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動(dòng)、裂縫或其它異常現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理,確保安全。

7、采煤機(jī)割煤時(shí),滯后采煤機(jī)前滾筒2~4架及時(shí)進(jìn)行移架作業(yè),移架時(shí)必須少降快拉。頂板破碎處必須超前擦頂帶壓移架,支架移設(shè)完畢后頂梁接頂嚴(yán)實(shí),并將支架一級(jí)護(hù)幫板及時(shí)打出,以防片幫傷人。

8、采煤機(jī)割煤時(shí)只準(zhǔn)超前前滾筒2~3架將護(hù)幫板收回,煤壁片幫嚴(yán)重處只準(zhǔn)超前一架收回護(hù)幫板。

9、工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度及最大突出部分不得超過安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(傘檐長(zhǎng)度在1m以上時(shí),最大突出部分不得超過150mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),最大突出部分不得超過200mm。),防止傘檐脫落后傷人。

10、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制好采煤機(jī)速度,根據(jù)工作面頂板及煤壁情況,隨時(shí)調(diào)整好采煤機(jī)割煤速度。

11、工作面清煤工在煤機(jī)割煤期間(煤機(jī)下行及上行時(shí))不得進(jìn)行清煤工作,如有大塊煤妨礙拉架時(shí),作業(yè)前必須先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤壁及支架支設(shè)情況進(jìn)行檢查,在確定支架移設(shè)到位及護(hù)幫板完全打開的條件下方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中時(shí)常觀察斜上方刮板輸送機(jī)上有無大塊煤搭在電纜槽上下滑的情況,如若發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知支架前的作業(yè)職員和工班長(zhǎng),并停機(jī)處理,處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、工作面片幫嚴(yán)重的地段,班組長(zhǎng)必須安排2人作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象,觀察職員必須及時(shí)通知作業(yè)職員停止作業(yè)立即撤離到支架內(nèi)。

13、大塊煤落在支架與電纜槽之間,妨礙移架時(shí),必須首先將支架伸縮梁伸出,支架升緊,頂梁接頂嚴(yán)實(shí),然后打出護(hù)幫板,采取防片幫措施后在專人監(jiān)護(hù)下用錘進(jìn)行破碎,同時(shí)閉鎖作業(yè)地點(diǎn)左右各1個(gè)支架。

14、所有作業(yè)職員都必須站在支架人行通道內(nèi)。嚴(yán)禁在支架與電纜槽之間行走。

15、工作面支架要保證有足夠初撐力,支架不漏液,不竄液、不自動(dòng)卸載,支架升起后頂梁要升平、升緊。升緊的支架頂梁上部嚴(yán)禁有浮矸、煤塊等

16、若工作面頂板破碎或支架梁端距超過規(guī)定時(shí),采取超前拉架或打出伸縮梁、護(hù)幫板及時(shí)控制頂板;若遇頂板破碎易冒落時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)割過煤后立即擦頂移架或隔架移架。

17、工作面片下大塊煤后,利用刮板機(jī)拉出,嚴(yán)禁職員進(jìn)進(jìn)到刮板機(jī)上進(jìn)行處理,嚴(yán)禁利用機(jī)組搖臂或支架護(hù)幫板破碎大塊煤,以防損壞設(shè)備或造成其他事故。

18、每班班工長(zhǎng)、安監(jiān)員對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)情況時(shí)要及時(shí)通知工作面其他職員留意,嚴(yán)禁單獨(dú)通過或靠近有片幫危險(xiǎn)的地點(diǎn)。

19、檢驗(yàn)班在檢驗(yàn)工作面設(shè)備或更換支架護(hù)幫板、機(jī)組大件時(shí):

⑴、必須將采煤機(jī)開到工作面上口頂板完整、煤壁片幫不嚴(yán)重的地段,停電并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī),打開采煤機(jī)隔離開關(guān)及離合器。

⑵、人工將廢舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定)靠在煤壁上,支架工操縱支架將護(hù)幫板打出,使枕木背在煤壁與護(hù)幫板之間,閉鎖作業(yè)地點(diǎn)前后10個(gè)支架并安排專人(支架工)看護(hù),確認(rèn)無題目后,方可進(jìn)進(jìn)煤壁側(cè)進(jìn)行維修工作。

⑶、操縱前,首先進(jìn)行敲幫問頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除,確認(rèn)安全后并在有人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的情況下進(jìn)行。

⑷、職員進(jìn)進(jìn)煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)執(zhí)行“職員進(jìn)進(jìn)煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”中的規(guī)定。

⑸、檢驗(yàn)工作結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)地點(diǎn)四周的頂板、煤壁情況,確認(rèn)無題目后,通知支架工解除支架閉鎖,收回護(hù)幫板,取出枕木,然后將支架護(hù)幫板打出,護(hù)實(shí)煤幫。

20、其他嚴(yán)格執(zhí)行《13103綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定。

篇2:防片幫安全技術(shù)措施

防片幫安全技術(shù)措施

防片幫措施

Щ總回風(fēng)巷下段現(xiàn)施工坡度為21°上山,斷面積10.4m2,為加強(qiáng)頂板管理,防止迎頭片幫,特編制如下措施。

一技術(shù)要求

1.采用φ12.5mm的尼龍繩編制成寬*高=3.2*3.0m的長(zhǎng)方形網(wǎng),網(wǎng)眼規(guī)格為:80*80mm。

2.采用12Kg/m的輕軌加工成500mm長(zhǎng)的鐵道镢子4根,用來固定尼龍網(wǎng)。

二安全措施

1.每班開工前進(jìn)入工作面,首先要進(jìn)行敲幫問頂工作,將松動(dòng)巖石找掉。

2.找頂人員要站在安全地點(diǎn),并要保證后路暢通,找頂工作由外向里,先頂部后兩幫,依次進(jìn)行。可用長(zhǎng)釬子進(jìn)行找頂。找頂時(shí)要防止矸石順釬而下。

3.找頂工作要派兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任。一人觀察頂板,觀察頂板人員要站在找頂人員的后面,敲幫問頂時(shí),頂幫發(fā)出“空空聲”,應(yīng)立即找下,要順著裂隙慢慢找下,不得硬刨,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.找頂時(shí),只準(zhǔn)一組進(jìn)行,禁止兩組同時(shí)找頂,以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。

5.找頂過后,必須及時(shí)把網(wǎng)掛在迎頭巖壁及兩幫,實(shí)行三面掛網(wǎng),全斷面護(hù)幫,四角用鐵道镢子固定,鐵道镢子打入巖體不小于400mm。

6.打眼時(shí)穿過網(wǎng)眼直接打眼,禁止將網(wǎng)在打眼時(shí)取掉,只有在裝藥放炮時(shí)才可將網(wǎng)取掉。

7.施工過程中迎頭要時(shí)刻注意迎頭巖壁情況,發(fā)現(xiàn)掉矸及時(shí)躲閃。

其他未盡事項(xiàng)按《Ⅲ總回風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)

篇3:采煤工作面防片幫安全措施

為了保證采煤工作面的正常生產(chǎn)和檢修人員的安全,防止片幫傷人,特編制如下安全措施:

1、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí),必須在閉鎖刮板輸送機(jī)、停止采煤機(jī)、摘掉滾筒離合手把后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并在有人員監(jiān)護(hù)的安全情況下,方可作業(yè)。若有異常,馬上發(fā)出信號(hào),工作人員停止工作,撤到安全地點(diǎn),決不容許有僥幸心理。

2、生產(chǎn)班停機(jī)時(shí)將采煤機(jī)停到機(jī)窩內(nèi),支架工將工作面所有支架的伸縮梁伸至煤幫護(hù)頂,檢修人員在進(jìn)入煤壁側(cè)檢修前,應(yīng)對(duì)檢修地點(diǎn)上下5m范圍內(nèi)的煤壁及頂板從上到下進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)醒煤、浮石及時(shí)用長(zhǎng)釬子撬下,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入煤壁進(jìn)行檢修。采煤機(jī)檢修人員檢修采煤機(jī)前,對(duì)采煤機(jī)上下5m處斜下方5m段的煤壁進(jìn)行檢查,片幫超過200mm或有片幫危險(xiǎn)地段用單體柱打帖幫柱護(hù)幫,不實(shí)處用坑木剎實(shí),確保檢修安全。

3、檢修班加強(qiáng)支架檢修,生產(chǎn)班支架工必須將支架升平,初撐力達(dá)到要求。保證支架的支護(hù)質(zhì)量。

4、生產(chǎn)班每刀必須保證工作面工程質(zhì)量,支架、溜子和煤壁各成一條直線,煤壁不得留有傘檐,減少煤壁片幫。

5、生產(chǎn)班在下行割煤過程中,嚴(yán)禁在采煤機(jī)右滾筒下方10m范圍內(nèi)支架前工作或穿行逗留。防止片幫煤過電纜傷人。

6、清煤工在架前清浮煤時(shí),首先查看煤壁情況,確認(rèn)無誤后方可清煤,但在清煤時(shí)要時(shí)刻注意,發(fā)現(xiàn)異常聲響,立即躲入支架內(nèi)。

7、采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)時(shí)刻觀察采煤機(jī)情況及煤壁片幫情況,注意力要集中,發(fā)現(xiàn)片幫大塊煤被卷過電纜槽或機(jī)身時(shí),自己首先要躲入支架內(nèi),并同時(shí)發(fā)出喊聲,警示下方人員,防止大塊傷人。

8、支架工嚴(yán)格按支架工的技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè),距采煤機(jī)右滾筒3-5m方可收回伸縮梁,不得提前回收,禁止站在架前操作支架。

9、工作面打的帖幫柱在生產(chǎn)前必須從下向上逐個(gè)拆除,并將柱帽、坑木全部收出,防止將其卷入刮板輸送機(jī)底鏈,阻死運(yùn)輸設(shè)備。

10、工作面人員在砸大碳時(shí)要時(shí)刻注意工作地點(diǎn)的煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)立即躲入支架內(nèi)。

11、工作面人員在砸大碳時(shí)嚴(yán)禁跨過電纜槽或騎在電纜槽上工作。

12、采煤機(jī)運(yùn)行前后30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人砸大塊,移架時(shí)前后各3架范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人砸大塊煤。

13、嚴(yán)格執(zhí)行采煤工作面作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)及防止煤壁片幫的安全技術(shù)措施。